Прапануем лініі аўтаматычнай упаковачнай машыны з узважваннем з 2012 года
Аўтар: Smartweigh– Шматгалоўны вагавы апарат
Тэхнічнае ўдасканаленне ратацыйнай метралагічнай праверкі і яе асноўны прынцып бязважкага ўзважвання 1. Сучасны стан метаду праверкі вымярэнняў ратацыйнага змяшальніка 1.1 Традыцыйны метад праверкі вымярэнняў ратацыйнага змяшальніка мае мноства метадаў пры праверцы вымярэнняў валакністай сыравіны, такой як дэкаратыўныя будаўнічыя матэрыялы, збожжа, нафта, прадукты харчавання, горназдабыўная прамысловасць і г.д., або пры маніпуляцыі з прыправамі ў рэжыме рэальнага часу. Больш класічнымі з іх з'яўляюцца: электронныя канвеерныя вагі, расходомеры з прамыўной пласцінай, ядзерныя вагі і дыскавыя вагі. Гэты метад праверкі вымярэнняў мае свае асаблівасці, але абмежаванні вельмі вялікія.
Падрабязна апісана тэхналогія апрацоўкі электронных стужкавых вагаў. Этапы: Электронныя стужкавыя вагі аб'ядноўваюць сігнал дадзеных аб нагрузцы, атрыманы на агульнай плошчы (узважвальнай секцыі) прадпрыемства, і сігнал дадзеных аб хуткасці пераходу (каэфіцыент хуткасці перадаткавага стужкі трансмісіі) для атрымання агульнага значэння патоку. Маніпулятыўныя мэты. Заўвага: Колькасць матэрыялу, які трэба выцягнуць, змяняецца ў залежнасці ад каэфіцыента хуткасці прываднага рамяня. Пасля таго, як сыравіна фармавалася і ўпрыгожвалася праз падавальны порт падавальнага жолаба, яе таўшчыня застаецца стабільнай і раўнамернай. Незалежна ад каэфіцыента хуткасці стужкавага канвеера, нагрузка на прывадны рамень цалкам пастаянная. У параўнанні з іншымі метадамі падачы, гэты метад мае добры фактычны эфект метралагічнай праверкі і лінейнасці.
1.2 Ужыванне метаду праверкі ратацыйнага вымярэння ў машынах бесперапыннага змешвання Сучаснае ратацыйнае змешвальнае абсталяванне ўключае: машыны і абсталяванне для змешвання глебы для стабілізаванага цэментам глебу, машыны для ратацыйнага змешвання бетону і машыны для ратацыйнага змешвання бітуму. Што тычыцца дакладнасці метралагічнай праверкі, то на дадзеным этапе такое абсталяванне нельга абагульніць з перыядычным. Такім чынам, метад ратацыйнага змешвання не карыстаецца папулярнасцю ў многіх спажыўцоў, што таксама з'яўляецца адным з фактараў.
Навуковыя дэманстрацыі могуць паказаць, што тэхналогіі змешвання і апрацоўкі, вызначаныя гэтымі двума метадамі праверкі вымярэнняў, з'яўляюцца прыдатнымі для ўсіх сфер, і прымяненне ратацыйнага змешвання не павінна быць пад пагрозай з-за існуючых тэхналагічных абмежаванняў. На дадзеным этапе ў нашай краіне ўсе ратацыйныя змешвальныя машыны вымяраюцца аб'ёмным метадам або электроннымі стужкавымі/спіральнымі вагамі. У 1970-х гадах у Еўропе была ўкаранёна тэхналогія бесперапыннага змешвання для распрацоўкі і праектавання. Да гэтага часу ўсё было так, і ніякіх паляпшэнняў ад пачатку да канца не адбылося. Фактычна, гэтыя два метады праверкі вымярэнняў могуць быць ужытыя ў Еўропе з высокай дакладнасцю. Напрыклад, трансмісійныя стужкавыя вагі Zhongshan Smart Weight маюць дынамічную дакладнасць вымярэння 2%.
