د روټري میټرولوژي تخنیکي پرمختګ او د څو سر وزن لرونکي اساسي اصل

لیکوال: سمارټ ویګ– څو سر وزن لرونکی

۱. د روټري مخلوط ماشینونو د میټرولوژیکي تایید میتود اوسنی وضعیت ۱.۱ د روټري میټرولوژیکي تایید دودیز میتود د فایبر خامو موادو لکه د سینګار ساختماني موادو، غلې دانې، غوړ، خواړه، کان کیندنې، او نورو میټرولوژیکي تایید کې کارول کیږي، یا کله چې آنلاین مصالحې اداره کوي. . ډیر عام یې دا دي: د بریښنایی بیلټ پیمانه، د فلش کولو پلیټ فلو میټرونه، د مادې ضد پیمانه، او د څرخ تغذیه کولو پیمانه. د اندازه کولو دا میتود خپل ځانګړتیاوې لري، مګر محدودیتونه خورا لوی دي.

د برېښنايي کمربند پیمانه د پروسس کولو ټیکنالوژي په تفصیل سره معرفي شوې، او مرحلې یې په لاندې ډول دي: د برېښنايي کمربند پیمانه د بار ډیټا سیګنال او د بدلون کچه (د لیږد بیلټ سرعت تناسب) ډیټا سیګنال د تصدۍ په ټول ساحه (د وزن برخه) کې مدغم کوي ترڅو د ټول جریان ارزښت ترلاسه کړي. د کنټرول وړ اهداف. د برېښنايي کمربند پیمانه د پروسس کولو ټیکنالوژۍ تفصيلي معرفي یادونه: د خامو موادو مقدار چې ایستل کیږي د ډریګ او پل لیږد بیلټ د سرعت تناسب سره سم بدلیږي. اندازه، د ډرایو بیلټ بار ټول مستحکم دی. د نورو تغذیه کولو میتودونو سره پرتله کول، دا طریقه د میټرولوژیکي تصدیق او خطي ښه ریښتینی اغیزه لري.

د برېښنايي کمربند پیمانه د اندازه کولو د تایید سرکټ سکیماتیک ډیاګرام یادونه: د تغذیې او وزن کولو دندې په ترتیب سره په دوه لیږدونکي کمربندونو کې بشپړې شوي. ۱.۲ د روټري اندازه کولو تایید میتود په دوامداره مخلوط ماشین کې کارول کیږي. تجهیزات، کانکریټ روټري مکسر، بټومین روټري مکسر. تر هغه ځایه چې د میټرولوژیکي تایید دقیقیت پورې اړه لري، پدې مرحله کې، دا ډول تجهیزات نشي کولی په وقفه ای ډول عمومي شي. له همدې امله، د روټري مخلوط کولو میتود د ډیری پیرودونکو لخوا غوره نه دی، کوم چې یو له دلیلونو څخه هم دی.

علمي مظاهرې ښیې چې د دې دوه اندازه کولو تایید میتودونو لخوا ټاکل شوي مخلوط او پروسس پروسې خپل د کارونې وړ ځایونه لري، او د روټري مخلوط کارول باید د لنډمهاله تخنیکي محدودیتونو له امله له خطر سره مخ نشي. پدې مرحله کې، زموږ په هیواد کې، د روټري مخلوط ماشینونه ټول د حجم میتود یا بریښنایی بیلټ پیمانه / سرپل پیمانه لخوا اندازه کیږي. په 1970 لسیزه کې، د دوامداره مخلوط پروسس کولو ټیکنالوژي له اروپا څخه د پراختیا او ډیزاین لپاره معرفي شوه. تر اوسه پورې، دا داسې وه، او له پیل څخه تر پایه پورې هیڅ پرمختګ نه دی شوی. په حقیقت کې، دا دوه د اندازه کولو تایید میتودونه کولی شي په اروپایي غوښتنلیکونو کې لوړ دقت ترلاسه کړي. د مثال په توګه، په فرانسه کې د شینک د لیږد بیلټ بیچینګ پیمانه د 2٪ متحرک موسمي درستیت لري.

