Технологийн тасралтгүй хэмжилзүйн сайжруулалт - өөх тосыг ялгавартай бууруулах [олон толгойт жинлэгч]

Зохиогч: Смартвей– Олон толгойт жинлэгч

Редактор нь бүтээлдээ олон жилийн практик үйл ажиллагаагаа нэгтгэн дэлхийн янз бүрийн улс орнуудын динамик жинлэлт болон хэмжилзүйн баталгаажуулалтын талаар ерөнхий болон гүнзгий шинжлэх ухааны судалгаа хийж, эргэлдэгч холигчийн хэмжилзүйн баталгаажуулалтын нарийвчлалыг хэрхэн сайжруулах талаар тодорхой шийдлийг дэвшүүлсэн. Эргэлдэгч хутгагч машин механизмын хэмжилт, баталгаажуулалтын аргын өнөөгийн байдал. 1.1 Эргэлдэгч чанарын аргыг ерөнхийд нь ашигладаг.

Барилгын чимэглэлийн материал, үр тариа, тос, хүнс, уул уурхай гэх мэт хавтангийн материалыг хэмжих, баталгаажуулах, эсвэл амтлагчийг онлайнаар хянах янз бүрийн аргууд байдаг. Хамгийн түгээмэл нь: электрон туузан хэмжүүр, угаах хавтангийн урсгал хэмжигч, цөмийн хэмжүүр, хайруулын тавагны материалын хэмжүүр юм. Эдгээр төрлийн нарийн хэмжилтийн аргууд нь өөрийн гэсэн онцлог шинж чанартай боловч хязгаарлалт нь маш их байдаг.

Туузан жингийн боловсруулалтын технологийн танилцуулга: нийт урсгалын утгыг авахын тулд аж ахуйн нэгжийн нийт талбай (жинлэх хэсэг) дээр ачааллын өгөгдлийн дохио болон хурдны зохицуулалтын өгөгдлийн дохио (дамжуулах туузны хурдны харьцаа)-ийн интеграл тооцооллыг хийж, хяналтын зорилт болгон ашиглана. Тайлбар: Чирэх хурдны хяналтын дагуу түүхий эдийг тээвэрлэлтийн тэвшний тэжээлийн порт дээр үүсгэсний дараа тэдгээрийн зузаан тогтвортой, жигд байх бөгөөд туузан дамжуулагчийн ачаалал тракторын хурдны харьцаанаас үл хамааран өөрчлөгдөхгүй байхаар татаж гаргах түүхий эдийн нийт тоог өөрчилнө. Энэ аргын хэмжилзүйн баталгаажуулалт болон шугаман байдал нь бусад тэжээлийн аргуудаас илүү сайн байх ёстой.

Тайлбар: Тэжээл болон жинлэлтийг тус бүр 2 бүс дээр хийнэ. 1.2 Тасралтгүй хутгах машин механизмын тасралтгүй чанарын аргын байдал. Үүнд: Цемент тогтворжуулсан хөрс холих машин, Бетон тасралтгүй холих машин, Асфальт тасралтгүй холих машин, Тасралтгүй холих машин гэх мэт орно.

Өнөөгийн нөхцөлд ийм төхөөрөмжийг хэмжилзүйн баталгаажуулалтын нарийвчлалын хувьд багцын аргуудтай харьцуулах боломжгүй юм. Тиймээс тасралтгүй холих аргыг олон хэрэглэгч таашаадаггүй нь үүний нэг шалтгаан юм. Шинжлэх ухааны нотолгооноос харахад эдгээр хоёр хэмжилтийн баталгаажуулалтын аргаар тодорхойлсон холих, боловсруулах технологиуд боломжтой бөгөөд тасралтгүй холих хэрэглээнд түр зуурын техникийн хязгаарлалт нөлөөлдөггүй болохыг харж болно.

