Η τεχνική βελτίωση της περιστροφικής μετρολογίας και η βασική αρχή της για τον πολυκεφαλικό ζυγιστή

Συγγραφέας: Smartweigh– Πολυκεφαλή βαρόμετρο

1. Η τρέχουσα κατάσταση της μετρολογικής μεθόδου επαλήθευσης των περιστροφικών μηχανημάτων ανάμειξης 1.1 Η παραδοσιακή περιστροφική μετρολογική μέθοδος επαλήθευσης χρησιμοποιείται στη μετρολογική επαλήθευση ινωδών πρώτων υλών όπως διακοσμητικά δομικά υλικά, σιτηρά, λάδι, τρόφιμα, εξόρυξη κ.λπ., ή κατά τον χειρισμό καρυκευμάτων στο διαδίκτυο. . Οι πιο συνηθισμένες είναι: ηλεκτρονικές ζυγαριές με ιμάντα, ροόμετρα με πλάκα έκπλυσης, ζυγαριές αντιύλης και ζυγαριές τροφοδοσίας με στρογγυλούς τροχούς. Αυτή η μέθοδος επαλήθευσης μέτρησης έχει τα δικά της χαρακτηριστικά, αλλά οι περιορισμοί είναι πολύ μεγάλοι.

Η τεχνολογία επεξεργασίας της ηλεκτρονικής ζυγαριάς με ιμάντα παρουσιάζεται λεπτομερώς και τα βήματα είναι τα εξής: Η ηλεκτρονική ζυγαριά με ιμάντα ενσωματώνει το σήμα δεδομένων φορτίου και το σήμα δεδομένων ρυθμού μετασχηματισμού (λόγος ταχύτητας ιμάντα μετάδοσης) στη συνολική επιφάνεια της επιχείρησης (τμήμα ζύγισης) για να ληφθεί η συνολική τιμή ροής. Χειριζόμενοι στόχοι. Λεπτομερής εισαγωγή της τεχνολογίας επεξεργασίας της ηλεκτρονικής ζυγαριάς με ιμάντα Σημείωση: Η ποσότητα των πρώτων υλών που πρόκειται να εξαχθούν αλλάζει ανάλογα με την αναλογία ταχύτητας του ιμάντα μετάδοσης κίνησης με έλξη και έλξη. Το μέγεθος, το φορτίο στον ιμάντα κίνησης είναι σταθερά. Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους τροφοδοσίας, αυτή η μέθοδος έχει καλό πραγματικό αποτέλεσμα μετρολογικής επαλήθευσης και γραμμικότητας.

Σχηματικό διάγραμμα του κυκλώματος επαλήθευσης μέτρησης της ηλεκτρονικής ζυγαριάς με ιμάντα Σημείωση: Οι λειτουργίες τροφοδοσίας και ζύγισης ολοκληρώνονται σε δύο ιμάντες μετάδοσης κίνησης αντίστοιχα. 1.2 Η μέθοδος επαλήθευσης περιστροφικής μέτρησης χρησιμοποιείται στον εξοπλισμό μηχανών συνεχούς ανάμειξης, περιστροφικού αναμικτήρα σκυροδέματος, περιστροφικού αναμικτήρα ασφάλτου. Όσον αφορά την ακρίβεια της μετρολογικής επαλήθευσης, σε αυτό το στάδιο, αυτό το είδος εξοπλισμού δεν μπορεί να γενικευτεί με διαλείπουσα ανάμειξη. Επομένως, η μέθοδος περιστροφικής ανάμειξης δεν προτιμάται από πολλούς πελάτες, κάτι που είναι επίσης ένας από τους λόγους.