خو زما په هیواد کې، دا ښه نه ده، ځکه چې دا زما په هیواد کې د اساسي صنعتي تولید لکه ماشینونو او تجهیزاتو تولید او خامو موادو محدودیت پورې اړه لري. پدې مرحله کې، زما په هیواد کې د سړک په ساحه کې کارول شوي د بریښنایی بیلټ پیمانه اندازه کولو او تایید دقت عموما یوازې شاوخوا 5٪ دی، کوم چې د ظرفیت اندازه کولو تصدیق څخه توپیر نلري، او اوږدمهاله اعتبار کمزوری دی. دوه. په دوامداره توګه د وزن کولو اصلاحات—— د توپیر سیګنال درملو کمولو (بې وزن حالت) پیمانه څو سر وزن کوونکی (انګلیسي وزن کې کمښت) لومړی ځل په 1990 لسیزه کې د صنعتي تولید په ټوله پروسه کې د دوامداره میټرولوژیکي تصدیق لپاره کارول شوی و.

څو سر وزن کوونکی په تدریجي ډول د بریښنایی بیلټ ترازو، سرپل ترازو، او حتی جمع کیدونکو ترازو ځای نیسي. د نوي او پرمختللي اندازه کولو تایید میتود په توګه، دا په تدریجي ډول په ډیرو خامو موادو باندې پلي کیږي. 2.1 بنسټیز مفهوم: د وزن کولو بالټ او د تغذیه کولو تنظیم د ټول پیمانه بدن په توګه واخلئ، په دوامداره توګه د پیمانه بدن د خالص وزن ډیټا سیګنال د وسیلې پینل یا د پورتنۍ کمپیوټر سافټویر سره سم نمونه کړئ، او د واحد وخت کې د خالص وزن بدلون تناسب د فوري سرعت په توګه اندازه کړئ. ټول جریان، او بیا د مختلفو هارډویر او سافټویر د فلټر کولو ټیکنالوژۍ سره سم تخنیکي حل شوی، د لاسوهنې هدف په توګه کارول کیدی شي. "ځانګړی ټول جریان". د دې ټول جریان ترلاسه کول خورا مهم دي او د څو سر وزن کونکي دقیق اندازه کولو او تایید لپاره اساس دی.

په انځور کې یو کلاسیک میتود په تفصیل سره تشریح شوی: د څو سر وزن اندازه کولو تایید میتود، او بیا FC د PID نظر سره سم د اصلاح کولو الګوریتم بیرته تغذیه کوي، د ټول هدف ته نږدې د ټول جریان عملیاتي محاسبه ترسره کوي، او د نرم سټارټر او نورو وایبریټینګ فیډرونو چلولو لپاره د تنظیم کولو ډیټا سیګنال تولیدوي. کنټرول پینل. 2.2 د توپیر سیګنال څو سر وزن کولو ځانګړی غوښتنلیک: د اساسي اصل څخه، دا لیدل کیدی شي چې دا به د پیمانه بدن او د تغذیې جوړښت د میخانیکي تجهیزاتو بدلونونو لخوا زیانمن نشي. دا یوازې د خالص وزن غلطۍ (د توپیر وزن) اندازه کوي، او د دودیز متحرک میټرولوژیکي تایید میتود سره پرتله کول، د هغې ګټې څرګندې دي. کله چې د کنټرول هدف ټول جریان (t/h، kg/min) وي، او خام مواد ښه لیږد وړتیا ولري، او د میټرولوژیکي تایید دقیقیت لوړ وي، د بې وزن حالت میتود د میټرولوژیکي تایید لپاره د غوره پلان په توګه کارول کیدی شي.

۲.۲.۲ د څو سر وزن لرونکي د تولید پروسه: د څو سر وزن لرونکي د تولید پروسه ۲.۲.۳ هغه مسایل چې باید د څو سر وزن لرونکي د ډیزاین سکیم کې ورته پاملرنه وشي، هغه عوامل چې دقت اغیزه کوي: څو سر وزن لرونکی د جامد ډیټا پیمانه او متحرک پیمانه ځانګړتیاوې لري. له همدې امله، د ډیزاین سکیم سیسټم سافټویر کې، دا مشخص کړئ: ۱. د مناسب ټرانسپورټ نرخ حد عموما په ځانګړي کار کې د درجه بندي شوي ټرانسپورټ ظرفیت له 60٪ څخه تر 70٪ پورې دی. که چیرې د مخابراتو او تبادلې سرعت بدلون وکارول شي، نو غوره ده چې د 35-40Hz فشار فریکونسۍ ته ځواب ووایی. دا د تنظیماتو پراخه لړۍ تضمینوي.

