loading

Прапануем лініі аўтаматычнай упаковачнай машыны з узважваннем з 2012 года

Тэхнічнае ўдасканаленне ратацыйнай метралогіі і яе асноўны прынцып шматгалоўнага ўзважвання

Аўтар: Smartweigh– Шматгалоўны вагавы апарат

1. Сучасны стан метаду метралагічнай праверкі ратацыйных змяшальных машын 1.1 Традыцыйны метад ратацыйнай метралагічнай праверкі выкарыстоўваецца пры метралагічнай праверцы валакністай сыравіны, такой як дэкаратыўныя будаўнічыя матэрыялы, збожжа, нафта, прадукты харчавання, горназдабыўная прамысловасць і г.д., або пры маніпуляцыі з прыправамі ў рэжыме рэальнага часу. . Больш тыповымі з іх з'яўляюцца: электронныя канвеерныя вагі, расходомеры з прамыўной пласцінай, вагі антырэчыва і вагі з круглым колам для падачы. Гэты метад праверкі вымярэнняў мае свае асаблівасці, але абмежаванні вельмі вялікія.

Падрабязна апісана тэхналогія апрацоўкі электронных стужкавых вагаў, і этапы наступныя: Электронныя стужкавыя вагі інтэгруюць сігнал дадзеных аб нагрузцы і сігнал дадзеных аб хуткасці пераўтварэння (каэфіцыент хуткасці перадаткавага рамяня) на агульнай плошчы прадпрыемства (узважвальнай секцыі) для атрымання агульнага значэння патоку. Маніпулятыўныя мэты. Падрабязнае ўвядзенне ў тэхналогію апрацоўкі электронных стужкавых вагаў Заўвага: Колькасць сыравіны, якая падлягае выцягванню, змяняецца ў залежнасці ад каэфіцыента хуткасці цягальнага прываднага рамяня. Памер і нагрузка на прывадны рамень стабільныя. У параўнанні з іншымі метадамі падачы, гэты метад мае добры фактычны эфект метралагічнай праверкі і лінейнасці.

Схематычная схема праверкі вымярэнняў электронных стужкавых вагаў. Заўвага: Функцыі падачы і ўзважвання выконваюцца адпаведна на двух прывадных рамянях. 1.2 У машыне бесперапыннага змешвання выкарыстоўваецца метад ратацыйнай праверкі вымярэнняў. абсталяванне, ратацыйны змяшальнік для бетону, ратацыйны змяшальнік для бітуму. Што тычыцца дакладнасці метралагічнай праверкі, то на дадзеным этапе такое абсталяванне нельга абагульніць з перыядычным. Такім чынам, ратацыйны метад змешвання не карыстаецца папулярнасцю ў многіх кліентаў, што таксама з'яўляецца адной з прычын.

Навуковыя дэманстрацыі могуць паказаць, што працэсы змешвання і апрацоўкі, вызначаныя гэтымі двума метадамі праверкі вымярэнняў, маюць свае ўласныя прымяняльныя вобласці, і выкарыстанне ратацыйнага змешвання не павінна быць абцяжарана часовымі тэхнічнымі абмежаваннямі. На дадзеным этапе ў нашай краіне ўсе ратацыйныя змешвальныя машыны вымяраюцца аб'ёмным метадам або электроннымі стужкавымі/спіральнымі вагамі. У 1970-х гадах тэхналогія бесперапыннага змешвання была ўведзена ў Еўропе для распрацоўкі і праектавання. Да гэтага часу гэта было так, і ад пачатку да канца не было ніякіх паляпшэнняў. Фактычна, гэтыя два метады праверкі вымярэнняў могуць дасягнуць высокай дакладнасці ў еўрапейскіх прымяненнях. Напрыклад, трансмісійныя стужкавыя вагі Schenck у Францыі маюць дынамічную дакладнасць вытрымкі 2%.

Але ў маёй краіне гэта не вельмі добра, бо залежыць ад абмежаванняў базавай прамысловай вытворчасці, такой як вытворчасць машын і абсталявання, а таксама сыравіны. На дадзеным этапе дакладнасць вымярэнняў і праверкі электронных стужковых вагаў, якія выкарыстоўваюцца ў дарожнай галіне ў маёй краіне, звычайна складае толькі каля 5%, што нічым не адрозніваецца ад праверкі вымярэнняў ёмістасці, а доўгатэрміновая надзейнасць нізкая. 2. Рэформы бесперапыннага ўзважвання — шматгалоўныя вагі (англ. Loss-in-weight) дыферэнцыяльных сігнальных вагаў для памяншэння вагі (бязважкасць) упершыню былі выкарыстаны ва ўсім працэсе прамысловай вытворчасці ў 1990-х гадах для бесперапыннай метралагічнай праверкі.