Өнөөдөр манай улсын эргэлдэгч холих машин механизмууд бүгд багтаамжийн арга буюу электрон туузан хэмжүүр/спираль хэмжүүрийг ашигладаг. Хэмжилт болон баталгаажуулалтын хоёр төрлийн аргыг ашигладаг. Эргэлдэгч холих боловсруулалтын технологийн хөгжлийн чиг хандлагыг 1970-аад онд Европоос нэвтрүүлсэн. Эхнээс нь дуустал сайжруулалт хийгдээгүй. Үнэндээ хоёр арга хоёулаа Европт өндөр нарийвчлалд хүрч чадна. Жишээлбэл, Францын Шенкийн дамжуулах туузан зуурмагийн хэмжээс нь 2% динамик зуурмагийн нарийвчлалтай байдаг. Гэхдээ энэ нь манай улсад сайн биш, шалтгаан нь манай улсын машин механизм боловсруулах үйлдвэрлэл, түүхий эд зэрэг дэд бүтцийн хязгаарлалтаас хамаарна.

Өнөөдөр манай улсын замын салбарт электрон туузан жингийн хэмжилтийн нарийвчлал ерөнхийдөө ердөө 5% орчим байгаа нь багтаамжид суурилсан хэмжилтийн баталгаажуулалтаас холгүй бөгөөд урт хугацааны найдвартай байдал муу байна. 2-р хэсэг: Тасралтгүй жинлэлтийн инноваци - Дифференциал дохио (жингүй төлөв) жин. 1990-ээд оноос хойш олон толгойтой жинлэгч (англи хэл дээр жингийн алдагдал)-ийг үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд тасралтгүй ашиглаж ирсэн.

Цахим туузан жин, спираль жин, хуримтлагдсан жин гэх мэт нь олон толгойт жинг аажмаар орлож байна. Шинэ, сайжруулсан хэмжилтийн баталгаажуулалтын арга болгон түүхий эд үйлдвэрлэх, боловсруулах ажлыг улам бүр нэмэгдүүлж байна. 2.1 Үндсэн стандарт: Жингийн хэмжилтийн баталгаажуулалтын хувин болон тэжээлийн байгууллагыг бүхэлд нь авч, багажны самбар эсвэл дээд компьютерийн програм хангамжийн дагуу жингийн хэмжилтийн баталгаажуулалтын өгөгдлийн дохиог тасралтгүй дээж авч, нэгж хугацаанд ногдох жингийн хэмжилтийн баталгаажуулалтын уян хатан коэффициентийг агшин зуурын нийт урсгал болгон тооцоолж, дараа нь шүүлтүүрийн янз бүрийн програм хангамж, техник хангамжийн тохиргоог техникийн хувьд "тодорхой нийт урсгал"-ыг авахын тулд шийддэг. Усны урсгалыг нарийн хэмжих нь маш чухал бөгөөд энэ нь олон толгойт жинг нарийн хэмжих үндэс суурь болдог.

Энэ зурагт сонгодог аргыг оруулсан болно: Эцэст нь, PID санал хүсэлтийн оновчлолын алгоритмын дагуу FC нь нийт зорилтот урсгалын ойролцоо хяналтын бодит ажиллагааг гүйцэтгэж, зөөлөн асаагуур болон бусад тэжээлийн хяналтын самбарыг хянахын тулд тохируулгын өгөгдлийн дохиог гаргадаг. 2.2 Бетонд дифференциал дохионы жинлэлтийн хэмжүүр (олон толгойт жинлэгч)-ийг хэрэглэх нь: Үндсэн зарчмаас харахад хэмжүүр болон тэжээлийн байгууллагын хоорондох механик тоног төхөөрөмжийн өөрчлөлтөөс болж гэмтэхгүй, зөвхөн цэвэр жингийн зөрүүг (зөрүүний жин) хэмждэг бөгөөд уламжлалт динамик хэмжилтийн аргын давуу талууд сайн мэдэгдэж байна. Хяналтын зорилт нь нийт урсгал (т/цаг, кг/мин) байх нөхцөлд түүхий эд тээвэрлэх хүчин чадал болон хэмжилзүйн баталгаажуулалтын нарийвчлал харьцангуй өндөр байвал жингүй төлөвийн аргыг хэмжилзүйн баталгаажуулалтын хамгийн сайн төлөвлөгөө болгон ашиглаж болно.

