Nepārtraukta tehnoloģijas metroloģiska uzlabošana — diferenciālā tauku samazināšana [daudzgalvu svari]

Autors: Smartweigh– Daudzgalvu svars

Apvienojot darbā daudzu gadu praktisko darbību, redaktors ir veicis vispārīgus un padziļinātus zinātniskus pētījumus par dinamisko svēršanu un metroloģisko verifikāciju dažādās pasaules valstīs un skaidri piedāvājis risinājumu, kā uzlabot rotācijas maisītāju metroloģiskās verifikācijas precizitāti. Rotācijas maisīšanas iekārtu mērīšanas un verifikācijas metodes pašreizējais stāvoklis. 1.1. Parasti tiek izmantota rotācijas kvalitātes metode.

Ir dažādi veidi, kā izmērīt un pārbaudīt plākšņu materiālus ēku apdares materiāliem, graudiem, eļļai, pārtikai, kalnrūpniecībai utt., vai kontrolēt garšvielas tiešsaistē. Visizplatītākie no tiem ir: elektroniskie lentes svari, skalošanas plākšņu plūsmas mērītāji, kodolenerģijas svari un pannu materiālu svari. Šāda veida precīzajām mērīšanas metodēm ir savas īpašības, taču ierobežojumi ir ļoti lieli.

Ievads lentes svaru apstrādes tehnoloģijā: veiciet slodzes datu signāla un ātruma regulēšanas datu signāla (transmisijas lentes ātruma attiecības) integrālo aprēķinu uzņēmuma kopējā platībā (svēršanas sekcijā), lai iegūtu kopējo plūsmas vērtību, un izmantojiet to kā vadības mērķi. Piezīme: Saskaņā ar vilkšanas ātruma vadību mainiet kopējo izvelkamo izejvielu skaitu tā, lai pēc izejvielu veidošanās transportēšanas siles padeves portā to biezums būtu stabils un vienmērīgs, un lentes konveijera slodze nemainītos neatkarīgi no traktora ātruma attiecības. Šīs metodes metroloģiskajai pārbaudei un linearitātei jābūt labākai nekā citām padeves metodēm.

Piezīme: Padevi un svēršanu veic uz 2 lentēm katra. 1.2 Nepārtrauktas maisīšanas iekārtu nepārtrauktas kvalitātes metodes statuss. Ieskaitot: cementa stabilizētas augsnes maisīšanas iekārtas, betona nepārtrauktas maisīšanas iekārtas, asfalta nepārtrauktas maisīšanas iekārtas, nepārtrauktas maisīšanas iekārtas utt.

Mūsdienu apstākļos šādas ierīces metroloģiskās verifikācijas precizitātes ziņā nevar salīdzināt ar partiju metodēm. Tāpēc nepārtrauktas sajaukšanas metode nav guvusi daudzu klientu atbalstu, kas ir viens no iemesliem. Saskaņā ar zinātniskajiem pierādījumiem var redzēt, ka šo divu mērījumu verifikācijas metožu norādītajām sajaukšanas un apstrādes tehnoloģijām ir pieejamas vietas, un nepārtrauktas sajaukšanas izmantošanu neietekmē īslaicīgi tehniski ierobežojumi.

Mūsdienās mūsu valstī rotācijas maisīšanas iekārtas visas izmanto jaudas metodi vai elektroniskos lentes svarus/spirālveida svarus. Tiek izmantotas divu veidu mērīšanas un verifikācijas metodes. Rotācijas maisīšanas apstrādes tehnoloģijas attīstības tendence tika ieviesta Eiropā 20. gs. septiņdesmitajos gados. No sākuma līdz beigām nav bijis nekādu uzlabojumu. Faktiski abas metodes Eiropā var sasniegt augstu precizitāti. Piemēram, Schenck transmisijas lentes dozēšanas svariem Francijā ir dinamiska dozēšanas precizitāte 2 %. Taču manā valstī tas nav labi, iemesls ir atkarīgs no infrastruktūras ierobežojumiem, piemēram, mašīnbūves nozares un izejvielu pieejamības manā valstī.

