Aylanuvchi metrologiyaning texnik jihatdan takomillashtirilishi va uning ko'p boshli tortish moslamasining asosiy printsipi

Muallif: Smartweigh– Ko'p boshli og'irlik o'lchagich

1. Aylanadigan aralashtirish mashinalarining metrologik tekshirish usulining hozirgi holati 1.1 An'anaviy aylanuvchi metrologik tekshirish usuli dekorativ qurilish materiallari, don, moy, oziq-ovqat, konchilik va boshqalar kabi tolali xom ashyolarni metrologik tekshirishda yoki ziravorlarni onlayn boshqarishda qo'llaniladi. . Eng tipiklari: elektron kamar shkalasi, yuvish plastinka oqim o'lchagichlari, antimateriya shkalasi va dumaloq g'ildirakli oziqlantirish shkalasi. Ushbu o'lchovni tekshirish usuli o'ziga xos xususiyatlarga ega, ammo cheklovlar juda katta.

Elektron kamar shkalasini qayta ishlash texnologiyasi batafsil tanishtiriladi va bosqichlar quyidagicha: Elektron kamar shkalasi yuk ma'lumotlari signali va transformatsiya tezligi (uzatish kamarining tezligi nisbati) ma'lumotlar signalini korxonaning umumiy maydoniga (tortish qismi) birlashtirib, umumiy oqim qiymatini oladi. Manipulyatsiya qilinadigan nishonlar. Elektron kamar shkalasini qayta ishlash texnologiyasining batafsil taqdimoti Eslatma: Chiqariladigan xom ashyo miqdori tortish va tortish uzatish kamarining tezlik nisbatiga qarab o'zgaradi. Hajmi, haydovchi kamaridagi yuk barqaror. Boshqa oziqlantirish usullari bilan taqqoslaganda, bu usul metrologik tekshirish va chiziqlilikning yaxshi haqiqiy ta'siriga ega.

Elektron kamar shkalasining o'lchovni tekshirish sxemasining sxematik diagrammasi Eslatma: Oziqlantirish va tortish funktsiyalari mos ravishda ikkita uzatish kamarida bajariladi. 1.2 Aylanma o'lchovni tekshirish usuli uzluksiz aralashtirish mashinasida qo'llaniladi. uskuna, beton aylanuvchi aralashtirgich, bitum aylanuvchi aralashtirgich. Metrologik tekshirishning aniqligiga kelsak, ushbu bosqichda ushbu turdagi uskunani uzluksiz deb umumlashtirib bo'lmaydi. Shuning uchun aylanuvchi aralashtirish usuli ko'plab mijozlar tomonidan ma'qullanmaydi, bu ham sabablardan biridir.

Ilmiy namoyishlar shuni ko'rsatishi mumkinki, ushbu ikkita o'lchovni tekshirish usuli bilan hal qilinadigan aralashtirish va qayta ishlash jarayonlari o'zining foydali joylariga ega va aylanma aralashtirishdan foydalanish vaqtinchalik texnik cheklovlar tufayli xavf ostida qolmasligi kerak. Ushbu bosqichda, bizning mamlakatimizda aylanma aralashtirish mashinalarining barchasi hajm usuli yoki elektron kamar shkalasi/spiral shkalasi bilan o'lchanadi. 1970-yillarda Yevropadan ishlab chiqish va loyihalash uchun uzluksiz aralashtirish ishlov berish texnologiyasi joriy etildi. Hozirgacha shunday bo'lib kelgan va boshidan oxirigacha hech qanday yaxshilanish bo'lmagan. Aslida, bu ikki o'lchovni tekshirish usuli Yevropa qo'llanmalarida yuqori aniqlikka erishishi mumkin. Masalan, Fransiyadagi Schenckning uzatish kamarini partiyalash shkalasi 2% dinamik ziravorlash aniqligiga ega.

