Peningkatan teknis metrologi putar dan prinsip dasar timbangan multihead

Penulis: Smartweigh– Pemberat Multikepala

1. Situasi terkini metode verifikasi metrologi mesin pencampur putar 1.1 Metode verifikasi metrologi putar tradisional digunakan dalam verifikasi metrologi bahan baku berserat seperti bahan bangunan dekoratif, biji-bijian, minyak, makanan, pertambangan, dll., atau saat memanipulasi bumbu secara online. Yang lebih umum adalah: timbangan sabuk elektronik, pengukur aliran pelat pembilas, timbangan antimateri, dan timbangan pengumpan roda bundar. Metode verifikasi pengukuran ini memiliki karakteristik tersendiri, tetapi keterbatasannya sangat besar.

Teknologi pemrosesan timbangan sabuk elektronik diperkenalkan secara detail, dan langkah-langkahnya adalah sebagai berikut: Timbangan sabuk elektronik mengintegrasikan sinyal data beban dan sinyal data laju transformasi (rasio kecepatan sabuk transmisi) pada total area perusahaan (bagian penimbangan) untuk mendapatkan nilai aliran total. Target yang dapat dimanipulasi. Pengenalan detail teknologi pemrosesan timbangan sabuk elektronik. Catatan: Jumlah bahan baku yang akan ditarik keluar diubah sesuai dengan rasio kecepatan sabuk transmisi tarik-tarik. Ukuran, beban pada sabuk penggerak semuanya stabil. Dibandingkan dengan metode pemberian makan lainnya, metode ini memiliki efek aktual yang baik dalam verifikasi metrologi dan linearitas.

Diagram skematik rangkaian verifikasi pengukuran timbangan sabuk elektronik. Catatan: Fungsi pengumpanan dan penimbangan masing-masing dilakukan pada dua sabuk transmisi. 1.2 Metode verifikasi pengukuran putar digunakan pada mesin pencampur kontinu, peralatan seperti mixer putar beton dan mixer putar bitumen. Sejauh menyangkut presisi verifikasi metrologi, pada tahap ini, jenis peralatan ini tidak dapat digeneralisasikan dengan metode intermiten. Oleh karena itu, metode pencampuran putar tidak disukai oleh banyak pelanggan, yang juga merupakan salah satu alasannya.

Demonstrasi ilmiah dapat menunjukkan bahwa proses pencampuran dan pengolahan yang ditentukan oleh kedua metode verifikasi pengukuran ini memiliki kegunaan masing-masing, dan penggunaan pencampuran putar tidak boleh terganggu oleh keterbatasan teknis sementara. Pada tahap ini, di negara kita, mesin pencampuran putar semuanya diukur dengan metode volume atau timbangan sabuk elektronik/timbangan spiral. Pada tahun 1970-an, teknologi pengolahan pencampuran kontinu diperkenalkan dari Eropa untuk dikembangkan dan dirancang. Hingga saat ini, kondisinya masih seperti itu, dan belum ada peningkatan dari awal hingga akhir. Padahal, kedua metode verifikasi pengukuran ini dapat mencapai presisi tinggi dalam aplikasi di Eropa. Misalnya, timbangan penakaran sabuk transmisi Schenck di Prancis memiliki akurasi penambahan bumbu dinamis sebesar 2%.

Namun di negara saya, kondisinya tidak baik, karena bergantung pada kendala produksi industri dasar seperti pembuatan mesin dan peralatan serta bahan baku di negara saya. Pada tahap ini, akurasi pengukuran dan verifikasi timbangan sabuk elektronik yang digunakan di lapangan di negara saya umumnya hanya sekitar 5%, yang tidak berbeda dengan verifikasi pengukuran kapasitas, dan keandalan jangka panjangnya lemah. Dua. Reformasi Penimbangan Berkelanjutan—Timbangan multihead (dalam bahasa Inggris Loss-in-weight) dengan reduksi sinyal diferensial (kondisi tanpa bobot) pertama kali digunakan dalam seluruh proses produksi industri pada tahun 1990-an untuk verifikasi metrologi berkelanjutan.

Timbangan multihead secara bertahap menggantikan timbangan sabuk elektronik, timbangan spiral, dan bahkan timbangan akumulatif. Sebagai metode verifikasi pengukuran yang baru dan lebih canggih, timbangan ini secara bertahap diterapkan pada semakin banyak bahan baku. 2.1 Konsep dasar: Mengambil wadah timbangan dan organisasi pengumpanan sebagai keseluruhan badan timbangan, secara terus menerus mengambil sampel sinyal data berat bersih badan timbangan sesuai dengan panel instrumen atau perangkat lunak komputer atas, dan mengukur rasio perubahan berat bersih dalam satuan waktu sebagai kecepatan sesaat. Total aliran, dan kemudian secara teknis dipecahkan sesuai dengan teknologi penyaringan berbagai perangkat keras dan perangkat lunak, dapat digunakan sebagai target manipulasi. "Total aliran spesifik". Akuisisi total aliran ini sangat penting dan merupakan dasar untuk pengukuran dan verifikasi akurat timbangan multihead.

