Untwerpskema en berekkening fan haadparameters fan multihead-weeger yn praktyske operaasje

Auteur: Smartweigh– Multihead Weighter

In mearkopweger (Loss-in-weightfeeder) is in kwantitative analyze fan nettogewichtleveransierapparatuer, dy't benammen brûkt wurdt. In mearkopweger wurdt brûkt foar dynamyske trochgeande nettogewicht yn it heule proses, kin nettogewicht en kwantitative analyze útfiere fan grûnstoffen dy't kontinu levere wurde moatte, en ynformaasje oer grûnstoffen werjaan. Direkte totale stream en totale totale stream. It basisprinsipe is de statyske gegevens fan it nettogewicht fan 'e masine en apparatuer, de nettogewichttechnology fan 'e statyske gegevenspakhúsweegskaal wurdt selektearre, en it nettogewichtpakhús fan 'e loadsel wurdt brûkt. Yn it kontrôlepaniel fan 'e mearkopweger is it lykwols nedich om it nettogewicht dat per tiidseenheid fan 'e rau materiaalpakhúsweegskaal ferlern giet te krijen, om de direkte totale stream fan grûnstoffen te mjitten.

De lofterkant fan figuer 1 is it framediagram fan 'e nettogewichtsskaal. As de grûnstoffen yn it nettogewichtspakhús frij binne fan needsaaklike grûnstoffen, kin de grûnstofklep iepene wurde. As de maksimale grûnstofposysje berikt is, wurdt de grûnstofklep sluten, en wurdt it nettogewichtspakhús stipe troch de nettogewichtsskaal. Punt. Om it weagjen krekter te meitsjen, binne de boppe- en ûnderkanten fan it weagpakhús ferbûn neffens sêfte passaazjes en yngongen en útgongen, en de foar- en efterkant, lofts en rjochts masines en apparatuer en it nettogewicht fan 'e grûnstoffen dêryn telle net op by it weagpakhús. De rjochterkant fan figuer 1 is in plattegrûn fan it heule proses fan trochgeande oanfier. D'r is in syklussysteem foar it heule proses fan trochgeande oanfier (de ynformaasje op 'e figuer lit 3 syklussystemen sjen).

Elk syklussysteem bestiet út 2 syklustiden: as it nettogewichtpakhús it pakhús ferminderje moat, wurdt it nettogewicht fan 'e grûnstoffen yn it nettogewichtpakhús ferhege, en as de maksimale grûnstofposysje by t1 berikt wurdt, wurdt de grûnstofklep sluten, en begjint de skroeftransporteur krekt de grûnstoffen te ûntladen, en giet it nettogewicht op dit stuit ferlern. Nei't de weegskaal in skoftke begjint te wurkjen, sil it nettogewicht fan 'e grûnstoffen yn it nettogewichtpakhús ôfnimme. As de minimale grûnstofposysje by t2 berikt wurdt, sil de grûnstofklep wer iepene wurde. De tiid fan t1 oant t2 jout de syklustiid foar it krêfttype. Nei in skoftke sil it nettogewicht fan 'e grûnstoffen yn it nettogewichtpakhús tanimme. As de tiid t3 de maksimale grûnstofposysje wer berikt, wurdt de grûnstofklep sluten, en wurdt de tiid fan t2 oant t3 werhelle yn 'e krêftfoarsjenningssyklustiid, en wurdt de snelheidsferhâlding fan 'e skroeftransporteur kontroleare neffens de direkte stream, om in stabile oanfiersyklus te berikken. Tidens de tiid behâldt de snelheidsferhâlding fan 'e skroeftransporteur de snelheidsferhâlding krekt foar it begjin fan 'e syklustiid en feroaret net, en wurdt levere troch de konstante folumestreammonitoringmetoade. Omdat de multihead-weeger dynamysk weagjen en statysk gegevensweagjen nau kombinearret, en ûnderbrutsen fieding en trochgeande fieding nau kombinearret, is de struktuer geunstich foar ôfsluting, en is geskikt foar beton, kalkpoeier, poeierkoal, iten, medisinen en oare lytse grûnstoffen. Weagjen en fieden kin hege weagpresyzje en lineariteit berikke. De 2multihead-weeger wurket op 'e needsaak fan it haadparameterûntwerpskema.

By it ûntwerpen fan in weegskaal mei in ûntbrekkend nettogewicht, soargje derfoar dat jo rekken hâlde mei de wichtichste wurkparameters lykas fiedingsfrekwinsje, opnij fiedingsvolume, opnij fiedingskapasiteit fan it pakhús en opnij fiedingssnelheid. Oars sil de weegskaal mei ûntbrekkend nettogewicht net goed wurkje. Bygelyks, in klant kocht in multihead-weeger fan in fabrikant foar ûnderhâld fan apparatuer op lokaasje. Op it momint fan oankeap waarden mar 3 gewichtsensors fan 100 kg kocht.

