回転式計量法の技術的改良と多頭計量器の基本原理

著者：Smartweigh–マルチヘッド計量器

１．回転式混合機の計量検証方法の現状 １．１ 従来の回転式計量検証方法は、装飾建築材料、穀物、油、食品、鉱業などの繊維状原料の計量検証、または調味料のオンライン処理に使用されている。より代表的なものとしては、電子ベルトスケール、フラッシングプレート流量計、反物質スケール、および回転ホイール供給スケールがある。この測定検証方法には独自の特徴があるが、制約が非常に大きい。

電子ベルトスケールの処理技術を詳細に紹介します。手順は次のとおりです。電子ベルトスケールは、企業（計量セクション）の全領域で負荷データ信号と変換率（伝動ベルト速度比）データ信号を統合して、総流量値を取得します。操作可能なターゲット。電子ベルトスケールの処理技術の詳細紹介 注：引き出す原材料の量は、ドラッグアンドプル伝動ベルトの速度比に応じて変化します。サイズ、駆動ベルト上の負荷はすべて安定しています。他の供給方法と比較して、この方法は計測検証と直線性において優れた実効性があります。

電子ベルトスケールの測定検証回路の概略図 注: 供給機能と計量機能はそれぞれ 2 つの伝動ベルトで行われます。 1.2 回転測定検証方法は、連続式混合機で使用されます。装置、コンクリート回転ミキサー、アスファルト回転ミキサー。計測検証の精度に関しては、現段階では、この種の装置を断続式で一般化することはできません。したがって、回転混合方法は多くの顧客に好まれておらず、これも理由の 1 つです。

科学的な実証により、これら2つの測定検証方法によって決定される混合および処理プロセスにはそれぞれ使用可能な場所があり、回転式混合の使用は一時的な技術的制約によって損なわれるべきではないことが示されます。現段階では、我が国の回転式混合機はすべて体積法または電子ベルトスケール/スパイラルスケールで測定されています。1970年代には、連続混合処理技術がヨーロッパから導入され、開発および設計されました。現在まで、この状態が続いており、最初から最後まで改善されていません。実際、これら2つの測定検証方法は、ヨーロッパのアプリケーションでは高い精度を達成できます。たとえば、フランスのSchenckのトランスミッションベルトバッチスケールは、動的調味精度が2%です。

しかし、我が国では、機械設備製造や原材料といった基礎的な工業生産の制約に依存しているため、状況は良くありません。現段階では、我が国の道路分野で使用されている電子ベルトスケールの測定および検証精度は一般的に約5%に過ぎず、容量測定検証と何ら変わりなく、長期的な信頼性も弱いです。 2. 連続計量改革――1990年代には、連続計量検証のために、差動信号医学的減量（無重量状態）スケールのマルチヘッド計量器（英語：減量計量器）が工業生産の全工程で初めて使用されました。

マルチヘッド計量器は、電子ベルトスケール、スパイラルスケール、さらには積算スケールを徐々に置き換えています。新しい改良された測定検証方法として、ますます多くの原材料に徐々に適用されています。 2.1 基本概念: 計量バケットと供給機構をスケール本体とみなし、計量本体の正味重量データ信号を計量パネルまたは上位コンピュータのソフトウェアに従って連続的にサンプリングし、単位時間あたりの正味重量の変化率を瞬間速度の総流量として測定し、さまざまなハードウェアとソフトウェアのフィルタリング技術に従って技術的に解決して、操作対象として使用できます。「特定総流量」。この総流量の取得は非常に重要であり、マルチヘッド計量器の正確な測定と検証の基礎となります。

古典的な方法は図に詳しく説明されています。マルチヘッド計量器の測定検証方法、次に FC は PID の意見に従って最適化アルゴリズムをフィードバックし、全体目標に近い総流量の操作計算を実行し、調整データ信号を出力してソフトスターターや他の振動フィーダーを操作します。コントロール パネル。 2.2 差動信号マルチヘッド計量器の具体的な適用: 基本原理から、計量本体や供給構造の機械設備の変更によって損なわれないことがわかります。正味重量誤差 (重量差) のみを測定し、従来の動的計量検証方法と比較すると、その利点は明らかです。制御目標が総流量 (t/h、kg/min) であり、原材料の輸送性が良好で、計量検証の精度が高いことが要求される場合、無重量状態法は計量検証の最良の計画として使用できます。

2.2.2 マルチヘッド計量機の製造工程: マルチヘッド計量機の製造工程 2.2.3 マルチヘッド計量機の設計案で注意すべき事項、精度に影響を与える要因: マルチヘッド計量機は、静的データスケールと動的スケールの特性を持っています。したがって、設計案のシステムソフトウェアでは、次のように規定します。 1. 適切な搬送速度範囲は、特定の作業における定格搬送能力の 60% ～ 70% です。通信および交換速度の変更を使用する場合は、35～40Hz のストレス周波数に対応するのが最適です。これにより、調整範囲が広くなります。

