የብዙ ጭንቅላት መለኪያ መሰረታዊ መርህ እና የ rotary ሜትሮሎጂ ማረጋገጫ ቴክኖሎጂው
ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– ባለብዙ ራስ ክብደት መለኪያ
የ rotary ሜትሮሎጂካል ማረጋገጫ ቴክኒካዊ መሻሻል እና ክብደት የሌለው የክብደት መለኪያ መሰረታዊ መርሆው 1. የ rotary mixer የመለኪያ ማረጋገጫ ዘዴ የአሁኑ ሁኔታ 1.1 የባህላዊ አተገባበር የ rotary መለኪያ ማረጋገጫ ዘዴ እንደ ጌጣጌጥ የግንባታ ቁሳቁሶች፣ እህል፣ ዘይት፣ ምግብ፣ ማዕድን ማውጣት፣ ወዘተ ያሉ የፋይበር ጥሬ እቃዎችን የመለኪያ ማረጋገጫ ውስጥ ብዙ ዘዴዎች አሉት፣ ወይም ቅመማ ቅመሞችን በመስመር ላይ ሲያስኬዱ። ይበልጥ ክላሲክ የሆኑት የሚከተሉት ናቸው፡ የኤሌክትሮኒክስ ቀበቶ ሚዛን፣ የፍሉዊንግ ፕሌት ፍሰት መለኪያዎች፣ የኑክሌር ሚዛን እና የዲስክ አመጋገብ ሚዛን። ይህ የመለኪያ ማረጋገጫ ዘዴ የራሱ ባህሪያት አሉት፣ ነገር ግን ገደቦቹ በጣም ትልቅ ናቸው።
የኤሌክትሮኒክስ ቀበቶ ሚዛን የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ በዝርዝር ቀርቧል። ደረጃዎች፡ የኤሌክትሮኒክስ ቀበቶ ሚዛን በድርጅቱ አጠቃላይ ስፋት (የክብደት ክፍል) ላይ የተገኘውን የጭነት መረጃ ምልክት እና የሽግግር ፍጥነት (የማስተላለፊያ ቀበቶ ፍጥነት ጥምርታ) የውሂብ ምልክትን በማዋሃድ አጠቃላይ የፍሰት እሴትን ያገኛል። የሚቀያየሩ ኢላማዎች። ማሳሰቢያ፡ የሚወጣው ቁሳቁስ መጠን የሚለካው በመጎተት እና በመጎተት ድራይቭ ቀበቶ የፍጥነት ጥምርታ መሰረት ነው። ጥሬ እቃው በመመገቢያ ቻት የመመገቢያ ወደብ በኩል ከተቀረጸ እና ከተዋበ በኋላ ውፍረቱ የተረጋጋ እና እኩል ነው። የቀበቶ ማጓጓዣው የፍጥነት ጥምርታ ምንም ይሁን ምን፣ በድራይቭ ቀበቶው ላይ ያለው ጭነት ሙሉ በሙሉ ቋሚ ነው። ከሌሎች የመመገቢያ ዘዴዎች ጋር ሲነጻጸር፣ ይህ ዘዴ የሜትሮሎጂ ማረጋገጫ እና መስመራዊነት ጥሩ ትክክለኛ ውጤት አለው።
1.2 በተከታታይ የማደባለቅ ማሽኖች ውስጥ የሮታሪ መለኪያ ማረጋገጫ ዘዴ አተገባበር የአሁኑ የማደባለቅ ማሽኖች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡- የሲሚንቶ የተረጋጋ የአፈር ፋብሪካ የማደባለቅ ማሽኖች እና መሳሪያዎች፣ የኮንክሪት ማደባለቅ ማሽነሪዎች እና የቢትመንት ማደባለቅ ማሽነሪዎች። የሜትሮሎጂ ማረጋገጫ ትክክለኛነትን በተመለከተ፣ በዚህ ደረጃ፣ ይህ ዓይነቱ መሣሪያ በተቆራረጠ መልኩ ሊጠቃለል አይችልም። ስለዚህ፣ የማደባለቅ ዘዴ በብዙ ሸማቾች ዘንድ ተወዳጅ አይደለም፣ ይህም አንዱ ምክንያት ነው።
