Tæknilegar framfarir í snúningsmælifræði og grunnreglan um fjölhöfða vog

Höfundur: Smartweigh– Fjölhöfðaþyngdari

eitt. Núverandi staða mælifræðilegrar sannprófunaraðferðar snúningsblöndunarvéla 1.1 Hefðbundnar snúningsmælifræðilegar sannprófunaraðferðir eru notaðar við mælifræðilega sannprófun á trefjaríkum hráefnum eins og skreytingarbyggingarefnum, korni, olíu, matvælum, námuvinnslu o.s.frv., eða við meðhöndlun kryddefna á netinu. Algengari aðferðir eru: rafrænar beltisvogir, rennslismælar fyrir skolplötur, andefnisvogir og hjólvogir. Þessi mælisannprófunaraðferð hefur sína eigin eiginleika, en takmarkanirnar eru mjög miklar.

Vinnslutækni rafrænu beltisvogarinnar er kynnt í smáatriðum og skrefin eru sem hér segir: Rafræna beltisvogin samþættir álagsgagnamerkið og umbreytingarhraða (hraðahlutfall flutningsbeltisins) gagnamerkið á heildarflatarmáli fyrirtækisins (vigtarhlutans) til að fá heildarflæðisgildið. Meðhöndluð markmið. Ítarleg kynning á vinnslutækni rafrænu beltisvogarinnar Athugið: Magn hráefna sem á að draga út er breytt í samræmi við hraðahlutfall tog-og-tog-flutningsbeltisins. Stærð, álagið á drifbeltið er allt stöðugt. Í samanburði við aðrar fóðrunaraðferðir hefur þessi aðferð góð raunveruleg áhrif á mælifræðilega staðfestingu og línuleika.

Skýringarmynd af mælistaðfestingarrás rafrænnar beltisvogar Athugið: Fóðrunar- og vigtaraðgerðirnar eru framkvæmdar á tveimur drifbeltum, talið í sömu röð. 1.2 Snúningsmælingarstaðfestingaraðferðin er notuð í samfelldri blöndunarvél, steypuhrærivél og malbikshrærivél. Hvað varðar nákvæmni mælifræðilegrar staðfestingar er ekki hægt að alhæfa þessa tegund búnaðar með slitróttum aðferðum á þessu stigi. Þess vegna eru snúningsblöndunaraðferðirnar ekki vinsælar hjá mörgum viðskiptavinum, sem er ein af ástæðunum.

Vísindalegar sýnikennslur geta sýnt að blöndunar- og vinnsluferlarnir sem ákvarðaðir eru með þessum tveimur mæliaðferðum hafa sína eigin nothæfu staði og notkun snúningsblöndunar ætti ekki að vera í hættu vegna tímabundinna tæknilegra takmarkana. Á þessu stigi eru allar snúningsblöndunarvélar í okkar landi mældar með rúmmálsaðferð eða rafrænni beltisvog/spíralvog. Á áttunda áratugnum var samfelld blöndunartækni kynnt frá Evrópu til þróunar og hönnunar. Hingað til hefur þetta verið svona og engin framför hefur orðið frá upphafi til enda. Reyndar geta þessar tvær mæliaðferðir náð mikilli nákvæmni í evrópskum forritum. Til dæmis hefur beltisskammtavog Schenck í Frakklandi 2% nákvæmni í kryddun.

En í mínu landi er þetta ekki gott, því það er háð takmörkunum á grunnframleiðslu iðnaðarins, svo sem véla- og búnaðarframleiðslu og hráefnum í mínu landi. Á þessu stigi er mælingar- og sannprófunarnákvæmni rafrænna beltavoga sem notaðar eru í vegaiðnaði í mínu landi almennt aðeins um 5%, sem er engin frábrugðið sannprófun á afkastagetu, og langtímaáreiðanleikinn er veikur. í öðru lagi. Umbætur á samfelldri vigtun — Fjölhöfða vogin (enska Loss-in-weight) á mismunadreifivoginni (þyngdarlausu ástandi) var fyrst notuð í öllu iðnaðarframleiðsluferlinu á tíunda áratugnum til samfelldrar mælifræðilegrar sannprófunar.

Fjölhöfðavog kemur smám saman í stað rafrænna beltavoga, spíralvoga og jafnvel uppsafnaðra voga. Sem ný og uppfærð mælistaðfestingaraðferð er hún smám saman notuð á fleiri og fleiri hráefni. 2.1 Grunnhugmynd: Takið vogfötuna og fóðrunarkerfið sem alla vogina, takið stöðugt sýni af nettóþyngdargagnamerkinu frá voginni samkvæmt mælaborðinu eða hugbúnaði efri tölvunnar og mælið breytingarhlutfall nettóþyngdarinnar í tímaeiningu sem augnablikshraðann. Heildarflæðið, og síðan tæknilega leyst samkvæmt síunartækni ýmissa vélbúnaðar og hugbúnaðar, er hægt að nota sem meðferðarmarkmið fyrir „sérstakt heildarflæði“. Mæling á þessu heildarflæði er mjög mikilvæg og er grundvöllur nákvæmrar mælingar og staðfestingar á fjölhöfðavoginni.

