Peningkatan metrologis teknologi sing terus-terusan - pengurangan lemak diferensial [timbangan multihead]

Penulis: Smartweigh– Pemberat Multihead

Nggabungake pirang-pirang taun kegiatan praktis ing karya kasebut, editor wis nindakake riset ilmiah umum lan jero babagan penimbangan dinamis lan verifikasi metrologi saka macem-macem negara ing donya, lan kanthi jelas ngajokake solusi babagan carane ningkatake presisi verifikasi metrologi mixer rotary. Status quo metode pangukuran lan verifikasi mesin pengaduk rotary. 1.1 Metode kualitas rotary umume digunakake.

Ana macem-macem cara kanggo ngukur lan verifikasi bahan plat kanggo bahan dekorasi bangunan, biji-bijian, lenga, panganan, pertambangan, lan liya-liyane, utawa ngontrol bumbu kanthi online. Sing paling umum yaiku: timbangan sabuk elektronik, flowmeter plat pembilasan, timbangan nuklir, lan timbangan bahan panci. Jinis metode pangukuran sing tepat iki nduweni ciri dhewe-dhewe, nanging watesane gedhe banget.

Pambuka teknologi pangolahan skala sabuk: nindakake pitungan integral sinyal data beban lan sinyal data pangaturan kecepatan (rasio kecepatan sabuk transmisi) ing total area perusahaan (bagean bobot) kanggo entuk nilai aliran total, lan gunakake minangka target kontrol. Cathetan: Miturut kontrol kecepatan penarik, ganti jumlah total bahan mentah sing bakal ditarik metu, supaya sawise bahan mentah dibentuk ing pelabuhan pakan palung transportasi, kekandelane stabil lan seragam, lan beban konveyor sabuk ora bakal owah preduli saka rasio kecepatan traktor. Verifikasi metrologi lan linearitas metode iki kudu luwih apik tinimbang metode pakan liyane.

Cathetan: Pangolahan lan penimbangan ditindakake nganggo 2 sabuk saben sabuk. 1.2 Status metode kualitas terus-terusan kanggo mesin pengadukan terus-terusan. Kalebu: Mesin Pencampur Tanah Stabil Semen, Mesin Pencampur Beton Terus-terusan, Mesin Pencampur Aspal Terus-terusan, Mesin Pencampur Terus-terusan, lan liya-liyane.

Ing kahanan saiki, piranti kaya ngono ora bisa dibandhingake karo metode batch babagan presisi verifikasi metrologi. Mulane, metode pencampuran terus-terusan durung disenengi dening akeh pelanggan, sing dadi salah sawijining alesan. Miturut demonstrasi ilmiah, bisa dideleng manawa teknologi pencampuran lan pangolahan sing ditemtokake dening rong metode verifikasi pangukuran iki duwe papan sing kasedhiya, lan panggunaan pencampuran terus-terusan ora kena pengaruh watesan teknis sementara.

Saiki, mesin pencampur rotary ing negara kita kabeh nggunakake metode kapasitas utawa skala sabuk elektronik/skala spiral. Ana rong jinis metode pangukuran lan verifikasi sing digunakake. Tren pangembangan teknologi pangolahan pencampuran rotary dikenalake saka Eropa ing taun 1970-an. Ora ana perbaikan saka wiwitan nganti pungkasan. Nyatane, kaloro metode kasebut bisa entuk presisi sing dhuwur ing Eropa. Contone, skala batching sabuk transmisi Schenck ing Prancis duwe akurasi batching dinamis 2%. Nanging ora apik ing negaraku, alesane gumantung saka kendala infrastruktur kayata industri pangolahan mesin lan bahan mentah ing negaraku.

Saiki, akurasi pangukuran timbangan sabuk elektronik ing lapangan dalan negaraku umume mung udakara 5%, sing ora adoh saka verifikasi pangukuran adhedhasar kapasitas, lan keandalan jangka panjang kurang. Bagean 2: Inovasi ing Penimbangan Terus-menerus - Timbangan Sinyal Diferensial (Kahanan Tanpa Bobot). Wiwit taun 1990-an, penimbang multihead (Loss-in-weight Inggris) wis terus diterapake ing produksi industri.

Timbangan sabuk elektronik, timbangan spiral, timbangan akumulatif, lan liya-liyane mboko sithik ngganti timbangan multihead. Minangka metode verifikasi pangukuran anyar lan sing wis diupgrade, saya akeh produksi lan pangolahan bahan mentah sing dipilih. 2.1 Standar dhasar: Njupuk ember verifikasi pangukuran skala lan organisasi pakan minangka sakabèhé, terus-terusan njupuk sampel sinyal data verifikasi pangukuran skala miturut panel instrumen utawa piranti lunak komputer ndhuwur, lan ngetung koefisien elastis verifikasi pangukuran skala saben unit wektu minangka aliran total sesaat, banjur miturut macem-macem konfigurasi piranti lunak lan perangkat keras filter sacara teknis dipecahake kanggo entuk "aliran total spesifik". Pangukuran aliran banyu sing akurat iku penting banget, iki minangka dhasar kanggo pangukuran timbangan multihead sing akurat.