Επιστημονικές επιδείξεις μπορούν να δείξουν ότι οι διαδικασίες ανάμειξης και επεξεργασίας που αποφασίζονται από αυτές τις δύο μεθόδους επαλήθευσης μέτρησης έχουν τις δικές τους αξιοποιήσιμες θέσεις και η χρήση περιστροφικής ανάμειξης δεν πρέπει να τίθεται σε κίνδυνο από προσωρινούς τεχνικούς περιορισμούς. Σε αυτό το στάδιο, στη χώρα μας, οι περιστροφικές μηχανές ανάμειξης μετρώνται όλες με τη μέθοδο όγκου ή με ηλεκτρονική κλίμακα ιμάντα/σπειροειδή κλίμακα. Τη δεκαετία του 1970, εισήχθη από την Ευρώπη η τεχνολογία συνεχούς επεξεργασίας ανάμειξης για ανάπτυξη και σχεδιασμό. Μέχρι στιγμής, έχει συμβεί έτσι και δεν έχει υπάρξει καμία βελτίωση από την αρχή μέχρι το τέλος. Στην πραγματικότητα, αυτές οι δύο μέθοδοι επαλήθευσης μέτρησης μπορούν να επιτύχουν υψηλή ακρίβεια σε ευρωπαϊκές εφαρμογές. Για παράδειγμα, η κλίμακα παρτίδας ιμάντα μετάδοσης της Schenck στη Γαλλία έχει δυναμική ακρίβεια καρύκευμα 2%.

Αλλά στη χώρα μου, δεν είναι καλό, επειδή εξαρτάται από τον περιορισμό της βασικής βιομηχανικής παραγωγής, όπως η κατασκευή μηχανημάτων και εξοπλισμού και οι πρώτες ύλες στη χώρα μου. Σε αυτό το στάδιο, η ακρίβεια μέτρησης και επαλήθευσης των ηλεκτρονικών ζυγών με ιμάντα που χρησιμοποιούνται στον τομέα των οδικών μεταφορών στη χώρα μου είναι γενικά μόνο περίπου 5%, η οποία δεν διαφέρει από την επαλήθευση μέτρησης χωρητικότητας, και η μακροπρόθεσμη αξιοπιστία είναι ασθενής. 2. Μεταρρυθμίσεις συνεχούς ζύγισης——Ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών (Αγγλικά Απώλεια βάρους) της ζυγαριάς διαφορικού σήματος ιατρικής μείωσης (κατάσταση χωρίς βάρος) χρησιμοποιήθηκε για πρώτη φορά σε ολόκληρη τη διαδικασία βιομηχανικής παραγωγής τη δεκαετία του 1990 για συνεχή μετρολογική επαλήθευση.

Ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών αντικαθιστά σταδιακά τις ηλεκτρονικές ζυγαριές με ιμάντα, τις σπειροειδείς ζυγαριές, ακόμη και τις συσσωρευτικές ζυγαριές. Ως νέα και αναβαθμισμένη μέθοδος επαλήθευσης μέτρησης, εφαρμόζεται σταδιακά σε όλο και περισσότερες πρώτες ύλες. 2.1 Βασική ιδέα: Πάρτε τον κάδο ζύγισης και τον οργανισμό τροφοδοσίας ως ολόκληρο το σώμα της ζυγαριάς, δειγματίστε συνεχώς το σήμα δεδομένων καθαρού βάρους του σώματος της ζυγαριάς σύμφωνα με τον πίνακα οργάνων ή το λογισμικό του άνω υπολογιστή και μετρήστε την αναλογία μεταβολής του καθαρού βάρους σε μονάδα χρόνου ως στιγμιαία ταχύτητα. Η συνολική ροή, και στη συνέχεια επιλύεται τεχνικά σύμφωνα με την τεχνολογία φιλτραρίσματος διαφόρων υλικών και λογισμικών, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως στόχος χειρισμού. «Ειδική συνολική ροή». Η απόκτηση αυτής της συνολικής ροής είναι πολύ κρίσιμη και αποτελεί τη βάση για την ακριβή μέτρηση και επαλήθευση του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών.

Μια κλασική μέθοδος περιγράφεται λεπτομερώς στο σχήμα: η μέθοδος επαλήθευσης μέτρησης ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών, και στη συνέχεια το FC ανατροφοδοτεί τον αλγόριθμο βελτιστοποίησης σύμφωνα με τη γνώμη PID, εκτελεί τον υπολογισμό λειτουργίας της συνολικής ροής κοντά στον συνολικό στόχο και εξάγει το σήμα δεδομένων ρύθμισης για να λειτουργήσει τον ομαλό εκκινητή και άλλους δονούμενους τροφοδότες. Πίνακας ελέγχου. 2.2 Η συγκεκριμένη εφαρμογή του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών διαφορικού σήματος: Από τη βασική αρχή, μπορεί να φανεί ότι δεν θα υποστεί βλάβη από τις αλλαγές στον μηχανολογικό εξοπλισμό του σώματος της ζυγαριάς και της δομής τροφοδοσίας. Μετρά μόνο το σφάλμα καθαρού βάρους (διαφορά βάρους) και σε σύγκριση με την παραδοσιακή δυναμική μετρολογική μέθοδο επαλήθευσης, τα πλεονεκτήματά της είναι προφανή. Όταν ο στόχος ελέγχου είναι η συνολική ροή (t/h, kg/min) και η πρώτη ύλη έχει καλή μεταφορά και η ακρίβεια της μετρολογικής επαλήθευσης απαιτείται να είναι υψηλή, η μέθοδος κατάστασης χωρίς βαρύτητα μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως το καλύτερο σχέδιο για μετρολογική επαλήθευση.