2.2.2 Олон толгойт жинлэгчийн үйлдвэрлэлийн процесс: 2.2.3 Олон толгойт жинлэгчийн дизайны схемд хэмжилтийн нарийвчлалд аюул учруулж буй хүчин зүйлсийг анхаарч үзэх хэрэгтэй: олон толгойт жинлэгч нь статик өгөгдлийн хэмжүүр болон динамик хэмжүүрийн шинж чанарыг харгалзан үздэг. Тиймээс хяналтын системийн зураг төсөлд дараахь зүйлийг тодорхойлсон болно: 1. Тохиромжтой тээвэрлэлтийн хурдны хязгаар, ерөнхийдөө тодорхой ажлын хязгаар нь нэрлэсэн утга тээвэрлэх хүчин чадлын 60% -70% байна. Харилцаа холбоо болон солилцооны хурдны өөрчлөлтийг хэрэглэх үед хэв гажилтын давтамж нь 35-40Гц байна. Өргөн хүрээний тохируулга баталгаатай.

Мөн дамжуулах хурд хэт бага тул системийн програм хангамжийн найдвартай байдал сул байна. Хоёрдугаарт, мэдрэгчийн хүрээг сонгох болон тооцоолох томъёо тохиромжтой. Өөрөөр хэлбэл, мэдрэгч нь хэмжилтийн хүрээнийхээ 60% ~ 70%-ийг ашигладаг бөгөөд өгөгдлийн дохионы шилжилтийн хүрээ өргөн тул нарийвчлалыг сайжруулахад маш их ач холбогдолтой юм.

3. Түүхий эдийн шингэн чанарыг хангах, хооллох хугацаа богино, хооллох давтамж ойр ойрхон биш байхын тулд механик системийн дизайны схемийг боловсруулсан. Ерөнхийдөө 5-10 минут тутамд нэг удаа хооллодог. Туслах дамжуулалт нь жигд, шугаман байх ёстой. 2.2.4 Үндсэн хэрэглээ: Хөдөлгүүрийн удирдлагын технологийн хурдацтай хөгжлийн чиг хандлагатай хамт олон толгойт жинлэгч нь шинэ технологийн хэрэглээг нэвтрүүлж, хэмжилтийн нарийвчлал нь 0.3% -иас 0.5% хооронд хэлбэлздэг.

Энэхүү технологийн гол түлхүүр нь өгөгдлийн жин мэдрэгчийг ашиглах явдал бөгөөд энэ нь жин мэдрэгчийн цэвэр жинг 0.1% ~ 0.2% буюу түүнээс ч өндөр болгож чаддаг. 2.2.4.1 Өгөгдлийн жин мэдрэгчийн хэрэглээ: Динамик болон нарийвчлалтай хэмжилтийн хэрэгцээг харгалзан үзэхийн тулд жинлэлтийн системийн програм хангамжийн оролтын төгсгөлд мэдрэгч сонгох нь маш чухал юм. Ялангуяа систем ухаалаг байх ёстой газарт мэдрэгчийн шууд болон шууд бус тоо маш чухал юм шиг санагддаг. Энэ үед хэмжилтийн нарийн тодорхойгүй байдал болон хэмжилтийн нарийн хурд нь ихэвчлэн хос ялгаа байдаг бөгөөд энэ хоёрыг хослуулж болохгүй. Хэрэгслүүд боловч тохиолдол бүрээр хэмжих ёстой.

Энэ үе шатанд Хятадын жинлэлтийн салбарт олон уламжлалт дижитал болон аналог мэдрэгчийг ашигладаг бөгөөд үүнээс үүссэн импульсийн дохио нь тийм ч том биш юм. Жишээлбэл, резисторын суналтын хүчний үндсэн зарчмыг ашиглан том гаралттай жин мэдрэгчийг үйлдвэрлэдэг бөгөөд түүний гаралт нь ерөнхийдөө 30-40 мВ байдаг. Тиймээс түүний өгөгдлийн дохио нь радио давтамжийн нөлөөнд маш мэдрэмтгий бөгөөд кабелийн дамжуулах зай нь маш богино, ерөнхийдөө 10 метрийн дотор байдаг.