Lekin mening mamlakatimda bu yaxshi emas, chunki u mening mamlakatimdagi mashina va uskunalar ishlab chiqarish va xom ashyo kabi asosiy sanoat ishlab chiqarishining cheklanishiga bog'liq. Ushbu bosqichda mening mamlakatimdagi yo'l sohasida ishlatiladigan elektron kamar tarozilarining o'lchash va tekshirish aniqligi odatda atigi 5% ni tashkil etadi, bu esa sig'im o'lchovini tekshirishdan farq qilmaydi va uzoq muddatli ishonchlilik zaif. 2. Uzluksiz tortish islohotlari—— Differentsial signalli tibbiyotni kamaytirish (vaznsiz holat) tarozisining ko'p boshli tortish moslamasi (inglizcha vazn yo'qotish) birinchi marta 1990-yillarda sanoat ishlab chiqarishining butun jarayonida uzluksiz metrologik tekshirish uchun ishlatilgan.

Ko'p boshli tarozi asta-sekin elektron kamar tarozilarini, spiral tarozilarni va hatto akkumulyativ tarozilarni almashtiradi. Yangi va takomillashtirilgan o'lchovni tekshirish usuli sifatida u asta-sekin tobora ko'proq xom ashyolarga qo'llaniladi. 2.1 Asosiy tushuncha: Tarozi chelagini va oziqlantirish tashkilotini butun tarozi korpusi sifatida oling, asboblar paneli yoki yuqori kompyuterning dasturiy ta'minotiga muvofiq tarozi korpusining sof og'irlik ma'lumotlari signalini doimiy ravishda namuna oling va sof og'irlikning birlik vaqtidagi o'zgarish nisbatini oniy tezlik sifatida o'lchang. Umumiy oqim, keyin esa turli apparat va dasturiy ta'minotlarning filtrlash texnologiyasiga muvofiq texnik jihatdan hal qilingan, manipulyatsiya maqsadi sifatida ishlatilishi mumkin. "maxsus umumiy oqim". Ushbu umumiy oqimni olish juda muhim va ko'p boshli tarozi aniq o'lchash va tekshirish uchun asosdir.

Rasmda klassik usul batafsil tavsiflangan: ko'p boshli tortish moslamasini o'lchashni tekshirish usuli, keyin FC PID fikriga muvofiq optimallashtirish algoritmini qaytaradi, umumiy maqsadga yaqin umumiy oqimning ishlash hisob-kitobini amalga oshiradi va yumshoq starter va boshqa tebranuvchi oziqlantiruvchilarni boshqarish uchun sozlash ma'lumotlari signalini chiqaradi. boshqaruv paneli. 2.2 Differentsial signalli ko'p boshli tortish moslamasining o'ziga xos qo'llanilishi: Asosiy printsipdan ko'rinib turibdiki, u tarozi korpusi va oziqlantirish tuzilishining mexanik uskunadagi o'zgarishlaridan zarar ko'rmaydi. U faqat sof og'irlik xatosini (farq og'irligi) o'lchaydi va an'anaviy dinamik metrologik tekshirish usuli bilan taqqoslaganda, uning afzalliklari aniq. Boshqaruv maqsadi umumiy oqim (t/soat, kg/min) bo'lsa va xom ashyo yaxshi tashish qobiliyatiga ega bo'lsa va metrologik tekshirish aniqligi yuqori bo'lishi talab qilinsa, vaznsiz holat usuli metrologik tekshirish uchun eng yaxshi reja sifatida ishlatilishi mumkin.

2.2.2 Ko'p boshli tortish moslamasini ishlab chiqarish jarayoni: Ko'p boshli tortish moslamasini ishlab chiqarish jarayoni 2.2.3 Ko'p boshli tortish moslamasini loyihalash sxemasida e'tiborga olinishi kerak bo'lgan masalalar, aniqlikka ta'sir qiluvchi omillar: ko'p boshli tortish moslamasi statik ma'lumotlar shkalasi va dinamik shkala xususiyatlariga ega. Shuning uchun, loyihalash sxemasida tizim dasturiy ta'minotida quyidagilar ko'rsatilishi kerak: 1. Tegishli transport tezligi diapazoni odatda ma'lum bir ishda nominal transport hajmining 60% dan 70% gacha. Agar aloqa va almashinuv tezligining o'zgarishi ishlatilsa, 35-40 Gts kuchlanish chastotasiga javob berish yaxshidir. Bu keng ko'lamli sozlashlarni ta'minlaydi.