Mūsdienās elektronisko lentes svaru mērījumu precizitāte manas valsts ceļu satiksmes jomā parasti ir tikai aptuveni 5%, kas nav tālu no uz jaudu balstītas mērījumu verifikācijas, un ilgtermiņa uzticamība ir slikta. 2. sadaļa: Inovācijas nepārtrauktas svēršanas jomā - diferenciālā signāla (bezsvara stāvokļa) svari. Kopš 20. gadsimta 90. gadiem rūpnieciskajā ražošanā nepārtraukti tiek pielietoti daudzgalvu svari (angļu valodā Loss-in-weight).

Elektroniskie lentes svari, spirālveida svari, akumulatīvie svari utt. pakāpeniski aizstāj daudzgalvu svarus. Kā jauna un uzlabota mērījumu verifikācijas metode tiek izvēlēta arvien vairāk izejvielu ražošanas un pārstrādes. 2.1 Pamatstandarts: Ņemiet svaru mērījumu verifikācijas spaini un padeves organizāciju kopumā, nepārtraukti ņemiet svaru mērījumu verifikācijas datu signāla paraugus saskaņā ar instrumentu paneli vai augšējo datorprogrammatūru un aprēķina svaru mērījumu verifikācijas elastības koeficientu laika vienībā kā momentāno kopējo plūsmu, un pēc tam saskaņā ar dažādām filtru programmatūras un aparatūras konfigurācijām tiek tehniski atrisinātas, lai iegūtu "īpatnējo kopējo plūsmu". Precīza ūdens plūsmas mērīšana ir ļoti svarīga, tā ir pamats daudzgalvu svaru precīzai mērīšanai.

Šajā attēlā ir iekļauts klasisks veids: visbeidzot, saskaņā ar PID atgriezeniskās saites optimizācijas algoritmu, FC veic faktisko vadības darbību tuvu kopējai mērķa plūsmai un izvada regulēšanas datu signālu, lai vadītu mīksto starteri un citas padeves vadības plates. 2.2 Diferenciālā signāla svēršanas svaru (daudzgalvu svaru) izmantošana betonā: No pamatprincipa var redzēt, ka mehāniskā aprīkojuma maiņa starp svariem un padeves organizāciju to nekaitēs, tas mēra tikai neto svara starpību (starpības svaru), un tradicionālo dinamisko mērīšanas metožu priekšrocības ir labi zināmas. Nosacījumā, ka vadības mērķis ir kopējā plūsma (t/h, kg/min), ja izejvielu transportēšanas jauda un metroloģiskās verifikācijas precizitāte ir relatīvi augsta, bezsvara stāvokļa metodi var izmantot kā labāko metroloģiskās verifikācijas plānu.

2.2.2 Daudzgalvu svaru ražošanas process: 2.2.3 Daudzgalvu svaru projektēšanas shēmā jāņem vērā faktori, kas apdraud mērījumu precizitāti: daudzgalvu svari ņem vērā statisko datu svaru un dinamisko svaru raksturlielumus. Tāpēc vadības sistēmas projektēšanā ir norādīts: 1. Atbilstošais transportēšanas ātruma diapazons, parasti īpatnējais darba diapazons ir 60% līdz 70% no nominālās transportēšanas jaudas vērtības. Piemērojot sakaru un apmaiņas ātruma izmaiņas, deformācijas frekvence ir 35–40 Hz. Tiek garantēts plašs regulēšanas diapazons.

Arī pārāk zemā transporta ātruma dēļ sistēmas programmatūras uzticamība ir vāja. Otrkārt, sensoru diapazona izvēle un aprēķina formula ir atbilstoša. Tas nozīmē, ka sensors izmanto arī 60% ~ 70% no sava mērījumu diapazona, un datu signāla pārejas diapazons ir plašs, kas ir ļoti noderīgi precizitātes uzlabošanai.

