Kontinu metrologyske ferbettering fan technology - differinsjele fetreduksje [multihead weager]

Auteur: Smartweigh– Multihead Weighter

Troch in protte jierren fan praktyske aktiviteiten yn it wurk te kombinearjen, hat de redakteur algemien en yngeand wittenskiplik ûndersyk útfierd nei it dynamysk weagjen en metrologyske ferifikaasje fan ferskate lannen yn 'e wrâld, en dúdlik in oplossing foarsteld oer hoe't de metrologyske ferifikaasjepresyzje fan rotearjende mixers ferbettere wurde kin. De status quo fan 'e mjit- en ferifikaasjemetoade fan rotearjende roermasines. 1.1 De rotearjende kwaliteitsmetoade wurdt oer it algemien brûkt.

Der binne ferskate manieren om plaatmaterialen te mjitten en te ferifiearjen foar boudekoraasjematerialen, nôt, oalje, iten, mynbou, ensfh., of om krûden online te kontrolearjen. De meast typyske binne: elektroanyske riemskalen, spoelplaatstreammeters, nukleêre skalen en pannemateriaalskalen. Dizze soarten krekte mjitmetoaden hawwe har eigen skaaimerken, mar de beheiningen binne tige grut.

Ynlieding ta de ferwurkingstechnology fan 'e riemskaal: fier de yntegraalberekkening út fan it ladinggegevenssignaal en it snelheidsregelinggegevenssignaal (snelheidsferhâlding fan 'e oerdrachtriem) op it totale oerflak fan 'e ûndernimming (weage-seksje) om de totale streamwearde te krijen, en brûk it as it kontrôledoel. Opmerking: Neffens de kontrôle fan 'e sleepsnelheid, feroarje it totale oantal grûnstoffen dat útlutsen wurde moat, sadat nei't de grûnstoffen by de fiedingspoarte fan 'e transporttrog foarme binne, har dikte stabyl en unifoarm is, en de lading fan 'e riemtransportband net feroaret, nettsjinsteande de snelheidsferhâlding fan 'e trekker. De metrologyske ferifikaasje en lineariteit fan dizze metoade moat better wêze as oare fiedingsmetoaden.

Opmerking: It fieden en weagjen wurde dien op 2 riemen elk. 1.2 Status fan trochgeande kwaliteitsmetoade foar trochgeande roermasjines. Ynklusyf: Masjines foar it mingen fan grûn mei semintstabilisaasje, Masjines foar trochgeande ming fan beton, Masjines foar trochgeande ming fan asfalt, Masjines foar trochgeande ming, ensfh.

Yn 'e hjoeddeiske omstannichheden kinne sokke apparaten net fergelike wurde mei batchmetoaden wat de presyzje fan metrologyske ferifikaasje oanbelanget. Dêrom is de trochgeande mingmetoade net foarkar krigen troch in protte klanten, wat ien fan 'e redenen is. Neffens wittenskiplike demonstraasje kin sjoen wurde dat de ming- en ferwurkingstechnologyen dy't troch dizze twa mjitferifikaasjemetoaden oantsjutte binne, beskikbere plakken hawwe, en it gebrûk fan trochgeande minging wurdt net beynfloede troch tydlike technyske beheiningen.

Tsjintwurdich brûke de rotearjende mingmasines yn ús lân allegear de kapasiteitsmetoade of de elektroanyske riemskaal/spiraalskaal. Twa soarten mjit- en ferifikaasjemetoaden wurde brûkt. De ûntwikkelingstrend fan rotearjende mingferwurkingstechnology waard yn 'e jierren '70 út Jeropa yntrodusearre. Gjin ferbettering fan begjin oant ein. Eins kinne beide metoaden hege presyzje berikke yn Jeropa. Bygelyks, de transmissieriembatchskaal fan Schenck yn Frankryk hat in dynamyske batchnauwkeurigens fan 2%. Mar it is net goed yn myn lân, de reden hinget ôf fan 'e beheiningen fan ynfrastruktuer lykas masineferwurkingsyndustry en grûnstoffen yn myn lân.