2.2.2 Διαδικασία παραγωγής ζυγιστικού πολλαπλών κεφαλών: Διαδικασία παραγωγής ζυγιστικού πολλαπλών κεφαλών 2.2.3 Θέματα που πρέπει να ληφθούν υπόψη στο σχέδιο σχεδιασμού του ζυγιστικού πολλαπλών κεφαλών, παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια: ο ζυγιστικός πολλαπλών κεφαλών έχει τα χαρακτηριστικά της στατικής κλίμακας δεδομένων και της δυναμικής κλίμακας. Επομένως, στο σχέδιο σχεδιασμού του λογισμικού συστήματος, ορίστε: 1. Το κατάλληλο εύρος ρυθμού μεταφοράς είναι γενικά 60% έως 70% της ονομαστικής χωρητικότητας μεταφοράς σε συγκεκριμένη εργασία. Εάν χρησιμοποιείται η αλλαγή ταχύτητας επικοινωνίας και ανταλλαγής, είναι καλύτερο να ανταποκρίνεται στη συχνότητα τάσης 35-40Hz. Αυτό εξασφαλίζει ένα ευρύ φάσμα ρυθμίσεων.

Αυτό οφείλεται επίσης στην κακή αξιοπιστία του λογισμικού συστήματος όταν ο ρυθμός μεταφοράς είναι πολύ χαμηλός. 2. Το εύρος μέτρησης του αισθητήρα είναι μέτριο. Με άλλα λόγια, ο αισθητήρας χρησιμοποιεί επίσης το 60%~70% του εύρους μέτρησης σύμφωνα με τον τύπο. Το σήμα δεδομένων έχει ένα ευρύ φάσμα μετασχηματισμού, το οποίο είναι εξαιρετικά ωφέλιμο για τη βελτίωση της ακρίβειας. 3. Το σχέδιο σχεδιασμού του μηχανικού συστήματος θα πρέπει να διασφαλίζει ότι οι πρώτες ύλες έχουν καλή κυκλοφορία και επίσης να διασφαλίζει ότι ο χρόνος τροφοδοσίας είναι σύντομος και η τροφοδοσία δεν πρέπει να είναι υπερβολικά συχνή. Γενικά, ορίζεται ότι η τροφοδοσία πρέπει να γίνεται κάθε 5-10 λεπτά.

Η διάταξη μετάδοσης κίνησης των υποστηρικτικών εγκαταστάσεων θα πρέπει να διασφαλίζει σταθερή λειτουργία και καλό γραμμικό σχήμα. 2.2.4 Προοπτικές εφαρμογής: Με την ταχεία ανάπτυξη του ηλεκτρονικού συστήματος ελέγχου συσκευών, ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών βασίζεται στην επιλογή νέων τεχνολογιών και η ακρίβεια της μετρολογικής επαλήθευσης αυξάνεται από 0,3% σε 0,5%. Το κλειδί για αυτή τη νέα τεχνολογία είναι η χρήση αισθητήρων βάρους με ψηφιακή οθόνη.