Шматгалоўныя вагі паступова замяняюць электронныя стужкавыя вагі, спіральныя вагі і нават назапашвальныя вагі. Як новы і ўдасканалены метад праверкі вымярэнняў, ён паступова ўжываецца да ўсё большай колькасці сыравіны. 2.1 Асноўная канцэпцыя: Вазьміце коўш для ўзважвання і арганізацыю падачы як адзіны корпус вагаў, бесперапынна здымайце сігнал дадзеных аб вазе нета з корпуса вагаў у адпаведнасці з прыборнай панэллю або праграмным забеспячэннем верхняга кампутара і вымярайце каэфіцыент змены вагі нета ў адзінку часу як імгненную хуткасць. Агульны паток, які затым тэхнічна вырашаецца ў адпаведнасці з тэхналогіяй фільтрацыі рознага апаратнага і праграмнага забеспячэння, можа быць выкарыстаны ў якасці мэты маніпуляцыі. «Удзельны агульны паток». Атрыманне гэтага агульнага патоку вельмі важнае і з'яўляецца асновай для дакладнага вымярэння і праверкі шматгалоўных вагаў.

Класічны метад падрабязна апісаны на малюнку: метад праверкі вымярэнняў шматгалоўных вагаў, пасля чаго патэнцыйна-працэсарная сістэма вяртае алгарытм аптымізацыі ў адпаведнасці з меркаваннем ПІД-рэгулятара, выконвае разлік аперацый агульнага патоку, блізкага да агульнай мэты, і выводзіць сігнал карэкціровачных дадзеных для кіравання плаўным пускам і іншымі вібрацыйнымі падавальнікамі. Панэль кіравання. 2.2 Канкрэтнае прымяненне шматгалоўных вагаў з дыферэнцыяльным сігналам: З асноўнага прынцыпу відаць, што ім не пашкодзяць змены механічнага абсталявання корпуса вагаў і структуры падачы. Яны вымяраюць толькі памылку вагі нета (розніцу вагі), і ў параўнанні з традыцыйным метадам дынамічнай метралагічнай праверкі іх перавагі відавочныя. Калі мэтай кантролю з'яўляецца агульны паток (т/г, кг/мін), сыравіна мае добрую транспартабельнасць і патрабуецца высокая дакладнасць метралагічнай праверкі, метад бязважкасці можа быць выкарыстаны ў якасці найлепшага плана метралагічнай праверкі.

2.2.2 Працэс вытворчасці шматгалоўных вагаў: Працэс вытворчасці шматгалоўных вагаў 2.2.3 Пытанні, на якія неабходна звярнуць увагу ў схеме праектавання шматгалоўных вагаў, фактары, якія ўплываюць на дакладнасць: шматгалоўныя вагі маюць характарыстыкі статычнага і дынамічнага маштабавання дадзеных. Такім чынам, у схеме праектавання праграмнага забеспячэння сістэмы прадугледжваецца: 1. Адпаведны дыяпазон хуткасці транспарціроўкі звычайна складае ад 60% да 70% ад намінальнай грузападымальнасці пры канкрэтнай працы. Пры выкарыстанні сувязі і змены хуткасці абмену лепш за ўсё рэагаваць на частату напружання 35-40 Гц. Гэта забяспечвае шырокі дыяпазон рэгулявання.

Гэта таксама звязана з нізкай надзейнасцю сістэмнага праграмнага забеспячэння, калі хуткасць транспарціроўкі занадта нізкая. 2. Дыяпазон вымярэнняў датчыка сярэдні. Іншымі словамі, датчык таксама выкарыстоўвае 60%~70% свайго дыяпазону вымярэнняў у адпаведнасці з формулай. Сігнал дадзеных мае шырокі дыяпазон пераўтварэння, што надзвычай карысна для павышэння дакладнасці. 3. План праектавання механічнай сістэмы павінен забяспечваць добрую цыркуляцыю сыравіны, а таксама кароткі час падачы і не празмерную частку падачы. Як правіла, прадугледжваецца, што падача павінна ажыццяўляцца кожныя 5-10 хвілін.

