Prinsip dasar timbangan multihead dan teknologi verifikasi metrologi rotasinya.

Penulis: Smartweigh– Pemberat Multikepala

Peningkatan teknis verifikasi metrologi putar dan prinsip dasar penimbangan tanpa bobot 1. Situasi terkini metode verifikasi pengukuran mixer putar 1.1 Metode verifikasi pengukuran putar yang diterapkan secara tradisional memiliki banyak metode dalam verifikasi pengukuran bahan baku berserat seperti bahan bangunan dekoratif, biji-bijian, minyak, makanan, pertambangan, dll., atau saat memanipulasi bumbu secara online. Yang lebih klasik adalah: timbangan sabuk elektronik, pengukur aliran pelat pembilas, timbangan inti, dan timbangan pengumpan cakram. Metode verifikasi pengukuran ini memiliki karakteristiknya sendiri, tetapi keterbatasannya sangat besar.

Teknologi pemrosesan timbangan sabuk elektronik diperkenalkan secara detail. Langkah-langkah: Timbangan sabuk elektronik mengintegrasikan sinyal data beban yang diperoleh pada total area (bagian penimbangan) perusahaan dan sinyal data laju transisi (rasio kecepatan sabuk transmisi) untuk mendapatkan nilai aliran total. Target yang dapat dimanipulasi. Catatan: Jumlah material yang akan ditarik keluar diubah sesuai dengan rasio kecepatan sabuk penggerak tarik-tarik. Setelah bahan baku dibentuk dan dirapikan melalui lubang pengumpanan saluran pengumpanan, ketebalannya stabil dan merata. Terlepas dari rasio kecepatan konveyor sabuk, beban pada sabuk penggerak sepenuhnya konstan. Dibandingkan dengan metode pengumpanan lainnya, metode ini memiliki efek aktual yang baik dalam verifikasi metrologi dan linearitas.

1.2 Penerapan metode verifikasi pengukuran putar pada mesin pencampur kontinu Mesin pencampur putar saat ini meliputi: mesin dan peralatan pencampur pabrik tanah stabilisasi semen, mesin pencampur putar beton, dan mesin pencampur putar bitumen. Sejauh menyangkut ketelitian verifikasi metrologi, pada tahap ini, jenis peralatan ini tidak dapat digeneralisasikan dengan metode intermiten. Oleh karena itu, metode pencampuran putar tidak disukai oleh banyak konsumen, yang juga merupakan salah satu faktor penyebabnya.

Demonstrasi ilmiah dapat menunjukkan bahwa teknologi pencampuran dan pengolahan yang ditentukan oleh kedua metode verifikasi pengukuran ini semuanya sesuai, dan penerapan pencampuran putar tidak boleh terancam karena keterbatasan teknologi saat ini. Pada tahap ini, di negara kita, mesin pencampuran putar semuanya diukur dengan metode volume atau timbangan sabuk elektronik/timbangan spiral. Pada tahun 1970-an, teknologi pengolahan pencampuran kontinu diperkenalkan dari Eropa untuk dikembangkan dan dirancang. Hingga saat ini, kondisinya masih seperti itu, dan belum ada peningkatan dari awal hingga akhir. Padahal, kedua metode verifikasi pengukuran ini dapat diterapkan di Eropa dengan presisi tinggi. Misalnya, timbangan penakaran sabuk transmisi Zhongshan Smart weigh memiliki akurasi penambahan bumbu dinamis sebesar 2%.

Namun di negara saya, hal itu tidak baik, karena bergantung pada kendala produksi industri dasar seperti pembuatan mesin dan peralatan serta bahan baku di negara saya. Pada tahap ini, akurasi verifikasi pengukuran timbangan sabuk elektronik yang digunakan di lapangan di Tiongkok umumnya hanya sekitar 5%, yang tidak berbeda dengan verifikasi pengukuran kapasitas, dan keandalan jangka panjangnya lemah. Dua. Reformasi Penimbangan Berkelanjutan—Timbangan multihead (dalam bahasa Inggris Loss-in-weight) dengan reduksi sinyal diferensial (kondisi tanpa bobot) pertama kali digunakan dalam seluruh proses produksi industri pada tahun 1990-an untuk verifikasi metrologi berkelanjutan.

Timbangan multihead secara bertahap menggantikan timbangan sabuk elektronik, timbangan spiral, dan bahkan timbangan akumulatif. Sebagai metode pengukuran terbaru, semakin banyak bahan baku yang secara bertahap menggunakannya. 2.1 Konsep dasar: Mengambil wadah timbangan dan organisasi pengumpanan sebagai keseluruhan badan timbangan, secara terus menerus mengambil sampel sinyal data berat bersih badan timbangan sesuai dengan panel instrumen atau perangkat lunak komputer atas, dan mengukur rasio perubahan berat bersih dalam satuan waktu sebagai kecepatan sesaat dari aliran total, dan kemudian melalui berbagai solusi teknis penyaringan perangkat keras dan perangkat lunak, dapat digunakan sebagai setengah bagian lain dari penyesuaian "aliran total spesifik". Akuisisi aliran data ini sangat penting, dan merupakan dasar untuk pengukuran dan verifikasi timbangan tanpa berat yang akurat.