Tsjintwurdich is de mjitnauwkeurigens fan elektroanyske riemweegskalen yn 'e dyksektor fan myn lân oer it algemien mar sawat 5%, wat net fier fan 'e kapasiteitsbasearre mjitferifikaasje is, en de betrouberens op lange termyn is min. Diel 2: Ynnovaasjes yn trochgeand weagjen - Differinsjaalsignaal (gewichtleaze steat) weegskalen. Sûnt de jierren '90 wurdt in multiheadweger (Ingelsk Loss-in-weight) kontinu tapast yn yndustriële produksje.

Elektroanyske riemskalen, spiraalskalen, akkumulative skalen, ensfh. ferfange stadichoan de mearkoppige weger. As in nije en opwurdearre mjitferifikaasjemetoade wurde hieltyd mear rau materiaalproduksje en -ferwurking keazen. 2.1 Basisstandert: Nim de skaalmjitferifikaasjebak en de fiedingsorganisaasje as gehiel, sample kontinu it skaalmjitferifikaasjegegevenssignaal neffens it ynstrumintpaniel of de boppeste kompjûtersoftware, en berekkenje de elastyske koëffisjint fan 'e skaalmjitferifikaasje per tiidseenheid as de direkte totale stream, en dan neffens de ferskate software- en hardwarekonfiguraasjes fan filters wurde technysk oplost om "spesifike totale stream" te krijen. Krekte mjitting fan wetterstream is tige wichtich, it is de basis foar de krekte mjitting fan mearkoppige wegers.

Dizze ôfbylding omfettet in klassike manier: Uteinlik, neffens it PID-feedbackoptimalisaasjealgoritme, fiert de FC de werklike operaasje fan 'e kontrôle út tichtby de totale doelstream, en stjoert it oanpassingsgegevenssignaal út om de softstarter en oare fiedingskontrôleboerden te kontrolearjen. 2.2 Tapassing fan 'e differinsjaalsignaalweegskaal (multiheadweger) yn beton: It kin sjoen wurde út it basisprinsipe dat it net skansearre wurdt troch de meganyske apparatuerwikseling tusken de skaal en de fiedingsorganisaasje, it mjit allinich it nettogewichtferskil (ferskilgewicht), en De foardielen fan tradisjonele dynamyske mjitmetoaden binne bekend. Under de betingst dat it kontrôledoel de totale stream is (t/o, kg/min), as de transportkapasiteit fan rau materiaal en de metrologyske ferifikaasjepresyzje relatyf heech binne, kin de gewichtleaze steatmetoade brûkt wurde as it bêste plan foar metrologyske ferifikaasje.

2.2.2 It produksjeproses fan 'e multihead-weeger: 2.2.3 It ûntwerpskema fan 'e multihead-weeger moat omtinken jaan oan 'e faktoaren dy't de mjitkrektens yn gefaar bringe: de multihead-weeger hâldt rekken mei de skaaimerken fan 'e statyske dataskaal en de dynamyske skaal. Dêrom wurdt yn it ûntwerp fan it kontrôlesysteem oantsjutte: 1. It passende transportsnelheidsberik, yn 't algemien is it spesifike wurkberik 60% oant 70% fan 'e nominale wearde fan 'e transportkapasiteit. By it tapassen fan 'e kommunikaasje- en útwikselingssnelheidsferoaring is de spanningsfrekwinsje 35-40HZ. In breed oanpassingsberik is garandearre.

Ek om't de transportsnelheid te leech is, is de betrouberens fan 'e systeemsoftware swak. Twadder binne de seleksje fan it sensorberik en de berekkeningsformule passend. Dat wol sizze, de sensor brûkt ek 60% ~ 70% fan syn mjitberik, en it oergongsberik fan it gegevenssignaal is breed, wat tige foardielich is om de presyzje te ferbetterjen.