3. Mehāniskās sistēmas projektēšanas shēma nodrošina izejvielu likviditāti un īsu padeves laiku, kā arī nebiežu padevi. Parasti padeve notiek reizi 5–10 minūtēs. Palīgierīču transmisijām jābūt vienmērīgām un lineārām. 2.2.4. Galvenais pielietojums: Līdz ar straujo motoru vadības tehnoloģiju attīstību daudzgalvu svari izmanto jaunas tehnoloģijas, un to mērījumu precizitāte svārstās no 0,3 % līdz 0,5 %.

Šīs tehnoloģijas atslēga ir datu svara sensoru izmantošana, kas var palielināt svara sensora neto svaru par 0,1% ~ 0,2% vai pat vairāk. 2.2.4.1 Datu svara sensora pielietojums: Lai apsvērtu dinamisku un precīzu mērījumu nepieciešamību, ir ļoti svarīgi izvēlēties sensoru svēršanas sistēmas programmatūras ievades galā. Īpaši vietās, kur sistēmai jābūt intelektiskai, sensora tiešais vai netiešais numurs šķiet ļoti svarīgs. Šajā laikā precīza mērījumu nenoteiktība un precīzs mērījumu ātrums parasti ir divas atšķirības, un abus nevar apvienot, bet tie jāmēra katrā gadījumā atsevišķi.

Šajā posmā Ķīnas svēršanas nozarē tiek izmantoti daudzi tradicionālie digitālie un analogie sensori, un iegūtais impulsa signāls nav liels. Piemēram, svara sensora ar lielu izejas jaudu ražošanai tiek izmantots rezistora deformācijas spēka pamatprincips, un tā izejas jauda parasti ir 30–40 mV. Tāpēc tā datu signāls ir ļoti jutīgs pret radiofrekvences ietekmi, un arī kabeļa pārraides attālums ir ļoti īss, parasti 10 metru robežās.

Izvēlieties daudzsensoru sērijas tvertņu svēršanas sistēmas programmatūru (tvertņu svarus), servisa platformas svēršanas sistēmas programmatūru vai līdzsvara svaru tiltu (elektroniskos kravas automašīnu svarus vai dzelzceļa svarus), datu sistēmas programmatūra var pabeigt "pašpasludināto daudzumu". Pateicoties daudzkanālu digitālo sensoru sistēmas programmatūrai, nav saskaņošanas rezistoru problēmu. Lietotājs var ievadīt attiecīgā sensora detalizēto adresi, svaru neto svaru un jutību, un svēršana var tikt veikta automātiski. "Četri stūri" vai "mala". Angļu alfabēta līdzsvars nav jāpielāgo atkārtoti.

Ja simulācijas sistēmas programmatūrai ir pievienoti vairāki sensori, katra sensora raksturlielumus nevar precīzi identificēt, un katrs sensors ir jākalibrē, un katrs sensors ir jākalibrē, izmantojot sprieguma dalītāju spaiļu blokā. Ierīce tiek kalibrēta. Tā kā visā regulēšanas procesā ir pāra t tests, tas tiek atkārtots vairākas reizes. Datu sistēmas programmatūrai jānodrošina katra sensora neatkarīga pārbaude kā atsevišķam sensoram.

Tāpēc laiks, kas pavadīts viedās sensoru sistēmas programmatūras kalibrēšanai, ir tikai 1/4 no sistēmas simulācijas. Sistēmas programmatūra var veikt “pašdiagnostiku”, tas ir, diagnostikas procedūra var nepārtraukti pārbaudīt, vai katra sensora datu signāls ir pārtraukts, vai izejas signāls ir ievērojami pārsniegts utt. Ja rodas kopīga kļūme, informācija vai trauksmes signāli automātiski tiks parādīti instrumentu panelī vai vadības panelī. Klienti var izmantot vadības paneļa funkciju taustiņus, lai meklētu katru sensoru, identificētu kopīgās kļūmes cēloni un veiktu kopīgās kļūmes novēršanu.

