Σχέδιο σχεδιασμού και υπολογισμός των κύριων παραμέτρων ενός πολυκεφαλικού ζυγιστή σε πρακτική λειτουργία

Συγγραφέας: Smartweigh– Πολυκεφαλή βαρόμετρο

Ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών (τροφοδότης απώλειας βάρους) είναι μια ποσοτική ανάλυση του καθαρού βάρους που παρέχει εξοπλισμό, που χρησιμοποιείται κυρίως, ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών χρησιμοποιείται για δυναμική συνεχή καθαρή μάζα σε ολόκληρη τη διαδικασία, μπορεί να πραγματοποιήσει καθαρή και ποσοτική ανάλυση των πρώτων υλών που πρέπει να παρέχονται συνεχώς και να εμφανίσει πληροφορίες σχετικά με τις πρώτες ύλες. Στιγμιαία συνολική ροή και συνολική συνολική ροή. Η βασική αρχή είναι η μηχανή και ο εξοπλισμός καθαρού βάρους στατικών δεδομένων, η τεχνολογία καθαρού βάρους της ζυγαριάς αποθήκης στατικών δεδομένων επιλέγεται και χρησιμοποιείται η αποθήκη καθαρού βάρους κυψέλης φορτίου. Ωστόσο, στον πίνακα ελέγχου του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών, προκειμένου να ληφθεί καλύτερα το καθαρό βάρος που χάνεται ανά μονάδα χρόνου της ζυγαριάς αποθήκης πρώτων υλών, είναι απαραίτητο να μετρηθεί η στιγμιαία συνολική ροή των πρώτων υλών.

Η αριστερή πλευρά του Σχήματος 1 είναι το διάγραμμα πλαισίου της ζυγαριάς που λείπει από το καθαρό βάρος. Όταν οι πρώτες ύλες στην αποθήκη καθαρού βάρους είναι ελεύθερες από τις απαραίτητες πρώτες ύλες, η βαλβίδα πρώτων υλών μπορεί να ανοίξει. Όταν επιτευχθεί η μέγιστη θέση πρώτων υλών, η βαλβίδα πρώτων υλών κλείνει και η αποθήκη καθαρού βάρους στηρίζεται από τη ζυγαριά που λείπει από το καθαρό βάρος. Σημείο. Για να γίνει η ζύγιση πιο ακριβής, οι άνω και κάτω πλευρές της αποθήκης ζύγισης συνδέονται σύμφωνα με μαλακές διόδους και εισόδους και εξόδους, και τα μπροστινά και πίσω, αριστερά και δεξιά μηχανήματα και εξοπλισμός και το καθαρό βάρος των πρώτων υλών σε αυτό δεν προστίθενται στην αποθήκη ζύγισης. Η δεξιά πλευρά του Σχήματος 1 είναι μια κάτοψη ολόκληρης της διαδικασίας συνεχούς τροφοδοσίας. Υπάρχει ένα σύστημα κύκλου για ολόκληρη τη διαδικασία συνεχούς τροφοδοσίας (οι πληροφορίες στο σχήμα δείχνουν 3 συστήματα κύκλου).

