Эргэлдэгч хэмжилзүйн техникийн сайжруулалт ба түүний олон толгойт жинлүүрийн үндсэн зарчим

Зохиогч: Смартвей– Олон толгойт жинлэгч

нэг. Эргэлдэгч холих машин механизмын хэмжилзүйн баталгаажуулалтын аргын өнөөгийн байдал 1.1 Уламжлалт эргэлдэгч хэмжилзүйн баталгаажуулалтын аргыг гоёл чимэглэлийн барилгын материал, үр тариа, тос, хүнс, уул уурхай гэх мэт ширхэгт түүхий эдийг хэмжихэд эсвэл амтлагчийг онлайнаар ашиглахад ашигладаг. Илүү түгээмэл нь: электрон туузан хэмжүүр, угаах хавтан урсгал хэмжүүр, антиматерийн хэмжүүр, дугуй дугуйгаар тэжээх хэмжүүр юм. Энэхүү хэмжилтийн баталгаажуулалтын арга нь өөрийн гэсэн онцлог шинж чанартай боловч хязгаарлалт нь маш их юм.

Цахим туузан жингийн боловсруулалтын технологийг нарийвчлан танилцуулж, алхамууд нь дараах байдалтай байна: Цахим туузан жин нь ачааллын өгөгдлийн дохио болон хувиргах хурд (дамжуулах туузан хурдны харьцаа) өгөгдлийн дохиог аж ахуйн нэгжийн нийт талбай (жинлэх хэсэг) дээр нэгтгэж, нийт урсгалын утгыг гаргана. Зохицуулах боломжтой зорилтууд. Цахим туузан жингийн боловсруулалтын технологийн дэлгэрэнгүй танилцуулга Тайлбар: Татах түүхий эдийн хэмжээг чирэх-татах дамжуулах туузан хурдны харьцааны дагуу өөрчилдөг. Хэмжээ, хөтлөх туузан дээрх ачаалал бүгд тогтвортой байдаг. Бусад тэжээлийн аргуудтай харьцуулахад энэ арга нь хэмжилзүйн баталгаажуулалт болон шугаман байдлын сайн бодит нөлөөтэй.

Цахим туузан жингийн хэмжилтийн баталгаажуулалтын хэлхээний бүдүүвч диаграмм Тайлбар: Тэжээл болон жинлэлтийн функцийг тус тус хоёр дамжуулах туузан дээр гүйцэтгэдэг. 1.2 Эргэлтийн хэмжилтийн баталгаажуулалтын аргыг тасралтгүй холих машинд ашигладаг. тоног төхөөрөмж, бетон эргэлдэгч холигч, битум эргэлдэгч холигч. Хэмжилзүйн баталгаажуулалтын нарийвчлалын хувьд энэ үе шатанд энэ төрлийн төхөөрөмжийг завсарлагатай гэж ерөнхийлөх боломжгүй юм. Тиймээс эргэлдэгч холих аргыг олон үйлчлүүлэгчид таашаадаггүй бөгөөд энэ нь бас нэг шалтгаан юм.

Эдгээр хоёр хэмжилтийн баталгаажуулалтын аргаар шийдэгдсэн холих, боловсруулах үйл явц нь өөрийн гэсэн ашиглах боломжтой байр суурьтай бөгөөд эргэлтэт холих аргыг түр зуурын техникийн хязгаарлалтаас болж эрсдэлд оруулах ёсгүй гэдгийг шинжлэх ухааны нотолгоонууд харуулж чадна. Энэ үе шатанд манай улсад эргэлтэт холих машинуудыг бүгдийг нь эзлэхүүний арга эсвэл электрон туузан хэмжүүр/спираль хэмжүүрээр хэмждэг. 1970-аад онд Европоос тасралтгүй холих боловсруулалтын технологийг нэвтрүүлж, боловсруулж, зохион бүтээсэн. Одоогоор ийм байдалтай байсан бөгөөд эхнээс нь дуустал ямар ч сайжруулалт гараагүй байна. Үнэндээ эдгээр хоёр хэмжилтийн баталгаажуулалтын арга нь Европын хэрэглээнд өндөр нарийвчлалд хүрч чадна. Жишээлбэл, Францад Шенкийн дамжуулах туузан багцлах хэмжүүр нь 2% -ийн динамик амтлагчийн нарийвчлалтай байдаг.

