loading

2012-yildan beri avtomatik tortish qadoqlash mashinalari liniyalarini taklif etamiz

Ko'p boshli tortish moslamasining asosiy printsipi va uning aylanadigan metrologik tekshirish texnologiyasi

Muallif: Smartweigh– Ko'p boshli og'irlik o'lchagich

Aylanuvchi metrologik tekshirishning texnik takomillashtirilishi va uning vaznsiz tortishning asosiy printsipi 1. Aylanuvchi mikserning o'lchovni tekshirish usulining hozirgi holati 1.1 An'anaviy qo'llaniladigan aylanuvchi o'lchovni tekshirish usuli dekorativ qurilish materiallari, don, moy, oziq-ovqat, konchilik va boshqalar kabi tolali xom ashyolarni o'lchashni tekshirishda yoki ziravorlarni onlayn boshqarishda ko'plab usullarga ega. Eng klassiklari: elektron kamar tarozilari, yuvish plastinka oqim o'lchagichlari, yadro tarozilari va diskli oziqlantirish tarozilari. Ushbu o'lchovni tekshirish usuli o'ziga xos xususiyatlarga ega, ammo cheklovlar juda katta.

Elektron tasma tarozisini qayta ishlash texnologiyasi batafsil tanishtiriladi. Bosqichlar: Elektron tasma tarozi korxonaning umumiy maydoni (tortish qismi) bo'yicha olingan yuk ma'lumotlari signalini va o'tish tezligi (uzatish tasmasining tezligi nisbati) ma'lumotlar signalini umumiy oqim qiymatini olish uchun birlashtiradi. Manipulyatsiya qilinadigan nishonlar. Eslatma: Chiqariladigan material miqdori sudrab tortish haydovchi tasmasining tezlik nisbatiga qarab o'zgartiriladi. Xom ashyo oziqlantirish trubasining oziqlantirish porti orqali shakllantirilgandan va obodonlashtirilgandan so'ng, uning qalinligi barqaror va bir tekis bo'ladi. Tasma konveyerining tezlik nisbatidan qat'i nazar, haydovchi tasmadagi yuk to'liq doimiy bo'ladi. Boshqa oziqlantirish usullari bilan taqqoslaganda, bu usul metrologik tekshirish va chiziqlilikning yaxshi haqiqiy ta'siriga ega.

1.2 Aylanma o'lchash usulini uzluksiz aralashtirish mashinalarida qo'llash Hozirgi aylanma aralashtirish mashinalari quyidagilarni o'z ichiga oladi: tsement stabilizatsiyalangan tuproq zavodlarini aralashtirish mashinalari va uskunalari, beton aylanma aralashtirish mashinalari va bitum aylanma aralashtirish mashinalari. Metrologik tekshirishning aniqligiga kelsak, hozirgi bosqichda ushbu turdagi uskunani uzluksiz deb umumlashtirib bo'lmaydi. Shuning uchun, aylanma aralashtirish usuli ko'plab iste'molchilar tomonidan ma'qullanmaydi, bu ham omillardan biridir.

Ilmiy namoyishlar shuni ko'rsatishi mumkinki, ushbu ikkita o'lchovni tekshirish usuli bilan aniqlangan aralashtirish va qayta ishlash texnologiyasi barchasi mos joylardir va aylanma aralashtirishni qo'llash hozirgi texnologiya cheklovlari tufayli xavf ostida qolmasligi kerak. Ushbu bosqichda, bizning mamlakatimizda aylanma aralashtirish mashinalarining barchasi hajm usuli yoki elektron kamar shkalasi/spiral shkalasi bilan o'lchanadi. 1970-yillarda Yevropadan ishlab chiqish va loyihalash uchun uzluksiz aralashtirish ishlov berish texnologiyasi joriy etildi. Hozirgacha shunday bo'lib kelgan va boshidan oxirigacha hech qanday yaxshilanish bo'lmadi. Aslida, bu ikki o'lchovni tekshirish usuli Yevropada yuqori aniqlikda qo'llanilishi mumkin. Masalan, Zhongshan Smart tortish moslamasining uzatish kamarini partiyalash shkalasi dinamik ziravorlash aniqligi 2% ga teng.