ሳይንሳዊ ማሳያ በእነዚህ ሁለት የመለኪያ ማረጋገጫ ዘዴዎች የሚወሰን የማደባለቅ እና የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ ሁሉም ተስማሚ ቦታዎች መሆናቸውን እና የሮታሪ ማደባለቅ አተገባበር በአሁኑ የቴክኖሎጂ ገደቦች ምክንያት አደጋ ላይ መጣል የለበትም። በዚህ ደረጃ፣ በአገራችን፣ የማዞሪያ ማደባለቅ ማሽኖች ሁሉም የሚለኩት በመጠን ዘዴ ወይም በኤሌክትሮኒክ ቀበቶ ሚዛን/ክብ ቅርጽ ባለው ሚዛን ነው። በ1970ዎቹ፣ ቀጣይነት ያለው የማደባለቅ ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ ከአውሮፓ ለልማት እና ዲዛይን ተጀመረ። እስካሁን ድረስ፣ እንደዚህ ነበር፣ እና ከጅምሩ እስከ መጨረሻው ምንም መሻሻል አልታየም። እንደ እውነቱ ከሆነ፣ እነዚህ ሁለት የመለኪያ ማረጋገጫ ዘዴዎች በአውሮፓ ውስጥ በከፍተኛ ትክክለኛነት ሊተገበሩ ይችላሉ። ለምሳሌ፣ የዞንግሻን ስማርት ክብደት ማስተላለፊያ ቀበቶ ባቲንግ ሚዛን 2% ተለዋዋጭ የቅመማ ቅመም ትክክለኛነት አለው።
ነገር ግን በአገሬ ጥሩ አይደለም፣ ምክንያቱም በአገሬ ውስጥ እንደ ማሽነሪ እና መሳሪያዎች ማምረቻ እና ቁሳቁሶች ባሉ መሰረታዊ የኢንዱስትሪ ምርቶች ገደብ ላይ የተመሰረተ ነው። በዚህ ደረጃ፣ በቻይና በመንገድ መስክ ጥቅም ላይ የሚውሉ የኤሌክትሮኒክስ ቀበቶ ሚዛኖች የመለኪያ ማረጋገጫ ትክክለኛነት በአጠቃላይ 5% ብቻ ነው፣ ይህም ከአቅም መለኪያ ማረጋገጫው ፈጽሞ የተለየ አይደለም፣ እና የረጅም ጊዜ አስተማማኝነት ደካማ ነው። ሁለት። ቀጣይነት ያለው የክብደት ማሻሻያ——የልዩነት ምልክት መድሃኒት ቅነሳ (ክብደት የሌለው ሁኔታ) ሚዛን ባለብዙ-ጭንቅላት ክብደት መለኪያ (እንግሊዝኛ ክብደት መቀነስ) ለመጀመሪያ ጊዜ በ1990ዎቹ ለቀጣይ የሜትሮሎጂ ማረጋገጫ በኢንዱስትሪ ምርት ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ ውሏል።
ባለብዙ ራስ መመዘኛ ቀስ በቀስ የኤሌክትሮኒክስ ቀበቶ ሚዛኖችን፣ የሽብልቅ ሚዛኖችን እና እንዲያውም የመሰብሰቢያ ሚዛኖችን ይተካል። እንደ አዲስ የመለኪያ ዘዴ፣ ከጊዜ ወደ ጊዜ እየጨመረ የመጣ ጥሬ ዕቃዎች ቀስ በቀስ ጥቅም ላይ ይውላሉ። 2.1 መሰረታዊ ፅንሰ-ሀሳብ፡ የክብደት ባልዲውን እና የመመገቢያ አደረጃጀቱን እንደ አጠቃላይ የክብደት አካል ይውሰዱ፣ የመለኪያ አካልን የተጣራ የክብደት መረጃ ምልክት በመሳሪያው ፓነል ወይም በላይኛው ኮምፒውተር ሶፍትዌር መሠረት ያለማቋረጥ ይመርምሩ፣ እና በዩኒት ጊዜ ውስጥ የተጣራ ክብደት የለውጥ ጥምርታን እንደ ፈጣን ፍጥነት ይለኩ። አጠቃላይ ፍሰት፣ እና ከዚያም በተለያዩ የሃርድዌር እና የሶፍትዌር ማጣሪያ ቴክኒካዊ መፍትሄዎች በኩል፣ የማስተካከያ “የተወሰነ አጠቃላይ ፍሰት” ሌላኛው ግማሽ ሆኖ ሊያገለግል ይችላል። የዚህ የውሂብ ፍሰት ማግኛ በጣም ወሳኝ ነው፣ እና ክብደት የሌለውን ሚዛን ትክክለኛ መለኪያ እና ማረጋገጫ መሰረት ነው።