Bu, shuningdek, tashish tezligi juda past bo'lganda tizim dasturiy ta'minotining ishonchliligi pastligi bilan bog'liq. 2. Sensorning o'lchov diapazoni o'rtacha. Boshqacha qilib aytganda, sensor formulaga muvofiq o'lchov diapazonining 60% ~ 70% dan foydalanadi. Ma'lumotlar signali keng transformatsiya diapazoniga ega, bu aniqlikni oshirish uchun juda foydali. 3. Mexanik tizimni loyihalash rejasi xom ashyoning yaxshi aylanishini ta'minlashi, shuningdek, oziqlantirish vaqti qisqa bo'lishini va oziqlantirish juda tez-tez bo'lmasligini ta'minlashi kerak. Odatda, oziqlantirish har 5-10 daqiqada amalga oshirilishi shart.

Qo'llab-quvvatlovchi inshootlarning uzatish moslamasi barqaror ishlashni va yaxshi chiziqli shaklni ta'minlashi kerak. 2.2.4 Qo'llanilish istiqbollari: Elektron qurilmalarni boshqarish tizimining jadal rivojlanishi bilan ko'p boshli tortish moslamasi yangi texnologiyalarni tanlashga asoslangan va metrologik tekshirishning aniqligi 0,3% dan 0,5% gacha oshirilgan. Ushbu yangi texnologiyaning kaliti raqamli displey og'irlik sensorlaridan foydalanishdir.

2.2.4.1 Raqamli displeyli tortish sensorini qo'llash: Dinamik va aniq o'lchov zaruratiga yaxshiroq integratsiyalashish uchun tortish uskunalarida tizim dasturiy ta'minotining kalit sensori sifatida foydalanish ayniqsa muhimdir. Ayniqsa, tizim aqlli bo'lishi kerak bo'lgan joylarda sensorning bevosita yoki bilvosita ma'lumotlari ajralmas hisoblanadi. Hozirgi vaqtda aniq o'lchov noaniqligi va aniq o'lchov tezligi odatda bir juft farq bo'lib, ikkalasini ham hisobga olish qiyin. Muayyan vaziyat murosaga kelish uchun tanlangan. Og'irlik sanoatida ushbu bosqichda mening mamlakatimda ko'plab an'anaviy raqamli analog sensorlar ishlab chiqariladi va qo'llaniladi va impuls signalining chiqishi kichik.

Misol tariqasida katta umumiy chiqish quvvatiga ega og'irlik sensori va rezistor kuchlanish kuchining asosiy printsipini olsak, umumiy katta chiqish quvvati 30-40 mV ni tashkil qiladi. Shuning uchun ma'lumotlar signali radiochastotadan osongina ta'sirlanadi va kabelning uzatish masofasi ham qisqa, odatda o'n metr ichida. Konteyner tortish uskunasida (silo shkalasi bo'yicha shkala), xizmat ko'rsatish platformasi tortish uskunasida yoki shkala ko'prigida (elektron yuk mashinasi shkalasi yoki temir yo'l shkalasi) ketma-ket bir nechta sensorlardan foydalangan holda ma'lumotlar tizimi dasturidan "o'z-o'zini kalibrlash" ni bajarish uchun foydalanish mumkin.

Bu ko'p kanalli raqamli sensor tizimi dasturiy ta'minoti tufayli yuzaga keladi, mos keladigan qarshilik muammosi yo'q. Mijoz har bir sensorning batafsil manzilini, tortishini va sezgirligini kiritadi va tarozi to'liq avtomatlashtirilishi mumkin. "To'rt burchak" yoki "chekka" muvozanatlangan, harfni qayta-qayta sozlashning hojati yo'q. Tizim simulyatsiyasida bir nechta sensorlar bir-biriga ulangandan so'ng, har bir sensorning xususiyatlarini boshqalaridan ajratib bo'lmaydi. Kalibrlashda har bir sensorda standart og'irlik chiqarilishi va terminaldagi kuchlanish bo'luvchisidan foydalanish kerak. Sozlashni amalga oshiring.