Κάθε σύστημα κύκλου αποτελείται από 2 χρόνους κύκλου: όταν η αποθήκη καθαρού βάρους πρόκειται να μειώσει την αποθήκη, το καθαρό βάρος των πρώτων υλών στην αποθήκη καθαρού βάρους αυξάνεται και όταν επιτευχθεί η μέγιστη θέση πρώτων υλών στο t1, η βαλβίδα πρώτων υλών κλείνει και ο κοχλιωτός μεταφορέας μόλις αρχίζει να εκφορτώνει τις πρώτες ύλες και το καθαρό βάρος χάνεται σε αυτό το σημείο. Αφού η ζυγαριά αρχίσει να λειτουργεί για ένα χρονικό διάστημα, το καθαρό βάρος των πρώτων υλών στην αποθήκη καθαρού βάρους θα μειωθεί. Όταν επιτευχθεί η ελάχιστη θέση πρώτων υλών στο t2, η βαλβίδα πρώτων υλών θα ανοίξει ξανά. Ο χρόνος από t1 έως t2 παρέχει τον χρόνο κύκλου για τον τύπο δύναμης. Μετά από ένα χρονικό διάστημα, το καθαρό βάρος των πρώτων υλών στην αποθήκη καθαρού βάρους θα αυξηθεί. Όταν ο χρόνος t3 φτάσει ξανά στη μέγιστη θέση πρώτων υλών, η βαλβίδα πρώτων υλών κλείνει και ο χρόνος από t2 έως t3 επαναλαμβάνεται στον χρόνο κύκλου τροφοδοσίας δύναμης και η αναλογία ταχύτητας του κοχλιωτού μεταφορέα παρακολουθείται σύμφωνα με την στιγμιαία ροή, ώστε να επιτευχθεί ένας σταθερός κύκλος τροφοδοσίας. Κατά τη διάρκεια του χρόνου, η αναλογία ταχύτητας του κοχλιωτού μεταφορέα διατηρεί την αναλογία ταχύτητας λίγο πριν από την έναρξη του χρόνου κύκλου και δεν αλλάζει, και παρέχεται από τη μέθοδο παρακολούθησης ροής σταθερού όγκου. Επειδή ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών συνδυάζει στενά τη δυναμική ζύγιση και τη ζύγιση στατικών δεδομένων, και συνδυάζει στενά τη διακεκομμένη τροφοδοσία και τη συνεχή τροφοδοσία, η δομή ευνοεί τη σφράγιση και είναι κατάλληλη για σκυρόδεμα, σκόνη ασβέστη, κονιοποιημένο άνθρακα, τρόφιμα, φάρμακα και άλλες μικρές πρώτες ύλες. Η λειτουργία ζύγισης και τροφοδοσίας μπορεί να επιτύχει υψηλή ακρίβεια ζύγισης και γραμμικότητα. Ο ζυγιστής 2 πολλαπλών κεφαλών λειτουργεί με βάση την αναγκαιότητα του κύριου σχήματος σχεδιασμού παραμέτρων.

Όταν σχεδιάζετε μια ζυγαριά με ελλείπον καθαρό βάρος, φροντίστε να λάβετε υπόψη τις κύριες λειτουργικές παραμέτρους, όπως η συχνότητα τροφοδοσίας, ο όγκος επανατροφοδότησης, η χωρητικότητα της αποθήκης επανατροφοδότησης και ο ρυθμός επανατροφοδότησης. Διαφορετικά, η ζυγαριά με ελλείπον καθαρό βάρος δεν θα λειτουργεί σωστά. Για παράδειγμα, ένας πελάτης αγόρασε μια ζυγαριά πολλαπλών κεφαλών από έναν κατασκευαστή για επιτόπια συντήρηση εξοπλισμού. Κατά τη στιγμή της αγοράς, αγοράστηκαν μόνο 3 αισθητήρες βάρους 100 κιλών.

Ο κατασκευαστής έστειλε κάποιον επί τόπου για να μάθει ότι η πρώτη ύλη του πελάτη είναι διάλυμα βορικού οξέος, η σχετική πυκνότητα είναι 1510kg/m3, η μέγιστη συνολική ροή είναι 36kg/h και η συνηθισμένη συνολική ροή είναι 21~24kg/h. Η συνολική ροή είναι τόσο μικρή, που η χοάνη χρησιμοποιεί τρία σημεία στήριξης αισθητήρα βάρους 100kg και η χοάνη ανάλυσης έχει μεγάλη χωρητικότητα. Πρόκειται για ένα μη επιστημονικό πρόβλημα στην επιλογή μοντέλου. Ένα άλλο πρόβλημα είναι ότι η χοάνη συνδέεται με ένα μηχάνημα με πηγή κραδασμών κατά την εγκατάσταση. Μπορούμε να επιλέξουμε 15~20 φορές/ώρα σύμφωνα με τα ακόλουθα συνιστώμενα πρότυπα εργασιακής εμπειρίας όταν η ζήτηση είναι μεγαλύτερη και το καθαρό βάρος κάθε πρόσθετης τροφοδοσίας είναι 36/15~36/20, δηλαδή 1,9kg~2,4kg. Το καθαρό βάρος των πρώτων υλών που φέρει κάθε αισθητήρας βάρους είναι μικρότερο από 1 kg και το εύλογο εύρος μέτρησης είναι περίπου 0,5~1%.