ባህላዊ ዘዴ በሥዕሉ ላይ በዝርዝር ተገልጾአል፡ ባለብዙ ራስ ክብደት መለኪያ መለኪያ ዘዴ፣ ከዚያም FC የማመቻቸት ስልተ ቀመሩን በPID አስተያየት መሰረት ይመገባል፣ ከጠቅላላው ዒላማው አጠገብ ያለውን አጠቃላይ ፍሰት የአሠራር ስሌት ያካሂዳል፣ እና ለስላሳ ማስጀመሪያ እና ሌሎች የሚንቀጠቀጡ መጋቢዎችን ለማስኬድ የማስተካከያ ዳታ ምልክቱን ያወጣል። የቁጥጥር ፓነል። 2.2 የልዩ ምልክት ክብደት መለኪያ (ባለብዙ ራስ ክብደት መለኪያ) ትክክለኛ አተገባበር፡ ከስራ መርህ፣ በመጠን አካል እና በመመገቢያ መዋቅር ሜካኒካል መሳሪያዎች ለውጦች እንደማይጎዳ ማየት ይቻላል። የሚለካው የተጣራ ክብደት ስህተት (የልዩነት ክብደት) ብቻ ነው፣ ይህም ከባህላዊው የተለየ ነው፣ ይህም ከተለዋዋጭ የሜትሮሎጂ ማረጋገጫ ዘዴዎች ጋር ሲነጻጸር፣ ባህሪያቱ ግልጽ ናቸው። የቁጥጥር ኢላማው አጠቃላይ ፍሰት (t/h፣ kg/min) ሲሆን፣ ጥሬ እቃዎቹ ጥሩ የመጓጓዣ አቅም ሲኖራቸው፣ እና የሜትሮሎጂ ማረጋገጫ ትክክለኛነት ደረጃው ከፍተኛ ሲሆን፣ ክብደት የሌለው የሁኔታ ዘዴ የሜትሮሎጂ ማረጋገጫ እንደ ምርጥ እቅድ ሊያገለግል ይችላል።
2.2.2 ክብደት የሌለው የክብደት መለኪያ የምርት ሂደት፡ ባለብዙ ራስ መመዘኛ የምርት ሂደት 2.2.3 ክብደት የሌለው የክብደት መለኪያ ዲዛይን እቅድ ውስጥ ትኩረት የሚያስፈልጋቸው ጉዳዮች፣ ትክክለኛነትን የሚነኩ ምክንያቶች፡ ባለብዙ ራስ መመዘኛ የስታቲክ ዳታ መለኪያ እና ተለዋዋጭ ሚዛን ባህሪያት አሉት። የስርዓት ሶፍትዌርን ሲቀርጹ፣ እንደሚከተለው ተደንግጓል፡ 1. ተገቢው የትራንስፖርት ፍጥነት ክልል፣ በአጠቃላይ በተወሰነው የስራ ቦታ፣ ከ60% እስከ 70% የሚሆነው ደረጃ የተሰጠው የትራንስፖርት አቅም ምርጥ ነው። የመገናኛ እና የልውውጥ ፍጥነት ለውጥ ጥቅም ላይ ከዋለ፣ ለ35-40Hz የጭንቀት ድግግሞሽ ምላሽ መስጠት ጥሩ ነው። ይህ ሰፊ ማስተካከያዎችን ያረጋግጣል።
እንዲሁም የመጓጓዣ ፍጥነቱ በጣም ዝቅተኛ ሲሆን የስርዓት ሶፍትዌሩ መረጋጋት ደካማ ስለሆነ ነው። 2. የዳሳሹ የመለኪያ ክልል መካከለኛ ነው። በሌላ አነጋገር፣ ዳሳሹ በቀመሩ መሠረት ከ60% እስከ 70% የሚሆነውን የመለኪያ ክልሉን ይጠቀማል። የውሂብ ምልክቱ ሰፊ የለውጥ ክልል አለው፣ ይህም ትክክለኛነትን ለማሻሻል እጅግ በጣም ጠቃሚ ነው። 3. የሜካኒካል ሲስተም ዲዛይን እቅድ ጥሬ እቃዎቹ ጥሩ ዝውውር እንዳላቸው ማረጋገጥ እና የቅድመ-ስርጭት ጊዜ አጭር መሆኑን እና መመገብ ከመጠን በላይ ተደጋጋሚ መሆን የለበትም። በአጠቃላይ ቁሳቁሱን ለመሙላት ከ5-10 ደቂቃዎች ይወስዳል።