Metode tradisional dijelaskan secara detail pada gambar: metode verifikasi pengukuran timbangan multihead, dan kemudian FC memberikan umpan balik algoritma optimasi sesuai dengan pendapat PID, melakukan perhitungan operasi aliran total yang mendekati target keseluruhan, dan mengeluarkan sinyal data penyesuaian untuk mengoperasikan soft starter dan pengumpan getar lainnya. panel kontrol. 2.2 Aplikasi nyata timbangan sinyal diferensial (timbangan multihead): Dari prinsip kerjanya, dapat dilihat bahwa timbangan ini tidak akan terpengaruh oleh perubahan peralatan mekanis pada badan timbangan dan struktur pengumpanan. Timbangan ini hanya mengukur kesalahan berat bersih (selisih berat), yang berbeda dari metode verifikasi metrologi dinamis tradisional. Dibandingkan dengan metode verifikasi metrologi dinamis, karakteristiknya sangat jelas. Ketika target kontrol adalah aliran total (t/jam, kg/menit), dan bahan baku memiliki kemampuan pengangkutan yang baik, dan standar presisi verifikasi metrologi tinggi, verifikasi metrologi metode keadaan tanpa berat dapat digunakan sebagai rencana terbaik.

2.2.2 Proses produksi timbangan tanpa bobot: proses produksi timbangan multihead 2.2.3 Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam skema desain timbangan tanpa bobot, faktor-faktor yang memengaruhi akurasi: timbangan multihead memiliki karakteristik timbangan data statis dan timbangan dinamis. Saat merumuskan perangkat lunak sistem, ditetapkan bahwa: 1. Rentang laju transportasi yang sesuai, umumnya di area kerja tertentu, 60% hingga 70% dari kapasitas transportasi nominal adalah yang terbaik. Jika perubahan kecepatan komunikasi dan pertukaran digunakan, sebaiknya respons frekuensi tegangan 35-40Hz. Ini memastikan rentang penyesuaian yang luas.

Hal ini juga disebabkan karena ketika laju transportasi terlalu rendah, stabilitas perangkat lunak sistem menjadi buruk. 2. Rentang pengukuran sensor bersifat moderat. Dengan kata lain, sensor juga menggunakan 60%~70% dari rentang pengukurannya sesuai dengan rumus. Sinyal data memiliki rentang transformasi yang luas, yang sangat bermanfaat untuk meningkatkan presisi. 3. Rencana desain sistem mekanis harus memastikan bahwa bahan baku memiliki sirkulasi yang baik, dan juga memastikan bahwa waktu pra-distribusi singkat, dan pemberian bahan baku tidak boleh terlalu sering. Umumnya, dibutuhkan 5-10 menit untuk mengisi kembali bahan baku.

Perangkat transmisi dari fasilitas pendukung harus memastikan operasi yang stabil dan bentuk linier yang baik. 2.2.4 Prospek aplikasi: Dengan perkembangan pesat sistem kontrol perangkat elektronik, timbangan multihead didasarkan pada pemilihan teknologi baru, dan akurasi verifikasi metrologi ditingkatkan dari 0,3% menjadi 0,5%. Dan peningkatan menjadi 0,1%~0,2%, atau bahkan melampaui skala data statis, kunci dari proses baru ini adalah penggunaan sensor berat tampilan digital.

2.2.4.1 Penerapan sensor timbangan tampilan digital: Untuk lebih terintegrasi dengan kebutuhan pengukuran yang dinamis dan akurat, penggunaan sensor ini sebagai sensor input perangkat lunak sistem pada peralatan timbangan sangat penting. Terutama di tempat-tempat yang membutuhkan kecerdasan, data simultan atau tidak langsung dari sensor sangat diperlukan. Pada saat ini, ketidakpastian pengukuran yang tepat dan tingkat deteksi biasanya merupakan dua hal yang berbeda, dan sulit untuk menyeimbangkan keduanya, sehingga perlu ditentukan kompromi dalam situasi spesifik. Di industri timbangan, banyak sensor analog digital tradisional pada dasarnya diproduksi dan digunakan di negara kita, dan output sinyal pulsa yang dihasilkan kecil.