De fabrikant stjoerde immen nei it plak om te witten dat it rau materiaal fan 'e klant in boorsûroplossing is, de relative tichtheid is 1510 kg/m3, de maksimale totale stream is 36 kg/oere, en de mienskiplike totale stream is 21~24 kg/oere. De totale stream is sa lyts, dat de hopper trije stipepunten fan 100 kg gewichtssensors brûkt, en de analysehopper hat in grutte kapasiteit. It is in ûnwittenskiplik probleem by it selektearjen fan modellen. In oar probleem is dat de hopper ferbûn is mei in masine mei in trillingsboarne tidens de ynstallaasje. Wy kinne 15~20 kear/oere selektearje neffens de folgjende tige oanrikkemandearre wurkûnderfiningsnormen as de fraach grutter is, en it nettogewicht fan elke ekstra oanfier 36/15~36/20 is, dat is 1,9 kg~2,4 kg. It nettogewicht fan 'e rau materialen dy't troch elke gewichtssensor droegen wurde, is minder dan 1 kg, en it ridlike mjitberik is sawat 0,5~1%.

Yn 't algemien moat it ridlike mjitberik fan 'e gewichtssensor op syn minst 10~30% wêze om in krekter weagjen te garandearjen. Neffens it nettogewicht fan rau materiaal fan 2,4 kg en it nettogewicht fan it rau materiaalpakhús en rau materiaalmasjinerie en apparatuer (skroeftransportband, ensfh.) is it totale gewicht sawat 10 kg. As trije gewichtssensors brûkt wurde, kin it mjitberik fan elke gewichtssensor keazen wurde fan 5 kg oant 10 kg. Mei oare wurden, de kwantiteit fan 'e oankochte 100 kg-sensor wurdt 10~20 kear ferhege, de betrouberens fan 'e multihead-weger is min, en de weagpresyzje is leech.

Dizze saak lit sjen dat it ûntwerpskema fan 'e mearkoppige weger ek moat foldwaan oan 'e ûntwerpskemastandert, en de wichtichste parameters fan 'e masine-apparatuer en wurking fan 'e mearkoppige weger kinne net sûnder mjitting bepaald wurde. 3 wichtichste parameters fan 'e wurking fan 'e mearkoppige weger fan 'e berekkening fan it ûntwerpskema. 3.1 Berekkening fan fiedingfrekwinsje.

Foar de mearkoppige weger, hoe grutter de ferhâlding fan 'e krêftfoarsjenningssyklus (tiidferhâlding = de krêftfoarsjenningssyklus/opnijfoarsjenningssyklus) yn elk sirkulaasjesysteem, hoe better, oer it algemien moat it mear as 10:1 wêze. Dit komt om't it krêfttype syklustiid leveret mei in folle hegere presyzje as de opnijfoarsjenningssyklustiid, en hoe langer it krêfttype syklustiid leveret, hoe heger de totale presyzje fan 'e mearkoppige weger. De sirkulaasjesysteemfrekwinsje per tiidseenheid fan 'e mearkoppige weger wurdt oer it algemien útdrukt as de sirkulaasjesysteemfrekwinsje per oere as de fraach grutter is, dat is, kearen/oere.

Mei de gruttere fraach per oere as standert, is de fraachtiidkonstante per tiidseenheid (bygelyks per sekonde) de foarwearde. Hoe leger de frekwinsje fan it sirkulaasjesysteem, hoe grutter de hoemannichte fan elke fieding, hoe grutter de kapasiteit en it nettogewicht fan it nettogewichtpakhús, hoe leger de presyzje fan it mjitten fan 'e gewichtsleaze steat troch it tapassen fan in protte nivo's fan loadsellen, hoe heger de frekwinsje fan it sirkulaasjesysteem, hoe grutter de hoemannichte fieding elke kear. Hoe leger it is, hoe lytser de kapasiteit en it nettogewicht fan it nettogewichtpakhús, en hoe heger de presyzje fan it tapassen fan in lytse hoemannichte loadsellen om de gewichtsleaze steat te mjitten. De frekwinsje fan it syklussysteem is lykwols te heech, de apparatuer fan 'e fiedermasine wurdt faak beëinige, en it kontrôlepaniel fan 'e multiheadweger wikselt faak tusken de krêftfiedingsyklustiid en de opnij fiedingsyklustiid, en it is net heul goed.

As de regelmjittigens fan wurkûnderfining, leveret it measte fan 'e gewichtleaze steat systeemsoftware, foaral foar poeierachtige en min fluidisearre dieltsjes, wurdt de frekwinsje fan opnij leverjen selektearre as 15 ~ 20 kear / oere as de fraach grut is. As de fraach leger is as de gruttere fraach, wurdt de frekwinsje fan opnij leverjen fermindere, en de krêfttype leveringssyklus is ferantwurdlik foar in grutter oandiel, wat bydraacht oan it ferbetterjen fan 'e presyzje. Utsein de regelmjittigens fan wurkûnderfining, guon applikaasjes dy't in bysûnder lege totale stream leverje, hoewol de pakhúskapasiteit heul lyts is, kinne se de levere grûnstoffen noch mear as 1 oere opslaan, en de tiid om mear as 1 oere te leverjen.