دا د سیسټم سافټویر د ضعیف اعتبار له امله هم دی کله چې د لیږد کچه ډیره ټیټه وي. ۲. د سینسر د اندازه کولو حد معتدل دی. په بل عبارت، سینسر د فورمول سره سم د خپل اندازه کولو حد ۶۰٪ ~ ۷۰٪ هم کاروي. د معلوماتو سیګنال د بدلون پراخه لړۍ لري، کوم چې د دقت ښه کولو لپاره خورا ګټور دی. ۳. د میخانیکي سیسټم ډیزاین پلان باید ډاډ ترلاسه کړي چې خام مواد ښه جریان لري، او همدارنګه ډاډ ترلاسه کړي چې د تغذیې وخت لنډ دی، او تغذیه باید ډیر ځله نه وي. عموما، دا ټاکل شوې چې تغذیه باید په هرو ۵-۱۰ دقیقو کې ترسره شي.

د ملاتړ کونکو تاسیساتو د لیږد وسیله باید باثباته عملیات او ښه خطي شکل ډاډمن کړي. 2.2.4 د غوښتنلیک امکان: د بریښنایی وسیلو کنټرول سیسټم ګړندي پرمختګ سره ، د څو سر وزن کونکي د نوي ټیکنالوژیو په انتخاب ولاړ دي ، او د میټرولوژیکي تصدیق دقت له 0.3٪ څخه 0.5٪ ته لوړ شوی. د دې نوې ټیکنالوژۍ کلیدي د ډیجیټل ښودنې وزن سینسرونو کارول دي.

۲.۲.۴.۱ د ډیجیټل ښودنې وزن سینسر کارول: د متحرک او دقیق اندازه کولو اړتیا سره د ښه مدغم کیدو لپاره، دا په ځانګړي ډول مهم دی چې د وزن کولو تجهیزاتو کې د سیسټم سافټویر کیلي ان سینسر په توګه وکارول شي. په ځانګړي توګه په هغه ځای کې چې سیسټم باید هوښیار وي، د سینسر سمدستي یا غیر مستقیم معلومات لازمي دي. پدې وخت کې، د دقیق اندازه کولو ناڅرګندتیا او د دقیق اندازه کولو کچه معمولا د توپیرونو یوه جوړه ده، او دا ستونزمنه ده چې دواړه په پام کې ونیول شي. ځانګړی وضعیت د جوړجاړي په توګه غوره شوی. د وزن کولو صنعت کې، ډیری دودیز ډیجیټل انلاګ سینسرونه زما په هیواد کې پدې مرحله کې تولید او کارول کیږي، او د نبض سیګنال محصول کوچنی دی.

د وزن سینسر چې لوی ټول محصول او د مقاومت کونکي فشار ځواک اساسي اصل د مثال په توګه اخلي، عمومي لوی محصول 30-40mV دی. له همدې امله، د معلوماتو سیګنال په اسانۍ سره د راډیو فریکونسۍ لخوا اغیزمن کیږي، او د کیبل لیږد واټن هم لنډ دی، عموما د لسو مترو په دننه کې. د کانټینر وزن کولو تجهیزاتو (سیلو پیمانه بیچینګ پیمانه)، د خدماتو پلیټ فارم وزن کولو تجهیزاتو یا پیمانه پل (د بریښنایی لارۍ پیمانه یا د ریل پیمانه) کې د لړۍ په اوږدو کې د څو سینسرونو په کارولو سره، د معلوماتو سیسټم سافټویر د "ځان کیلیبریشن" بشپړولو لپاره کارول کیدی شي.

دا د څو چینل ډیجیټل سینسر سیسټم سافټویر له امله دی، د مطابقت مقاومت ستونزه نشته. پیرودونکي د هر سینسر تفصيلي پته، وزن او حساسیت ته ننوځي، او پیمانه په بشپړ ډول اتومات کیدی شي. "څلور کونجونه" یا "څنډه" متوازن، اړتیا نشته چې په دوامداره توګه لیک بیا بیا تنظیم کړئ. د سیسټم سمولیشن کې، وروسته له دې چې ډیری سینسرونه سره وصل شي، د هر سینسر ځانګړتیاوې نور له نورو څخه توپیر نشي کولی. کله چې کیلیبریټ کول، معیاري وزن باید په هر سینسر کې خوشې شي او په ټرمینل کې د ولټاژ ویشونکی باید وکارول شي. تنظیم کول ترسره کړئ.

