loading

Offerimus lineas machinarum implendarum ponderis automatici ab anno 2012

Schema designandi et computatio parametrorum principalium ponderatricis multicapitae in operatione practica

Auctor: Smartweigh– Ponderator Multicapitorum

Pondera multicapita (alimentator ponderis amissi) est instrumentum ad quantitativam analysin ponderis netti praebendam. Pondera multicapita praecipue ad pondus netum dynamicum continuum in toto processu adhibetur. Pondus netum et quantitativam materiarum crudarum, quae continuo praebendae sunt, analysin perficere potest, et informationes de materiis crudis cum fluxu totali instantaneo et fluxu totali totali ostendere. Principium fundamentale est data statica ponderis netti machinae et instrumenti; technologia ponderis netti librae staticae datae repositoriae eligitur, et cella oneris repositoriae ponderis netti adhibetur. Attamen, in tabula moderandi ponderae multicapitae, ut melius pondus netum amissum per unitatem temporis librae repositoriae materiarum crudarum obtineatur, necesse est fluxum totalem instantaneum materiarum crudarum metiri.

Latus sinistrum Figurae 1 diagramma structurae librae ponderis netti carentis ostendit. Cum materiae primae in horreo ponderis netti materiis primis necessariis carent, valvula materiae primae aperiri potest. Cum maxima positio materiae primae attingitur, valvula materiae primae clauditur, et horreum ponderis netti libra ponderis netti carentis sustentatur. Ut ponderatio accuratior fiat, latera superior et inferior horrei ponderationis per meatus molles et introitus et exitus connectuntur, et machinae et instrumenta anteriora et posteriora, sinistra et dextra, necnon pondus netum materiae primae in eo, ad horreum ponderationis non augentur. Latus dextrum Figurae 1 prospectus planus totius processus continuae copiae est. Systema cyclicum pro toto processu continuae copiae existit (informationes in figura tria systemata cyclica monstrant).

Systema cyclicum quodque duobus temporibus cyclicis constat: cum horreum ponderis netti horreum reducere debet, pondus netum materiarum crudarum in horreo ponderis netti augetur, et cum maxima positio materiae crudae apud t1 attingitur, valvula materiae crudae clauditur, et cochlea transportatrix materias crudas exonerare incipit, et pondus netum hoc tempore perditur. Postquam libra per aliquod tempus operari incipit, pondus netum materiarum crudarum in horreo ponderis netti decrescet. Cum minima positio materiae crudae apud t2 attingitur, valvula materiae crudae iterum aperietur. Tempus ab t1 ad t2 tempus cycli pro genere vis praebet. Post aliquod tempus, pondus netum materiarum crudarum in horreo ponderis netti augetur. Cum tempus t3 maximam positionem materiae crudae iterum attingit, valvula materiae crudae clauditur, et tempus ab t2 ad t3 in tempore cycli copiae vis repetitur, et proportio celeritatis cochleae transportatricis secundum fluxum instantaneum monitoratur, ut cyclus copiae stabilis efficiatur. Per tempus, proportio celeritatis cochleae transportatricis proportionem celeritatis paulo ante initium temporis cycli servat nec mutatur, et methodo monitoriae fluxus voluminis constantis praebetur. Quia ponderatrix multicapita arcte coniungit ponderationem dynamicam et ponderationem staticam datorum, et alimentationem interruptam et alimentationem continuam, structura obturationi favet, et apta est concreto, pulveri calcis vivae, carboni pulverizato, cibo, medicamentis et aliis materiis crudis parvis. Operatio ponderationis et alimentationis potest consequi magnam praecisionem ponderationis et linearitatem. Ponderatrix duorum capitum operatur secundum necessitatem schematis designationis parametrorum principalium.

Cum libram cum pondere netto deficiente designas, cave ut principales parametros operandi, ut frequentiam cibationis, volumen reimpletionis, capacitatem horrei reimpletionis, et rationem reimpletionis, consideres. Alioquin libra cum pondere netto deficiente recte non fungetur. Exempli gratia, emptor ponderatricem multicapitalem a fabricatore ad conservationem instrumentorum in situ emit. Tempore emptionis, tantum tres sensores ponderis 100kg empti sunt.

