Buru anitzeko pisadorearen oinarrizko printzipioa eta haren biraketa-metrologia egiaztatzeko teknologia

Egilea: Smartweigh– Buru anitzeko pisu-gailua

Metrologia egiaztapen birakariaren hobekuntza teknikoa eta pisurik gabeko pisatzearen oinarrizko printzipioa 1. Nahasgailu birakariaren neurketa egiaztatzeko metodoaren egungo egoera 1.1 Aplikazio tradizionaleko neurketa egiaztatzeko metodo birakariak metodo asko ditu zuntz lehengaien neurketa egiaztatzean, hala nola eraikuntza material apaingarriak, alea, olioa, elikagaiak, meatzaritza, etab., edo ongailuak linean manipulatzean. Klasikoenak hauek dira: gerriko baskula elektronikoak, garbiketa plaka emari-neurgailuak, baskula nuklearrak eta disko elikadura baskulak. Neurketa egiaztatzeko metodo honek bere ezaugarriak ditu, baina mugak oso handiak dira.

Zinta elektronikoaren balantza prozesatzeko teknologia zehatz-mehatz aurkezten da. Urratsak: Zinta elektronikoaren balantza enpresaren azalera osoan (pisaketa atala) lortutako karga-datuen seinalea eta trantsizio-tasaren datuen seinalea (transmisio-zintaren abiadura-erlazioa) integratzen ditu fluxu osoaren balioa lortzeko. Helburu manipulagarriak. Oharra: Atera beharreko materialaren kantitatea arrastatu eta tiratzeko transmisio-zintaren abiadura-erlazioaren arabera aldatzen da. Lehengaia elikadura-txirrinaren elikatze-atakatik moldatu eta edertu ondoren, bere lodiera egonkorra eta uniformea ​​da. Zinta garraiatzailearen abiadura-erlazioa edozein dela ere, transmisio-zintaren gaineko karga guztiz konstantea da. Beste elikatze-metodoekin alderatuta, metodo honek metrologia-egiaztapenaren eta linealtasunaren benetako efektu ona du.

1.2 Nahasketa jarraituko makinetan biraketa-neurketa egiaztatzeko metodoaren aplikazioa Gaur egungo biraketa-nahasketa makinen artean daude: zementuzko lurzoru egonkortuen plantak nahasteko makinak eta ekipamenduak, hormigoia biraketa-nahasteko makinak eta betunak biraketa-nahasteko makinak. Metrologia-egiaztapenaren zehaztasunari dagokionez, fase honetan, ekipamendu mota hau ezin da tarteka orokortu. Beraz, biraketa-nahasketa metodoa ez da kontsumitzaile askok gustuko, eta hori ere faktoreetako bat da.

Zientzia-erakustaldiak erakutsi dezake bi neurketa-egiaztapen metodo hauek erabakitako nahasketa eta prozesatzeko teknologia egokia dela leku guztietan, eta biraketa-nahasketaren aplikazioa ez dela arriskuan jarri behar egungo teknologiaren mugak direla eta. Une honetan, gure herrialdean, biraketa-nahasketa makinak bolumen-metodoaren edo zinta elektronikoaren eskalaren/espiral-eskalaren bidez neurtzen dira. 1970eko hamarkadan, etengabeko nahasketa-prozesatzeko teknologia sartu zen Europatik garatu eta diseinatzeko. Orain arte, horrela izan da, eta ez da hobekuntzarik egon hasieratik amaierara arte. Izan ere, bi neurketa-egiaztapen metodo hauek zehaztasun handiz aplika daitezke Europan. Adibidez, Zhongshan Smart weight-en transmisio-zintako multzokatze-eskalak % 2ko ontze-zehaztasun dinamikoa du.