Гэхдээ манай улсад энэ нь тийм ч сайн биш, учир нь энэ нь манай улсад машин механизм, тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэл, түүхий эд зэрэг үндсэн үйлдвэрлэлийн хязгаарлалтаас хамаардаг. Энэ үе шатанд манай улсад замын салбарт хэрэглэгддэг электрон туузан жингийн хэмжилт, баталгаажуулалтын нарийвчлал ерөнхийдөө ердөө 5% орчим байдаг нь багтаамжийн хэмжилтийн баталгаажуулалтаас ялгаатай биш бөгөөд урт хугацааны найдвартай байдал сул байна. хоёр. Тасралтгүй жинлэлтийн шинэчлэл——Дифференциал дохионы эмийн бууралт (жингүй төлөв) жингийн олон толгойтой жинлэгч (Англи хэлний жингийн алдагдал)-ийг анх 1990-ээд онд үйлдвэрлэлийн бүх үйл явцад тасралтгүй хэмжилзүйн баталгаажуулалтад ашиглаж байжээ.

Олон толгойт жинлүүр нь электрон туузан жинлүүр, спираль жинлүүр, тэр ч байтугай хуримтлагдсан жинлүүрийг аажмаар орлож байна. Шинэ, сайжруулсан хэмжилтийн баталгаажуулалтын арга болгон үүнийг аажмаар улам олон түүхий эдэд хэрэглэж байна. 2.1 Үндсэн ойлголт: Жинлүүрийн хувин болон тэжээлийн зохион байгуулалтыг бүхэл жингийн бие болгон авч, жинлүүрийн биеийн цэвэр жингийн өгөгдлийн дохиог багажны самбар эсвэл дээд компьютерын програм хангамжийн дагуу тасралтгүй дээж авч, нэгж хугацаанд цэвэр жингийн өөрчлөлтийн харьцааг агшин зуурын хурд болгон хэмжинэ. Нийт урсгалыг, дараа нь янз бүрийн техник хангамж, програм хангамжийн шүүлтүүрийн технологийн дагуу техникийн хувьд шийдэж, "тодорхой нийт урсгал"-ыг манипуляцийн зорилт болгон ашиглаж болно. Энэхүү нийт урсгалыг олж авах нь маш чухал бөгөөд олон толгойт жинлүүрийг нарийвчлалтай хэмжих, баталгаажуулах үндэс суурь болдог.

Зурагт сонгодог аргыг дэлгэрэнгүй тайлбарласан болно: олон толгойт жинлүүрийн хэмжилтийн баталгаажуулалтын арга, дараа нь FC нь PID-ийн саналын дагуу оновчлолын алгоритмыг буцааж өгч, нийт зорилтот түвшинд ойртох нийт урсгалын ажиллагааны тооцооллыг хийж, зөөлөн асаагуур болон бусад чичиргээт тэжээгчийг ажиллуулах тохируулгын өгөгдлийн дохиог гаргадаг. удирдлагын самбар. 2.2 Дифференциал дохионы олон толгойт жинлүүрийн тодорхой хэрэглээ: Үндсэн зарчмаас харахад жингийн бие болон тэжээлийн бүтцийн механик тоног төхөөрөмжийн өөрчлөлтөөс болж гэмтэхгүй. Энэ нь зөвхөн цэвэр жингийн алдааг (зөрүүний жин) хэмждэг бөгөөд уламжлалт динамик хэмжилзүйн баталгаажуулалтын аргатай харьцуулахад түүний давуу талууд нь илэрхий юм. Хяналтын зорилт нь нийт урсгал (т/цаг, кг/мин) бөгөөд түүхий эд нь тээвэрлэх чадвар сайтай, хэмжилзүйн баталгаажуулалтын нарийвчлал өндөр байх шаардлагатай үед жингүй төлөвийн аргыг хэмжилзүйн баталгаажуулалтын хамгийн сайн төлөвлөгөө болгон ашиглаж болно.

2.2.2 Олон толгойт жинлэгчийн үйлдвэрлэлийн процесс: Олон толгойт жинлэгчийн үйлдвэрлэлийн процесс 2.2.3 Олон толгойт жинлэгчийн дизайны схемд анхаарах ёстой зүйлс, нарийвчлалд нөлөөлөх хүчин зүйлс: олон толгойт жинлэгч нь статик өгөгдлийн масштаб болон динамик масштабын шинж чанартай байдаг. Тиймээс системийн програм хангамжийн дизайны схемд дараахь зүйлийг заасан болно: 1. Тохиромжтой тээвэрлэлтийн хурдны хязгаар нь тодорхой ажилд нэрлэсэн тээвэрлэлтийн багтаамжийн 60%-70% байна. Хэрэв харилцаа холбоо болон солилцооны хурдны өөрчлөлтийг ашиглавал 35-40Гц-ийн стрессийн давтамжид хариу үйлдэл үзүүлэх нь хамгийн сайн арга юм. Энэ нь олон төрлийн тохируулгыг баталгаажуулдаг.