ځکه چې د تنظیم کولو پرمهال جوړه شوې ټیسټ شتون لري، دا څو ځله تکرار کیږي. د ډیټا سیسټم سافټویر کې، هر انفرادي سینسر ته اجازه ورکول کیږي چې په انفرادي ډول معاینه شي. له همدې امله، د ډیجیټل سینسر سره د سیسټم سافټویر ټول لګښت سمولو وخت د سیسټم سمولیشن یوازې 1/4 دی.

د ډیټا سیسټم سافټویر "ځان تشخیص" په کارولو سره ترسره کیدی شي، دا دی، د تشخیص پروګرام جریان په دوامداره توګه ګوري چې ایا د هر سینسر ډیټا سیګنال پای ته رسیدلی، ایا محصول د پام وړ حد څخه ډیر شوی، او داسې نور. که کومه ستونزه وي، نو پیغام یا الارم په اتوماتيک ډول په ډشبورډ یا کنټرول پینل کنټرول پینل کې ښودل کیږي، او پیرودونکي کولی شي د کنټرول پینل کې کیلي وکاروي ترڅو هر سینسر ومومي، د ستونزې لامل په انفرادي ډول وپیژني او عام ستونزې حل کړي. دا ډول قضاوت تشخیص او د عام غلطیو پاکولو کار په څرګنده توګه د پیرودونکو لپاره یو مهم ګټه ده، او د انلاګ سینسر سیسټم سافټویر سمولیشن کې د لګښتونو هیرول او کمول ګران دي.

د وزن کولو په صنعت کې، د عادي سمولیشن سینسر سیسټم سافټویر د بې ځایه کیدنې کوفیشینټ SPWM ریزولوشن 16 بټونه دی، او 50,000 شتون لرونکي شمیرې شتون لري؛ پداسې حال کې چې د ډیټا سیسټم سافټویر کې د هر سینسر سکرین ریزولوشن 20 بټونه دی، 1,000,000 شتون لرونکي شمیرې شتون لري. له همدې امله، د 4 ډیجیټل سینسرونو سره د سیسټم سافټویر کولی شي د 4,000,000 شمیرو سکرین ریزولوشن تولید کړي. د دې ډول لوړ پکسل ګټې په ځانګړي توګه د هغو ځایونو لپاره مناسبې دي چیرې چې د پیمانه چوکاټ وزن خورا لوی وي او د وزن شوي شی خالص وزن کوچنی وي.

د مثال په توګه: د وزن کولو تجهیزاتو کې، ځینې وختونه په پټ ترکیب کې د خامو موادو یو ځانګړی ډول یوازې یو کوچنی تناسب حساب کوي، مګر د دقت اړتیاوې لاهم خورا لوړې دي. دا د دودیز سیسټم سمولیشن کې هم ترسره کول ستونزمن دي. درې. د روټري مکسر کارول او د بازار امکاناتو اغیزه ځکه چې په چین کې د روټري مکسر اندازه کول او تایید په دودیز ډول پاتې دي، د څو سر وزن کونکي بازار موندنې او ترویج غوښتنلیک امکان به خورا پراخه وي. د بټومین دوامداره مخلوط کولو پروسه یو تخریبي بدلون لري، او د ټول جریان دقیق کنټرول کولی شي یو ډیر مثالی مخلوط تولید کړي.

ځکه چې روټري مکسر یو ساده جوړښت او ټیټ ساتنې لګښتونه لري، کله چې د محصول مخلوط تناسب په کلکه کنټرول شي، نو دا به د روټري مکسر د ټیټ بازار ونډې اوسنی وضعیت بدل کړي. په ځانګړې توګه، د سړک او هایدرو پاور انجینرۍ په برخو کې اړین تولید زیاتونکي ماشینونه او تجهیزات مثبت اهمیت لري، او څو سر وزن لرونکی د میټرولوژیکي تصدیق دقت ښه کولو لپاره یو مهم پرمختګ دی.

لیکوال: سمارټ ویګ– د څو سر وزن لرونکي جوړونکي

لیکوال: سمارټ ویګ– خطي وزن لرونکی

لیکوال: سمارټ ویګ– د خطي وزن لرونکي بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د څو سر وزن لرونکي بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– ټری ډینسټر

لیکوال: سمارټ ویګ– د کلاشیل بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د ترکیب وزن کوونکی

لیکوال: سمارټ ویګ– د ډای پیک بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د مخکې جوړ شوي کڅوړو بسته کولو ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د روټري بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د عمودی بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د VFFS بسته بندۍ ماشین