Ротордук метрологияны техникалык жактан өркүндөтүү жана анын көп баштуу тараза принциби

Автор: Смартвей– Көп баштуу салмак өлчөгүч

1. Айланма аралаштыруу машиналарынын метрологиялык текшерүү ыкмасынын учурдагы абалы 1.1 Салттуу айланма метрологиялык текшерүү ыкмасы декоративдик курулуш материалдары, дан, май, тамак-аш, тоо-кен казып алуу ж.б. сыяктуу булалуу чийки заттарды метрологиялык текшерүүдө же татымалдарды онлайн режиминде манипуляциялоодо колдонулат. . Эң кеңири таралгандары: электрондук кур таразалары, жуугуч пластиналуу агым өлчөгүчтөр, антиматерия таразалары жана тегерек дөңгөлөктүү азыктандыруу таразалары. Бул өлчөө текшерүү ыкмасынын өзүнүн өзгөчөлүктөрү бар, бирок чектөөлөрү абдан чоң.

Электрондук кур таразасын иштетүү технологиясы кеңири тааныштырылат жана кадамдар төмөнкүдөй: Электрондук кур таразасы жүктөө маалыматынын сигналын жана трансформация ылдамдыгын (өткөрүү курунун ылдамдык катышы) маалымат сигналын ишкананын жалпы аянтына (таразалоо бөлүгүнө) бириктирип, жалпы агым маанисин алат. Манипуляциялануучу бута. Электрондук кур таразасын иштетүү технологиясынын кеңири тааныштыруусу Эскертүү: Чыгарыла турган чийки заттын көлөмү сүйрөө жана тартуу берүүчү курдун ылдамдык катышына жараша өзгөрөт. Өлчөмү, жетектөөчү курдагы жүктүн баары туруктуу. Башка тамактандыруу ыкмалары менен салыштырганда, бул ыкма метрологиялык текшерүүнүн жана сызыктуулуктун жакшы реалдуу таасирине ээ.

Электрондук кур таразасынын өлчөө текшерүү схемасынын схемалык диаграммасы Эскертүү: Берүү жана таразалоо функциялары тиешелүү түрдө эки берүү курунда аткарылат. 1.2 Айланма өлчөө текшерүү ыкмасы үзгүлтүксүз аралаштыруу машинасында колдонулат. жабдууларда, бетон айланма аралаштыргычта, битум айланма аралаштыргычында. Метрологиялык текшерүүнүн тактыгына келсек, бул этапта бул типтеги жабдууларды үзгүлтүктүү деп жалпылоого болбойт. Ошондуктан, айланма аралаштыруу ыкмасы көптөгөн кардарлар тарабынан жактырылбайт, бул дагы себептердин бири.

Илимий көрсөтмөлөр бул эки өлчөө текшерүү ыкмасы менен чечилген аралаштыруу жана иштетүү процесстеринин өзүнчө колдонулуучу жерлери бар экенин көрсөтө алат жана айланма аралаштырууну колдонуу убактылуу техникалык чектөөлөр менен коркунучка кептелбеши керек. Бул этапта, биздин өлкөдө, айланма аралаштыруучу машиналардын баары көлөм ыкмасы же электрондук кур шкаласы/спираль шкаласы менен өлчөнөт. 1970-жылдары Европадан үзгүлтүксүз аралаштыруу иштетүү технологиясы иштелип чыгуу жана долбоорлоо үчүн киргизилген. Азырынча ал ушундай болуп келген жана башынан аягына чейин эч кандай жакшыруу болгон жок. Чындыгында, бул эки өлчөө текшерүү ыкмасы Европа колдонмолорунда жогорку тактыкка жетише алат. Мисалы, Франциядагы Шенктин трансмиссиялык курун партиялоо шкаласы 2% динамикалык татымалдоо тактыгына ээ.