Γενικά, το εύλογο εύρος μέτρησης του αισθητήρα βάρους θα πρέπει να είναι τουλάχιστον 10~30% για να εξασφαλιστεί ακριβέστερη ζύγιση. Ανάλογα με το καθαρό βάρος της πρώτης ύλης 2,4 kg και το καθαρό βάρος της αποθήκης πρώτων υλών και των μηχανημάτων και εξοπλισμού πρώτων υλών (κοχλιωτός μεταφορέας κ.λπ.), το συνολικό βάρος είναι περίπου 10 kg. Όταν χρησιμοποιούνται τρεις αισθητήρες βάρους, το εύρος μέτρησης κάθε αισθητήρα βάρους μπορεί να επιλεγεί από 5 kg έως 10 kg. Με άλλα λόγια, η ποσότητα του αγορασμένου αισθητήρα 100 kg αυξάνεται κατά 10~20 φορές, η αξιοπιστία του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών είναι χαμηλή και η ακρίβεια ζύγισης είναι χαμηλή.

Αυτή η περίπτωση δείχνει ότι το σχέδιο σχεδιασμού του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών πρέπει επίσης να συμμορφώνεται με το πρότυπο του σχεδίου σχεδιασμού και οι κύριες παράμετροι του εξοπλισμού του μηχανήματος και η λειτουργία του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών δεν μπορούν να αποφασιστούν χωρίς μέτρηση. 3. Κύριες παράμετροι λειτουργίας ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών του υπολογισμού του σχεδίου σχεδιασμού. 3.1 Υπολογισμός της συχνότητας τροφοδοσίας.

Για τον ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών, όσο μεγαλύτερη είναι η αναλογία του κύκλου παροχής δύναμης (λόγος χρόνου = κύκλος παροχής δύναμης/κύκλος επανατροφοδότησης) σε κάθε κυκλοφορικό σύστημα, τόσο το καλύτερο, γενικά πρέπει να υπερβαίνει το 10:1. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι ο τύπος δύναμης παρέχει χρόνο κύκλου με πολύ μεγαλύτερη ακρίβεια από τον χρόνο κύκλου επανατροφοδότησης, και όσο μεγαλύτερος είναι ο τύπος δύναμης που παρέχει χρόνο κύκλου, τόσο υψηλότερη είναι η συνολική ακρίβεια του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών. Η συχνότητα του κυκλοφορικού συστήματος ανά μονάδα χρόνου του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών εκφράζεται γενικά ως η συχνότητα του κυκλοφορικού συστήματος ανά ώρα όταν η ζήτηση είναι μεγαλύτερη, δηλαδή, φορές/ώρα.

Λαμβάνοντας ως πρότυπο τη μεγαλύτερη ζήτηση ανά ώρα, η σταθερά χρόνου ζήτησης ανά μονάδα χρόνου (για παράδειγμα, ανά δευτερόλεπτο) είναι η προϋπόθεση. Όσο μικρότερη είναι η συχνότητα του συστήματος κυκλοφορίας, τόσο μεγαλύτερη είναι η ποσότητα κάθε τροφοδοσίας, τόσο μεγαλύτερη είναι η χωρητικότητα και το καθαρό βάρος της αποθήκης καθαρού βάρους, τόσο χαμηλότερη είναι η ακρίβεια μέτρησης της κατάστασης χωρίς βαρύτητα με την εφαρμογή πολλών επιπέδων κυψελών φορτίου, όσο μεγαλύτερη είναι η συχνότητα του συστήματος κυκλοφορίας, τόσο μεγαλύτερη είναι η ποσότητα τροφοδοσίας κάθε φορά. Όσο χαμηλότερη είναι, τόσο μικρότερη είναι η χωρητικότητα και το καθαρό βάρος της αποθήκης καθαρού βάρους και τόσο υψηλότερη είναι η ακρίβεια εφαρμογής μιας μικρής ποσότητας κυψελών φορτίου για τη μέτρηση της κατάστασης χωρίς βαρύτητα. Ωστόσο, η συχνότητα του συστήματος κύκλου είναι πολύ υψηλή, ο εξοπλισμός της μηχανής τροφοδοσίας συχνά τερματίζεται και ο πίνακας ελέγχου του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών συχνά εναλλάσσεται μεταξύ του χρόνου κύκλου τροφοδοσίας δύναμης και του χρόνου κύκλου επανατροφοδότησης, και αυτό δεν είναι πολύ καλό.