Baina nire herrialdean, ez da ona, oinarrizko industria-ekoizpenaren murrizketaren mende dagoelako, hala nola makineria eta ekipamenduen fabrikazioa eta materialen fabrikazioa. Fase honetan, Txinan errepideen arloan erabiltzen diren gerriko elektronikoen baskulen neurketa-egiaztapenaren zehaztasuna % 5 ingurukoa baino ez da, eta hori ez da desberdina edukieraren neurketa-egiaztapenarekin alderatuta, eta epe luzerako fidagarritasuna ahula da. bi. Pisaketa Jarraituaren Erreforma—— Seinale diferentzialaren sendagai-murrizketa (pisurik gabeko egoera) eskalaren buru anitzeko pisua (ingelesez Loss-in-weight) lehen aldiz industria-ekoizpenaren prozesu osoan erabili zen 1990eko hamarkadan, etengabeko metrologia-egiaztapenerako.

Buru anitzeko pisadoreak pixkanaka ordezkatzen ditu zinta elektronikoko baskulak, espiral-baskulak eta baita metatze-baskulak ere. Neurketa-metodo berriena denez, gero eta lehengai gehiago erabiltzen dira pixkanaka. 2.1 Oinarrizko kontzeptua: Hartu pisatzeko ontzia eta elikadura-erakundea baskularen gorputz oso gisa, hartu etengabe lagin bat baskularen gorputzaren pisu garbiaren datu-seinalearekin tresna-panelean edo goiko ordenagailuaren softwarean oinarrituta, eta neurtu pisu garbiaren aldaketa-erlazioa denbora-unitateko abiadura berehalako gisa. Fluxu osoa, eta gero, hardware eta software iragazketa-irtenbide tekniko ugariren bidez, "fluxu oso espezifikoa" doikuntzaren beste erdi gisa erabil daiteke. Datu-fluxu honen eskuratzea oso kritikoa da, eta pisurik gabeko baskularen neurketa eta egiaztapen zehatzaren oinarria da.

Metodo tradizional bat zehatz-mehatz deskribatzen da irudian: buru anitzeko pisadorearen neurketa egiaztatzeko metodoa, eta ondoren FC-k optimizazio algoritmoa itzultzen du PID iritziaren arabera, fluxu osoaren funtzionamendu kalkulua egiten du helburu orokorraren ondoan, eta doikuntza datuen seinalea bidaltzen du abiarazle leuna eta beste bibrazio elikagailu batzuk funtzionarazteko. kontrol panela. 2.2 Seinale diferentzialaren pisatzeko baskularen (buru anitzeko pisadorea) benetako aplikazioa: Funtzionamendu printzipiotik, ikus daiteke ez dela eragingo baskularen gorputzaren eta elikadura egituraren ekipamendu mekanikoen aldaketek. Pisu garbiaren errorea (pisu diferentzia) bakarrik neurtzen du, eta hori desberdina da Egiaztapen metrologiko dinamikoko metodoekin alderatuta, bere ezaugarriak nabariak dira. Kontrol helburua fluxu osoa denean (t/h, kg/min), eta lehengaiek garraiagarritasun ona dutenean, eta egiaztapen metrologikoaren zehaztasun estandarra altua denean, pisurik gabeko egoeraren metodoaren egiaztapen metrologikoa erabil daiteke plan onena bezala.

2.2.2 Pisurik gabeko pisaketaren ekoizpen-prozesua: buru anitzeko pisagailuaren ekoizpen-prozesua 2.2.3 Pisurik gabeko pisaketaren diseinu-eskeman arreta behar duten gaiak, zehaztasunean eragina duten faktoreak: buru anitzeko pisagailuak datu-eskala estatikoen eta eskala dinamikoen ezaugarriak ditu. Sistemaren softwarea formulatzerakoan, honako hau zehazten da: 1. Garraio-abiadura-tarte egokia, oro har, lan-eremu espezifikoan, garraio-ahalmen nominalaren % 60tik % 70era bitartekoa da onena. Komunikazio- eta truke-abiaduraren aldaketa erabiltzen bada, hobe da 35-40Hz-ko tentsio-maiztasunari erantzutea. Horrek doikuntza-aukera zabala bermatzen du.