Metode klasik dijelaskan secara detail pada gambar: metode verifikasi pengukuran timbangan multihead, dan kemudian FC memberikan umpan balik algoritma optimasi sesuai dengan pendapat PID, melakukan perhitungan operasi aliran total yang mendekati target keseluruhan, dan mengeluarkan sinyal data penyesuaian untuk mengoperasikan soft starter dan pengumpan getar lainnya. panel kontrol. 2.2 Aplikasi spesifik timbangan multihead sinyal diferensial: Dari prinsip dasarnya, dapat dilihat bahwa timbangan ini tidak akan terpengaruh oleh perubahan peralatan mekanis pada badan timbangan dan struktur pengumpanan. Timbangan ini hanya mengukur kesalahan berat bersih (selisih berat), dan dibandingkan dengan metode verifikasi metrologi dinamis tradisional, keunggulannya sangat jelas. Ketika target kontrol adalah aliran total (t/jam, kg/menit), dan bahan baku memiliki kemampuan pengangkutan yang baik, dan presisi verifikasi metrologi yang dibutuhkan harus tinggi, metode keadaan tanpa berat dapat digunakan sebagai rencana terbaik untuk verifikasi metrologi.

2.2.2 Proses Produksi Timbangan Multihead: Proses Produksi Timbangan Multihead 2.2.3 Hal-hal yang harus diperhatikan dalam skema desain timbangan multihead, faktor-faktor yang memengaruhi presisi: timbangan multihead memiliki karakteristik skala data statis dan skala dinamis. Oleh karena itu, dalam skema desain perangkat lunak sistem, tetapkan: 1. Rentang laju transportasi yang sesuai umumnya adalah 60% hingga 70% dari kapasitas transportasi nominal dalam pekerjaan tertentu. Jika perubahan kecepatan komunikasi dan pertukaran digunakan, sebaiknya respons terhadap frekuensi tegangan 35-40Hz. Ini memastikan rentang penyesuaian yang luas.

Hal ini juga disebabkan oleh keandalan perangkat lunak sistem yang buruk ketika laju transportasi terlalu rendah. 2. Rentang pengukuran sensor bersifat moderat. Dengan kata lain, sensor juga menggunakan 60%~70% dari rentang pengukurannya sesuai dengan rumus. Sinyal data memiliki rentang transformasi yang luas, yang sangat bermanfaat untuk meningkatkan presisi. 3. Rencana desain sistem mekanis harus memastikan bahwa bahan baku memiliki sirkulasi yang baik, dan juga memastikan bahwa waktu pemberian makan singkat, dan pemberian makan tidak boleh terlalu sering. Umumnya, ditetapkan bahwa pemberian makan harus dilakukan setiap 5-10 menit.

Perangkat transmisi dari fasilitas pendukung harus memastikan pengoperasian yang stabil dan bentuk linier yang baik. 2.2.4 Prospek aplikasi: Dengan perkembangan pesat sistem kontrol perangkat elektronik, timbangan multihead didasarkan pada pemilihan teknologi baru, dan akurasi verifikasi metrologi ditingkatkan dari 0,3% menjadi 0,5%. Kunci dari teknologi baru ini adalah penggunaan sensor berat tampilan digital.

2.2.4.1 Penerapan sensor timbangan tampilan digital: Untuk lebih terintegrasi dengan kebutuhan pengukuran dinamis dan akurat, sensor ini sangat penting untuk digunakan sebagai sensor input perangkat lunak sistem pada peralatan timbangan. Terutama di tempat di mana sistem harus cerdas, data langsung atau tidak langsung dari sensor sangat diperlukan. Pada saat ini, ketidakpastian pengukuran yang tepat dan tingkat pengukuran yang tepat biasanya merupakan dua perbedaan yang saling bertentangan, dan sulit untuk mempertimbangkan keduanya. Situasi spesifiknya membutuhkan kompromi. Di industri timbangan, banyak sensor analog digital tradisional diproduksi dan digunakan di negara kita pada tahap ini, dan output sinyal pulsa yang dihasilkan kecil.