3. It ûntwerpskema fan it meganyske systeem om de liquiditeit fan grûnstoffen te garandearjen, en om te soargjen dat de fiedtiid koart is en it fieden net faak is. Yn 't algemien wurdt it fieden ien kear yn 'e 5-10 minuten dien. Helptransmissies moatte glêd en lineêr wêze. 2.2.4 Haadtapassing: Mei de rappe ûntwikkelingstrend fan motorkontrôletechnology oannimt multihead-weegers nije technologytapassingen, en de mjitnauwkeurigens farieart fan 0,3% oant 0,5%.

De kaai ta dizze technology is it gebrûk fan gegevensgewichtsensors, dy't it nettogewicht fan 'e gewichtsensor 0.1% ~ 0.2% of sels heger meitsje kinne. 2.2.4.1 Tapassing fan gegevensgewichtsensor: Om de needsaak fan dynamyske en krekte mjitting te beskôgjen, is it tige wichtich om in sensor te selektearjen oan 'e ynfierkant fan' e weachsysteemsoftware. Benammen op it plak dêr't it systeem yntelligint wêze moat, liket it direkte of yndirekte oantal fan 'e sensor tige wichtich te wêzen. Op dit stuit binne de krekte mjitûnwissichheid en de krekte mjitsnelheid meastentiids in pear ferskillen, en de twa kinne net kombineare wurde. ark, mar moatte fan gefal ta gefal metten wurde.

Yn dit stadium wurde in protte tradisjonele digitale en analoge sensoren brûkt yn 'e weagindustry fan Sina, en it resultearjende pulssignaal is net grut. As foarbyld wurdt it basisprinsipe fan wjerstânsspanning brûkt om in gewichtsensor te produsearjen mei in grutte útfier, en syn útfier is oer it algemien 30-40 mV. Dêrom is syn datasignaal tige gefoelich foar de ynfloed fan radiofrekwinsje, en de oerdrachtôfstân fan 'e kabel is ek tige koart, oer it algemien binnen 10 meter.

Selektearje software foar it weagjen fan in skip mei meardere sensoren (silo-weagjen), in serviceplatfoarm-weagjensysteemsoftware of in lykwichtbrêge (elektroanyske frachtweinskaal of spoarskaal), de gegevenssysteemsoftware kin de "selsbeneamde hoemannichte" foltôgje. Troch de software fan it meardere kanalen digitale sensorsysteem is der gjin probleem mei de oerienkommende wjerstân. De brûker kin it detaillearre adres fan 'e respektive sensor, it nettogewicht en de gefoelichheid fan' e skaal ynfiere, en de skaal kin automatysk útfierd wurde. "Fjouwer hoeken" of "Râne" De lykwicht fan it Ingelske alfabet hoecht net werhelle oanpast te wurden.

As ferskate sensoren ferbûn binne mei de simulaasjesysteemsoftware, kinne de skaaimerken fan elke sensor net goed identifisearre wurde, en moat elke sensor kalibrearre wurde mei in spanningsdieler yn it terminalblok. It apparaat wurdt kalibrearre. Om't der in pear t-test is yn it heule oanpassingsproses, wurdt it ferskate kearen werhelle. Foar gegevenssysteemsoftware, lit ûnôfhinklike ferifikaasje fan elk as ien sensor ta.

Dêrom is de tiid dy't bestege wurdt oan it kalibrearjen fan 'e yntelliginte sensorsysteemsoftware mar 1/4 fan 'e systeemsimulaasje. De systeemsoftware kin "selsdiagnostyk" útfiere, dat wol sizze, de diagnostykproseduere kin kontinu kontrolearje oft it datasignaal fan elke sensor beëinige is, oft de útfier signifikant oerskreden wurdt, ensfh. As in mienskiplike flater optreedt, wurde ynformaasje of alarmen automatysk werjûn op it ynstrumintpaniel of it betsjinningspaniel. Klanten kinne de funksjetoetsen op it kontrôlepaniel brûke om nei elke sensor te sykjen, de oarsaak fan 'e mienskiplike flater te identifisearjen en mienskiplike flaterferwidering út te fieren.

