De technyske ferbettering fan rotearjende metrology en it basisprinsipe fan multihead weager

Auteur: Smartweigh– Multihead Weighter

ien. De hjoeddeiske situaasje fan 'e metrologyske ferifikaasjemetoade fan rotearjende mingmasines 1.1 De tradisjonele rotearjende metrologyske ferifikaasjemetoade wurdt brûkt yn 'e metrologyske ferifikaasje fan fezelrige grûnstoffen lykas dekorative boumaterialen, nôt, oalje, iten, mynbou, ensfh., of by it online manipulearjen fan krûden. De meast typyske binne: elektroanyske riemskalen, spoelplaatstreammeters, antimaterieskalen en rûne tsjilfeedskalen. Dizze mjitferifikaasjemetoade hat syn eigen skaaimerken, mar de beheiningen binne tige grut.

De ferwurkingstechnology fan 'e elektroanyske riemskaal wurdt yn detail yntrodusearre, en de stappen binne as folget: De elektroanyske riemskaal yntegreart it ladinggegevenssignaal en it transformaasjesnelheidssignaal (snelheidsferhâlding fan 'e oerdrachtriem) op it totale oerflak fan 'e ûndernimming (weage-seksje) om de totale streamwearde te krijen. Manipulearbere doelen. Detaillearre ynlieding fan 'e ferwurkingstechnology fan' e elektroanyske riemskaal Opmerking: De hoemannichte grûnstoffen dy't útlutsen wurde moatte, wurdt feroare neffens de snelheidsferhâlding fan 'e sleep-en-lûk-oerdrachtriem. Grutte, de lading op 'e oandriuwriem is allegear stabyl. Yn ferliking mei oare fiedingsmetoaden hat dizze metoade in goed werklik effekt fan metrologyske ferifikaasje en lineariteit.

Skematysk diagram fan it mjitferifikaasjesirkwy fan 'e elektroanyske riemskaal Opmerking: De fieding- en weagfunksjes wurde respektivelik op twa oandriuwriemen foltôge. 1.2 De rotearjende mjitferifikaasjemetoade wurdt brûkt yn 'e trochgeande mingmasine. apparatuer, betonrotaasjemixer, bitumenrotaasjemixer. Wat de presyzje fan metrologyske ferifikaasje oanbelanget, kin dit soarte apparatuer op dit stuit net generalisearre wurde mei yntermitterend. Dêrom wurdt de rotearjende mingmetoade net foarkar jûn troch in protte klanten, wat ek ien fan 'e redenen is.

Wittenskiplike demonstraasjes kinne sjen litte dat de ming- en ferwurkingsprosessen dy't besletten binne troch dizze twa mjitferifikaasjemetoaden har eigen brûkbere plakken hawwe, en it gebrûk fan rotearjend mingen moat net yn gefaar brocht wurde troch tydlike technyske beheiningen. Op dit stuit wurde yn ús lân rotearjende mingmasines allegear mjitten mei de folumemetoade of elektroanyske riemskaal/spiraalskaal. Yn 'e jierren '70 waard de trochgeande mingferwurkingstechnology út Jeropa yntrodusearre om te ûntwikkeljen en te ûntwerpen. Oant no ta is it sa west, en der is gjin ferbettering west fan it begjin oant it ein. Eins kinne dizze twa mjitferifikaasjemetoaden hege presyzje berikke yn Jeropeeske tapassingen. Bygelyks, de transmissieriembatchskaal fan Schenck yn Frankryk hat in dynamyske krûdenauwkeurigens fan 2%.

Mar yn myn lân is it net goed, om't it ôfhinklik is fan 'e beheining fan basis yndustriële produksje lykas masines en apparatuerproduksje en grûnstoffen yn myn lân. Op dit stadium is de mjit- en ferifikaasjenauwkeurigens fan elektroanyske riemskalen dy't brûkt wurde yn 'e dyksektor yn myn lân oer it algemien mar sawat 5%, wat net oars is as de ferifikaasje fan kapasiteitsmjitting, en de betrouberens op lange termyn is swak. twa. Kontinu weagjende herfoarmings - De multihead-weeger (Ingelsk Loss-in-weight) fan 'e differinsjaalsignaalmedisinreduksje (gewichtleaze steat) skaal waard foar it earst brûkt yn it heule proses fan yndustriële produksje yn 'e jierren '90 foar trochgeande metrologyske ferifikaasje.

Mearkoppige weagers ferfangt stadichoan elektroanyske riemskalen, spiraalskalen en sels akkumulative skalen. As in nije en opwurdearre mjitferifikaasjemetoade wurdt it stadichoan tapast op mear en mear grûnstoffen. 2.1 Basiskonsept: Nim de weagamer en de fiederorganisaasje as it heule skaallichem, sample kontinu it nettogewichtgegevenssignaal fan it skaallichem neffens it ynstrumintpaniel of de software fan 'e boppeste kompjûter, en mjit de feroaringsferhâlding fan it nettogewicht yn ienheidstiid as de direkte snelheid. De totale stream, en dan technysk oplost neffens de filtertechnology fan ferskate hardware en software, kin brûkt wurde as in manipulaasjedoel. "Spesifike totale stream". De oankeap fan dizze totale stream is heul kritysk en is de basis foar de krekte mjitting en ferifikaasje fan 'e mearkoppige weager.