Бирок менин өлкөмдө бул жакшы эмес, анткени ал менин өлкөмдөгү машиналарды жана жабдууларды өндүрүү жана чийки зат сыяктуу негизги өнөр жай өндүрүшүнүн чектөөсүнө көз каранды. Бул этапта менин өлкөмдөгү жол тармагында колдонулган электрондук кур таразалардын өлчөө жана текшерүү тактыгы жалпысынан 5% гана түзөт, бул кубаттуулукту өлчөө текшерүүсүнөн эч айырмаланбайт жана узак мөөнөттүү ишенимдүүлүгү алсыз. эки. Үзгүлтүксүз таразалоо реформалары—— Дифференциалдык сигналдык дары-дармектерди азайтуу (салмаксыз абал) таразасынын көп баштуу таразачысы (англисче Loss-in-weight) биринчи жолу 1990-жылдары өнөр жай өндүрүшүнүн бүтүндөй процессинде үзгүлтүксүз метрологиялык текшерүү үчүн колдонулган.

Көп баштуу тараза акырындык менен электрондук кур таразаларын, спираль таразаларын жана ал тургай аккумулятивдик таразаларды алмаштырат. Жаңы жана өркүндөтүлгөн өлчөө текшерүү ыкмасы катары ал бара-бара көбүрөөк чийки заттарга колдонулат. 2.1 Негизги түшүнүк: Тараза чакасын жана азыктандыруучу түзүлүштү бүтүндөй тараза корпусу катары алып, тараза корпусунун таза салмак маалымат сигналын аспаптар панелине же жогорку компьютердин программалык камсыздоосуна ылайык үзгүлтүксүз үлгү алып, бирдик убакыттагы таза салмактын өзгөрүү катышын заматта ылдамдык катары өлчөңүз. Жалпы агым, андан кийин ар кандай аппараттык жана программалык камсыздоонун чыпкалоо технологиясына ылайык техникалык жактан чечилген, манипуляциянын максаты катары колдонулушу мүмкүн. "өзгөчө жалпы агым". Бул жалпы агымдын маанисин алуу абдан маанилүү жана көп баштуу таразаны так өлчөө жана текшерүү үчүн негиз болуп саналат.

Сүрөттө классикалык ыкма кеңири сүрөттөлгөн: көп баштуу тараза өлчөө текшерүү ыкмасы, андан кийин FC PID пикирине ылайык оптималдаштыруу алгоритмин кайтарып берет, жалпы максатка жакын жалпы агымдын иштөө эсептөөсүн жүргүзөт жана жумшак стартерди жана башка титирөөчү азыктандыргычтарды иштетүү үчүн жөнгө салуу маалыматтарынын сигналын чыгарат. башкаруу панели. 2.2 Дифференциалдык сигналдуу көп баштуу таразачынын өзгөчө колдонулушу: Негизги принциптен көрүнүп тургандай, ал тараза корпусунун жана азыктандыруучу түзүлүштүн механикалык жабдууларынын өзгөрүшүнөн зыян тартпайт. Ал таза салмак катасын (айырма салмак) гана өлчөйт жана салттуу динамикалык метрологиялык текшерүү ыкмасы менен салыштырганда, анын артыкчылыктары айдан ачык. Башкаруу максаты жалпы агым (т/саат, кг/мин) болгондо жана чийки зат жакшы ташуу мүмкүнчүлүгүнө ээ болгондо жана метрологиялык текшерүүнүн тактыгы жогору болушу керек болгондо, салмаксыз абал ыкмасы метрологиялык текшерүү үчүн эң жакшы план катары колдонулушу мүмкүн.

2.2.2 Көп баштуу таразаны өндүрүү процесси: Көп баштуу таразаны өндүрүү процесси 2.2.3 Көп баштуу таразаны долбоорлоо схемасында көңүл буруу керек болгон маселелер, тактыкка таасир этүүчү факторлор: көп баштуу тараза статикалык маалыматтардын масштабынын жана динамикалык масштабдын мүнөздөмөлөрүнө ээ. Ошондуктан, долбоорлоо схемасында Системалык программалык камсыздоо төмөнкүлөрдү белгилейт: 1. Тийиштүү ташуу ылдамдыгынын диапазону, адатта, белгилүү бир жумушта номиналдык ташуу кубаттуулугунун 60% дан 70% га чейин. Эгерде байланыш жана алмашуу ылдамдыгынын өзгөрүшү колдонулса, 35-40 Гц чыңалуу жыштыгына жооп берүү жакшы. Бул кеңири жөнгө салууну камсыз кылат.