De mooglikheid om gewoane flaters fisueel te diagnostisearjen en te ferhelpen is fansels in wichtich foardiel foar klanten, en yn 'e simulaasje fan analoge sensorsysteemsoftware binne sokke foardielen tige, tige emulaasje wurdich. Typyske simulaasjesensorsysteemsoftware Yn 'e weagindustry is de skermresolúsje fan 'e analoog-nei-digitaal-converter 16 bits, en binne d'r 50.000 beskikbere tellingen; en de skermresolúsje fan elke sensor yn 'e gegevenssysteemsoftware is 16 bits. Mei 20 bits binne d'r 1.000.000 beskikbere tellingen. Sa kin in systeemsoftware mei 4 digitale sensoren 4.000.000 telleskermresolúsjes produsearje.

It is in foardiel fan hege piksels, foaral yn it gefal dêr't it gewicht fan it weagframe sels swier is en it weagjen lyts is. Bygelyks, yn batchweagsysteemsoftware binne guon grûnstoffen soms mar in lyts ûnderdiel fan it geheime resept, mar de easken foar krektens binne noch altyd tige heech. Sokke omstannichheden binne like lestich te berikken yn tradisjonele systeemsimulaasjes.

2.3 Tapassingsstatus yn binnen- en bûtenlân (behelle yn gemyske fabriken, metallurgyske yndustry, plestik, gemyske fezels, ensfh.) Yn in protte fjilden is d'r wurkûnderfining mei it tapassen fan mearkoppige weagers. Bygelyks: betonkruiden. Yn 'e lêste jierren is it in soad brûkt yn in protte fjilden lykas rubberprodukten, gemyske fezels en optyske fezels.

Yn guon yndustriële produksje kin de trochgeande gewichtleaze steatmjittingsferifikaasje de unifoarme minging fan blankingmaterialen garandearje, en it mingen moat ferswakke wurde, wat de ferwurkingstechnology ferienfâldiget. Dit produkt is tige kompleet yn it bûtenlân. Bygelyks, de Frânske Schenck Enterprise, de Buda Benla Enterprise, en de Frânske Pioneer Enterprise, ensfh., har technology sil de wrâld ynternasjonaal liede. Under harren brûke de krigers digitale sensortechnology, en de dynamyske presyzje berikt 0,25%.

De presyzje fan 'e statyske gegevensbalânsskaal is berikt yn it heule proses fan yndustriële produksje. Gebrûk yn rotearjende mixers en takomstige gefaren. Yn it mjitferifikaasjewurk fan trochgeande mingmasines yn myn lân bliuwt it noch altyd op 'e tradisjonele mjitferifikaasjemetoade. Dêrom is de tapassing en promoasje fan multihead-weegers tige wichtich foar de ferwurkingstechnology fan semintstabilisearre boaiemminging, beton trochgeande minging en asfalt trochgeande minging. It hat ek grutte praktyske betsjutting foar de krekte manipulaasje fan 'e totale stream.

Troch de ienfâldige struktuer fan it rotearjende roerproses en de lege ûnderhâldskosten sil, as de produktmiksferhâlding ienris ferbettere is, it hjoeddeiske lege merkoandiel fan rotearjend roerjen feroare wurde. Benammen op it mêd fan dyk- en wetterkrêfttechnyk, dêr't hege regeljouwing oplein wurdt oan produksjeferhegjende masines, is de mearkopsweger in wichtige stap yn it fergrutsjen fan de presyzje fan metrologyske ferifikaasje.

Auteur: Smartweigh– Fabrikanten fan multiheadgewichten

Auteur: Smartweigh– Lineêre gewichtsmeter

Auteur: Smartweigh– Lineêre weagerferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– Multihead Weighter Packing Machine

Auteur: Smartweigh– Tray Denester

Auteur: Smartweigh– Clamshell-ferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– Kombinaasjegewicht

Auteur: Smartweigh– Doypack-ynpakmasine

Auteur: Smartweigh– Foarmakke tasferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– Roterende ynpakmasine

Auteur: Smartweigh– Fertikale ferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– VFFS-ferpakkingsmasine