Прылада перадачы дапаможных збудаванняў павінна забяспечваць стабільную працу і добрую лінейную форму. 2.2.4 Перспектывы прымянення: З хуткім развіццём сістэм кіравання электроннымі прыладамі, шматгалоўныя вагі заснаваны на выбары новых тэхналогій, а дакладнасць метралагічнай праверкі павялічваецца з 0,3% да 0,5%. Ключом да гэтай новай тэхналогіі з'яўляецца выкарыстанне лічбавых датчыкаў вагі.

2.2.4.1 Прымяненне лічбавага датчыка ўзважвання: Для лепшай інтэграцыі з неабходнасцю дынамічных і дакладных вымярэнняў асабліва важна выкарыстоўваць яго ў якасці праграмнага датчыка ў сістэме ўзважвання. Асабліва там, дзе сістэма павінна быць інтэлектуальнай, імгненныя або ўскосныя дадзеныя датчыка неабходныя. У гэты час дакладная нявызначанасць вымярэння і дакладная хуткасць вымярэння звычайна адрозніваюцца, і цяжка ўлічваць гэтыя дзве паняцці. Канкрэтная сітуацыя выбіраецца як кампраміс. У галіне ўзважвання ў маёй краіне на дадзены момант вырабляецца і выкарыстоўваецца шмат традыцыйных лічбавых аналагавых датчыкаў, і выхадны імпульсны сігнал невялікі.

У якасці прыкладу возьмем датчык вагі з вялікай агульнай выходнай магутнасцю, які выкарыстоўвае асноўны прынцып сілы дэфармацыі рэзістара. Звычайна вялікая выходная магутнасць складае 30-40 мВ. Такім чынам, на сігнал дадзеных лёгка ўплывае радыёчастота, а адлегласць перадачы па кабелі таксама невялікая, звычайна ў межах дзесяці метраў. У кантэйнерных узважвальных абсталяванні (сіласныя вагі), узважвальных абсталяванні на платформах абслугоўвання або ваговых мастах (электронныя аўтамабільныя вагі або чыгуначныя вагі), дзе выкарыстоўваецца некалькі датчыкаў паслядоўна, праграмнае забеспячэнне сістэмы дадзеных можа выкарыстоўвацца для выканання «самакаліброўкі».

Гэта звязана з праграмным забеспячэннем шматканальнай лічбавай сістэмы датчыкаў, няма праблем з супастаўленнем супраціву. Кліент уводзіць падрабязны адрас, вагу і адчувальнасць кожнага датчыка, і вагі могуць быць цалкам аўтаматызаваны. Збалансавана па «чатырох кутах» або «краі», няма неабходнасці пастаянна карэктаваць літару зноў і зноў. Пры мадэляванні сістэмы, пасля падключэння некалькіх датчыкаў разам, характарыстыкі кожнага датчыка больш не адрозніваюцца ад іншых. Пры каліброўцы стандартная вага павінна быць адключана на кожным датчыку і павінен быць выкарыстаны дзельнік напружання на клемме. Выканайце карэкціроўку.

Паколькі пры карэкціроўцы выкарыстоўваецца парны t-тэст, ён паўтараецца некалькі разоў. У праграмным забеспячэнні сістэмы дадзеных кожны асобны датчык можна праверыць асобна. Такім чынам, час на карэкцыю агульнага кошту сістэмнага праграмнага забеспячэння з лічбавым датчыкам складае толькі 1/4 ад мадэлявання сістэмы.

Гэта можна зрабіць з дапамогай праграмнага забеспячэння сістэмы даных з функцыяй «самадыягностыкі», гэта значыць, што праграма дыягностыкі пастаянна правярае, ці не абрываецца сігнал даных кожнага датчыка, ці значна перавышаны выхадны сігнал і г.д. У выпадку праблемы на прыборнай панэлі або панэлі кіравання аўтаматычна адлюстроўваецца паведамленне або сігнал трывогі, і кліенты могуць выкарыстоўваць клавішы на панэлі кіравання, каб знайсці кожны датчык, вызначыць прычыну праблемы асобна і выканаць распаўсюджаныя дзеянні па ліквідацыі няспраўнасцей. Такая экспертная дыягностыка і ліквідацыя распаўсюджаных няспраўнасцей, відавочна, з'яўляюцца ключавой перавагай для кліентаў, і цяжка забыць пра гэта і знізіць выдаткі пры мадэляванні праграмнага забеспячэння аналагавай сістэмы датчыкаў.