Ошондой эле, бул ташуу ылдамдыгы өтө төмөн болгондо системанын программалык камсыздоосунун ишенимдүүлүгүнүн начардыгынан улам болот. 2. Сенсордун өлчөө диапазону орточо. Башкача айтканда, сенсор формулага ылайык өлчөө диапазонунун 60% ~ 70% колдонот. Маалымат сигналынын кеңири трансформация диапазону бар, бул тактыкты жогорулатуу үчүн абдан пайдалуу. 3. Механикалык системаны долбоорлоо планы чийки заттын жакшы айланышын камсыз кылышы керек, ошондой эле тамактандыруу убактысынын кыска болушун жана тамактандыруу өтө көп болбошу керек. Жалпысынан, тамактандыруу ар бир 5-10 мүнөт сайын жасалышы керек деп каралган.

Колдоочу жайлардын өткөргүч түзүлүшү туруктуу иштөөнү жана жакшы сызыктуу форманы камсыз кылышы керек. 2.2.4 Колдонуу келечеги: Электрондук түзүлүштөрдү башкаруу системасынын тез өнүгүшү менен көп баштуу тараза жаңы технологияларды тандоого негизделген жана метрологиялык текшерүүнүн тактыгы 0,3% дан 0,5% га чейин жогорулаган. Бул жаңы технологиянын ачкычы - санариптик дисплей салмак сенсорлорун колдонуу.

2.2.4.1 Санариптик дисплейдеги тараза сенсорун колдонуу: Динамикалык жана так өлчөө зарылдыгына жакшыраак интеграциялоо үчүн, аны тараза жабдууларында системалык программалык камсыздоонун ачкыч сенсору катары колдонуу өзгөчө маанилүү. Айрыкча, система акылдуу болушу керек болгон жерлерде сенсордун түздөн-түз же кыйыр маалыматтары абдан маанилүү. Азыркы учурда, так өлчөөнүн белгисиздиги жана так өлчөө ылдамдыгы көбүнчө бир жуп айырмачылык болуп саналат жана экөөнү эске алуу кыйын. Конкреттүү кырдаал компромисс катары тандалып алынган. Тараза тармагында ушул этапта менин өлкөмдө көптөгөн салттуу санариптик аналогдук сенсорлор чыгарылып жана колдонулат, ал эми импульстук сигналдын чыгышы аз.

Жалпы кубаттуулугу чоң салмак сенсорун жана резистордун чыңалуу күчүнүн негизги принцибин мисал катары алсак, жалпы чоң кубаттуулук 30-40 мВ түзөт. Ошондуктан, маалымат сигналына радио жыштыгы оңой таасир этет жана кабелдин өткөрүү аралыгы да кыска, адатта он метрдин ичинде. Контейнердик таразалоочу жабдууларда (силос шкаласын топтоо шкаласы), тейлөө платформасындагы таразалоочу жабдууларда же тараза көпүрөсүндө (электрондук жүк ташуучу унаанын шкаласы же темир жол шкаласы) бир нече сенсорлорду удаалаш колдонуу менен маалымат системасынын программасы "өзүн-өзү калибрлөөнү" аяктоо үчүн колдонулушу мүмкүн.

Бул көп каналдуу санариптик сенсор системасынын программалык камсыздоосунан улам келип чыгат, дал келүү каршылыгы көйгөйү жок. Кардар ар бир сенсордун деталдуу дарегин, таразасын жана сезгичтигин киргизет, ал эми тараза толугу менен автоматташтырылышы мүмкүн. "Төрт бурч" же "чет" тең салмактуу, тамганы кайра-кайра тууралоонун кажети жок. Системалык симуляцияда бир нече сенсорлор бириктирилгенден кийин, ар бир сенсордун мүнөздөмөлөрүн башкалардан айырмалоого болбойт. Калибрлөөдө ар бир сенсордо стандарттуу салмак чыгарылып, терминалдагы чыңалуу бөлгүчү колдонулушу керек. Жөндөөнү жүргүзүңүз.

Жөндөөдө жупташкан t-тест болгондуктан, ал бир нече жолу кайталанат. Маалымат системасынын программалык камсыздоосунда ар бир сенсорду өзүнчө текшерүүгө уруксат берилет. Ошондуктан, санарип сенсор менен системалык программалык камсыздоонун жалпы баасын оңдоо убактысы системаны симуляциялоонун 1/4 бөлүгүн гана түзөт.