Gambar iki kalebu cara klasik: Pungkasan, miturut algoritma optimasi umpan balik PID, FC nindakake operasi kontrol sing cedhak karo total aliran target sakabèhé, lan ngasilake sinyal data penyesuaian kanggo ngontrol soft starter lan papan kontrol pakan liyané. 2.2 Nglamar timbangan sinyal diferensial (timbangan multihead) ing beton: Bisa dideleng saka prinsip dhasar manawa ora bakal rusak dening owah-owahan peralatan mekanik antarane timbangan lan organisasi pakan, mung ngukur beda bobot bersih (bobot beda), lan Kauntungan saka metode pangukuran dinamis tradisional wis dikenal. Ing kahanan target kontrol yaiku total aliran (t/h, kg/min), yen kapasitas transportasi bahan mentah lan presisi verifikasi metrologis relatif dhuwur, metode status tanpa bobot bisa digunakake minangka rencana paling apik kanggo verifikasi metrologi.

2.2.2 Proses produksi timbangan multihead: 2.2.3 Skema desain timbangan multihead kudu nggatekake faktor-faktor sing mbebayani akurasi pangukuran: timbangan multihead nganggep karakteristik skala data statis lan skala dinamis. Mulane, ing desain sistem kontrol, ditemtokake: 1. Rentang tingkat transportasi sing cocog, umume, rentang kerja spesifik yaiku 60% nganti 70% saka kapasitas transportasi nilai sing dirating. Nalika ngetrapake owah-owahan kecepatan komunikasi lan ijol-ijolan, frekuensi galur yaiku 35-40HZ. Kisaran penyesuaian sing akeh dijamin.

Uga amarga kecepatan transportasi kurang banget, linuwih piranti lunak sistem dadi ringkih. Kapindho, pilihan rentang sensor lan rumus pitungan wis cocog. Tegese, sensor uga nggunakake 60% ~ 70% saka rentang pangukurane, lan rentang transisi sinyal data amba, sing migunani banget kanggo ningkatake presisi.

3. Skema desain sistem mekanik kanggo njamin likuiditas bahan mentah, lan kanggo mesthekake yen wektu mangan cendhak lan mangan ora kerep. Umumé, mangan saben 5-10 menit. Transmisi bantu kudu lancar lan linier. 2.2.4 Aplikasi utama: Kanthi tren perkembangan teknologi kontrol motor sing cepet, timbangan multihead nggunakake aplikasi teknologi anyar, lan akurasi pangukurane beda-beda saka 0,3% nganti 0,5%.

Kuncine teknologi iki yaiku panggunaan sensor bobot data, sing bisa nggawe bobot bersih sensor bobot 0,1% ~ 0,2% utawa malah luwih dhuwur. 2.2.4.1 Aplikasi sensor bobot data: Kanggo nimbang kabutuhan pangukuran sing dinamis lan akurat, penting banget kanggo milih sensor ing sisih input piranti lunak sistem penimbangan. Utamane ing panggonan sing sistem kudu cerdas, jumlah sensor langsung utawa ora langsung katon penting banget. Ing wektu iki, ketidakpastian pangukuran sing tepat lan tingkat pangukuran sing tepat biasane minangka pasangan sing beda, lan loro-lorone ora bisa digabungake. alat, nanging kudu diukur miturut kasus per kasus.

Ing tahap iki, akeh sensor digital lan analog tradisional sing digunakake ing industri penimbangan China, lan sinyal pulsa sing diasilake ora gedhe. Minangka conto, prinsip dhasar gaya regangan resistor digunakake kanggo ngasilake sensor bobot kanthi output gedhe, lan outpute umume 30-40 mV. Mulane, sinyal datane rentan banget marang pengaruh frekuensi radio, lan jarak transmisi kabel uga cendhak banget, umume ing 10 meter.

Pilih piranti lunak sistem penimbangan kapal seri multi-sensor (timbangan silo), piranti lunak sistem penimbangan platform layanan utawa jembatan penimbangan timbangan (timbangan truk elektronik utawa timbangan rel), piranti lunak sistem data bisa ngrampungake "jumlah sing diproklamasi dhewe". Amarga piranti lunak sistem sensor digital multi-kanal, ora ana masalah resistor sing cocog. Pangguna bisa ngetik alamat rinci sensor sing cocog, bobot bersih lan sensitivitas timbangan, lan timbangan bisa ditindakake kanthi otomatis. "Papat pojok" utawa "pinggiran" Keseimbangan alfabet Inggris ora perlu diatur bola-bali.