In de figuer wurdt in klassike metoade yn detail beskreaun: de mjitferifikaasjemetoade fan 'e multihead-weeger, en dan jout de FC it optimalisaasjealgoritme werom neffens de PID-opiny, fiert de operaasjeberekkening út fan 'e totale stream tichtby it totale doel, en jout it oanpassingsgegevenssignaal út om de softstarter en oare vibrerende feeders te betsjinjen. kontrôlepaniel. 2.2 De spesifike tapassing fan 'e differinsjaalsignaal multihead-weeger: Fanút it basisprinsipe kin sjoen wurde dat it net skea wurdt troch de meganyske apparatuerwizigingen fan it weeglichem en de feedstruktuer. It mjit allinich de nettogewichtsflater (ferskilgewicht), en yn ferliking mei de tradisjonele dynamyske metrologyske ferifikaasjemetoade binne de foardielen dúdlik. As it kontrôledoel de totale stream is (t/o, kg/min), en it grûnstof goede transportearberens hat, en de metrologyske ferifikaasjepresyzje heech fereaske is, kin de gewichtleaze steatmetoade brûkt wurde as it bêste plan foar metrologyske ferifikaasje.

2.2.2 Produksjeproses fan multihead-weger: Produksjeproses fan multihead-weger 2.2.3 Saken dêr't omtinken oan bestege wurde moat yn it ûntwerpskema fan multihead-weger, faktoaren dy't ynfloed hawwe op de presyzje: multihead-weger hat de skaaimerken fan in statyske dataskaal en in dynamyske skaal. Dêrom, yn it ûntwerpskema Systeemsoftware, stipulearje: 1. It passende transportsnelheidsberik is oer it generaal 60% oant 70% fan 'e nominale transportkapasiteit yn spesifyk wurk. As de feroaring fan kommunikaasje- en útwikselingssnelheid brûkt wurdt, is it it bêste om te reagearjen op in stressfrekwinsje fan 35-40Hz. Dit soarget foar in breed skala oan oanpassingen.

It is ek fanwegen de minne betrouberens fan 'e systeemsoftware as de transportsnelheid te leech is. 2. It mjitberik fan 'e sensor is matich. Mei oare wurden, de sensor brûkt ek 60% ~ 70% fan syn mjitberik neffens de formule. It datasignaal hat in breed transformaasjeberik, wat ekstreem foardielich is om de presyzje te ferbetterjen. 3. It ûntwerpplan fan it meganyske systeem moat derfoar soargje dat de grûnstoffen in goede sirkulaasje hawwe, en ek derfoar soargje dat de fiedingtiid koart is, en it fieden net te faak wêze moat. Yn 't algemien wurdt bepaald dat it fieden elke 5-10 minuten dien wurde moat.

It oerdrachtapparaat fan 'e stypjende foarsjennings moat soargje foar stabile operaasje en in goede lineêre foarm. 2.2.4 Tapassingsperspektyf: Mei de rappe ûntwikkeling fan it kontrôlesysteem foar elektroanyske apparaten is de multihead-weger basearre op 'e seleksje fan nije technologyen, en de krektens fan metrologyske ferifikaasje is ferhege fan 0,3% nei 0,5%. De kaai ta dizze nije technology is it gebrûk fan digitale displaygewichtsensors.

2.2.4.1 Tapassing fan digitale display-weagesensor: Om better te yntegrearjen yn 'e needsaak fan dynamyske en krekte mjitting, is it benammen wichtich om te brûken as in systeemsoftware-ynfiersensor yn weageapparatuer. Benammen op plakken dêr't it systeem yntelligint wêze moat, binne de direkte of yndirekte gegevens fan 'e sensor ûnmisber. Op dit stuit binne de krekte mjitûnwissichheid en de krekte mjitsnelheid meastentiids in pear ferskillen, en it is lestich om rekken te hâlden mei de twa. De spesifike situaasje wurdt keazen as in kompromis. Yn 'e weage-yndustry wurde op dit stuit in protte tradisjonele digitale analoge sensoren produsearre en brûkt yn myn lân, en de útfier fan it pulssignaal is lyts.

As wy bygelyks in gewichtssensor nimme mei in grutte totale útfier en it basisprinsipe fan 'e wjerstânsspanning, is de algemiene grutte útfier 30-40mV. Dêrom wurdt it datasignaal maklik beynfloede troch radiofrekwinsje, en is de oerdrachtôfstân fan 'e kabel ek koart, oer it algemien binnen tsien meter. Yn 'e kontenerweagapparatuer (silo-skaal batchweegskaal), tsjinstplatfoarmweagapparatuer of weegbrêge (elektroanyske frachtweinweegskaal of spoarweegskaal) mei ferskate sensoren yn searje, kin de datasysteemsoftware brûkt wurde om "selskalibraasje" te foltôgjen.