Але ў маёй краіне гэта не вельмі добра, бо залежыць ад абмежаванняў базавай прамысловай вытворчасці, такой як вытворчасць машын і абсталявання, а таксама матэрыялаў. На дадзеным этапе дакладнасць праверкі вымярэнняў электронных стужковых вагаў, якія выкарыстоўваюцца ў дарожнай галіне ў Кітаі, звычайна складае толькі каля 5%, што нічым не адрозніваецца ад праверкі вымярэнняў ёмістасці, а доўгатэрміновая надзейнасць нізкая. 2. Рэформа бесперапыннага ўзважвання — шматгалоўныя вагі (англ. Loss-in-weight) дыферэнцыяльнага сігналу лекавых вагаў (бязважкасць) упершыню былі выкарыстаны ва ўсім працэсе прамысловай вытворчасці ў 1990-х гадах для бесперапыннай метралагічнай праверкі.
Шматгалоўныя вагі паступова замяняюць электронныя стужкавыя вагі, спіральныя вагі і нават назапашвальныя вагі. У якасці найноўшых метадаў вымярэння паступова выкарыстоўваецца ўсё больш і больш сыравіны. 2.1 Асноўная канцэпцыя: Вазьміце коўш для ўзважвання і арганізацыю падачы як адзіны корпус вагаў, бесперапынна здымайце сігнал дадзеных аб вазе нета з корпуса вагаў у адпаведнасці з прыборнай панэллю або праграмным забеспячэннем верхняга кампутара і вымярайце каэфіцыент змены вагі нета ў адзінку часу як імгненную хуткасць. Агульны паток, а затым з дапамогай розных апаратных і праграмных фільтраў тэхнічных рашэнняў, можа быць выкарыстаны ў якасці другой паловы карэкціроўкі "ўдзельнага агульнага патоку". Атрыманне гэтага патоку дадзеных вельмі важнае і з'яўляецца асновай для дакладнага вымярэння і праверкі бязважкіх вагаў.
Традыцыйны метад падрабязна апісаны на малюнку: метад праверкі вымярэнняў шматгалоўных вагаў, пасля чаго патэнцыйны лічыльнік вяртае алгарытм аптымізацыі ў адпаведнасці з меркаваннем ПІД, выконвае разлік аперацый агульнага патоку, блізкага да агульнай мэты, і выводзіць сігнал карэкціровачных дадзеных для кіравання плаўным пускам і іншымі вібрацыйнымі падавальнікамі. Панэль кіравання. 2.2 Рэальнае прымяненне вагаў з дыферэнцыяльным сігналам (шматгалоўныя вагі): З прынцыпу працы відаць, што на іх не ўплываюць змены механічнага абсталявання корпуса вагаў і структуры падачы. Яны вымяраюць толькі памылку вагі нета (розніцу вагі), што адрозніваецца ад традыцыйных метадаў дынамічнай метралагічнай праверкі, іх характарыстыкі відавочныя. Калі мэтай кантролю з'яўляецца агульны паток (т/г, кг/мін), сыравіна мае добрую транспартабельнасць і высокі стандарт дакладнасці метралагічнай праверкі, у якасці найлепшага плана можа быць выкарыстаны метад метралагічнай праверкі ў бязважкім стане.
2.2.2 Працэс вытворчасці бязважкага ўзважвання: працэс вытворчасці шматгалоўных вагаў 2.2.3 Пытанні, якія патрабуюць увагі ў схеме праектавання бязважкага ўзважвання, фактары, якія ўплываюць на дакладнасць: шматгалоўныя вагі маюць характарыстыкі статычных і дынамічных вагаў. Пры распрацоўцы праграмнага забеспячэння сістэмы прадугледжваецца наступнае: 1. Адпаведны дыяпазон хуткасці транспарціроўкі, як правіла, у канкрэтнай рабочай зоне найлепшым з'яўляецца 60%-70% ад намінальнай грузападымальнасці. Пры выкарыстанні сувязі і змены хуткасці абмену лепш за ўсё рэагаваць на частату напружання 35-40 Гц. Гэта забяспечвае шырокі дыяпазон рэгулявання.