Lekin mening mamlakatimda bu yaxshi emas, chunki u mening mamlakatimdagi mashina va uskunalar ishlab chiqarish va materiallar kabi asosiy sanoat ishlab chiqarishining cheklanishiga bog'liq. Ushbu bosqichda Xitoyda yo'l sohasida qo'llaniladigan elektron kamar tarozilarining o'lchovlarni tekshirish aniqligi odatda atigi 5% ni tashkil etadi, bu esa sig'imlarni o'lchashni tekshirishdan farq qilmaydi va uzoq muddatli ishonchlilik zaif. 2. Uzluksiz tortish islohoti—— Differentsial signalli tibbiyotni kamaytirish (vaznsiz holat) tarozisining ko'p boshli tortish moslamasi (inglizcha vazn yo'qotish) birinchi marta 1990-yillarda sanoat ishlab chiqarishining butun jarayonida uzluksiz metrologik tekshirish uchun ishlatilgan.

Ko'p boshli tortish moslamasi asta-sekin elektron kamar tarozilarini, spiral tarozilarni va hatto akkumulyativ tarozilarni almashtiradi. Eng yangi o'lchash usuli sifatida tobora ko'proq xom ashyolardan foydalanilmoqda. 2.1 Asosiy tushuncha: Tarozi chelagini va oziqlantirish tashkilotini butun tarozi korpusi sifatida oling, asboblar paneli yoki yuqori kompyuterning dasturiy ta'minotiga muvofiq tarozi korpusining sof og'irlik ma'lumotlari signalini doimiy ravishda namuna oling va sof og'irlikning birlik vaqtidagi o'zgarish nisbatini oniy tezlik sifatida o'lchang. Umumiy oqim, keyin esa turli xil apparat va dasturiy ta'minot filtrlash texnik yechimlari orqali "maxsus umumiy oqim" ni sozlashning ikkinchi yarmi sifatida foydalanish mumkin. Ushbu ma'lumotlar oqimini olish juda muhim va bu vaznsiz tarozi aniq o'lchash va tekshirish uchun asosdir.

Rasmda an'anaviy usul batafsil tavsiflangan: ko'p boshli tortish moslamasini o'lchashni tekshirish usuli, keyin FC PID fikriga muvofiq optimallashtirish algoritmini qaytaradi, umumiy maqsadga yaqin umumiy oqimning ishlash hisob-kitobini amalga oshiradi va yumshoq starter va boshqa tebranuvchi oziqlantiruvchilarni boshqarish uchun sozlash ma'lumotlari signalini chiqaradi. boshqaruv paneli. 2.2 Differentsial signal tortish shkalasining (ko'p boshli tortish moslamasi) haqiqiy qo'llanilishi: Ish printsipidan ko'rinib turibdiki, u shkala korpusi va oziqlantirish tuzilishining mexanik uskunadagi o'zgarishlariga ta'sir qilmaydi. U faqat sof og'irlik xatosini (farq og'irligi) o'lchaydi, bu an'anaviy dinamik metrologik tekshirish usullaridan farq qiladi, uning xususiyatlari aniq. Boshqaruv maqsadi umumiy oqim (t/soat, kg/min) bo'lsa va xom ashyo yaxshi tashish qobiliyatiga ega bo'lsa va metrologik tekshirish aniqlik standarti yuqori bo'lsa, vaznsiz holat usuli metrologik tekshirish eng yaxshi reja sifatida ishlatilishi mumkin.

2.2.2 Vaznsiz tortishni ishlab chiqarish jarayoni: ko'p boshli tortish moslamasini ishlab chiqarish jarayoni 2.2.3 Vaznsiz tortishni loyihalash sxemasida e'tiborga olish kerak bo'lgan masalalar, aniqlikka ta'sir qiluvchi omillar: ko'p boshli tortish moslamasi statik ma'lumotlar shkalasi va dinamik shkala xususiyatlariga ega. Tizim dasturiy ta'minotini ishlab chiqishda quyidagilar nazarda tutilgan: 1. Odatda ma'lum ish sohasida tegishli transport tezligi diapazoni, nominal transport hajmining 60% dan 70% gacha bo'lgan qismi eng yaxshisidir. Agar aloqa va almashinuv tezligining o'zgarishi ishlatilsa, 35-40 Gts kuchlanish chastotasiga javob berish eng yaxshisidir. Bu keng ko'lamli sozlashlarni ta'minlaydi.