Λόγω της κανονικότητας της εργασιακής εμπειρίας, το μεγαλύτερο μέρος της κατάστασης χωρίς βαρύτητα παρέχει λογισμικό συστήματος, ειδικά για κονιώδη και κακώς ρευστοποιημένα σωματίδια, η συχνότητα ανεφοδιασμού επιλέγεται ως 15-20 φορές/ώρα όταν η ζήτηση είναι μεγάλη. Όταν η ζήτηση είναι χαμηλότερη από τη μεγαλύτερη ζήτηση, η συχνότητα ανεφοδιασμού μειώνεται και ο κύκλος ανεφοδιασμού τύπου δύναμης αντιπροσωπεύει μεγαλύτερο ποσοστό, γεγονός που συμβάλλει στη βελτίωση της ακρίβειας. Εκτός από την κανονικότητα της εργασιακής εμπειρίας, ορισμένες εφαρμογές που παρέχουν ιδιαίτερα χαμηλή συνολική ροή, αν και η χωρητικότητα της αποθήκης είναι πολύ μικρή, μπορούν ακόμα να αποθηκεύσουν τις παρεχόμενες πρώτες ύλες για περισσότερο από 1 ώρα και τον χρόνο παροχής για περισσότερο από 1 ώρα.

Οι ακόλουθες περιπτώσεις: Μεγαλύτερη παροχή παρέχει συνολική ροή 2kg/h. Ο λόγος εναπόθεσης πρώτης ύλης είναι 803kg/m3. Η συνολική παροχή τροφοδοσίας μεγαλύτερου όγκου είναι 2/803=0,0025m3/h.

Εάν η χωρητικότητα της αποθήκης είναι 0,01m3 (περίπου ισοδύναμη με 250Mm×250Mm×Το μέγεθος της αποθήκης σε κυβικά μέτρα όπως 250Mm) επαρκεί για 2 ώρες~3 ώρες χρήσης πρώτων υλών και κάθε χρήση πρώτης ύλης δεν υπερβαίνει τα 10kg, επομένως δεν απαιτούνται αυτόματες πρώτες ύλες και μπορούν να ληφθούν υπόψη οι πρώτες ύλες ανθρώπινου δυναμικού. Οι κανονισμοί κατασκευής, αλλά η συνολική γραμμικότητα ροής είναι ελαφρώς χαμηλότερη. 3.2 Υπολογίστε ξανά τον όγκο τροφοδοσίας. Αφού επιλέξετε τη συχνότητα επαναπλήρωσης, είναι δυνατό να μετρήσετε τον όγκο επαναπλήρωσης και τον συνολικό όγκο τροφοδοσίας.

Πάρτε για παράδειγμα έναν ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών: ο μεγαλύτερος παρέχει συνολική ροή 270KG/ώρα. Η πυκνότητα όγκου της πρώτης ύλης είναι 485kg/m3. Η συνολική ροή τροφοδοσίας μεγαλύτερου όγκου είναι 270/480=0,561m3/h.

Στον μεγαλύτερο ρυθμό παράδοσης, η συχνότητα επαναπαράδοσης επιλέχθηκε να είναι 15 φορές/ώρα. Μέθοδος υπολογισμού του όγκου επαναφόρτωσης: όγκος επαναφόρτωσης = μεγαλύτερη ποσότητα προσθήκης (kg/h)÷Πυκνότητα (kg/m3)÷Συχνότητα επανεισόδου (συχνότητα επανεισόδου/ώρα) Σε αυτήν την περίπτωση, ο όγκος επανεγκατάστασης = 270÷480÷15=0,0375m3. 3.3 Υπολογισμός καθαρού βάρους χωρητικότητας αποθήκης.

Η χωρητικότητα αποθήκης καθαρού βάρους του σχεδίου σχεδιασμού πρέπει να υπερβαίνει την υπολογισμένη χωρητικότητα αποθήκης καθαρού βάρους. Αυτό συμβαίνει επειδή η αποθήκη καθαρού βάρους αναπόφευκτα θα έχει υπόλοιπες πρώτες ύλες και ελεύθερο χώρο στην κορυφή της αποθήκης όταν η αποθήκη καθαρού βάρους ξεκινήσει την αποθήκη καθαρού βάρους. Εάν το καθένα αντιπροσωπεύει το 20% και η χωρητικότητα αποθήκης καθαρού βάρους διαιρεθεί με το 0,6, μπορεί να ληφθεί η απαραίτητη χωρητικότητα αποθήκης.