Гэта таксама звязана з тым, што пры занадта нізкай хуткасці транспарціроўкі стабільнасць праграмнага забеспячэння сістэмы нізкая. 2. Дыяпазон вымярэнняў датчыка сярэдні. Іншымі словамі, датчык таксама выкарыстоўвае 60%~70% свайго дыяпазону вымярэнняў у адпаведнасці з формулай. Сігнал дадзеных мае шырокі дыяпазон пераўтварэння, што надзвычай карысна для павышэння дакладнасці. 3. План праектавання механічнай сістэмы павінен забяспечваць добрую цыркуляцыю сыравіны, а таксама кароткі час папярэдняга размеркавання і не занадта частую падачу. Звычайна папаўненне матэрыялу займае 5-10 хвілін.
Прылада перадачы дапаможных збудаванняў павінна забяспечваць стабільную працу і добрую лінейную форму. 2.2.4 Перспектывы прымянення: З хуткім развіццём сістэм кіравання электроннымі прыладамі, шматгалоўныя вагі заснаваныя на выбары новых тэхналогій, а дакладнасць метралагічнай праверкі павялічваецца з 0,3% да 0,5%. А таксама павялічваецца да 0,1%~0,2% ці нават вышэй за шкалу статычных дадзеных. Ключом да гэтага новага працэсу з'яўляецца выкарыстанне лічбавых датчыкаў вагі.
2.2.4.1 Ужыванне лічбавага датчыка ўзважвання: Для лепшай інтэграцыі з неабходнасцю дынамічных і дакладных вымярэнняў асабліва важна выкарыстоўваць яго ў якасці праграмнага забеспячэння для сістэмнага ўзважвальнага абсталявання. Асабліва ў месцах, дзе патрабуецца інтэлектуальнае абсталяванне, адначасовыя або ўскосныя дадзеныя датчыка неабходныя. У гэты час дакладная нявызначанасць вымярэння і хуткасць выяўлення звычайна адрозніваюцца, і цяжка знайсці баланс паміж імі, і неабходна вызначыць канкрэтную сітуацыю. Знайдзіце кампраміс. У галіне ўзважвання ў маёй краіне ў асноўным вырабляюцца і выкарыстоўваюцца многія традыцыйныя лічбавыя аналагавыя датчыкі, і выхадны імпульсны сігнал невялікі.
У якасці прыкладу возьмем датчык вагі з вялікай агульнай выходнай магутнасцю, які выкарыстоўвае асноўны прынцып сілы дэфармацыі рэзістара. Звычайна вялікая выходная магутнасць складае 30-40 мВ. Такім чынам, на сігнал дадзеных лёгка ўплывае радыёчастота, а адлегласць перадачы па кабелі таксама невялікая, звычайна ў межах дзесяці метраў. У кантэйнерных узважвальных абсталяванні (сіласныя вагі), узважвальных абсталяванні на платформах абслугоўвання або ваговых мастах (электронныя аўтамабільныя вагі або чыгуначныя вагі), дзе выкарыстоўваецца некалькі паслядоўна падключаных датчыкаў тэмпературы, аперацыйная сістэма дадзеных можа выкарыстоўвацца для выканання «самакаліброўкі».
Гэта звязана з праграмным забеспячэннем шматканальнай лічбавай датчыкавай сістэмы, таму няма праблем з супастаўленнем супраціўлення. Кліент можа ўвесці падрабязны адрас, вагу і адчувальнасць кожнага кантролера, а затым самастойна выканаць карэкціроўку вагі. Збалансавана па «чатырох кутах» або «па краі», няма неабходнасці пастаянна карэктаваць літару зноў і зноў. Пры мадэляванні сістэмы, пасля падключэння некалькіх датчыкаў, характарыстыкі кожнага кантролера не будуць адрознівацца ад іншых. Пры каліброўцы на кожны датчык трэба падключыць стандартную вагу, а на клемы трэба падаць высокае напружанне. Рэгулятар ціску рэгулюецца.
Паколькі пры карэкціроўцы выкарыстоўваецца парны t-тэст, ён паўтараецца некалькі разоў. У сістэме дадзеных кожны датчык можна праверыць асобна. Такім чынам, час на карэкцыю агульнага кошту праграмнага забеспячэння з дапамогай лічбавай сістэмы датчыкаў складае толькі 1/4 ад мадэлявання сістэмы.