Энэ нь мөн тээвэрлэлтийн хурд хэт бага үед системийн програм хангамжийн найдвартай байдал муу байгаатай холбоотой юм. 2. Мэдрэгчийн хэмжилтийн хүрээ дунд зэрэг. Өөрөөр хэлбэл, мэдрэгч нь томъёоны дагуу хэмжилтийн хүрээнийхээ 60% ~ 70%-ийг ашигладаг. Өгөгдлийн дохио нь өргөн хүрээний хувиргалттай байдаг бөгөөд энэ нь нарийвчлалыг сайжруулахад маш их ач холбогдолтой юм. 3. Механик системийн дизайны төлөвлөгөө нь түүхий эд сайн эргэлттэй байх, мөн хооллох хугацаа богино байх, хооллох нь хэт олон удаа давтагдахгүй байх ёстойг баталгаажуулах ёстой. Ерөнхийдөө хооллохыг 5-10 минут тутамд хийх ёстой гэж заасан байдаг.

Дэмжлэг үзүүлэх байгууламжийн дамжуулах төхөөрөмж нь тогтвортой ажиллагаа, сайн шугаман хэлбэрийг хангах ёстой. 2.2.4 Хэрэглээний хэтийн төлөв: Электрон төхөөрөмжийн хяналтын системийн хурдацтай хөгжлөөр олон толгойт жинлэгч нь шинэ технологийн сонголтод суурилсан бөгөөд хэмжилзүйн баталгаажуулалтын нарийвчлал 0.3%-иас 0.5% хүртэл нэмэгдсэн. Энэхүү шинэ технологийн гол түлхүүр нь дижитал дэлгэцийн жин мэдрэгчийг ашиглах явдал юм.

2.2.4.1 Дижитал дэлгэцийн жинлэлтийн мэдрэгчийн хэрэглээ: Динамик болон нарийвчлалтай хэмжилтийн хэрэгцээнд илүү сайн нэгтгэхийн тулд жинлэлтийн тоног төхөөрөмжид системийн програм хангамжийн түлхүүр мэдрэгч болгон ашиглах нь онцгой чухал юм. Ялангуяа систем ухаалаг байх ёстой газарт мэдрэгчийн шууд болон шууд бус өгөгдөл зайлшгүй шаардлагатай байдаг. Энэ үед хэмжилтийн нарийвчлалын тодорхойгүй байдал болон хэмжилтийн нарийвчлалын хурд нь ихэвчлэн хос ялгаа байдаг бөгөөд энэ хоёрыг харгалзан үзэхэд хэцүү байдаг. Тодорхой нөхцөл байдлыг буулт болгон сонгосон. Жинлэлтийн салбарт энэ үе шатанд манай улсад олон уламжлалт дижитал аналог мэдрэгч үйлдвэрлэгдэж, ашиглагдаж байгаа бөгөөд импульсийн дохионы гаралт бага байна.

Жишээ нь, нийт гаралт ихтэй жин мэдрэгч болон резисторын суналтын хүчний үндсэн зарчимтай жин мэдрэгчийг авч үзвэл ерөнхийдөө том гаралт нь 30-40мВ байна. Тиймээс өгөгдлийн дохио нь радио давтамжаас амархан хамаардаг бөгөөд кабелийн дамжуулах зай нь мөн богино, ерөнхийдөө арван метрийн дотор байдаг. Контейнерын жинлэлтийн төхөөрөмж (силос жинлэлтийн ...

Энэ нь олон сувгийн дижитал мэдрэгч системийн програм хангамжтай холбоотой бөгөөд эсэргүүцлийн асуудал байхгүй. Үйлчлүүлэгч мэдрэгч бүрийн дэлгэрэнгүй хаяг, жинлэлт болон мэдрэмжийг оруулдаг бөгөөд жинг бүрэн автоматжуулж болно. "Дөрвөн булан" эсвэл "ирмэг" тэнцвэржүүлсэн тул үсгийг байнга дахин дахин тохируулах шаардлагагүй болно. Системийн симуляцид хэд хэдэн мэдрэгчийг хооронд нь холбосны дараа мэдрэгч бүрийн шинж чанарыг бусдаас ялгах боломжгүй болсон. Тохируулга хийх үед мэдрэгч бүрийн стандарт жинг суллаж, терминал дахь хүчдэл хуваагчийг ашиглах хэрэгтэй. Тохируулга хийх.

Тохируулга хийх үед хосолсон t-тест байдаг тул үүнийг хэд хэдэн удаа давтдаг. Өгөгдлийн системийн програм хангамжид мэдрэгч бүрийг тус тусад нь шалгахыг зөвшөөрдөг. Тиймээс дижитал мэдрэгч бүхий системийн програм хангамжийн нийт өртгийг засах хугацаа нь системийн симуляцийн ердөө 1/4 байна.

