U miglioramentu tecnicu di a metrologia rotativa è u so principiu basicu di pesatrice multitesta

Autore: Smartweigh– Ponderatore Multitesta

unu. A situazione attuale di u metudu di verificazione metrologica di e macchine di miscelazione rotative 1.1 U metudu tradiziunale di verificazione metrologica rotativa hè adupratu in a verificazione metrologica di materie prime fibrose cum'è materiali di custruzzione decorativi, granu, oliu, alimentariu, miniera, ecc., o quandu si manipulanu condimenti in linea. . I più tipici sò: bilance elettroniche à nastro, misuratori di portata à piastra di lavaggio, bilance à antimateria è bilance di alimentazione à rote tonde. Stu metudu di verificazione di misurazione hà e so caratteristiche, ma i limiti sò assai grandi.

A tecnulugia di trasfurmazione di a bilancia elettronica à cintura hè introdutta in dettagliu, è i passi sò i seguenti: A bilancia elettronica à cintura integra u signale di dati di carica è u signale di dati di a velocità di trasfurmazione (rapportu di velocità di a cintura di trasmissione) nantu à a superficia tutale di l'impresa (sezione di pesata) per ottene u valore di flussu tutale. Obiettivi manipulabili. Introduzione dettagliata di a tecnulugia di trasfurmazione di a bilancia elettronica à cintura Nota: A quantità di materie prime da tirà fora hè cambiata secondu u rapportu di velocità di a cintura di trasmissione à trascinamentu. Dimensione, a carica nantu à a cintura di trasmissione hè tutta stabile. In paragone cù altri metudi di alimentazione, questu metudu hà un bon effettu attuale di verificazione metrologica è linearità.

Schema di u circuitu di verificazione di a misurazione di a bilancia elettronica à cintura Nota: E funzioni di alimentazione è di pesata sò cumpletate rispettivamente nantu à duie cinghie di trasmissione. 1.2 U metudu di verificazione di a misurazione rotativa hè utilizatu in a macchina di miscelazione cuntinua. equipaggiamentu, miscelatore rotativu di béton, miscelatore rotativu di bitume. In quantu à a precisione di a verificazione metrologica, in questa fase, stu tipu d'equipaggiamentu ùn pò esse generalizatu cù intermittenti. Dunque, u metudu di miscelazione rotativa ùn hè micca favuritu da parechji clienti, chì hè ancu una di e ragioni.

E dimostrazioni scientifiche ponu mustrà chì i prucessi di mischju è di trasfurmazione decisi da questi dui metudi di verificazione di a misurazione anu i so propri lochi utilizabili, è l'usu di a mischjatura rotativa ùn deve esse cumprumessu da limitazioni tecniche tempuranee. In questa fase, in u nostru paese, e macchine di mischju rotative sò tutte misurate per metudu di vulume o scala elettronica à cintura / scala a spirale. In l'anni 1970, a tecnulugia di trasfurmazione di mischju continuu hè stata introdutta da l'Europa per sviluppà è cuncepisce. Finu à avà, hè statu cusì, è ùn ci hè stata alcuna migliurazione da u principiu à a fine. In fatti, questi dui metudi di verificazione di a misurazione ponu ottene una alta precisione in l'applicazioni europee. Per esempiu, a scala di batching à cintura di trasmissione di Schenck in Francia hà una precisione di stagionatura dinamica di 2%.

Ma in u mo paese, ùn hè micca bonu, perchè dipende da a restrizione di a pruduzzione industriale di basa cum'è a fabricazione di macchine è attrezzature è materie prime in u mo paese. In questa fase, a precisione di misurazione è verificazione di e bilance elettroniche à cintura aduprate in u campu stradale in u mo paese hè generalmente solu di circa 5%, chì ùn hè micca sfarente da a verificazione di a misurazione di a capacità, è l'affidabilità à longu andà hè debule. dui. Riforme di Pesata Continua - A pesatrice multitesta (inglese Loss-in-weight) di a scala di riduzione di a medicina di u signale differenziale (statu senza pesu) hè stata aduprata per a prima volta in tuttu u prucessu di pruduzzione industriale in l'anni 1990 per a verificazione metrologica cuntinua.

