Skema desain lan pitungan parameter utama timbangan multihead ing operasi praktis

Penulis: Smartweigh– Pemberat Multihead

Timbangan multihead (Loss-in-weightfeeder) minangka analisis kuantitatif saka peralatan sing nyedhiyakake bobot bersih, utamane digunakake, timbangan multihead digunakake kanggo bobot bersih dinamis terus-terusan ing kabeh proses, bisa nindakake bobot bersih lan analisis kuantitatif bahan mentah sing kudu diwenehake terus-terusan, lan nampilake informasi babagan bahan mentah. Aliran total sesaat lan aliran total total. Prinsip dhasar yaiku mesin lan peralatan bobot bersih data statis, teknologi bobot bersih saka skala gudang data statis dipilih, lan gudang bobot bersih sel beban digunakake. Nanging, ing panel kontrol timbangan multihead, supaya bisa entuk bobot bersih sing ilang saben unit wektu saka skala gudang bahan mentah kanthi luwih apik, perlu kanggo ngukur aliran total bahan mentah sesaat.

Sisih kiwa Gambar 1 minangka diagram pigura saka timbangan bobot bersih sing ilang. Nalika bahan mentah ing gudang bobot bersih bebas saka bahan mentah sing dibutuhake, katup bahan mentah bisa dibukak. Nalika posisi bahan mentah maksimal tekan, katup bahan mentah ditutup, lan gudang bobot bersih didhukung dening timbangan bobot bersih sing ilang. Titik. Kanggo nggawe penimbangan luwih akurat, sisih ndhuwur lan ngisor gudang penimbangan disambungake miturut lorong alus lan lawang mlebu lan metu, lan mesin lan peralatan ngarep lan mburi, kiwa lan tengen lan bobot bersih bahan mentah ing njero ora nambah gudang penimbangan. Sisih tengen Gambar 1 minangka tampilan rencana saka kabeh proses pasokan terus-terusan. Ana sistem siklus kanggo kabeh proses pasokan terus-terusan (informasi ing gambar nuduhake 3 sistem siklus).

Saben sistem siklus kasusun saka 2 wektu siklus: nalika gudang bobot bersih arep ngurangi gudang, bobot bersih bahan mentah ing gudang bobot bersih ditambah, lan nalika posisi bahan mentah maksimal tekan ing t1, katup bahan mentah ditutup, lan conveyor sekrup mung miwiti ngetokake bahan mentah, lan bobot bersih ilang ing wektu iki. Sawise timbangan wiwit kerja sajrone sawetara wektu, bobot bersih bahan mentah ing gudang bobot bersih bakal mudhun. Nalika posisi bahan mentah minimal tekan ing t2, katup bahan mentah bakal dibukak maneh. Wektu saka t1 nganti t2 nyedhiyakake wektu siklus kanggo jinis gaya. Sawise sawetara wektu, bobot bersih bahan mentah ing gudang bobot bersih bakal tambah. Nalika wektu t3 tekan posisi bahan mentah maksimal maneh, katup bahan mentah ditutup, lan wektu saka t2 nganti t3 diulang ing wektu siklus pasokan gaya, lan rasio kecepatan conveyor sekrup dipantau miturut aliran sesaat, supaya bisa entuk siklus pasokan sing stabil. Sajrone wektu kasebut, rasio kecepatan konveyor sekrup njaga rasio kecepatan sadurunge wiwitan wektu siklus lan ora owah, lan diwenehake dening metode pemantauan aliran volume konstan. Amarga timbangan multihead nggabungake kanthi rapet penimbangan dinamis lan penimbangan data statis, lan nggabungake kanthi rapet panganan sing diganggu lan panganan terus-terusan, struktur kasebut kondusif kanggo penyegelan, lan cocok kanggo beton, bubuk kapur, batu bara bubuk, panganan, obat-obatan lan bahan mentah cilik liyane. Operasi penimbangan lan panganan bisa entuk presisi lan linearitas penimbangan sing dhuwur. Timbangan 2multihead beroperasi kanthi kabutuhan skema desain parameter utama.

Nalika ngrancang timbangan kanthi bobot bersih sing ilang, priksa manawa sampeyan nggatekake parameter operasi utama kayata frekuensi pakan, volume pakan maneh, kapasitas gudang pakan maneh, lan tingkat pakan maneh. Yen ora, timbangan bobot bersih sing ilang ora bakal bisa digunakake kanthi bener. Contone, pelanggan tuku timbangan multihead saka pabrikan kanggo perawatan peralatan ing lokasi. Nalika tuku, mung 3 sensor bobot 100kg sing dituku.