Nalika sawetara sensor disambungake menyang piranti lunak sistem simulasi, karakteristik saben sensor ora bisa diidentifikasi kanthi apik, lan saben sensor kudu dikalibrasi lan saben sensor kudu dikalibrasi nggunakake pembagi voltase ing blok terminal. Piranti kasebut dikalibrasi. Amarga ana uji t sing dipasangake ing kabeh proses penyesuaian, mula diulang kaping pirang-pirang. Kanggo piranti lunak sistem data, ngidini verifikasi independen saben minangka sensor tunggal.

Mulane, wektu sing digunakake kanggo kalibrasi piranti lunak sistem sensor cerdas mung 1/4 saka simulasi sistem. Piranti lunak sistem bisa "didiagnosis dhewe", yaiku, prosedur diagnostik bisa terus-terusan mriksa apa sinyal data saben sensor wis mandheg, apa output wis ngluwihi wates, lan liya-liyane. Yen ana kesalahan umum, informasi utawa alarm bakal ditampilake kanthi otomatis ing panel instrumen utawa panel operasi. Pelanggan bisa nggunakake tombol fungsi ing panel kontrol kanggo nggoleki saben sensor, ngenali panyebab kesalahan umum, lan nindakake penghapusan kesalahan umum.

Kemampuan kanggo diagnosa lan mbusak kesalahan umum kanthi visual mesthi dadi kauntungan utama kanggo para pelanggan, lan ing simulasi piranti lunak sistem sensor analog, kaluwihan kasebut pancen pantes ditiru. Piranti lunak sistem sensor simulasi khas Ing industri penimbangan, resolusi layar konverter analog-menyang-digital yaiku 16 bit, lan ana 50.000 cacah sing kasedhiya; lan resolusi layar saben sensor ing piranti lunak sistem data yaiku 16 bit. Kanthi 20 bit, ana 1.000.000 cacah sing kasedhiya. Dadi, piranti lunak sistem kanthi 4 sensor digital bisa ngasilake 4.000.000 resolusi layar cacah.

Iki minangka kauntungan saka piksel sing dhuwur, utamane ing kasus nalika bobot pigura penimbang dhewe abot lan penimbange cilik. Contone, ing piranti lunak sistem penimbangan batch, kadhangkala sawetara bahan mentah mung minangka bagean cilik saka resep rahasia, nanging syarat kanggo akurasi isih dhuwur banget. Kahanan kaya ngono uga angel ditindakake ing simulasi sistem tradisional.

2.3 Status aplikasi ing njero lan njaba negeri (dipikolehi ing pabrik kimia, industri metalurgi, plastik, serat kimia, lan liya-liyane) Ing pirang-pirang bidang, ana pengalaman kerja ing aplikasi timbangan multihead. Contone: bumbu beton. Ing taun-taun pungkasan, wis digunakake sacara wiyar ing pirang-pirang bidang kayata produk karet, serat kimia, lan serat optik.

Ing sawetara produksi industri, verifikasi pangukuran kahanan tanpa bobot terus-terusan bisa njamin pencampuran bahan blanking sing seragam, lan pencampuran kudu dilemahake, sing nyederhanakake teknologi pangolahan. Produk iki lengkap banget ing luar negeri. Contone, Schenck Enterprise Prancis, Buda Benla Enterprise, lan French Pioneer Enterprise, lan liya-liyane, teknologine bakal mimpin jagad internasional. Antarane, para prajurit nggunakake teknologi sensor digital, lan presisi dinamis tekan 0,25%.

Ketepatan skala imbangan data statis wis digayuh ing kabeh proses produksi industri. Digunakake ing mixer rotary lan bebaya ing mangsa ngarep. Ing karya verifikasi pangukuran mesin pencampuran terus-terusan ing negaraku, isih tetep nganggo metode verifikasi pangukuran tradisional. Mulane, aplikasi lan promosi timbangan multihead penting banget kanggo teknologi pangolahan pencampuran lemah sing distabilisasi semen, pencampuran terus-terusan beton, lan pencampuran terus-terusan aspal. Iki uga nduweni makna praktis sing gedhe kanggo manipulasi aliran total sing tepat.

Amarga struktur proses pengadukan rotary sing prasaja lan biaya perawatan sing murah, yen rasio campuran produk wis apik, pangsa pasar pengadukan rotary sing saiki isih kurang bakal owah. Utamane ing bidang teknik dalan lan tenaga air, ing ngendi peraturan sing dhuwur ditindakake kanggo mesin sing nambah produksi, timbangan multihead minangka langkah kunci kanggo nambah presisi verifikasi metrologi.

Penulis: Smartweigh– Produsen Pemberat Multihead

Penulis: Smartweigh– Pembobot Linear

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengepakan Timbangan Linear

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengepakan Pemberat Multihead

Penulis: Smartweigh– Denester Tray

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemasan Kulit Kerang

Penulis: Smartweigh– Bobot Kombinasi

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemasan Doypack

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemasan Kantong sing Wis Digawe

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemasan Rotary

Penulis: Smartweigh– Mesin Kemasan Vertikal

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemasan VFFS