2.2.4.1 Εφαρμογή αισθητήρα ζύγισης με ψηφιακή οθόνη: Για την καλύτερη ενσωμάτωση της αναγκαιότητας της δυναμικής και ακριβούς μέτρησης, είναι ιδιαίτερα σημαντικό να χρησιμοποιείται ως αισθητήρας με εισαγωγή λογισμικού συστήματος σε εξοπλισμό ζύγισης. Ειδικά σε περιπτώσεις όπου το σύστημα πρέπει να είναι έξυπνο, τα άμεσα ή έμμεσα δεδομένα του αισθητήρα είναι απαραίτητα. Προς το παρόν, η ακριβής αβεβαιότητα μέτρησης και ο ακριβής ρυθμός μέτρησης είναι συνήθως δύο διαφορές και είναι δύσκολο να ληφθούν υπόψη τα δύο. Η συγκεκριμένη περίπτωση επιλέγεται ως συμβιβασμός. Στη βιομηχανία ζύγισης, πολλοί παραδοσιακοί ψηφιακοί αναλογικοί αισθητήρες παράγονται και χρησιμοποιούνται στη χώρα μου σε αυτό το στάδιο και η έξοδος του παλμικού σήματος είναι μικρή.

Λαμβάνοντας ως παράδειγμα έναν αισθητήρα βάρους με μεγάλη συνολική έξοδο και τη βασική αρχή της δύναμης παραμόρφωσης αντίστασης, η γενική μεγάλη έξοδος είναι 30-40mV. Επομένως, το σήμα δεδομένων επηρεάζεται εύκολα από τη ραδιοσυχνότητα και η απόσταση μετάδοσης του καλωδίου είναι επίσης μικρή, γενικά εντός δέκα μέτρων. Στον εξοπλισμό ζύγισης εμπορευματοκιβωτίων (ζυγαριά σιλό), στον εξοπλισμό ζύγισης πλατφόρμας εξυπηρέτησης ή στη γέφυρα ζυγαριάς (ηλεκτρονική ζυγαριά φορτηγού ή σιδηροδρομική ζυγαριά) που χρησιμοποιεί διάφορους αισθητήρες σε σειρά, το λογισμικό συστήματος δεδομένων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ολοκλήρωση της «αυτοβαθμονόμησης».

Αυτό οφείλεται στο λογισμικό του πολυκαναλικού ψηφιακού συστήματος αισθητήρων, δεν υπάρχει πρόβλημα αντιστοίχισης αντίστασης. Ο πελάτης εισάγει την λεπτομερή διεύθυνση, το ζύγισμα και την ευαισθησία κάθε αισθητήρα και η ζυγαριά μπορεί να αυτοματοποιηθεί πλήρως. Ισορροπημένη με "τέσσερις γωνίες" ή "άκρη", δεν χρειάζεται να ρυθμίζετε συνεχώς το γράμμα ξανά και ξανά. Στην προσομοίωση συστήματος, αφού συνδεθούν αρκετοί αισθητήρες, τα χαρακτηριστικά κάθε αισθητήρα δεν μπορούν πλέον να διακριθούν από τα άλλα. Κατά τη βαθμονόμηση, το τυπικό βάρος πρέπει να απελευθερωθεί σε κάθε αισθητήρα και να χρησιμοποιηθεί ο διαιρέτης τάσης στον ακροδέκτη. Πραγματοποιήστε τη ρύθμιση.

Επειδή υπάρχει ένα ζευγαρωμένο t-test κατά τη ρύθμιση, επαναλαμβάνεται αρκετές φορές. Στο λογισμικό του συστήματος δεδομένων, κάθε μεμονωμένος αισθητήρας επιτρέπεται να ελέγχεται ξεχωριστά. Επομένως, ο χρόνος για τη διόρθωση του συνολικού κόστους του λογισμικού συστήματος με ψηφιακό αισθητήρα είναι μόνο το 1/4 της προσομοίωσης του συστήματος.

Μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας λογισμικό συστήματος δεδομένων "αυτοδιάγνωσης", δηλαδή, η ροή του προγράμματος διάγνωσης ελέγχει συνεχώς εάν το σήμα δεδομένων κάθε αισθητήρα έχει τερματιστεί, εάν η έξοδος έχει ξεπεραστεί σημαντικά κ.λπ. Εάν υπάρχει κάποιο πρόβλημα, εμφανίζεται αυτόματα ένα μήνυμα ή συναγερμός στον πίνακα ελέγχου ή στον πίνακα ελέγχου και οι πελάτες μπορούν να χρησιμοποιήσουν τα πλήκτρα στον πίνακα ελέγχου για να βρουν κάθε αισθητήρα, να εντοπίσουν την αιτία του προβλήματος ξεχωριστά και να εκτελέσουν συνηθισμένη αντιμετώπιση προβλημάτων. Αυτό το είδος κρίσιμης διάγνωσης και κοινής εργασίας εκκαθάρισης σφαλμάτων είναι προφανώς ένα βασικό πλεονέκτημα για τους πελάτες και είναι δύσκολο να ξεχαστεί και να μειωθεί το κόστος στην προσομοίωση του λογισμικού αναλογικού συστήματος αισθητήρων.