У галіне ўзважвання раздзяляльная здольнасць каэфіцыента зрушэння SPWM тыповага праграмнага забеспячэння сістэмы мадэлявання датчыкаў складае 16 біт, і даступна 50 000 адлікаў; у той час як раздзяляльная здольнасць экрана кожнага датчыка ў праграмным забеспячэнні сістэмы дадзеных складае 20 біт, даступна 1 000 000 адлікаў. Такім чынам, праграмнае забеспячэнне сістэмы з 4 лічбавымі датчыкамі можа забяспечыць раздзяляльную здольнасць экрана 4 000 000 адлікаў. Перавагі такога тыпу высокай колькасці пікселяў асабліва падыходзяць для месцаў, дзе вага рамы вагаў вельмі вялікая, а чыстая вага ўзважванага аб'екта невялікая.

Напрыклад: у абсталяванні для ўзважвання прыпраў часам пэўны тып сыравіны ў сакрэтным рэцэпце складае толькі невялікую долю, але патрабаванні да дакладнасці ўсё яшчэ вельмі высокія. Гэта таксама цяжка дасягнуць пры мадэляванні традыцыйных сістэм. 3. Ужыванне ратацыйнага змяшальніка і ўплыў рынкавых перспектыў Паколькі вымярэнне і праверка ратацыйнага змяшальніка ў Кітаі застаецца традыцыйным спосабам, перспектывы прымянення маркетынгу і прасоўвання шматгалоўных вагаў будуць вельмі шырокімі. Працэс бесперапыннага змешвання бітуму мае рэвалюцыйныя змены, і дакладны кантроль агульнага патоку можа забяспечыць вельмі ідэальную сумесь.

Паколькі ратацыйны змяшальнік мае простую канструкцыю і нізкія эксплуатацыйныя выдаткі, строгі кантроль суадносін прадуктаў у сумесі зменіць бягучую сітуацыю з нізкай доляй рынку ратацыйных змяшальнікаў. У прыватнасці, станоўчае значэнне маюць машыны і абсталяванне, неабходныя для павелічэння вытворчасці ў галіне дарожнага і гідраэнергетычнага будаўніцтва, а шматгалоўныя вагі з'яўляюцца ключавым удасканаленнем для павышэння дакладнасці метралагічнай праверкі.

Аўтар: Smartweigh– Вытворцы шматгалоўных вагавых датчыкаў

Аўтар: Smartweigh– Лінейны вагавы механізм

Аўтар: Smartweigh– Лінейная упаковачная машына з вагамі

Аўтар: Smartweigh– Шматгалоўная упаковачная машына з вагамі

Аўтар: Smartweigh– Дэнестэр для латкоў

Аўтар: Smartweigh– Машына для ўпакоўкі ў раскладанкі

Аўтар: Smartweigh– Камбінаваны вагавы вага

Аўтар: Smartweigh– Упаковачная машына Doypack

Аўтар: Smartweigh– Машына для ўпакоўкі гатовых пакетаў

Аўтар: Smartweigh– Ратацыйная упаковачная машына

Аўтар: Smartweigh– Вертыкальная упаковачная машына

Аўтар: Smartweigh– Упаковачная машына VFFS

Ўвайсці ў кантакт з намі
Рэкамендаваны артыкулы
Веды Часта задаваныя пытанні Рэсурсы
Як прайсці наладу аўтаматычнай машыны для ўзважвання і ўпакоўкі?1
Пасля таго, як індывідуальныя вырабы будуць гатовыя, будзе выраблены ўзор аўтаматычнай машыны для ўзважвання і ўпакоўкі і адпраўлены вам для праверкі. Затым пачнецца масавая вытворчасць...
Ці можа аўтаматычная машына для ўзважвання і ўпакоўкі быць выраблена любой формы, памеру, колеру, спецыфікацыі або матэрыялу?1
Скарыстайцеся падтрымкай па наладжванні ад Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd, якая дапаможа вам пераканацца, што ваш прадукт правільна прасоўвае ваш брэнд і пакідае трывалы...
Звяжыцеся з намі
Аўтарскае права © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Мапа сайта
Product Lives
Звяжыцеся з намі
whatsapp
Звяжыцеся з абслугоўваннем кліентаў
Звяжыцеся з намі
whatsapp
ануляваць
Customer service