Ο τελικός επιλεγμένος όγκος αποθήκης καθαρού βάρους πρέπει να είναι γυαλιστερός σύμφωνα με τον σταθερό όγκο αποθήκης. Μέθοδος υπολογισμού όγκου επαναφόρτωσης: χωρητικότητα αποθήκης καθαρού βάρους = όγκος καθαρού βάρους ÷ k. Στον τύπο: k είναι ο εκτιμώμενος δείκτης πλεονάσματος της αποθήκης πρώτων υλών, ο οποίος μπορεί να είναι 0,4~0,7, και προτείνεται 0,6.

Σε αυτό το παράδειγμα, η καθαρή χωρητικότητα αποθήκης βάρους = 0,0375÷0,6=0,0625m3. Όταν ο όγκος της διαμορφωμένης αποθήκης είναι 0,6m3, 0,8m3, 1,0M3 και άλλες προδιαγραφές και μοντέλα, η στιλπνότητα θα πρέπει να είναι 0,08m3 προς τα πάνω και η χωρητικότητα της αποθήκης ζύγισης θα πρέπει να είναι 0,08m3. 3.4 Μετρήστε τον ρυθμό επανεγκατάστασης.

Ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών παρέχεται με μια μέθοδο σταθερής χωρητικότητας χαμηλής ακρίβειας στον χρόνο κύκλου επαναφόρτωσης, επομένως ο ρυθμός επαναφόρτωσης της μηχανής επαναφόρτωσης καθορίζεται να είναι γρήγορος (γενικά, θα πρέπει να ελέγχεται εντός 5 ~ 20 δευτερολέπτων). Μέθοδος υπολογισμού του ρυθμού επαναφόρτωσης: ρυθμός ανακεφαλαιοποίησης = [όγκος ανακεφαλαιοποίησης (m3) ÷ χρόνος επανεπένδυσης (s) × 60 (s/min)] + [συνολική ροή επένδυσης κεφαλαίου μεγάλου όγκου (m3/h) ÷ 60 (min/h)] Στην Εξίσωση 2, ο ρυθμός επαναπροσθήκης αποτελείται από 2 νέα στοιχεία, το πρώτο νέο στοιχείο είναι ο ρυθμός προσθήκης με βάση τον όγκο επαναπροσθήκης και το δεύτερο νέο στοιχείο συχνά αγνοείται από πολλούς ανθρώπους, υποδεικνύοντας ότι ο ρυθμός προσθήκης του χρόνου, η πρώτη ύλη που πρέπει να γεμίσει αυτό το μέρος όταν προστεθεί ξανά. Σύμφωνα με την τιμή, ο ρυθμός επανατροφοδότησης είναι περίπου 30 φορές ο μεγαλύτερος ρυθμός προσθήκης. Με άλλα λόγια, σύμφωνα με αυτήν την τιμή, κατά την εκτίμηση του ρυθμού επανατροφοδότησης άλλων ζυγαριών που λείπουν καθαρού βάρους, μπορεί να εκτιμηθεί σε 25-40 φορές τον μεγαλύτερο ρυθμό προσθήκης.

Συγγραφέας: Smartweigh– Κατασκευαστές πολυκεφαλών βαριδιών

Συγγραφέας: Smartweigh– Γραμμικός ζυγιστής

Συγγραφέας: Smartweigh– Γραμμική μηχανή συσκευασίας ζυγίσματος

Συγγραφέας: Smartweigh– Μηχανή συσκευασίας πολλαπλών κεφαλών με βάρη

Συγγραφέας: Smartweigh– Αποσμητής δίσκου

Συγγραφέας: Smartweigh– Μηχανή συσκευασίας Clamshell

Συγγραφέας: Smartweigh– Συνδυαστικός ζυγιστής

Συγγραφέας: Smartweigh– Μηχανή συσκευασίας Doypack

Συγγραφέας: Smartweigh– Μηχανή συσκευασίας τσαντών προκατασκευασμένης συσκευασίας

Συγγραφέας: Smartweigh– Περιστροφική μηχανή συσκευασίας

Συγγραφέας: Smartweigh– Κάθετη μηχανή συσκευασίας

Συγγραφέας: Smartweigh– Μηχανή συσκευασίας VFFS