Sebagai contoh, dengan mengambil sensor berat yang memiliki daya keluaran total besar dan prinsip dasar gaya regangan resistor, daya keluaran besar umumnya adalah 30-40mV. Oleh karena itu, sinyal data mudah terpengaruh oleh frekuensi radio, dan jarak transmisi kabel juga pendek, umumnya dalam jarak sepuluh meter. Pada peralatan penimbangan kontainer (timbangan silo, timbangan batching), peralatan penimbangan platform layanan, atau jembatan timbangan (timbangan truk elektronik atau timbangan kereta api) yang menggunakan beberapa sensor secara seri, perangkat lunak sistem data dapat digunakan untuk menyelesaikan "kalibrasi mandiri".

Hal ini disebabkan oleh perangkat lunak sistem sensor digital multi-saluran, sehingga tidak ada masalah resistansi yang sesuai. Pelanggan memasukkan alamat detail, berat, dan sensitivitas setiap sensor, dan timbangan dapat sepenuhnya otomatis seimbang di "empat sudut" atau "tepi", tanpa perlu terus-menerus menyesuaikan huruf berulang kali. Dalam simulasi sistem, setelah beberapa sensor dihubungkan bersama, karakteristik setiap sensor tidak dapat lagi dibedakan dari yang lain. Saat kalibrasi, beban standar harus dilepaskan pada setiap sensor dan pembagi tegangan di terminal harus digunakan. Lakukan penyesuaian.

Karena terdapat uji t berpasangan saat penyesuaian, maka pengujian diulang beberapa kali. Dalam perangkat lunak sistem data, setiap sensor individual diperbolehkan untuk diperiksa secara terpisah. Oleh karena itu, waktu untuk mengoreksi total biaya perangkat lunak sistem dengan sensor digital hanya 1/4 dari simulasi sistem.

Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan perangkat lunak sistem data yang "mendiagnosis sendiri", yaitu, alur program diagnosis terus menerus memeriksa apakah sinyal data setiap sensor telah selesai, apakah outputnya melebihi batas secara signifikan, dan sebagainya. Jika ada masalah, pesan atau alarm akan secara otomatis ditampilkan pada dasbor atau panel kontrol, dan pelanggan dapat menggunakan tombol pada panel kontrol untuk menemukan setiap sensor, mengidentifikasi penyebab masalah secara individual, dan melakukan pemecahan masalah umum. Diagnosis berdasarkan pertimbangan dan pekerjaan pembersihan kesalahan umum semacam ini jelas merupakan keunggulan utama bagi pelanggan, dan sulit untuk dilupakan serta mengurangi biaya dalam simulasi perangkat lunak sistem sensor analog.

Dalam industri penimbangan, resolusi koefisien perpindahan SPWM dari perangkat lunak sistem sensor simulasi tipikal adalah 16 bit, dan terdapat 50.000 hitungan yang tersedia; sedangkan resolusi layar setiap sensor dalam perangkat lunak sistem data adalah 20 bit, terdapat 1.000.000 hitungan yang tersedia. Oleh karena itu, perangkat lunak sistem dengan 4 sensor digital dapat menghasilkan resolusi layar 4.000.000 hitungan. Keunggulan piksel tinggi semacam ini sangat cocok untuk tempat-tempat di mana berat rangka timbangan sangat besar dan berat bersih benda yang ditimbang kecil.

Misalnya: pada peralatan penimbangan bumbu, terkadang jenis bahan baku tertentu dalam resep rahasia hanya berjumlah sedikit, tetapi persyaratan akurasinya tetap sangat tinggi. Hal ini juga sulit dicapai dalam simulasi sistem tradisional. Tiga. Penerapan mixer putar dan dampaknya terhadap prospek pasar. Karena pengukuran dan verifikasi mixer putar di Tiongkok masih menggunakan cara tradisional, prospek penerapan pemasaran dan promosi timbangan multihead akan sangat luas. Proses pencampuran bitumen secara kontinu mengalami perubahan yang mendasar, dan kontrol yang tepat terhadap total aliran dapat menghasilkan campuran yang sangat ideal.

Karena mixer putar memiliki struktur sederhana dan biaya perawatan rendah, begitu rasio pencampuran produk dikontrol secara ketat, hal itu akan mengubah situasi pangsa pasar mixer putar yang rendah saat ini. Secara khusus, peningkatan produksi yang dibutuhkan oleh mesin dan peralatan di bidang teknik jalan dan tenaga air memiliki signifikansi positif, dan timbangan multihead merupakan peningkatan kunci untuk meningkatkan ketelitian verifikasi metrologi.

Penulis: Smartweigh– Produsen Timbangan Multihead

Penulis: Smartweigh– Pemberat Linier

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Timbangan Linier

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Timbangan Multihead

Penulis: Smartweigh– Penurun Baki

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Cangkang Kerang

Penulis: Smartweigh– Timbangan Kombinasi

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Doypack

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Tas Siap Pakai

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Putar

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Vertikal

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas VFFS