A pesatrice multitesta rimpiazza gradualmente e bilance elettroniche à nastro, e bilance a spirale è ancu e bilance accumulative. Cum'è un metudu di verificazione di misurazione novu è aggiornatu, hè applicatu gradualmente à sempre più materie prime. 2.1 Cuncettu basicu: Pigliate u benna di pesatura è l'urganizazione di alimentazione cum'è tuttu u corpu di a bilancia, campionate continuamente u signale di dati di pesu nettu di u corpu di a bilancia secondu u pannellu di strumenti o u software di l'urdinatore superiore, è misurate u rapportu di cambiamentu di u pesu nettu in unità di tempu cum'è a velocità istantanea. U flussu tutale, è dopu risoltu tecnicamente secondu a tecnulugia di filtrazione di vari hardware è software, pò esse adupratu cum'è un bersagliu di manipulazione. "Flussu tutale specificu". L'acquisizione di stu flussu tutale hè assai critica è hè a basa per a misurazione è a verificazione accurate di a pesatrice multitesta.

Un metudu classicu hè discrittu in dettagliu in a figura: u metudu di verificazione di a misurazione di a pesatrice multitesta, è dopu u FC retroalimenta l'algoritmu di ottimizazione secondu l'opinione PID, esegue u calculu di l'operazione di u flussu tutale vicinu à l'ubbiettivu generale, è emette u signale di dati di regulazione per fà funziunà u soft starter è altri alimentatori vibranti. pannellu di cuntrollu. 2.2 L'applicazione specifica di a pesatrice multitesta à signale differenziale: Da u principiu basicu, si pò vede chì ùn serà micca dannighjata da i cambiamenti di l'equipaggiu meccanicu di u corpu di a scala è di a struttura di alimentazione. Misura solu l'errore di pesu nettu (differenza di pesu), è paragunatu cù u metudu tradiziunale di verificazione metrologica dinamica, i so vantaghji sò evidenti. Quandu l'ubbiettivu di cuntrollu hè u flussu tutale (t/h, kg/min), è a materia prima hà una bona trasportabilità, è a precisione di verificazione metrologica hè necessaria per esse alta, u metudu di statu senza pesu pò esse adupratu cum'è u megliu pianu per a verificazione metrologica.

2.2.2 Prucessu di pruduzzione di a pesatrice multitesta: Prucessu di pruduzzione di a pesatrice multitesta 2.2.3 Materie à chì ci vole à fà attenzione in u schema di cuncepimentu di a pesatrice multitesta, fattori chì influenzanu a precisione: a pesatrice multitesta hà e caratteristiche di scala di dati statica è scala dinamica. Dunque, in u schema di cuncepimentu di u software di u Sistema, stipulate: 1. L'intervallu di velocità di trasportu adattatu hè generalmente da 60% à 70% di a capacità di trasportu nominale in un travagliu specificu. Se si usa u cambiamentu di velocità di cumunicazione è di scambiu, hè megliu risponde à a frequenza di stress di 35-40Hz. Questu assicura una vasta gamma di aghjustamenti.

Hè ancu per via di a scarsa affidabilità di u software di u sistema quandu a velocità di trasportu hè troppu bassa. 2. A gamma di misurazione di u sensore hè moderata. In altre parole, u sensore usa ancu 60% ~ 70% di a so gamma di misurazione secondu a formula. U signale di dati hà una vasta gamma di trasfurmazione, chì hè estremamente benefica per migliurà a precisione. 3. U pianu di cuncepimentu di u sistema meccanicu deve assicurà chì e materie prime anu una bona circulazione, è ancu assicurà chì u tempu di alimentazione sia cortu, è l'alimentazione ùn deve esse eccessivamente frequente. In generale, hè stipulatu chì l'alimentazione deve esse fatta ogni 5-10 minuti.

U dispusitivu di trasmissione di l'installazioni di supportu deve assicurà un funziunamentu stabile è una bona forma lineare. 2.2.4 Prospettive d'applicazione: Cù u rapidu sviluppu di u sistema di cuntrollu di i dispusitivi elettronichi, a pesatrice multitesta hè basata nantu à a selezzione di nuove tecnulugie, è a precisione di a verificazione metrologica hè aumentata da 0,3% à 0,5%. A chjave di sta nova tecnulugia hè l'usu di sensori di pesu cù display digitale.

2.2.4.1 Applicazione di u sensore di pesata à display digitale: Per integrà megliu in a necessità di misurazione dinamica è precisa, hè particularmente impurtante esse adupratu cum'è sensore di software di sistema in l'attrezzatura di pesata. In particulare in u locu induve u sistema deve esse intelligente, i dati immediati o indiretti di u sensore sò indispensabili. In questu mumentu, l'incertezza di misurazione precisa è a velocità di misurazione precisa sò generalmente un paru di differenze, è hè difficiule di tene contu di e duie. A situazione specifica hè scelta cum'è un compromessu. In l'industria di pesata, parechji sensori analogichi digitali tradiziunali sò prudutti è aduprati in u mo paese in questa fase, è l'output di u signale impulsi hè chjucu.