搬送速度が低すぎると、システムソフトウェアの信頼性が低くなることも原因です。 2. センサーの測定範囲は適度です。つまり、センサーは式に従って測定範囲の 60%〜70% を使用します。データ信号は広い範囲で変換されるため、精度の向上に非常に役立ちます。 3. 機械システムの設計計画では、原材料が良好に循環し、供給時間が短く、供給頻度が過度に高くならないようにする必要があります。一般的には、供給は 5〜10 分ごとに行うように規定されています。

支持設備の伝送装置は、安定した動作と良好な直線形状を確保する必要があります。 2.2.4 応用展望: 電子機器制御システムの急速な発展に伴い、マルチヘッド計量器は新しい技術の選択に基づいており、計量検証の精度は 0.3% から 0.5% に向上しています。この新しい技術の鍵は、デジタル表示重量センサーの使用です。

2.2.4.1 デジタル表示計量センサの応用: 動的かつ正確な測定の必要性により良く統合するために、計量機器のシステムソフトウェアキー入力センサとして使用することが特に重要です。特にシステムがインテリジェントである必要がある場所では、センサの即時または間接的なデータが不可欠です。このとき、精密測定の不確かさと精密測定の速度は通常相反するものであり、両方を考慮することは困難です。具体的な状況に応じて妥協点を選択します。計量業界では、この段階で我が国では多くの従来型のデジタルアナログセンサが製造および使用されていますが、パルス信号の出力は小さいです。

総出力が大きく、抵抗歪み力の基本原理を持つ重量センサーを例にとると、一般的に大きな出力は30～40mVです。そのため、データ信号は無線周波数の影響を受けやすく、ケーブルの伝送距離も短く、一般的に10メートル以内です。コンテナ計量装置（サイロ計量バッチ計量器）、サービスプラットフォーム計量装置、または計量橋（電子トラック計量器または鉄道計量器）では、複数のセンサーを直列に接続して使用し、データシステムソフトウェアを使用して「自己校正」を行うことができます。

これはマルチチャンネルデジタルセンサーシステムソフトウェアによるもので、マッチング抵抗の問題はありません。顧客は各センサーの詳細なアドレス、重量、感度を入力すると、スケールは完全に自動化されます。「四隅」または「エッジ」バランスが取れているため、文字を何度も調整する必要はありません。システムシミュレーションでは、複数のセンサーを配線した後、各センサーの特性を他のセンサーと区別できなくなります。校正時には、各センサーに標準重量を解放し、端子の分圧器を使用して調整を実行する必要があります。

調整時に対応のあるt検定を行うため、複数回繰り返されます。データシステムソフトウェアでは、個々のセンサーを個別にチェックすることが可能です。そのため、デジタルセンサーを用いたシステムソフトウェアの総コストを修正するのにかかる時間は、システムシミュレーションにかかる時間のわずか4分の1です。

データシステムソフトウェアの「自己診断」機能を使用すれば、診断プログラムの流れが各センサーのデータ信号が途切れていないか、出力が著しく超過していないかなどを継続的にチェックします。問題が発生した場合、ダッシュボードまたはコントロールパネルにメッセージやアラームが自動的に表示され、お客様はコントロールパネルのキーを使用して各センサーを特定し、問題の原因を個別に特定して一般的なトラブルシューティングを実行できます。このような判断に基づく診断と一般的な障害解消作業は、お客様にとって明らかに重要な利点であり、アナログセンサーシステムソフトウェアのシミュレーションにおいて、コスト削減と見落としが困難な要素です。

計量業界では、一般的なシミュレーションセンサーシステムソフトウェアの変位係数SPWMの分解能は16ビットで、利用可能なカウント数は50,000です。一方、データシステムソフトウェアの各センサーの画面解像度は20ビットで、利用可能なカウント数は1,000,000です。したがって、4つのデジタルセンサーを備えたシステムソフトウェアは、4,000,000カウントの画面解像度を実現できます。このような高画素の利点は、計量フレームの重量が非常に大きく、計量対象物の正味重量が小さい場合に特に適しています。

例えば、調味料計量装置では、秘伝のレシピに含まれる特定の種類の原材料の割合はごくわずかであるにもかかわらず、精度要件は非常に高い場合があります。これは、従来のシステムシミュレーションでは実現が困難です。 3. ロータリーミキサーの応用と市場展望への影響 中国におけるロータリーミキサーの計測と検証は依然として従来の方法であるため、マルチヘッド計量機の販売促進の応用展望は非常に広くなります。 、アスファルトの連続混合プロセスは革新的な変化を遂げ、総流量の精密制御により非常に理想的な混合物が生成できます。

回転式ミキサーは構造がシンプルでメンテナンスコストも低いため、製品の混合比率を厳密に管理すれば、現在の低い市場シェアという状況を変えることができるでしょう。特に、道路工事や水力発電工事の分野で必要とされる増産機械設備には大きな意義があり、マルチヘッド計量器は計量検証の精度向上に重要な改良点となります。

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