Fabricator aliquem in loco misit ad certiorem faciendum materiam crudam emptoris esse solutionem acidi borici, densitatem relativam esse 1510kg/m3, fluxum totalem maximum esse 36kg/h, et fluxum totalem communem esse 21~24kg/h. Fluxus totalis tam parvus est ut infundibulum tribus punctis sustentationis sensoriis ponderis 100kg utatur, et infundibulum analysis capacitatem magnam habeat. Quaestio non scientifica in delectu exemplaris est. Alia difficultas est quod infundibulum machinae cum fonte vibrationis in installatione coniungitur. Eligere possumus 15~20 vicibus/h secundum normas experientiae laboris valde commendatas cum postulatio maior est, et pondus netum cuiusque copiae additae est 36/15~36/20, id est, 1.9kg~2.4kg. Pondus netum materiae crudae a quolibet sensore ponderis portatae minus quam 1kg est, et ambitus mensurae rationabilis est circiter 0.5~1%.

Generaliter, rationabilis spatium mensurae sensoris ponderis saltem 10~30% esse debet ut accuratior ponderatio efficiatur. Secundum pondus netum materiae rudis 2.4kg et pondus netum horrei materiae rudis necnon machinarum et instrumentorum materiae rudis (cochleae transportatricis, etc.), pondus totum circiter 10kg est. Cum tres sensores ponderis adhibentur, spatium mensurae singulorum sensorum ponderis a 5kg ad 10kg eligi potest. Aliis verbis, quantitas sensoris 100kg empti 10~20 vicibus augetur, fides ponderatricis multicapitularis mala est, et praecisio ponderationis humilis.

Hoc casu demonstrat schema designandi ponderatoris multicapitularis etiam cum norma schematis designandi congruere debere, et parametros principales instrumentorum machinae et operationis ponderatoris multicapitularis sine mensura decidi non posse. 3. Parametri principales operationis ponderatoris multicapitularis schematis designandi computationis. 3.1 Computatio frequentiae pascendi.

Pro ponderatore multicapitorum, quo maior est proportio cycli supplementi vis (proportio temporis = cyclus supplementi vis/cyclus supplementi reimpletionis) in quoque systemate circulatorio, eo melius, plerumque 10:1 excedere debet. Hoc ex eo fit quod genus vis tempus cycli cum multo maiori praecisione quam tempus cycli supplementi praebet, et quo longius genus vis tempus cycli praebet, eo maior est praecisio generalis ponderatoris multicapitorum. Frequentia systematis circulatorii per unitatem temporis ponderatoris multicapitorum plerumque exprimitur ut frequentia systematis circulatorii per horam cum postulatio maior est, id est, tempora/h.

Accepto maiore postulatione per horam ut norma, constans temporis postulationis per unitatem temporis (exempli gratia, per secundum) est condicio praevia. Quo minor frequentia systematis circulationis, quo maior quantitas cuiusque alimentationis, quo maior capacitas et pondus netum horrei ponderis netti, eo minor praecisio mensurae status sine pondere per applicationem multorum graduum cellularum oneris, quo maior frequentia systematis circulationis, eo maior quantitas alimentationis singulis vicibus. Quo minor, eo minor capacitas et pondus netum horrei ponderis netti, et eo maior praecisio applicationis parvae quantitatis cellularum oneris ad statum sine pondere metiendum. Attamen frequentia systematis cycli nimis alta est, apparatus machinae alimentationis saepe terminatur, et tabula moderandi ponderatricis multicapitorum saepe inter tempus cycli alimentationis vi et tempus cycli realimentationis commutat, et hoc non est valde bonum.

Propter assiduitatem experientiae laboris, plerumque status sine pondere programmata systematis praebet, praesertim pro particulis pulverulentis et male fluidis. Frequentia supplementi ad 15~20 vicibus per horam eligitur cum magna est postulatio. Cum postulatio minor est quam maior postulatio, frequentia supplementi minuitur, et cyclus supplementi vi typi maiorem proportionem efficit, quod ad augendam praecisionem conducit. Praeter assiduitatem experientiae laboris, quaedam applicationes quae fluxum totalem praesertim humilem praebent, quamvis capacitas horrei valde parva sit, tamen materiam primam provisam plus quam unam horam condere possunt, et tempus ad supplendum plus quam unam horam.

Casus sequentes: Maior fluxum totalem 2kg/h praebet. Ratio depositionis materiae rudis est 803kg/m3. Fluxus totalis maioris voluminis alimentationis est 2/803 = 0.0025m3/h.