Pigliendu cum'è esempiu un sensore di pesu cù una grande pruduzzione tutale è u principiu basicu di a forza di tensione di a resistenza, a grande pruduzzione generale hè 30-40mV. Dunque, u signale di dati hè facilmente influenzatu da a radiofrequenza, è a distanza di trasmissione di u cavu hè ancu corta, generalmente in dece metri. In l'equipaggiu di pesatura di container (bilancia di batching à scala di silo), l'equipaggiu di pesatura di piattaforma di serviziu o u ponte di scala (bilancia elettronica per camion o scala ferroviaria) chì utilizanu parechji sensori in serie, u software di u sistema di dati pò esse adupratu per cumpletà a "autocalibrazione".

Questu hè duvutu à u software di u sistema di sensori digitali multicanale, ùn ci hè micun prublema di resistenza di currispundenza. U cliente inserisce l'indirizzu dettagliatu, a pesata è a sensibilità di ogni sensore, è a scala pò esse cumpletamente automatizata. "Quattru anguli" o "bordu" equilibratu, ùn ci hè bisognu di aghjustà constantemente a lettera torna è torna. In a simulazione di u sistema, dopu chì parechji sensori sò cablati inseme, e caratteristiche di ogni sensore ùn ponu più esse distinte da l'altri. Quandu si calibra, u pesu standard deve esse liberatu nantu à ogni sensore è u divisore di tensione in u terminale deve esse adupratu. Eseguite l'aghjustamentu.

Siccomu ci hè un test t appaiatu quandu si face l'aghjustamentu, hè ripetutu parechje volte. In u software di u sistema di dati, ogni sensore individuale pò esse verificatu individualmente. Dunque, u tempu per curregge u costu tutale di u software di u sistema cù u sensore digitale hè solu 1/4 di a simulazione di u sistema.

Pò esse fattu cù u software di sistema di dati "autodiagnosticatu", vale à dì, u flussu di u prugramma di diagnosi verifica continuamente se u signale di dati di ogni sensore hè terminatu, se l'uscita hè significativamente superata, ecc. S'ellu ci hè un prublema, un missaghju o un alarme hè visualizatu automaticamente nantu à u dashboard o u pannellu di cuntrollu, è i clienti ponu aduprà i tasti di u pannellu di cuntrollu per truvà ogni sensore, identificà a causa di u prublema individualmente è eseguisce una risoluzione di i prublemi cumuna. Stu tipu di diagnosi ghjudiziaria è di travagliu cumunu di risoluzione di i guasti hè ovviamente un vantaghju chjave per i clienti, è hè difficiule di dimenticà è riduce i costi in a simulazione di u software di sistema di sensori analogichi.

In l'industria di a pesata, a risoluzione di u cuefficiente di spustamentu SPWM di u software di sistema di sensori di simulazione tipicu hè di 16 bit, è ci sò 50.000 conteggi dispunibili; mentre chì a risoluzione di u schermu di ogni sensore in u software di sistema di dati hè di 20 Bit, ci sò 1.000.000 di conteggi dispunibili. Dunque, un software di sistema cù 4 sensori digitali pò pruduce una risoluzione di u schermu di 4.000.000 di conteggi. I vantaghji di questu tipu di pixel altu sò particularmente adatti per i lochi induve u pesu di u quadru di a scala hè assai grande è u pesu nettu di l'ughjettu pesatu hè chjucu.

Per esempiu: in l'equipaggiu di pesatura di cundimentu, qualchì volta un certu tipu di materie prime in a ricetta secreta rapprisenta solu una piccula parte, ma i requisiti di precisione sò sempre assai alti. Questu hè ancu difficiule da ottene in a simulazione di u sistema tradiziunale. trè. L'applicazione di u miscelatore rotativu è l'impattu di e prospettive di u mercatu Perchè a misurazione è a verificazione di u miscelatore rotativu in Cina restanu in u modu tradiziunale, a prospettiva di applicazione di u marketing è a prumuzione di a pesatrice multitesta serà assai larga. , U prucessu di miscelazione cuntinua di u bitume hà un cambiamentu subversivu, è u cuntrollu precisu di u flussu tutale pò pruduce una miscela assai ideale.

Siccomu u miscelatore rotativu hà una struttura simplice è bassi costi di mantenimentu, una volta chì u rapportu di mischju di u produttu hè strettamente cuntrullatu, cambierà a situazione attuale di a bassa quota di mercatu di u miscelatore rotativu. In particulare, i macchinari è l'attrezzature chì aumentanu a produzzione richiesti in i campi di l'ingegneria stradale è idroelettrica anu un significatu pusitivu, è a pesatrice multitesta hè un miglioramentu chjave per migliurà a precisione di a verificazione metrologica.

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