የድጋፍ ሰጪ ተቋማት የማስተላለፊያ መሳሪያ የተረጋጋ አሠራር እና ጥሩ መስመራዊ ቅርፅ ማረጋገጥ አለበት። 2.2.4 የአጠቃቀም ተስፋ፡- የኤሌክትሮኒክስ መሣሪያ መቆጣጠሪያ ስርዓት በፍጥነት በመገንባቱ፣ ባለብዙ ጭንቅላት መለኪያ መሳሪያው በአዳዲስ ቴክኖሎጂዎች ምርጫ ላይ የተመሰረተ ሲሆን የሜትሮሎጂ ማረጋገጫ ትክክለኛነት ከ0.3% ወደ 0.5% ይጨምራል። እና ወደ 0.1% ~ 0.2% ወይም ከስታቲስቲክ የውሂብ ሚዛን ባሻገር እንኳን ወደዚህ አዲስ ሂደት ቁልፉ የዲጂታል ማሳያ ክብደት ዳሳሾችን መጠቀም ነው።
2.2.4.1 የዲጂታል ማሳያ ሚዛን ዳሳሽ አተገባበር፡- ከተለዋዋጭ እና ትክክለኛ መለኪያ አስፈላጊነት ጋር በተሻለ ሁኔታ ለመዋሃድ፣ በክብደት መሳሪያዎች ውስጥ እንደ የስርዓት ሶፍትዌር ቁልፍ-ኢን ዳሳሽ ሆኖ ጥቅም ላይ መዋል በጣም አስፈላጊ ነው። በተለይም ብልህ መሆን ባለባቸው ቦታዎች የዳሳሹ በአንድ ጊዜ ወይም በተዘዋዋሪ መረጃ የግድ አስፈላጊ ነው። በዚህ ጊዜ፣ ትክክለኛ የመለኪያ እርግጠኛ አለመሆን እና የመለየት ፍጥነት ብዙውን ጊዜ ጥንድ ልዩነቶች ናቸው፣ እና ሁለቱን ማመጣጠን አስቸጋሪ ነው፣ እና የተወሰነውን ሁኔታ መወሰን አስፈላጊ ነው። ስምምነት ያድርጉ። በክብደት ኢንዱስትሪ ውስጥ፣ ብዙ ባህላዊ ዲጂታል አናሎግ ዳሳሾች በመሠረቱ በአገሬ ውስጥ የሚመረቱ እና ጥቅም ላይ የሚውሉ ሲሆን የ pulse ምልክት ውጤት አነስተኛ ነው።
ከፍተኛ አጠቃላይ ውጤት ያለው የክብደት ዳሳሽ እና የተቃዋሚ ውጥረት ኃይል መሰረታዊ መርህን እንደ ምሳሌ በመውሰድ፣ አጠቃላይ ትልቅ ውጤት 30-40mV ነው። ስለዚህ፣ የውሂብ ምልክቱ በቀላሉ በሬዲዮ ፍሪኩዌንሲ ተጽዕኖ ይደረግበታል፣ እና የኬብሉ የማስተላለፊያ ርቀትም አጭር ነው፣ በአጠቃላይ በአስር ሜትር ውስጥ። በኮንቴይነር የክብደት መሳሪያዎች (ሲሎ ስኬል ባቺንግ ስኬል)፣ የአገልግሎት መድረክ የክብደት መሳሪያዎች ወይም የስኬል ድልድይ (ኤሌክትሮኒክ የጭነት መኪና ሚዛን ወይም የባቡር ሚዛን) በተከታታይ በርካታ የሙቀት ዳሳሾችን በመጠቀም፣ የውሂብ ኦፕሬቲንግ ሲስተም "ራስን ማስተካከል" ለማጠናቀቅ ሊያገለግል ይችላል።