Si capacitas horrei 0.01m3 est (aequivalens fere 250Mm × 250Mm × magnitudo horrei metri cubici, ut 250Mm), sufficit ad 2h ~ 3h usus materiae rudis, et cuiusque usus materiae rudis 10kg non excedit, ergo materiae rudis automaticae non requiruntur, et materiae rudis operariis considerari possunt. Leges fabricationis sequentur, sed linearitas fluxus totalis paulo inferior est. 3.2 Volumen alimentationis iterum calcula. Post electionem frequentiae reimpletionis, possibile est volumen reimpletionis et volumen totale copiae metiri.

Exempli gratia, ponderatricem multicapitalem sumamus: maior fluxum totalem 270 kg/hora praebet. Densitas materiae rudis est 485 kg/m³. Fluxus totalis maioris voluminis alimentationis est 270/480 = 0.561 m³/h.

Pro maiori rationabiliter traditionis, frequentia redemptionis electa est ut quindecies per horam sit. Modus computandi voluminis recargo: volumen recargo = maior quantitas addita (kg/h) ÷ Densitas (kg/m3) ÷ Frequentia reingressus (frequentia reingressus/h). Hoc in casu, volumen reinstallationis = 270 ÷ 480 ÷ 15 = 0.0375 m3. 3.3 Computatio capacitatis horrei ponderis netti.

Capacitas horrei ponderis netti secundum consilium designationis capacitatem horrei ponderis netti computatam excedere debet. Hoc fit quia horreo ponderis netti necessario materias primas residuas et spatium vacuum in summo horrei habebit cum horreum ponderis netti horreum ponderis netti incipit. Si singulae 20% constituunt, et capacitas horrei ponderis netti per 0.6 dividitur, capacitas horrei necessaria obtineri potest.

Volumen horrei ponderis netti finale electum secundum volumen horrei fixum nitide electum esse debet. Modus computandi voluminis recargo: capacitas horrei ponderis netti = volumen ponderis netti ÷ k. In formula: k est index superfluitatis aestimatus horrei materiae rudis, qui potest esse 0.4~0.7, et 0.6 proponitur.

In hoc exemplo, capacitas horrei ponderis netti = 0.0375 ÷ 0.6 = 0.0625 m³. Cum volumen horrei formatti est 0.6 m³, 0.8 m³, 1.0 m³ et alia specificationes et exempla, splendor a 0.08 m³ et sursum esse debet, et capacitas horrei ponderandi 0.08 m³ esse debet. 3.4 Rationem reinstallationis metire.

Pondera multicapita per modum capacitatis fixae parvae praecisionis in tempore cycli recargo praebetur, ita celeritas recargo machinae celeris esse specificatur (plerumque, intra 5s~20s regi debet). Modus calculationis celeritatis recargo: celeritas recapitalizationis = [volumen recapitalizationis (m3) ÷ tempus reinvestitionis (s) × 60(s/min)] + [magnum volumen investitionis capitalis fluxus totalis (m3/h) ÷ 60(min/h)]. In Aequatione 2, celeritas re-addendi constat ex duabus rebus novis, prima res nova est celeritas additionis secundum volumen re-addendi, et secunda res nova saepe a multis neglegitur, quod indicat eandem celeritatem additionis temporis, materiam primam quae hanc partem implere debet cum iterum additur. Secundum valorem, celeritas re-alimentationis circiter tricies maior est celeritas additionis maior. Aliis verbis, secundum hunc valorem, cum aestimatur proportio re-alimentationis aliarum librarum ponderis netti carentium, aestimari potest proportio additionis 25-40 vicibus maior.

Auctor: Smartweigh– Fabricatores Ponderatorum Multicapitorum

Auctor: Smartweigh– Ponderator Linearis

Auctor: Smartweigh– Machina Involucri Ponderatoria Linearis

Auctor: Smartweigh– Machina Involucri Ponderatoria Multicapita

Auctor: Smartweigh– Detergens Ferculorum

Auctor: Smartweigh– Machina Conchae Involucri

Auctor: Smartweigh– Ponderator Combinationis

Auctor: Smartweigh– Machina Involucri Doypack

Auctor: Smartweigh– Machina Sarcinarum Praeformatarum

Auctor: Smartweigh– Machina Involucri Rotatoria

Auctor: Smartweigh– Machina Involucri Verticalis

Auctor: Smartweigh– Machina Involucri VFFS

Ut in tactus cum Nobis
Bellum omnium contra
Scientia Quaestiones Frequentes Opes
Contacta Nos
Ius proprietatis © MMXV | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Index situs
Product Lives
Nobis loquere
whatsapp
Contact Customer Service
Nobis loquere
whatsapp
inrita
Customer service