Sozlashda juftlashgan t-test mavjud bo'lganligi sababli, u bir necha marta takrorlanadi. Ma'lumotlar tizimi dasturida har bir alohida sensorni alohida tekshirishga ruxsat beriladi. Shuning uchun, raqamli sensor yordamida tizim dasturining umumiy narxini tuzatish vaqti tizim simulyatsiyasining atigi 1/4 qismini tashkil qiladi.

Buni "o'z-o'zini tashxislash" ma'lumotlar tizimi dasturi yordamida amalga oshirish mumkin, ya'ni diagnostika dasturi oqimi har bir sensorning ma'lumotlar signali uzilganligini, chiqish sezilarli darajada oshib ketganligini va hokazolarni doimiy ravishda tekshiradi. Agar muammo yuzaga kelsa, boshqaruv panelida yoki boshqaruv panelida avtomatik ravishda xabar yoki signal ko'rsatiladi va mijozlar har bir sensorni topish, muammoning sababini alohida aniqlash va umumiy muammolarni bartaraf etish uchun boshqaruv panelidagi tugmalardan foydalanishlari mumkin. Bu turdagi hukm asosida tashxis qo'yish va keng tarqalgan nosozliklarni bartaraf etish ishlari, shubhasiz, mijozlar uchun asosiy afzallik hisoblanadi va analog sensor tizimi dasturiy ta'minotini simulyatsiya qilishda buni unutish va xarajatlarni kamaytirish qiyin.

Og'irlik sanoatida odatiy simulyatsiya sensor tizimi dasturining siljish koeffitsienti SPWM ning o'lchamlari 16 bitni tashkil qiladi va 50 000 ta mavjud sonlar mavjud; ma'lumotlar tizimi dasturidagi har bir sensorning ekran o'lchamlari 20 bit bo'lsa-da, 1 000 000 ta mavjud sonlar mavjud. Shuning uchun, 4 ta raqamli sensorga ega tizim dasturi 4 000 000 ta ekran o'lchamlarini ishlab chiqarishi mumkin. Ushbu turdagi yuqori pikselning afzalliklari, ayniqsa, tarozi ramkasining og'irligi juda katta va tortilgan obyektning sof og'irligi kichik bo'lgan joylar uchun juda mos keladi.

Masalan: ziravorlarni tortish uskunalarida ba'zan maxfiy retseptdagi ma'lum turdagi xom ashyo faqat kichik bir ulushni tashkil qiladi, ammo aniqlik talablari hali ham juda yuqori. Bunga an'anaviy tizim simulyatsiyasida erishish ham qiyin. 3. Aylanadigan mikserni qo'llash va bozor istiqbollarining ta'siri Xitoyda aylanuvchi mikserni o'lchash va tekshirish an'anaviy usulda qolib ketganligi sababli, ko'p boshli tortish moslamasini marketing va targ'ib qilishning qo'llanilish istiqbollari juda keng bo'ladi. , Bitumning uzluksiz aralashtirish jarayoni buzg'unchi o'zgarishga ega va umumiy oqimni aniq boshqarish juda ideal aralashmani hosil qilishi mumkin.

Aylanuvchi mikser oddiy tuzilishga va past texnik xizmat ko'rsatish xarajatlariga ega bo'lgani uchun, mahsulot aralashmasi nisbati qat'iy nazorat qilingandan so'ng, aylanuvchi mikserning bozor ulushi pastligining hozirgi holatini o'zgartiradi. Xususan, yo'l va gidroenergetika sohalarida talab qilinadigan ishlab chiqarishni ko'paytiradigan mashina va uskunalar ijobiy ahamiyatga ega va ko'p boshli tortish moslamasi metrologik tekshirishning aniqligini oshirish uchun muhim yaxshilanishdir.

Muallif: Smartweigh– Ko'p boshli og'irlik ishlab chiqaruvchilari

Muallif: Smartweigh– Chiziqli og'irlik o'lchagich

Muallif: Smartweigh– Chiziqli tortish moslamasini qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Ko'p boshli og'irlikdagi qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Laganda Denester

Muallif: Smartweigh– Qisqichbaqasimon qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Kombinatsiyalangan og'irlik o'lchagich

Muallif: Smartweigh– Doypack qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Tayyorlangan sumka qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Aylanadigan qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Vertikal qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– VFFS qadoqlash mashinasi