Iespēja vizuāli diagnosticēt un novērst bieži sastopamas kļūmes, protams, ir galvenā priekšrocība klientiem, un analogo sensoru sistēmas programmatūras simulācijā šādas priekšrocības ir ļoti, ļoti vērts atdarināt. Tipiska simulācijas sensoru sistēmas programmatūra Svēršanas nozarē analogciparu pārveidotāja ekrāna izšķirtspēja ir 16 biti, un ir pieejami 50 000 skaitījumu; un katra sensora ekrāna izšķirtspēja datu sistēmas programmatūrā ir 16 biti. Ar 20 bitiem ir pieejami 1 000 000 skaitījumu. Tādējādi sistēmas programmatūra ar 4 digitālajiem sensoriem var radīt 4 000 000 skaitīšanas ekrāna izšķirtspējas.

Tā ir liela pikseļu skaita priekšrocība, īpaši gadījumos, kad paša svēršanas rāmja svars ir liels, bet svēršana ir maza. Piemēram, partiju svēršanas sistēmas programmatūrā dažreiz dažas izejvielas ir tikai neliela daļa no slepenās receptes, taču precizitātes prasības joprojām ir ļoti augstas. Šādus apstākļus ir tikpat grūti sasniegt tradicionālajās sistēmu simulācijās.

2.3 Pielietojuma statuss mājās un ārzemēs (iegūts ķīmiskajās rūpnīcās, metalurģijas rūpniecībā, plastmasā, ķīmiskajās šķiedrās utt.). Daudzās jomās ir darba pieredze daudzgalvu svaru pielietošanā. Piemēram: betona garšvielas. Pēdējos gados tas ir plaši izmantots daudzās jomās, piemēram, gumijas izstrādājumu, ķīmisko šķiedru un optisko šķiedru ražošanā.

Dažās rūpnieciskās ražošanas nozarēs nepārtraukta bezsvara stāvokļa mērījumu pārbaude var nodrošināt vienmērīgu sajaukšanas materiālu sajaukšanu, un sajaukšana ir jāvājina, kas vienkāršo apstrādes tehnoloģiju. Šis produkts ir ļoti pilnīgs ārzemēs. Piemēram, Francijas Schenck Enterprise, Buda Benla Enterprise un Francijas Pioneer Enterprise u.c., to tehnoloģija ieņems vadošo pozīciju pasaulē starptautiski. Starp tiem karotāji izmanto digitālo sensoru tehnoloģiju, un dinamiskā precizitāte sasniedz 0,25%.

Statisko datu līdzsvaru svaru precizitāte ir sasniegta visā rūpnieciskās ražošanas procesā. Izmantošana rotācijas maisītājos un nākotnes apdraudējumi. Manā valstī nepārtrauktas maisīšanas iekārtu mērījumu verifikācijas darbā joprojām tiek izmantota tradicionālā mērījumu verifikācijas metode. Tāpēc daudzgalvu svaru pielietošana un popularizēšana ir ļoti svarīga cementa stabilizētas augsnes maisīšanas, betona nepārtrauktas maisīšanas un asfalta nepārtrauktas maisīšanas apstrādes tehnoloģijā. Tam ir arī liela praktiska nozīme precīzai kopējās plūsmas manipulēšanai.

Pateicoties rotējošās maisīšanas procesa vienkāršajai struktūrai un zemajām uzturēšanas izmaksām, uzlabojot produktu maisījuma attiecību, mainīsies pašreizējā zemā rotējošās maisīšanas tirgus daļa. Īpaši ceļu un hidroenerģētikas inženierijas jomā, kur ražošanas apjomu palielinošām mašīnām ir noteikti augsti noteikumi, daudzgalvu svari ir galvenais solis metroloģiskās verifikācijas precizitātes palielināšanā.

Autors: Smartweigh– Daudzgalvu svaru ražotāji

Autors: Smartweigh– Lineārais svērējs

Autors: Smartweigh– Lineārā svara iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– Daudzgalvu svara iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– Paplātes atdalītājs

Autors: Smartweigh– Atvāžamā iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– Kombinētais svērējs

Autors: Smartweigh– Doypack iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– Sagatavotu maisiņu iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– Rotācijas iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– Vertikālā iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– VFFS iepakošanas mašīna