Buning sababi, tashish tezligi juda past bo'lganda, tizim dasturiy ta'minotining barqarorligi past bo'ladi. 2. Sensorning o'lchov diapazoni o'rtacha. Boshqacha qilib aytganda, sensor formulaga muvofiq o'lchov diapazonining 60% ~ 70% dan foydalanadi. Ma'lumotlar signali keng transformatsiya diapazoniga ega, bu aniqlikni oshirish uchun juda foydali. 3. Mexanik tizimni loyihalash rejasi xom ashyoning yaxshi aylanishini ta'minlashi, shuningdek, oldindan tarqatish vaqti qisqa bo'lishini va oziqlantirish juda tez-tez bo'lmasligini ta'minlashi kerak. Odatda, materialni to'ldirish uchun 5-10 daqiqa vaqt ketadi.

Qo'llab-quvvatlovchi inshootlarning uzatish moslamasi barqaror ishlashni va yaxshi chiziqli shaklni ta'minlashi kerak. 2.2.4 Qo'llanilish istiqbollari: Elektron qurilmalarni boshqarish tizimining jadal rivojlanishi bilan ko'p boshli tortish moslamasi yangi texnologiyalarni tanlashga asoslangan va metrologik tekshirishning aniqligi 0,3% dan 0,5% gacha oshirilgan. Va 0,1% ~ 0,2% gacha yoki hatto statik ma'lumotlar shkalasidan tashqariga ko'tarilish bu yangi jarayonning kaliti raqamli displey og'irlik sensorlaridan foydalanishdir.

2.2.4.1 Raqamli displeyli tortish sensorini qo'llash: Dinamik va aniq o'lchov zaruratiga yaxshiroq integratsiyalashish uchun tortish uskunalarida tizim dasturiy ta'minotining kalit sensori sifatida foydalanish ayniqsa muhimdir. Ayniqsa, aqlli bo'lishi kerak bo'lgan joylarda sensorning bir vaqtning o'zida yoki bilvosita ma'lumotlari ajralmas hisoblanadi. Hozirgi vaqtda aniq o'lchov noaniqligi va aniqlash tezligi odatda bir juft farq bo'lib, ikkalasini muvozanatlash qiyin va aniq vaziyatni aniqlash kerak. Murosaga keling. Og'irlik sanoatida ko'plab an'anaviy raqamli analog sensorlar asosan mening mamlakatimda ishlab chiqariladi va ishlatiladi va impuls signalining chiqishi kichik.

Misol tariqasida katta umumiy chiqish quvvatiga ega og'irlik sensori va rezistor kuchlanish kuchining asosiy printsipini olsak, umumiy katta chiqish quvvati 30-40 mV ni tashkil qiladi. Shuning uchun ma'lumotlar signali radiochastotadan osongina ta'sirlanadi va kabelning uzatish masofasi ham qisqa, odatda o'n metr ichida. Konteyner tortish uskunasida (silo shkalasi bo'yicha shkala), xizmat ko'rsatish platformasi tortish uskunasida yoki shkala ko'prigida (elektron yuk mashinasi shkalasi yoki temir yo'l shkalasi) ketma-ket bir nechta harorat sensorlaridan foydalangan holda ma'lumotlar operatsion tizimidan "o'z-o'zini kalibrlash" ni bajarish uchun foydalanish mumkin.

Bu ko'p kanalli raqamli sensor tizimi dasturiy ta'minoti tufayli yuzaga keladi, mos keladigan qarshilik muammosi yo'q. Mijoz har bir kontrollerning batafsil manzilini, tortishini va sezgirligini kiritishi mumkin, keyin esa o'lchovni o'zi sozlashi mumkin. "To'rt burchak" yoki "chekka" muvozanatlangan, harfni doimiy ravishda qayta-qayta sozlashning hojati yo'q. Tizim simulyatsiyasida bir nechta sensorlar bir-biriga ulangandan so'ng, har bir kontrollerning xususiyatlari boshqalardan farq qilmaydi. Kalibrlashda har bir sensorda standart og'irlik chiqarilishi va terminallardagi yuqori kuchlanish ishlatilishi kerak. Bosim regulyatori sozlangan.

Sozlashda juft t-test mavjud bo'lganligi sababli, u bir necha marta takrorlanadi. Ma'lumotlar tizimida har bir sensorni alohida-alohida bitta sifatida tekshirishga ruxsat beriladi. Shuning uchun, raqamli sensor tizimi bilan dasturiy ta'minotning umumiy narxini tuzatish vaqti tizim simulyatsiyasining atigi 1/4 qismini tashkil qiladi.