Олон мэдрэгчтэй цуврал хөлөг онгоцны жинлэлтийн системийн програм хангамж (силос жинлэлтийн хэмжүүр), үйлчилгээний платформ жинлэлтийн системийн програм хангамж эсвэл тэнцвэрийн хэмжүүрийн жинлэлтийн гүүр (цахим ачааны машины хэмжүүр эсвэл төмөр замын хэмжүүр)-ийг сонгоод өгөгдлийн системийн програм хангамж нь "өөрөө зарласан хэмжээг" гүйцээж чадна. Олон сувгийн дижитал мэдрэгч системийн програм хангамжийн ачаар резистортой тохирох асуудал гарахгүй. Хэрэглэгч харгалзах мэдрэгчийн дэлгэрэнгүй хаяг, цэвэр жин болон хэмжүүрийн мэдрэмжийг оруулж болох бөгөөд хэмжүүрийг автоматаар хийж болно. "дөрвөн булан" эсвэл "ирмэг". Англи цагаан толгойн тэнцвэрийг дахин дахин тохируулах шаардлагагүй.

Симуляцийн системийн програм хангамжид хэд хэдэн мэдрэгч холбогдсон үед мэдрэгч бүрийн шинж чанарыг маш сайн тодорхойлж чадахгүй бөгөөд мэдрэгч бүрийг тохируулж, терминалын блок дахь хүчдэл хуваагч ашиглан мэдрэгч бүрийг тохируулсан байх ёстой. Төхөөрөмжийг тохируулсан. Тохируулгын бүх үйл явцад хосолсон t тест байдаг тул үүнийг хэд хэдэн удаа давтана. Өгөгдлийн системийн програм хангамжийн хувьд тус бүрийг нэг мэдрэгч болгон бие даан баталгаажуулахыг зөвшөөрнө үү.

Тиймээс ухаалаг мэдрэгч системийн програм хангамжийг тохируулахад зарцуулсан хугацаа нь системийн симуляцийн ердөө 1/4 байна. Системийн програм хангамж нь "өөрөө оношлох" боломжтой, өөрөөр хэлбэл оношилгооны процедур нь мэдрэгч бүрийн өгөгдлийн дохио зогссон эсэх, гаралт мэдэгдэхүйц хэтэрсэн эсэхийг тасралтгүй шалгаж чаддаг. Хэрэв нийтлэг алдаа гарвал мэдээлэл эсвэл дохиолол нь багажны самбар эсвэл үйлдлийн самбар дээр автоматаар гарч ирнэ. Хэрэглэгчид хяналтын самбар дээрх функцийн товчлууруудыг ашиглан мэдрэгч бүрийг хайж, нийтлэг алдааны шалтгааныг тодорхойлж, нийтлэг алдааг арилгах боломжтой.

Нийтлэг алдааг нүдээр оношлох, арилгах чадвар нь хэрэглэгчдийн хувьд гол давуу тал бөгөөд аналог мэдрэгч системийн програм хангамжийн симуляцид ийм давуу талууд нь дуурайхад маш их үнэ цэнэтэй юм. Ердийн симуляцийн мэдрэгч системийн програм хангамж Жинлэлтийн салбарт аналог-дижитал хөрвүүлэгчийн дэлгэцийн нягтрал нь 16 бит бөгөөд 50,000 тоолох боломжтой; мөн өгөгдлийн системийн програм хангамж дахь мэдрэгч бүрийн дэлгэцийн нягтрал нь 16 бит юм. 20 биттэй бол 1,000,000 тоолох боломжтой. Тиймээс 4 дижитал мэдрэгчтэй системийн програм хангамж нь 4,000,000 тоолох дэлгэцийн нягтрал гаргаж чаддаг.