Dit komt troch de software fan it mearkanaals digitale sensorsysteem, d'r is gjin probleem mei oerienkommende wjerstân. De klant fiert it detaillearre adres, weagjen en gefoelichheid fan elke sensor yn, en de skaal kin folslein automatisearre wurde. "Fjouwer hoeken" of "Râne" Balansearre, gjin needsaak om de letter hieltyd wer oan te passen. Yn 'e systeemsimulaasje, nei't ferskate sensoren oaninoar bedraad binne, kinne de skaaimerken fan elke sensor net mear fan oaren ûnderskieden wurde. By it kalibrearjen moat it standertgewicht op elke sensor frijjûn wurde en moat de spanningsdieler yn 'e terminal brûkt wurde. Fier de oanpassing út.

Omdat der in pearde t-test is by it oanpassen, wurdt dizze ferskate kearen werhelle. Yn 'e gegevenssysteemsoftware kin elke yndividuele sensor yndividueel kontrolearre wurde. Dêrom is de tiid om de totale kosten fan 'e systeemsoftware mei digitale sensor te korrigearjen mar 1/4 fan 'e systeemsimulaasje.

Kin dien wurde mei help fan gegevenssysteemsoftware "selsdiagnostisearre", dat wol sizze, de diagnoazeprogrammastream kontrolearret kontinu oft it gegevenssignaal fan elke sensor beëinige is, oft de útfier signifikant oerskreden wurdt, ensfh. As der in probleem is, wurdt automatysk in berjocht of alarm werjûn op it dashboard of kontrôlepaniel, en klanten kinne de toetsen op it kontrôlepaniel brûke om elke sensor te finen, de oarsaak fan it probleem yndividueel te identifisearjen en mienskiplike probleemoplossing út te fieren. Dit soarte fan oardieljende diagnoaze en mienskiplike flaterferwideringswurk is fansels in wichtich foardiel foar klanten, en it is lestich om te ferjitten en kosten te ferminderjen yn 'e simulaasje fan analoge sensorsysteemsoftware.

Yn 'e weagindustry is de resolúsje fan 'e ferpleatsingskoëffisjint SPWM fan 'e typyske simulaasjesensorsysteemsoftware 16 bits, en d'r binne 50.000 beskikbere tellingen; wylst de skermresolúsje fan elke sensor yn 'e gegevenssysteemsoftware 20 bit is, binne d'r 1.000.000 beskikbere tellingen. Dêrom kin in systeemsoftware mei 4 digitale sensoren in skermresolúsje fan 4.000.000 tellingen produsearje. De foardielen fan dit soarte hege piksel binne foaral geskikt foar plakken wêr't it gewicht fan it skaalframe tige grut is en it nettogewicht fan it woegen objekt lyts is.

Bygelyks: yn 'e weagjen fan krûden, soms is in bepaald type grûnstoffen yn it geheime resept mar ferantwurdlik foar in lyts part, mar de krektenseasken binne noch altyd tige heech. Dit is ek lestich te berikken yn tradisjonele systeemsimulaasje. trije. De tapassing fan rotearjende mixers en de ynfloed fan merkperspektiven Omdat de mjitting en ferifikaasje fan rotearjende mixers yn Sina op 'e tradisjonele manier bliuwt, sil it tapassingsperspektyf fan marketing en promoasje fan multihead weagers tige breed wêze. , It trochgeande mingproses fan bitumen hat in subversive feroaring, en de krekte kontrôle fan 'e totale stream kin in heul ideaal mingsel produsearje.

Omdat de rotearjende mixer in ienfâldige struktuer en lege ûnderhâldskosten hat, sil de produktmiksferhâlding, as de produktmiksferhâlding ienris strang kontroleare is, de hjoeddeistige situaasje fan it lege merkoandiel fan 'e rotearjende mixer feroarje. Benammen de produksjeferhegjende masines en apparatuer dy't nedich binne op it mêd fan dyk- en wetterkrêfttechnyk hawwe in positive betsjutting, en de mearkopsweger is in wichtige ferbettering om de presyzje fan metrologyske ferifikaasje te ferbetterjen.

Auteur: Smartweigh– Fabrikanten fan multiheadgewichten

Auteur: Smartweigh– Lineêre gewichtsmeter

Auteur: Smartweigh– Lineêre weagerferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– Multihead Weighter Packing Machine

Auteur: Smartweigh– Tray Denester

Auteur: Smartweigh– Clamshell-ferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– Kombinaasjegewicht

Auteur: Smartweigh– Doypack-ynpakmasine

Auteur: Smartweigh– Foarmakke tasferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– Roterende ynpakmasine

Auteur: Smartweigh– Fertikale ferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– VFFS-ferpakkingsmasine