Ma'lumotlar tizimi dasturidan foydalanib, "o'z-o'zini tashxislash" ham amalga oshirilishi mumkin, ya'ni diagnostika dasturi oqimi har bir sensorning ma'lumotlar signali to'xtatilganmi, chiqish sezilarli darajada oshib ketganmi va hokazolarni doimiy ravishda tekshiradi. Agar muammo yuzaga kelsa, boshqaruv panelida yoki boshqaruv panelida avtomatik ravishda xabar yoki signal ko'rsatiladi va mijozlar har bir sensorni topish, muammoning sababini alohida aniqlash va umumiy muammolarni bartaraf etish uchun boshqaruv panelidagi tugmalardan foydalanishlari mumkin. Ushbu turdagi hukm asosida tashxis qo'yish va muammolarni bartaraf etish qobiliyati mijoz uchun asosiy afzallik hisoblanadi, ammo analog sensor tizimi dasturini simulyatsiya qilishda buni unutish va arzon narxda bajarish qiyin.

Og'irlik sanoatida odatiy simulyatsiya sensor tizimi dasturining siljish koeffitsienti SPWM ning o'lchamlari 16 bitni tashkil qiladi va 50 000 ta mavjud sonlar mavjud; va ma'lumotlar tizimidagi har bir sensorning ekran o'lchamlari 20 bitni tashkil qiladi. , 1 000 000 ta mavjud sonlar mavjud. Shuning uchun, 4 ta raqamli sensorga ega tizim dasturi 4 000 000 ta ekran o'lchamlarini ishlab chiqarishi mumkin. Bunday yuqori piksellarning afzalliklari, ayniqsa, tortish ramkasi juda og'ir va tortish obyektining sof og'irligi kichik bo'lgan joylar uchun juda mos keladi.

Masalan: ziravorlarni tortish uskunalarida ba'zan ma'lum bir turdagi xom ashyo maxfiy retseptda faqat kichik bir ulushni tashkil qiladi, ammo aniqlik talablari hali ham juda yuqori. Bunga an'anaviy tizim simulyatsiyasida ham erishish mumkin emas. 3. Aylanadigan aralashtirish uskunalarini qo'llash va bozor istiqbollarining ta'siri Xitoyning aylanuvchi aralashtirish mashinalarini o'lchash va tekshirish an'anaviy usulda qolib ketganligi sababli, marketing va reklama sohasida vaznsiz tortishni qo'llash istiqbollari juda keng bo'ladi. , Bitumni uzluksiz aralashtirish jarayoni buzg'unchi o'zgarishlarga ega va ma'lumotlar oqimini aniq boshqarish juda standart va ideal aralashtirish materialini ishlab chiqarishi mumkin.

Aylanadigan aralashtirish jarayoni tuzilishi jihatidan oddiy va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari past bo'lgani uchun, mahsulot aralashmasi nisbati qat'iy nazorat qilingandan so'ng, aylanuvchi aralashtirishning bozor ulushi pastligining hozirgi holatini o'zgartiradi. Xususan, yo'l va gidroenergetika sohalarida talab qilinadigan ishlab chiqarishni ko'paytiradigan mashina va uskunalar ijobiy ahamiyatga ega va vaznsiz tortish o'lchov aniqligini oshirishning asosiy yaxshilanishi hisoblanadi.

Muallif: Smartweigh– Ko'p boshli og'irlik ishlab chiqaruvchilari

Muallif: Smartweigh– Chiziqli og'irlik o'lchagich

Muallif: Smartweigh– Chiziqli tortish moslamasini qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Ko'p boshli og'irlikdagi qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Laganda Denester

Muallif: Smartweigh– Qisqichbaqasimon qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Kombinatsiyalangan og'irlik o'lchagich

Muallif: Smartweigh– Doypack qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Tayyorlangan sumka qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Aylanadigan qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Vertikal qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– VFFS qadoqlash mashinasi

Biz bilan bog'laning
Tavsiya etilgan maqolalar
Bilim Tez-tez so'raladigan savollar Resurslar
Biz bilan bog'lanish
Mualliflik huquqi © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Sayt xaritasi
Product Lives
Biz bilan bog'lanish
whatsapp
Mijozlarga murojaat qiling
Biz bilan bog'lanish
whatsapp
bekor qilmoq
Customer service