Hau ere gertatzen da garraio-tasa baxuegia denean, sistemaren softwarearen egonkortasuna eskasa delako. 2. Sentsorearen neurketa-eremua moderatua da. Beste era batera esanda, sentsoreak bere neurketa-eremuaren % 60~70 erabiltzen du formularen arabera. Datu-seinaleak eraldaketa-eremu zabala du, eta hori oso onuragarria da zehaztasuna hobetzeko. 3. Sistema mekanikoaren diseinu-planak lehengaiek zirkulazio ona dutela ziurtatu behar du, eta aurre-banaketa-denbora laburra dela eta elikadura ez dela gehiegi maiz izan behar. Oro har, 5-10 minutu behar dira materiala berriz hornitzeko.

Laguntza-instalazioen transmisio-gailuak funtzionamendu egonkorra eta forma lineal ona bermatu behar ditu. 2.2.4 Aplikazio-perspektiba: Gailu elektronikoen kontrol-sistemaren garapen azkarrarekin, buru anitzeko pisadorea teknologia berrien hautaketan oinarritzen da, eta egiaztapen metrologikoaren zehaztasuna % 0,3tik % 0,5era igo da. Eta % 0,1 ~ % 0,2ra igo da, edo datu-eskala estatikoa baino haratago ere, prozesu berri honen gakoa pantaila digitaleko pisu-sentsoreen erabilera da.

2.2.4.1 Pisatzeko sentsore digitalaren aplikazioa: Neurketa dinamiko eta zehatzaren beharra hobeto integratzeko, bereziki garrantzitsua da pisatzeko ekipoetan sistemaren softwarearen teklatu-sentsore gisa erabiltzea. Batez ere adimendunak izan behar diren lekuetan, sentsorearen datu aldiberekoak edo zeharkakoak ezinbestekoak dira. Une honetan, neurketa zehatzaren ziurgabetasuna eta detekzio-tasa normalean bi desberdintasun dira, eta zaila da biak orekatzea, eta egoera zehatza zehaztu behar da. Konpromiso bat egin. Pisatzeko industrian, sentsore analogiko digital tradizional asko nire herrialdean fabrikatu eta erabiltzen dira funtsean, eta pultsu-seinalearen irteera txikia da.

Adibide gisa irteera oso handia duen pisu-sentsore bat eta erresistentzia-tentsio-indarraren oinarrizko printzipioa hartuta, irteera handi orokorra 30-40mV da. Beraz, datu-seinalea erraz eragiten du irrati-maiztasunak, eta kablearen transmisio-distantzia ere laburra da, oro har, hamar metrokoa. Edukiontzien pisatzeko ekipoetan (silo-eskalan), zerbitzu-plataformako pisatzeko ekipoetan edo zubi-eskalan (kamioi elektronikoen edo trenbide-eskalan), hainbat tenperatura-sentsore seriean erabiliz, datuen sistema eragilea erabil daiteke "autokalibrazioa" osatzeko.

Hau sentsore digitalaren sistemaren software anitzeko kanalari esker da, ez dago erresistentzia arazorik parekatze-sistemarako. Bezeroak kontrolatzaile bakoitzaren helbide zehatza, pisua eta sentikortasuna sar ditzake, eta gero eskalaren doikuntza berak egin dezake. "Lau izkin" edo "ertz" orekatua, ez da beharrezkoa letra behin eta berriz doitzea. Sistemaren simulazioan, hainbat sentsore elkarrekin kableatu ondoren, kontrolatzaile bakoitzaren ezaugarriak ez dira besteetatik bereiziko. Kalibratzerakoan, pisu estandarra askatu behar da sentsore bakoitzean eta terminaletako tentsio altua erabili behar da. Presio-erreguladorea doitzen da.