ይህ የሆነበት ባለብዙ ቻናል ዲጂታል ዳሳሽ ሲስተም ሶፍትዌር በመሆኑ፣ ምንም አይነት የማዛመጃ የመቋቋም ችግር የለም። ደንበኛው የእያንዳንዱን መቆጣጠሪያ ዝርዝር አድራሻ፣ ክብደት እና ስሜታዊነት ማስገባት ይችላል፣ ከዚያም የመለኪያ ማስተካከያውን በራሱ ማከናወን ይችላል። "አራት ማዕዘኖች" ወይም "ጠርዝ" ሚዛናዊ፣ ፊደልን ደጋግሞ ማስተካከል አያስፈልግም። በስርዓት ማስመሰል ውስጥ፣ በርካታ ዳሳሾች አንድ ላይ ከተገናኙ በኋላ፣ የእያንዳንዱ መቆጣጠሪያ ባህሪያት ከሌሎቹ አይለዩም። በሚለካበት ጊዜ፣ መደበኛው ክብደት በእያንዳንዱ ዳሳሽ ላይ መለቀቅ አለበት እና በተርሚናሎች ውስጥ ያለው ከፍተኛ ቮልቴጅ ጥቅም ላይ መዋል አለበት። የግፊት ተቆጣጣሪው ይስተካከላል።
ሲስተካከል የተጣመረ የቲ-ሙከራ ስላለ፣ ብዙ ጊዜ ይደገማል። በውሂብ ስርዓት ውስጥ፣ እያንዳንዱ ዳሳሽ እንደ ነጠላ ሆኖ በተናጠል እንዲፈተሽ ይፈቀድለታል። ስለዚህ፣ ከዲጂታል ዳሳሽ ሲስተም ጋር የሶፍትዌሩን አጠቃላይ ወጪ ለማስተካከል የሚፈጀው ጊዜ የስርዓቱን ማስመሰል 1/4 ብቻ ነው።
የውሂብ ስርዓት ሶፍትዌርን መጠቀም "በራስ-ምርመራ" ሊከናወን ይችላል፣ ማለትም የምርመራ ፕሮግራሙ ፍሰት የእያንዳንዱ ዳሳሽ የውሂብ ምልክት መቋረጡን፣ ውጤቱ በከፍተኛ ሁኔታ መጨመሩን ወዘተ ያለማቋረጥ ይፈትሻል። ችግር ካለ፣ መልእክት ወይም ማንቂያ በራስ-ሰር በዳሽቦርዱ ወይም በቁጥጥር ፓነል መቆጣጠሪያ ፓነል ላይ ይታያል፣ እና ደንበኞች እያንዳንዱን ዳሳሽ ለማግኘት፣ የችግሩን መንስኤ በተናጥል ለመለየት እና የተለመዱ መላ ፍለጋዎችን ለማከናወን በቁጥጥር ፓነል ላይ ያሉትን ቁልፎች መጠቀም ይችላሉ። ይህ ዓይነቱ የፍርድ ምርመራ እና የችግር ማጽዳት ችሎታ ለደንበኛው ቁልፍ ጥቅም በግልጽ ነው፣ ነገር ግን በአናሎግ ዳሳሽ ስርዓት ሶፍትዌር ማስመሰል ውስጥ መርሳት እና በዝቅተኛ ዋጋ ማድረግ ከባድ ነው።
በክብደት ኢንዱስትሪ ውስጥ፣ የተለመደው የማስመሰል ዳሳሽ ስርዓት ሶፍትዌር የማፈናቀል ኮፊሸንት SPWM ጥራት 16 ቢት ሲሆን 50,000 የሚገኙ ቆጠራዎችም አሉ፤ እና በመረጃ ስርዓቱ ውስጥ ያለው የእያንዳንዱ ዳሳሽ የማያ ገጽ ጥራት 20 ቢት ነው። 1,000,000 የሚገኙ ቆጠራዎች አሉ። ስለዚህ፣ 4 ዲጂታል ዳሳሾች ያሉት የስርዓት ሶፍትዌር 4,000,000 ቆጠራዎች የማያ ገጽ ጥራት ሊያመነጭ ይችላል። የእንደዚህ አይነት ከፍተኛ ፒክስሎች ጥቅሞች በተለይ የክብደት ፍሬሙ በጣም ከባድ እና የክብደት መለኪያው ክብደት አነስተኛ ለሆኑ ቦታዎች ተስማሚ ናቸው።