Klassísk aðferð er lýst í smáatriðum á myndinni: mælingarstaðfestingaraðferð með fjölhöfða vog, og síðan sendir FC til baka bestunarreiknirit samkvæmt PID skoðuninni, framkvæmir rekstrarútreikning á heildarflæði nálægt heildarmarkmiðinu og sendir frá sér aðlögunargagnamerki til að stjórna mjúkræsinum og öðrum titringsfóðrurum. stjórnborð. 2.2 Sérstök notkun fjölhöfða vogarinnar með mismunarmerki: Af grunnreglunni má sjá að hún verður ekki fyrir skaða af breytingum á vélrænum búnaði vogarinnar og fóðrunarbyggingarinnar. Hún mælir aðeins nettóþyngdarvilluna (mismunarþyngd) og samanborið við hefðbundna kraftmikla mælifræðilega staðfestingaraðferð eru kostir hennar augljósir. Þegar stjórnmarkmiðið er heildarflæðið (t/klst, kg/mín), og hráefnið hefur góða flutningshæfni og nákvæmni mælifræðilegrar staðfestingar er krafist mikillar, er hægt að nota þyngdarlausa aðferðina sem bestu áætlunina fyrir mælifræðilega staðfestingu.

2.2.2 Framleiðsluferli fjölhöfða vogar: Framleiðsluferli fjölhöfða vogar 2.2.3 Atriði sem þarf að huga að við hönnun fjölhöfða vogar, þættir sem hafa áhrif á nákvæmni: Fjölhöfða vog hefur eiginleika kyrrstæðrar gagnavogar og breytilegrar vogar. Þess vegna skal tilgreina í hönnunaráætlun kerfishugbúnaðar: 1. Viðeigandi flutningshraðabil er almennt 60% til 70% af áætluðum flutningsgetu í tilteknu starfi. Ef notaður er breyting á samskipta- og skiptahraða er best að bregðast við álagstíðni 35-40Hz. Þetta tryggir fjölbreytt úrval aðlögunar.

Það er einnig vegna lélegrar áreiðanleika kerfishugbúnaðarins þegar flutningshraðinn er of lágur. 2. Mælisvið skynjarans er miðlungs. Með öðrum orðum notar skynjarinn einnig 60%~70% af mælisviði sínu samkvæmt formúlunni. Gagnamerkið hefur breitt umbreytingarsvið, sem er afar gagnlegt til að bæta nákvæmnina. 3. Hönnunaráætlun vélakerfisins ætti að tryggja góða dreifingu hráefnanna og einnig að fóðrunartíminn sé stuttur og að fóðrunin sé ekki of tíð. Almennt er kveðið á um að fóðrunin skuli gerð á 5-10 mínútna fresti.

Sendibúnaður stuðningsmannvirkjanna ætti að tryggja stöðugan rekstur og góða línulega lögun. 2.2.4 Notkunarhorfur: Með hraðri þróun rafeindastýrikerfa er fjölhöfða vogin byggð á vali á nýrri tækni og nákvæmni mælifræðilegrar staðfestingar er aukin úr 0,3% í 0,5%. Lykillinn að þessari nýju tækni er notkun stafrænna þyngdarskynjara.

2.2.4.1 Notkun stafræns vigtarskynjara: Til að samþætta betur þörfina fyrir kraftmiklar og nákvæmar mælingar er sérstaklega mikilvægt að nota hann sem hugbúnaðarskynjara í vigtarbúnaði. Sérstaklega þar sem kerfið verður að vera greint eru beinar eða óbeinar gögn skynjarans ómissandi. Á þessum tímapunkti er nákvæm mælingaóvissa og nákvæmur mælingarhraði venjulega tveir munir og erfitt er að taka tillit til þeirra tveggja. Sérstakar aðstæður eru valdar sem málamiðlun. Í vigtariðnaðinum eru margir hefðbundnir stafrænir hliðrænir skynjarar framleiddir og notaðir hér á landi á þessu stigi og úttak púlsmerkisins er lítið.

Ef við tökum sem dæmi þyngdarskynjara með stóra heildarúttak og grunnreglu um viðnámskraft, þá er almennt stór úttak 30-40 mV. Þess vegna hefur útvarpsbylgjur auðveldlega áhrif á gagnamerkið og sendingarfjarlægðin á snúrunni er einnig stutt, almennt innan við tíu metra. Í gámavog (silo-vog), þjónustupallavog eða vogbrú (rafræn vörubílvog eða járnbrautarvog) með því að nota nokkra skynjara í röð, er hægt að nota gagnakerfishugbúnaðinn til að framkvæma „sjálfskvarðun“.