Праграмнае забеспячэнне сістэмы апрацоўкі дадзеных таксама дазваляе выконваць «самадыягностыку», гэта значыць, праграма дыягностыкі пастаянна правярае, ці не перапынены сігнал дадзеных кожнага датчыка, ці значна перавышаны выхадны сігнал і г.д. У выпадку ўзнікнення праблемы на прыборнай панэлі або панэлі кіравання аўтаматычна адлюстроўваецца паведамленне або сігнал трывогі, і кліенты могуць выкарыстоўваць клавішы на панэлі кіравання, каб знайсці кожны датчык, асобна вызначыць прычыну праблемы і выканаць распаўсюджаныя дзеянні па ліквідацыі непаладак. Гэты тып экспертызы і магчымасці ліквідацыі праблем, несумненна, з'яўляецца ключавой перавагай для кліента, але пра гэта цяжка забыць і зрабіць гэта з нізкай коштам пры мадэляванні праграмнага забеспячэння аналагавай сістэмы датчыкаў.
У галіне ўзважвання дазвол каэфіцыента зрушэння SPWM тыповага праграмнага забеспячэння сістэмы мадэлявання датчыкаў складае 16 біт, і даступна 50 000 адлікаў; дазвол экрана кожнага датчыка ў сістэме дадзеных складае 20 біт, даступна 1 000 000 адлікаў. Такім чынам, праграмнае забеспячэнне сістэмы з 4 лічбавымі датчыкамі можа забяспечыць дазвол экрана 4 000 000 адлікаў. Перавагі такой высокай колькасці пікселяў асабліва падыходзяць для месцаў, дзе рама ўзважвання вельмі цяжкая, а чыстая вага аб'екта ўзважвання невялікая.
Напрыклад: у абсталяванні для ўзважвання прыпраў часам пэўны тып сыравіны складае толькі невялікую долю ў сакрэтным рэцэпце, але патрабаванні да дакладнасці ўсё яшчэ вельмі высокія. Гэтага таксама немагчыма дасягнуць у традыцыйным мадэляванні сістэмы. 3. Ужыванне ратацыйнага змяшальнага абсталявання і ўплыў рынкавых перспектыў Паколькі вымярэнне і праверка ратацыйнага змяшальнага абсталявання ў Кітаі застаюцца традыцыйнымі метадамі, перспектывы прымянення бязважкага ўзважвання ў маркетынгу і прасоўванні будуць вельмі шырокімі. Бесперапынны працэс змешвання бітуму мае рэвалюцыйныя змены, і дакладны кантроль патоку дадзеных можа прывесці да вельмі стандартнага і ідэальнага змяшальнага матэрыялу.
Паколькі працэс ратацыйнага перамешвання мае простую структуру і нізкія эксплуатацыйныя выдаткі, строгі кантроль суадносін прадуктаў у сумесі зменіць бягучую сітуацыю з нізкай доляй рынку ратацыйных перамешванняў. У прыватнасці, станоўчае значэнне маюць машыны і абсталяванне, якія павялічваюць вытворчасць, неабходныя ў галіне дарожнага і гідраэнергетычнага будаўніцтва, а бязважкае ўзважванне з'яўляецца ключавым паляпшэннем для павышэння дакладнасці вымярэнняў.
Аўтар: Smartweigh– Вытворцы шматгалоўных вагавых датчыкаў
Аўтар: Smartweigh– Лінейны вагавы механізм
Аўтар: Smartweigh– Лінейная упаковачная машына з вагамі
Аўтар: Smartweigh– Шматгалоўная упаковачная машына з вагамі
Аўтар: Smartweigh– Дэнестэр для латкоў
Аўтар: Smartweigh– Машына для ўпакоўкі ў раскладанкі
Аўтар: Smartweigh– Камбінаваны вагавы вага
Аўтар: Smartweigh– Упаковачная машына Doypack
Аўтар: Smartweigh– Машына для ўпакоўкі гатовых пакетаў
Аўтар: Smartweigh– Ратацыйная упаковачная машына
Аўтар: Smartweigh– Вертыкальная упаковачная машына
Аўтар: Smartweigh– Упаковачная машына VFFS
Хуткая спасылка
Упаковачная машына