"Өөрөө оношлох" өгөгдлийн системийн програм хангамжийг ашиглан хийж болно, өөрөөр хэлбэл оношилгооны програм хангамж нь мэдрэгч бүрийн өгөгдлийн дохио зогссон эсэх, гаралт мэдэгдэхүйц хэтэрсэн эсэх гэх мэтийг тасралтгүй шалгадаг. Хэрэв асуудал гарвал хяналтын самбар эсвэл удирдлагын самбар дээр мессеж эсвэл дохиолол автоматаар гарч ирэх бөгөөд хэрэглэгчид удирдлагын самбар дээрх товчлууруудыг ашиглан мэдрэгч бүрийг олж, асуудлын шалтгааныг тус тусад нь тодорхойлж, нийтлэг алдааг олж засварлах боломжтой. Энэ төрлийн дүгнэлт оношлогоо, нийтлэг алдааг арилгах ажил нь хэрэглэгчдийн хувьд гол давуу тал бөгөөд аналог мэдрэгч системийн програм хангамжийн симуляцид үүнийг мартаж, зардлыг бууруулахад хэцүү байдаг.

Жинлэлтийн салбарт ердийн симуляцийн мэдрэгч системийн програм хангамжийн шилжилтийн коэффициент SPWM-ийн нягтрал нь 16 бит бөгөөд 50,000 тоолол байдаг; өгөгдлийн системийн програм хангамж дахь мэдрэгч бүрийн дэлгэцийн нягтрал нь 20 бит байхад 1,000,000 тоолол байдаг. Тиймээс 4 дижитал мэдрэгчтэй системийн програм хангамж нь 4,000,000 дэлгэцийн нягтрал гаргаж чаддаг. Энэ төрлийн өндөр пикселийн давуу талууд нь жингийн хүрээний жин маш том, жигнэсэн объектын цэвэр жин бага байдаг газруудад онцгой тохиромжтой.

Жишээлбэл: амтлагч жинлэх төхөөрөмжид заримдаа нууц жоронд тодорхой төрлийн түүхий эд нь зөвхөн багахан хувийг эзэлдэг боловч нарийвчлалын шаардлага маш өндөр хэвээр байна. Үүнийг уламжлалт системийн симуляцид хийхэд бас хэцүү байдаг. 3. Эргэлдэгч холигчийн хэрэглээ ба зах зээлийн хэтийн төлөвийн нөлөө Хятадад эргэлдэгч холигчийн хэмжилт, баталгаажуулалт уламжлалт аргаар хэвээр байгаа тул олон толгойт жинлэгчийн маркетинг, сурталчилгааны хэрэглээний хэтийн төлөв маш өргөн байх болно. , Битумын тасралтгүй холих үйл явц нь өөрчлөлттэй бөгөөд нийт урсгалыг нарийн хянах нь маш тохиромжтой хольцыг бий болгож чадна.

Эргэлдэгч холигч нь энгийн бүтэцтэй, засвар үйлчилгээний зардал багатай тул бүтээгдэхүүний хольцын харьцааг хатуу хянаж эхэлснээр эргэлдэгч холигчийн зах зээлийн эзлэх хувь бага байгаа өнөөгийн нөхцөл байдлыг өөрчлөх болно. Ялангуяа зам, усан цахилгаан станцын инженерийн салбарт шаардлагатай үйлдвэрлэл нэмэгдэж буй машин механизм, тоног төхөөрөмж нь эерэг ач холбогдолтой бөгөөд олон толгойт жинлэгч нь хэмжилзүйн баталгаажуулалтын нарийвчлалыг сайжруулах гол сайжруулалт юм.

Зохиогч: Смартвей– Олон толгойт жинлэгч үйлдвэрлэгчид

Зохиогч: Смартвей– Шугаман жинлэгч

Зохиогч: Смартвей– Шугаман жинлэгч савлах машин

Зохиогч: Смартвей– Олон толгойт жинлүүр савлах машин

Зохиогч: Смартвей– Трей Денестер

Зохиогч: Смартвей– Хясаан бүрхүүлтэй сав баглаа боодлын машин

Зохиогч: Смартвей– Хосолсон жин хэмжигч

Зохиогч: Смартвей– Дойпак савлах машин

Зохиогч: Смартвей– Урьдчилан бэлтгэсэн уут савлах машин

Зохиогч: Смартвей– Эргэлдэгч сав баглаа боодлын машин

Зохиогч: Смартвей– Босоо сав баглаа боодлын машин

Зохиогч: Смартвей– VFFS сав баглаа боодлын машин