Þetta er vegna hugbúnaðar fyrir fjölrása stafræna skynjarakerfið, það er ekkert vandamál með samsvarandi viðnám. Viðskiptavinurinn slær inn nákvæmt heimilisfang, vigtun og næmi hvers skynjara og hægt er að sjálfvirkja vogina að fullu. „Fjórir horn“ eða „kantur“ jafnvægi, engin þörf á að stilla bókstafinn stöðugt aftur og aftur. Í kerfishermun, eftir að nokkrir skynjarar eru tengdir saman, er ekki lengur hægt að greina eiginleika hvers skynjara frá öðrum. Við kvörðun ætti að gefa út staðlaða vigtun á hverjum skynjara og nota spennuskiptarann ​​í tengipunktinum. Framkvæma stillingu.

Þar sem parað t-próf ​​er notað við leiðréttingu er það endurtekið nokkrum sinnum. Í gagnakerfishugbúnaðinum er hægt að athuga hvern einstakan skynjara fyrir sig. Þess vegna er tíminn sem það tekur að leiðrétta heildarkostnað kerfishugbúnaðarins með stafrænum skynjara aðeins 1/4 af kerfishermuninni.

Hægt er að gera þetta með því að nota „sjálfgreiningarhugbúnað“ gagnakerfisins, það er að segja, greiningarforritið kannar stöðugt hvort gagnamerki hvers skynjara sé rofið, hvort úttakið sé verulega farið fram úr o.s.frv. Ef vandamál kemur upp birtist skilaboð eða viðvörun sjálfkrafa á mælaborðinu eða stjórnborðinu og viðskiptavinir geta notað takkana á stjórnborðinu til að finna hvern skynjara fyrir sig, bera kennsl á orsök vandans og framkvæma algengar bilanaleitir. Þessi tegund af matsgreiningu og algengum bilanaleiðréttingum er augljóslega lykilkostur fyrir viðskiptavini og erfitt er að gleyma og draga úr kostnaði í hermun á hliðstæðum skynjarakerfishugbúnaði.

Í vogunariðnaðinum er upplausn tilfærslustuðulsins SPWM í dæmigerðum hugbúnaði fyrir hermunarskynjara 16 bitar og það eru 50.000 tiltækar talningar; þótt skjáupplausn hvers skynjara í gagnakerfishugbúnaðinum sé 20 bitar, eru 1.000.000 tiltækar talningar. Þess vegna getur kerfishugbúnaður með 4 stafrænum skynjurum framleitt skjáupplausn upp á 4.000.000 talningar. Kostirnir við þessa tegund af háum pixlum eru sérstaklega hentugir á stöðum þar sem þyngd vogarrammans er mjög mikil og nettóþyngd hlutarins er lítil.

Til dæmis: í kryddvogunarbúnaði er stundum aðeins lítill hluti ákveðinnar tegundar hráefna í leyniuppskriftinni, en nákvæmniskröfurnar eru samt mjög miklar. Þetta er einnig erfitt að ná í hefðbundinni kerfishermun. þriðja. Notkun snúningsblandara og áhrif markaðshorfa Vegna þess að mælingar og sannprófun snúningsblandara í Kína eru áfram á hefðbundinn hátt, verða notkunarhorfur markaðssetningar og kynningar á fjölhöfða vogum mjög breiðar. , Stöðug blöndunarferli malbiks hefur byltingarkennda breytingu og nákvæm stjórnun á heildarflæðinu getur framleitt mjög kjörblöndu.

Þar sem snúningsblandarinn hefur einfalda uppbyggingu og lágan viðhaldskostnað, mun það breyta núverandi stöðu lágrar markaðshlutdeildar snúningsblandarans þegar blöndunarhlutfallið er stranglega stjórnað. Sérstaklega hefur framleiðsluaukandi vélar og búnaður sem krafist er á sviði vegagerðar og vatnsaflsverkfræði jákvæða þýðingu, og fjölhöfða vogin er lykilframfarir til að bæta nákvæmni mælifræðilegrar sannprófunar.

Höfundur: Smartweigh– Framleiðendur fjölhöfðaþyngdara

Höfundur: Smartweigh– Línuleg vigtun

Höfundur: Smartweigh– Línuleg vigtarpökkunarvél

Höfundur: Smartweigh– Fjölhöfðaþyngdarpökkunarvél

Höfundur: Smartweigh– Bakki afnestrar

Höfundur: Smartweigh– Samlokupakkningarvél

Höfundur: Smartweigh– Samsettur þyngdarvél

Höfundur: Smartweigh– Doypack pökkunarvél

Höfundur: Smartweigh– Forsmíðaður pokapökkunarvél

Höfundur: Smartweigh– Snúningspökkunarvél

Höfundur: Smartweigh– Lóðrétt umbúðavél

Höfundur: Smartweigh– VFFS pökkunarvél