Doikuntza egiterakoan t-proba parekatua dagoenez, hainbat aldiz errepikatzen da. Datu-sistema batean, sentsore bakoitza banan-banan egiaztatzea baimenduta dago, bakar gisa. Beraz, softwarearen kostu osoa sentsore digitalaren sistemarekin zuzentzeko denbora sistemaren simulazioaren 1/4 baino ez da.

Datu-sistemaren softwarea erabiltzea "autodiagnostikoa" ere egin daiteke, hau da, diagnostiko-programaren fluxuak etengabe egiaztatzen du sentsore bakoitzaren datu-seinalea amaitu den, irteera nabarmen gainditu den, etab. Arazoren bat badago, mezu edo alarma bat automatikoki bistaratzen da aginte-panelean edo kontrol-panelean, eta bezeroek kontrol-paneleko teklak erabil ditzakete sentsore bakoitza aurkitzeko, arazoaren kausa banan-banan identifikatzeko eta arazoak konpontzeko ohiko konponketak egiteko. Diagnostiko mota hau eta arazoak konpontzeko gaitasuna abantaila nagusia da bezeroarentzat, baina zaila da ahaztea eta kostu baxuan egitea sentsore analogikoen sistemaren softwarearen simulazioan.

Pisatze-industrian, simulazio-sentsore-sistemaren software tipiko baten desplazamendu-koefizientearen SPWM bereizmena 16 bitekoa da, eta 50.000 zenbaketa daude eskuragarri; eta datu-sistemako sentsore bakoitzaren pantaila-bereizmena 20 bitekoa da. , 1.000.000 zenbaketa daude eskuragarri. Beraz, 4 sentsore digital dituen sistema-software batek 4.000.000 zenbaketako pantaila-bereizmena sor dezake. Pixel altu horien abantailak bereziki egokiak dira pisatzeko markoa oso astuna den eta pisatzeko objektuaren pisu garbia txikia den lekuetarako.

Adibidez: ongailuen pisatzeko ekipoetan, batzuetan lehengai mota jakin batek proportzio txiki bat baino ez du hartzen errezeta sekretuan, baina zehaztasun-eskakizunak oso altuak dira oraindik. Hori ere ezinezkoa da sistema tradizionalen simulazioan lortzea. hiru. Nahasketa birakariko ekipoen aplikazioa eta merkatuaren aukeren eragina Txinako nahasketa birakariko makinen neurketa eta egiaztapena metodo tradizionalean jarraitzen duenez, pisurik gabeko pisaketaren aplikazio-aukera oso zabala izango da marketinean eta sustapenean. , Betunaren nahasketa-prozesu jarraituak aldaketa subertsiboak ditu, eta datu-fluxuaren kontrol zehatzak nahasketa-material oso estandarra eta aproposa sor dezake.

Biraketa-irabiatze prozesua egitura sinplekoa eta mantentze-kostu baxuak dituenez, produktuaren nahasketa-erlazioa zorrotz kontrolatzen denean, biraketa-irabiatzearen merkatu-kuota txikiaren egungo egoera aldatuko da. Bereziki, errepide eta energia hidroelektrikoaren ingeniaritzaren arloetan beharrezkoak diren ekoizpena handitzeko makineria eta ekipamenduek garrantzi positiboa dute, eta pisurik gabeko pisatzea hobekuntza gakoa da neurketaren zehaztasuna hobetzeko.

Egilea: Smartweigh– Buru anitzeko pisu-fabrikatzaileak

Egilea: Smartweigh– Pisu lineala

Egilea: Smartweigh– Pisatzeko linealeko ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Buru anitzeko pisu-ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Erretilu-kentzailea

Egilea: Smartweigh– Txirla-oskola ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Konbinazio-pisadorea

Egilea: Smartweigh– Doypack ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Aurrez egindako poltsak ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Birakaria ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Ontziratzeko makina bertikala

Egilea: Smartweigh– VFFS ontziratzeko makina