"Өзүн-өзү диагноздоо" маалымат системасынын программасын колдонуу менен жасалышы мүмкүн, башкача айтканда, диагностика программасынын агымы ар бир сенсордун маалымат сигналы токтотулганын, чыгышы бир топ ашып кеткенин ж.б. тынымсыз текшерип турат. Эгерде көйгөй жаралса, башкаруу панелинде же башкаруу панелинде билдирүү же сигнал автоматтык түрдө көрсөтүлөт жана кардарлар башкаруу панелиндеги баскычтарды колдонуп, ар бир сенсорду таап, көйгөйдүн себебин өз-өзүнчө аныктап, жалпы көйгөйлөрдү чече алышат. Мындай сынчыл диагноз коюу жана жалпы мүчүлүштүктөрдү жоюу иши кардарлар үчүн, албетте, негизги артыкчылык болуп саналат жана аналогдук сенсор системасынын программасын симуляциялоодо чыгымдарды азайтуу жана унутуу кыйын.

Тараза өнөр жайында, типтүү симуляциялык сенсордук системанын программасынын SPWM жылышуу коэффициентинин чечилиши 16 битти түзөт жана 50 000 саноо мүмкүнчүлүгү бар; маалымат системасынын программасындагы ар бир сенсордун экран чечилиши 20 бит болсо, 1 000 000 саноо мүмкүнчүлүгү бар. Ошондуктан, 4 санариптик сенсору бар системалык программалык камсыздоо 4 000 000 саноо өлчөмүндөгү экран чечилишин чыгара алат. Мындай жогорку пикселдин артыкчылыктары, айрыкча, тараза алкагынын салмагы өтө чоң жана таразаланган объекттин таза салмагы аз болгон жерлерге ылайыктуу.

Мисалы: татымал таразалоочу жабдууларда кээде жашыруун рецепттеги белгилүү бир чийки заттын бир аз гана бөлүгүн түзөт, бирок тактык талаптары дагы эле өтө жогору. Муну салттуу системалык симуляцияда аткаруу да кыйын. 3. Айланма аралаштыргычты колдонуу жана рыноктук келечектердин таасири Кытайда айланма аралаштыргычты өлчөө жана текшерүү салттуу түрдө калгандыктан, көп баштуу таразаны маркетинг жана илгерилетүүнүн колдонуу келечеги абдан кеңири болот. Битумду үзгүлтүксүз аралаштыруу процесси бурмалоочу өзгөрүүгө ээ жана жалпы агымдын так көзөмөлү абдан идеалдуу аралашманы чыгара алат.

Айланма аралаштыргычтын түзүлүшү жөнөкөй жана тейлөө чыгымдары аз болгондуктан, продукциянын аралашмасынын катышы катуу көзөмөлдөнгөндөн кийин, айланма аралаштыргычтын рыноктогу үлүшүнүн аз болушунун учурдагы абалын өзгөртөт. Атап айтканда, жол жана гидроэнергетика тармактарында талап кылынган өндүрүштү көбөйтүп жаткан машиналар жана жабдуулар оң мааниге ээ, ал эми көп баштуу тараза метрологиялык текшерүүнүн тактыгын жогорулатуу үчүн негизги жакшыртуу болуп саналат.

Автор: Смартвей– Көп баштуу салмак бергич өндүрүүчүлөр

Автор: Смартвей– Сызыктуу салмак өлчөгүч

Автор: Смартвей– Сызыктуу тараза таңгактоочу машина

Автор: Смартвей– Көп баштуу салмак таңгактоочу машина

Автор: Смартвей– Лотье Денестер

Автор: Смартвей– Кабыкчалуу таңгактоочу машина

Автор: Смартвей– Айкалыштырылган салмак өлчөгүч

Автор: Смартвей– Дойпак таңгактоочу машина

Автор: Смартвей– Алдын ала жасалган баштык таңгактоочу машина

Автор: Смартвей– Айланма таңгактоочу машина

Автор: Смартвей– Вертикалдык таңгактоочу машина

Автор: Смартвей– VFFS таңгактоочу машина