Στον κλάδο της ζύγισης, η ανάλυση του συντελεστή μετατόπισης SPWM του τυπικού λογισμικού συστήματος αισθητήρων προσομοίωσης είναι 16 bit και υπάρχουν 50.000 διαθέσιμες μετρήσεις. Ενώ η ανάλυση οθόνης κάθε αισθητήρα στο λογισμικό συστήματος δεδομένων είναι 20 Bit, υπάρχουν 1.000.000 διαθέσιμες μετρήσεις. Επομένως, ένα λογισμικό συστήματος με 4 ψηφιακούς αισθητήρες μπορεί να παράγει ανάλυση οθόνης 4.000.000 μετρήσεων. Τα πλεονεκτήματα αυτού του είδους των υψηλών pixel είναι ιδιαίτερα κατάλληλα για χώρους όπου το βάρος του πλαισίου της ζυγαριάς είναι πολύ μεγάλο και το καθαρό βάρος του ζυγισμένου αντικειμένου είναι μικρό.

Για παράδειγμα: στον εξοπλισμό ζύγισης καρυκευμάτων, μερικές φορές ένας ορισμένος τύπος πρώτων υλών στη μυστική συνταγή αντιπροσωπεύει μόνο ένα μικρό ποσοστό, αλλά οι απαιτήσεις ακρίβειας εξακολουθούν να είναι πολύ υψηλές. Αυτό είναι επίσης δύσκολο να επιτευχθεί στην παραδοσιακή προσομοίωση συστήματος. 3. Η εφαρμογή του περιστροφικού αναμικτήρα και ο αντίκτυπος των προοπτικών της αγοράς Επειδή η μέτρηση και η επαλήθευση του περιστροφικού αναμικτήρα στην Κίνα παραμένει στον παραδοσιακό τρόπο, η προοπτική εφαρμογής του μάρκετινγκ και της προώθησης του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών θα είναι πολύ ευρεία. Η συνεχής διαδικασία ανάμειξης ασφάλτου έχει μια ανατρεπτική αλλαγή και ο ακριβής έλεγχος της συνολικής ροής μπορεί να παράγει ένα πολύ ιδανικό μείγμα.

Επειδή ο περιστροφικός αναμικτήρας έχει απλή δομή και χαμηλό κόστος συντήρησης, μόλις ελεγχθεί αυστηρά η αναλογία μείγματος προϊόντος, θα αλλάξει η τρέχουσα κατάσταση του χαμηλού μεριδίου αγοράς του περιστροφικού αναμικτήρα. Συγκεκριμένα, τα μηχανήματα και ο εξοπλισμός που αυξάνουν την παραγωγή και απαιτούνται στους τομείς της οδοποιίας και της υδροηλεκτρικής μηχανικής έχουν θετική σημασία και ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών αποτελεί βασική βελτίωση για τη βελτίωση της ακρίβειας της μετρολογικής επαλήθευσης.

Συγγραφέας: Smartweigh– Κατασκευαστές πολυκεφαλών βαριδιών

Συγγραφέας: Smartweigh– Γραμμικός ζυγιστής

Συγγραφέας: Smartweigh– Γραμμική μηχανή συσκευασίας ζυγίσματος

Συγγραφέας: Smartweigh– Μηχανή συσκευασίας πολλαπλών κεφαλών με βάρη

Συγγραφέας: Smartweigh– Αποσμητής δίσκου

Συγγραφέας: Smartweigh– Μηχανή συσκευασίας Clamshell

Συγγραφέας: Smartweigh– Συνδυαστικός ζυγιστής

Συγγραφέας: Smartweigh– Μηχανή συσκευασίας Doypack

Συγγραφέας: Smartweigh– Μηχανή συσκευασίας τσαντών προκατασκευασμένης συσκευασίας

Συγγραφέας: Smartweigh– Περιστροφική μηχανή συσκευασίας

Συγγραφέας: Smartweigh– Κάθετη μηχανή συσκευασίας

Συγγραφέας: Smartweigh– Μηχανή συσκευασίας VFFS