Sebagai contoh, dengan mengambil sensor berat dengan output total yang besar dan prinsip dasar gaya regangan resistor, output besar umumnya adalah 30-40mV. Oleh karena itu, sinyal data mudah dipengaruhi oleh frekuensi radio, dan jarak transmisi kabel juga pendek, umumnya dalam jarak sepuluh meter. Pada peralatan penimbangan kontainer (timbangan silo, timbangan batching), peralatan penimbangan platform layanan, atau jembatan timbangan (timbangan truk elektronik atau timbangan kereta api) yang menggunakan beberapa sensor suhu secara seri, sistem operasi data dapat digunakan untuk menyelesaikan "kalibrasi mandiri".

Hal ini disebabkan oleh perangkat lunak sistem sensor digital multi-saluran, sehingga tidak ada masalah resistansi yang sesuai. Pelanggan dapat memasukkan alamat detail, berat, dan sensitivitas setiap pengontrol, dan kemudian dapat melakukan penyesuaian skala sendiri. Keseimbangan "empat sudut" atau "tepi" tercapai, tidak perlu terus-menerus menyesuaikan huruf berulang kali. Dalam simulasi sistem, setelah beberapa sensor dihubungkan bersama, karakteristik setiap pengontrol tidak akan dapat dibedakan satu sama lain. Saat kalibrasi, berat standar harus dilepaskan pada setiap sensor dan tegangan tinggi pada terminal harus digunakan. Regulator tekanan disesuaikan.

Karena terdapat uji t berpasangan saat penyesuaian, maka pengujian diulang beberapa kali. Dalam sistem data, setiap sensor diperbolehkan untuk diperiksa secara individual. Oleh karena itu, waktu untuk mengoreksi total biaya perangkat lunak dengan sistem sensor digital hanya 1/4 dari simulasi sistem.

Dengan menggunakan perangkat lunak sistem data, juga dapat dilakukan "diagnosis mandiri", yaitu, alur program diagnosis terus menerus memeriksa apakah sinyal data setiap sensor telah selesai, apakah outputnya melebihi batas secara signifikan, dan sebagainya. Jika ada masalah, pesan atau alarm akan secara otomatis ditampilkan pada dasbor atau panel kontrol, dan pelanggan dapat menggunakan tombol pada panel kontrol untuk menemukan setiap sensor, mengidentifikasi penyebab masalah secara individual, dan melakukan pemecahan masalah umum. Kemampuan diagnosis dan penyelesaian masalah seperti ini jelas merupakan keunggulan utama bagi pelanggan, tetapi sulit untuk dilupakan dan dilakukan dengan biaya rendah dalam simulasi perangkat lunak sistem sensor analog.

Dalam industri penimbangan, resolusi koefisien perpindahan SPWM dari perangkat lunak sistem sensor simulasi tipikal adalah 16 bit, dan terdapat 50.000 hitungan yang tersedia; dan resolusi layar setiap sensor dalam sistem data adalah 20 bit, dan terdapat 1.000.000 hitungan yang tersedia. Oleh karena itu, perangkat lunak sistem dengan 4 sensor digital dapat menghasilkan resolusi layar 4.000.000 hitungan. Keunggulan piksel yang tinggi tersebut sangat cocok untuk tempat-tempat di mana rangka timbangan sangat berat dan berat bersih objek yang ditimbang kecil.

Contohnya: pada peralatan penimbangan bumbu, terkadang jenis bahan baku tertentu hanya menyumbang sebagian kecil dalam resep rahasia, tetapi persyaratan akurasinya tetap sangat tinggi. Hal ini juga tidak mungkin dicapai dalam simulasi sistem tradisional. Tiga. Penerapan peralatan pencampur putar dan dampaknya terhadap prospek pasar. Karena pengukuran dan verifikasi mesin pencampur putar di Tiongkok masih menggunakan metode tradisional, prospek penerapan penimbangan tanpa bobot dalam pemasaran dan promosi akan sangat luas. Proses pencampuran bitumen secara kontinu mengalami perubahan yang signifikan, dan pengendalian aliran data yang akurat dapat menghasilkan bahan campuran yang sangat standar dan ideal.

Karena proses pengadukan putar memiliki struktur yang sederhana dan biaya perawatan yang rendah, begitu rasio campuran produk dikontrol secara ketat, hal itu akan mengubah situasi pangsa pasar pengadukan putar yang rendah saat ini. Secara khusus, peningkatan produksi yang dibutuhkan oleh mesin dan peralatan di bidang teknik jalan dan tenaga air memiliki signifikansi positif, dan penimbangan tanpa berat merupakan peningkatan kunci untuk meningkatkan akurasi pengukuran.

Penulis: Smartweigh– Produsen Timbangan Multihead

Penulis: Smartweigh– Pemberat Linier

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Timbangan Linier

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Timbangan Multihead

Penulis: Smartweigh– Penurun Baki

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Cangkang Kerang

Penulis: Smartweigh– Timbangan Kombinasi

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Doypack

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Tas Siap Pakai

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Putar

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Vertikal

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas VFFS