De folgjende gefallen: Grutter soarget foar in totale stream fan 2 kg/oere. De ôfsettingsferhâlding fan grûnstoffen is 803 kg/m3. De totale stream fan grutter folume-fieding is 2/803 = 0,0025 m3/oere.

As de pakhúskapasiteit 0,01m3 is (sawat lykweardich oan 250Mm × 250Mm × De grutte fan it kubike meter pakhús lykas 250Mm) is genôch foar 2 oeren ~ 3 oeren gebrûk fan rau materiaal, en elk gebrûk fan rau materiaal net mear as 10 kg is, binne automatyske rau materialen net nedich, en kin mankrêft oan rau materialen wurde beskôge. Produksjeregels, mar de totale streamlineariteit is wat leger. 3.2 Berekkene it fiedingsfolume opnij. Nei it selektearjen fan 'e folfrekwinsje is it mooglik om it folfolume en it totale oanfierfolume te mjitten.

Nim in mearkoppige weager as foarbyld: de gruttere leveret in totale stream fan 270 kg/oere. De bulkdichtheid fan it rau materiaal is 485 kg/m3. De totale stream fan grutter folume-fieding is 270/480 = 0,561 m3/oere.

By de gruttere leveringssnelheid waard de frekwinsje fan opnij levering keazen op 15 kear/oere. Berekkeningsmetoade fan opnij laadvolume: opnij laadvolume = gruttere tafoeging (kg/oere)÷Tichtens (kg/m3)÷Weryngongsfrekwinsje (weryngongsfrekwinsje/oere) Yn dit gefal is it opnij ynstallaasjevolume = 270÷480÷15=0.0375m3. 3.3 Berekkening fan netto gewicht pakhúskapasiteit.

De netto gewicht pakhúskapasiteit fan it ûntwerpplan moat de berekkene netto gewicht pakhúskapasiteit oertreffe. Dit komt om't it netto gewicht pakhús ûnûntkomber oerbleaune grûnstoffen en frije romte oan 'e boppekant fan it pakhús sil hawwe as it netto gewicht pakhús it netto gewicht pakhús begjint. As elk goed is foar 20%, en de netto gewicht pakhúskapasiteit wurdt dield troch 0.6, kin de nedige pakhúskapasiteit wurde krigen.

It úteinlik selektearre nettogewicht pakhúsvolume moat glânzich wêze neffens it fêste pakhúsvolume. Berekkeningsmetoade foar opnij laadvolume: nettogewicht pakhúskapasiteit = nettogewichtvolume÷k. Yn 'e formule: k is de rûsde oerskotsyndeks fan it grûnstofpakhús, dy't 0,4~0,7 kin wêze, en 0,6 wurdt foarsteld.

Yn dit foarbyld is de netto gewicht fan it pakhús = 0.0375÷0.6=0.0625m3. As it folume fan it foarme pakhús 0.6m3, 0.8m3, 1.0M3 en oare spesifikaasjes en modellen is, moat de glâns 0.08m3 nei boppen wêze, en de kapasiteit fan it weagpakhús 0.08m3. 3.4 Mjit de werynstallaasjesnelheid.

De multihead-weeger wurdt levere troch in metoade mei lege presyzje en fêste kapasiteit yn 'e oplaadsyklustiid, sadat de oplaadsnelheid fan' e oplaadmasine spesifisearre is om rap te wêzen (yn 't algemien moat it binnen 5s ~ 20s kontroleare wurde). Berekkeningsmetoade fan oplaadsnelheid: rekapitalisaasjesnelheid = [rekapitalisaasjevolume (m3) ÷ Oplaadtiid (s) × 60 (s / min)] + [grutte folume kapitaalynvestearring totale stream (m3 / h) ÷ 60 (min / h)] Yn fergeliking 2 bestiet de opnij tafoege snelheid út 2 nije items, it earste nije item is de tafoegingssnelheid basearre op it opnij tafoege folume, en it twadde nije item wurdt faak troch in protte minsken negearre, wat oanjout dat deselde De tafoegingssnelheid fan 'e tiid, de rau materiaal dy't dit diel moat folje as it opnij tafoege wurdt. Neffens de wearde is de opnij feedsnelheid sawat 30 kear de gruttere tafoegingssnelheid. Mei oare wurden, neffens dizze wearde, by it skatten fan 'e opnij feedrate fan oare nettogewicht ûntbrekkende skalen, kin it rûsd wurde op 25-40 kear de gruttere tafoegingsrate.

Auteur: Smartweigh– Fabrikanten fan multiheadgewichten

Auteur: Smartweigh– Lineêre gewichtsmeter

Auteur: Smartweigh– Lineêre weagerferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– Multihead Weighter Packing Machine

Auteur: Smartweigh– Tray Denester

Auteur: Smartweigh– Clamshell-ferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– Kombinaasjegewicht

Auteur: Smartweigh– Doypack-ynpakmasine

Auteur: Smartweigh– Foarmakke tasferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– Roterende ynpakmasine

Auteur: Smartweigh– Fertikale ferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– VFFS-ferpakkingsmasine