Produsen ngirim wong langsung kanggo ngerti yen bahan mentah pelanggan yaiku larutan asam borat, kapadhetan relatif yaiku 1510kg/m3, aliran total maksimum yaiku 36kg/jam, lan aliran total umum yaiku 21 ~ 24kg/jam. Aliran total cilik banget, corong nggunakake telung titik dhukungan sensor bobot 100kg, lan corong analisis duwe kapasitas gedhe. Iki minangka masalah sing ora ilmiah ing pilihan model. Masalah liyane yaiku corong disambungake menyang mesin kanthi sumber getaran sajrone instalasi. Kita bisa milih 15 ~ 20 kali / jam miturut standar pengalaman kerja sing disaranake banget ing ngisor iki nalika panjaluk luwih gedhe, lan bobot bersih saben pasokan tambahan yaiku 36/15 ~ 36/20, yaiku 1,9kg ~ 2,4kg, Bobot bersih bahan mentah sing ditanggung dening saben sensor bobot kurang saka 1 kg, lan rentang pangukuran sing cukup yaiku udakara 0,5 ~ 1%.

Umumé, rentang pangukuran sensor bobot sing cukup kudu paling ora 10 ~ 30% kanggo njamin penimbangan sing luwih akurat. Miturut bobot bersih bahan mentah 2,4 kg lan bobot bersih gudang bahan mentah lan mesin lan peralatan bahan mentah (conveyor sekrup, lsp.), bobot total kira-kira 10 kg. Nalika telung sensor bobot digunakake, rentang pangukuran saben sensor bobot bisa dipilih saka 5 kg nganti 10 kg. Kanthi tembung liya, jumlah sensor 100 kg sing dituku mundhak 10 ~ 20 kali lipat, linuwih timbangan multihead kurang, lan presisi penimbangan kurang.

Kasus iki nuduhake yen skema desain timbangan multihead uga kudu tundhuk karo standar skema desain, lan parameter utama peralatan mesin lan operasi timbangan multihead ora bisa ditemtokake tanpa pangukuran. 3 operasi timbangan multihead parameter utama saka pitungan skema desain. 3.1 Pitungan frekuensi pakan.

Kanggo timbangan multihead, luwih gedhe rasio siklus pasokan gaya (rasio wektu = siklus pasokan gaya/siklus pasokan maneh) ing saben sistem sirkulasi, luwih apik, umume kudu ngluwihi 10:1. Iki amarga jinis gaya nyedhiyakake wektu siklus kanthi presisi sing luwih dhuwur tinimbang wektu siklus pasokan maneh, lan luwih dawa jinis gaya nyedhiyakake wektu siklus, luwih dhuwur presisi sakabèhé timbangan multihead. Frekuensi sistem sirkulasi saben unit wektu timbangan multihead umume dinyatakake minangka frekuensi sistem sirkulasi saben jam nalika panjaluk luwih gedhe, yaiku, kaping/jam.

Kanthi nganggep panjaluk sing luwih gedhe saben jam minangka standar, konstanta wektu panjaluk saben unit wektu (contone, saben detik) minangka prasyarat. Semakin sithik frekuensi sistem sirkulasi, semakin gedhe jumlah saben panganan, semakin gedhe kapasitas lan bobot bersih gudang bobot bersih, semakin endhek presisi pangukuran kahanan tanpa bobot kanthi ngetrapake pirang-pirang tingkat sel beban, semakin akeh frekuensi sistem sirkulasi, semakin gedhe jumlah panganan saben wektu. Semakin endhek, semakin cilik kapasitas lan bobot bersih gudang bobot bersih, lan semakin dhuwur presisi ngetrapake jumlah sel beban sing sithik kanggo ngukur kahanan tanpa bobot. Nanging, frekuensi sistem siklus kasebut dhuwur banget, peralatan mesin panganan asring dihentikake, lan panel kontrol timbangan multihead asring ngalih antarane wektu siklus panganan gaya lan wektu siklus panganan maneh, lan ora apik banget.

Amarga keteraturan pengalaman kerja, umume kahanan tanpa bobot nyedhiyakake piranti lunak sistem, utamane kanggo partikel bubuk lan partikel sing kurang fluidisasi, frekuensi pasokan maneh dipilih 15 ~ 20 kali / jam nalika panjaluk gedhe. Nalika panjaluk luwih murah tinimbang panjaluk sing luwih gedhe, frekuensi pasokan maneh dikurangi, lan siklus pasokan jinis gaya nyumbang proporsi sing luwih gedhe, sing kondusif kanggo ningkatake presisi. Kajaba keteraturan pengalaman kerja, sawetara aplikasi sing nyedhiyakake aliran total sing sithik banget, sanajan kapasitas gudang cilik banget, isih bisa nyimpen bahan mentah sing diwenehake luwih saka 1 jam, lan wektu kanggo nyedhiyakake luwih saka 1 jam.