Энэ нь өндөр пикселийн давуу тал юм, ялангуяа жинлэлтийн хүрээний жин хүнд, жинлэлтийн хэмжээ бага байх тохиолдолд. Жишээлбэл, багцын жинлэлтийн системийн програм хангамжид заримдаа зарим түүхий эд нь нууц жорын зөвхөн багахан хэсэг байдаг ч нарийвчлалын шаардлага маш өндөр хэвээр байна. Ийм нөхцлийг уламжлалт системийн симуляцид хэрэгжүүлэхэд мөн адил хэцүү байдаг.

2.3 Дотоод болон гадаадад хэрэглэгдэж буй байдал (химийн үйлдвэр, металлургийн үйлдвэрлэл, хуванцар, химийн утас гэх мэт салбарт олж авсан). Олон салбарт олон толгойт жинлэгч хэрэглэх ажлын туршлагатай. Жишээлбэл: бетон амтлагч. Сүүлийн жилүүдэд резинэн бүтээгдэхүүн, химийн утас, оптик утас зэрэг олон салбарт өргөн хэрэглэгдэж байна.

Зарим үйлдвэрлэлийн салбарт жингүй байдлын хэмжилтийн тасралтгүй баталгаажуулалт нь хоосон материалын жигд холилдохыг баталгаажуулж чаддаг бөгөөд холих үйл явцыг сулруулах шаардлагатай бөгөөд энэ нь боловсруулалтын технологийг хялбаршуулдаг. Энэ бүтээгдэхүүн нь гадаадад маш бүрэн гүйцэд байдаг. Жишээлбэл, Францын Schenck Enterprise, Buda Benla Enterprise, Францын Pioneer Enterprise гэх мэт компаниудын технологи нь дэлхийд олон улсын хэмжээнд тэргүүлэх болно. Тэдний дунд дайчид дижитал мэдрэгч технологийг ашигладаг бөгөөд динамик нарийвчлал нь 0.25% хүрдэг.

Статик өгөгдлийн балансын хэмжүүрийн нарийвчлалыг аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн бүх үйл явцад олж авсан. Эргэлдэгч холигч болон ирээдүйн аюулд ашиглах. Манай улсад тасралтгүй холих машин механизмын хэмжилтийн баталгаажуулалтын ажилд уламжлалт хэмжилтийн баталгаажуулалтын аргыг баримталсаар байна. Тиймээс олон толгойт жинлэгчийг хэрэглэх, сурталчлах нь цементийг тогтворжуулсан хөрсний холилт, бетоныг тасралтгүй холих, асфальтыг тасралтгүй холих боловсруулах технологид маш чухал юм. Энэ нь нийт урсгалыг нарийн зохицуулахад маш чухал ач холбогдолтой юм.

Эргэлдэгч хутгах процессын энгийн бүтэц, засвар үйлчилгээний зардал багатай тул бүтээгдэхүүний холимог харьцааг сайжруулсны дараа эргэлтэт хутгах одоогийн бага зах зээлийн эзлэх хувь өөрчлөгдөх болно. Ялангуяа үйлдвэрлэл нэмэгдэж буй машинуудад өндөр зохицуулалт ногдуулдаг зам, усан цахилгаан станцын инженерийн салбарт олон толгойт жинлэгч нь хэмжилзүйн баталгаажуулалтын нарийвчлалыг нэмэгдүүлэх гол алхам юм.

Зохиогч: Смартвей– Олон толгойт жинлэгч үйлдвэрлэгчид

Зохиогч: Смартвей– Шугаман жинлэгч

Зохиогч: Смартвей– Шугаман жинлэгч савлах машин

Зохиогч: Смартвей– Олон толгойт жинлүүр савлах машин

Зохиогч: Смартвей– Трей Денестер

Зохиогч: Смартвей– Хясаан бүрхүүлтэй сав баглаа боодлын машин

Зохиогч: Смартвей– Хосолсон жин хэмжигч

Зохиогч: Смартвей– Дойпак савлах машин

Зохиогч: Смартвей– Урьдчилан бэлтгэсэн уут савлах машин

Зохиогч: Смартвей– Эргэлдэгч сав баглаа боодлын машин

Зохиогч: Смартвей– Босоо сав баглаа боодлын машин

Зохиогч: Смартвей– VFFS сав баглаа боодлын машин