ለምሳሌ፡- በቅመማ ቅመም መለኪያ መሳሪያዎች ውስጥ፣ አንዳንድ ጊዜ የተወሰነ የጥሬ ዕቃ ዓይነት በሚስጥር የምግብ አዘገጃጀት መመሪያ ውስጥ አነስተኛ መጠን ብቻ ይይዛል፣ ነገር ግን ትክክለኛነት አሁንም በጣም ከፍተኛ ነው። ይህ በባህላዊ የስርዓት ማስመሰል ውስጥም ለማሳካት የማይቻል ነው። ሶስት። የሮታሪ ማደባለቅ መሳሪያዎችን አተገባበር እና የገበያ ተስፋዎች ተጽዕኖ የቻይና ሮታሪ ማደባለቅ ማሽኖች መለኪያ እና ማረጋገጫ በባህላዊ ዘዴ ውስጥ ስለሚቆይ፣ በግብይት እና በማስተዋወቅ ውስጥ ክብደት የሌለው ክብደት ያለው ክብደት ያለው የመተግበር ተስፋ በጣም ሰፊ ይሆናል።፣ የቢቱመን ቀጣይነት ያለው የማደባለቅ ሂደት የማፈራረስ ለውጦች አሉት፣ እና የውሂብ ፍሰት ትክክለኛ ቁጥጥር በጣም መደበኛ እና ተስማሚ የማደባለቅ ቁሳቁስ ሊያመነጭ ይችላል።
የማዞሪያ ማነቃቂያ ሂደቱ በመዋቅር ቀላል እና የጥገና ወጪዎች ዝቅተኛ ስለሆነ፣ የምርት ድብልቅ ጥምርታ በጥብቅ ቁጥጥር ከተደረገ በኋላ፣ የሮታሪ ማነቃቂያው ዝቅተኛ የገበያ ድርሻ የአሁኑን ሁኔታ ይለውጠዋል። በተለይም በመንገድ እና በሃይድሮ ኤሌክትሪክ ምህንድስና መስኮች የሚያስፈልጉት የምርት መጨመር ማሽነሪዎች እና መሳሪያዎች አወንታዊ ጠቀሜታ አላቸው፣ እና ክብደት የሌለው ክብደት የመለኪያ ትክክለኛነትን ለማሻሻል ቁልፍ መሻሻል ነው።
ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– ባለብዙ ራስ ክብደት አምራቾች
ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– መስመራዊ ክብደት
ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– መስመራዊ መለኪያ ማሸጊያ ማሽን
ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– ባለብዙ ራስ ክብደት ማሸጊያ ማሽን
ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– ትሪ ዴኔስተር
ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– የክላምሼል ማሸጊያ ማሽን
ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– የጥምር ክብደት መለኪያ
ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– የዶይፓክ ማሸጊያ ማሽን
ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– አስቀድሞ የተሰራ የከረጢት ማሸጊያ ማሽን
ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– የሮታሪ ማሸጊያ ማሽን
ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– አቀባዊ የማሸጊያ ማሽን
ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– የቪኤፍኤስ ማሸጊያ ማሽን
ፈጣን አገናኝ
የማሸጊያ ማሽን