Kasus ing ngisor iki: Sing luwih gedhe nyedhiyakake total aliran 2kg/jam. Rasio deposisi bahan mentah yaiku 803kg/m3. Total aliran pakan volume sing luwih gedhe yaiku 2/803=0,0025m3/jam.

Yen kapasitas gudang 0,01m3 (kurang luwih padha karo 250Mm×250Mm×Ukuran gudang meter kubik kaya 250Mm) cukup kanggo 2 jam ~ 3 jam panggunaan bahan mentah, lan saben panggunaan bahan mentah ora ngluwihi 10kg, mula bahan mentah otomatis ora dibutuhake, lan tenaga kerja bahan mentah bisa ditimbang. Peraturan manufaktur, nanging linearitas aliran total rada luwih murah. 3.2 Hitung volume pakan maneh. Sawise milih frekuensi isi ulang, bisa diukur volume isi ulang lan volume pasokan total.

Umpamane, timbangan multihead: sing luwih gedhe nyedhiyakake total aliran 270KG/jam. Kapadhetan massal bahan mentah yaiku 485kg/m3. Total aliran pakan volume sing luwih gedhe yaiku 270/480=0,561m3/jam.

Ing tingkat pangiriman sing luwih gedhe, frekuensi pangiriman maneh dipilih dadi 15 kali/jam. Cara pitungan volume muat ulang: volume muat ulang = jumlah tambahan sing luwih gedhe (kg/jam)÷Kapadhetan (kg/m3)÷Frekuensi mlebu maneh (frekuensi mlebu maneh/jam) Ing kasus iki, volume instalasi maneh = 270÷480÷15=0,0375m3. 3.3 Pitungan bobot bersih kapasitas gudang.

Kapasitas gudang bobot bersih saka rencana desain kudu ngluwihi kapasitas gudang bobot bersih sing diitung. Iki amarga gudang bobot bersih mesthi bakal duwe bahan mentah sing isih ana lan ruang kosong ing sisih ndhuwur gudang nalika gudang bobot bersih miwiti gudang bobot bersih. Yen saben nyumbang 20%, lan kapasitas gudang bobot bersih dibagi 0,6, kapasitas gudang sing dibutuhake bisa dipikolehi.

Volume gudang bobot bersih pungkasan sing dipilih kudu mengkilat miturut volume gudang sing wis ditemtokake. Cara pitungan volume muat ulang: bobot bersih kapasitas gudang = volume bobot bersih ÷k. Ing rumus: k minangka indeks surplus sing diestimasikake saka gudang bahan baku, sing bisa 0,4 ~ 0,7, lan 0,6 diusulake.

Ing conto iki, bobot bersih kapasitas gudang = 0,0375 ÷ 0,6 = 0,0625 m3. Nalika volume gudang sing dibentuk yaiku 0,6 m3, 0,8 m3, 1,0 M3 lan spesifikasi lan model liyane, kilap kudu 0,08 m3 munggah, lan kapasitas gudang penimbangan kudu 0,08 m3. 3.4 Ukur tingkat instalasi ulang.

Timbangan multihead disedhiyakake dening metode kapasitas tetep presisi rendah ing wektu siklus muat ulang, saengga tingkat muat ulang mesin muat ulang ditemtokake cepet (umume, kudu dikontrol sajrone 5 detik ~ 20 detik). Cara pitungan tingkat muat ulang: tingkat rekapitalisasi = [volume rekapitalisasi (m3) ÷ Wektu investasi ulang (s) × 60 (s/menit)] + [arus total investasi modal volume gedhe (m3 / jam) ÷ 60 (menit / jam)] Ing Persamaan 2, tingkat penambahan ulang kasusun saka 2 item anyar, item anyar pisanan minangka tingkat tambahan adhedhasar volume penambahan ulang, lan item anyar kapindho asring diabaikan dening akeh wong, nuduhake yen tingkat penambahan wektu sing padha, bahan mentah sing kudu ngisi bagean iki nalika ditambahake maneh. Miturut nilai kasebut, tingkat pengumpanan ulang udakara 30 kali tingkat penambahan sing luwih gedhe. Kanthi tembung liya, miturut nilai iki, nalika ngira-ira tingkat pakan ulang saka skala bobot bersih liyane sing ilang, bisa dikira-kira 25-40 kali tingkat tambahan sing luwih gedhe.

Penulis: Smartweigh– Produsen Pemberat Multihead

Penulis: Smartweigh– Pembobot Linear

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengepakan Timbangan Linear

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengepakan Pemberat Multihead

Penulis: Smartweigh– Denester Tray

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemasan Kulit Kerang

Penulis: Smartweigh– Bobot Kombinasi

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemasan Doypack

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemasan Kantong sing Wis Digawe

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemasan Rotary

Penulis: Smartweigh– Mesin Kemasan Vertikal

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemasan VFFS