د څو سر وزن لرونکي بنسټیز اصل او د هغې د روټري میټرولوژیکي تصدیق ټیکنالوژي

لیکوال: سمارټ ویګ– څو سر وزن لرونکی

د روټري میټرولوژیکي تصدیق تخنیکي پرمختګ او د بې وزن وزن کولو اساسي اصل ۱. د روټري مکسر د اندازه کولو تایید میتود اوسنی وضعیت ۱.۱ د دودیز غوښتنلیک د روټري اندازه کولو تایید میتود د فایبر خامو موادو لکه د سینګار ساختماني موادو، غلې دانې، غوړ، خواړه، کان کیندنې، او نورو د اندازه کولو تایید کې ډیری میتودونه لري، یا کله چې آنلاین مصالحې اداره کوي. ډیر کلاسیک یې دا دي: د بریښنایی بیلټ پیمانه، د فلش کولو پلیټ فلو میټرونه، اټومي پیمانه، او د ډیسک تغذیه کولو پیمانه. د اندازه کولو دا تایید میتود خپل ځانګړتیاوې لري، مګر محدودیتونه خورا لوی دي.

د برېښنايي کمربند پیمانه د پروسس کولو ټیکنالوژي په تفصیل سره معرفي شوې ده. ګامونه: د برېښنايي کمربند پیمانه د شرکت په ټول ساحه (د وزن کولو برخه) کې ترلاسه شوي بار ډیټا سیګنال او د لیږد نرخ (د لیږد بیلټ سرعت تناسب) ډیټا سیګنال سره یوځای کوي ترڅو د ټول جریان ارزښت ترلاسه کړي. د کنټرول وړ هدفونه. یادونه: د موادو مقدار چې باید ایستل شي د ډریګ او پل ډرایو بیلټ د سرعت تناسب سره سم بدلیږي. وروسته له دې چې خام مواد د تغذیه کولو چت د تغذیه کولو بندر له لارې شکل او ښکلا شي، د هغې ضخامت مستحکم او مساوي دی. د بیلټ کنویر د سرعت تناسب ته په پام سره، د ډرایو بیلټ بار په بشپړ ډول ثابت دی. د نورو تغذیه کولو میتودونو سره پرتله کول، دا طریقه د میټرولوژیکي تصدیق او خطي ښه ریښتینی اغیزه لري.

۱.۲ په دوامداره مخلوط ماشینونو کې د روټري میټرینګ تصدیق میتود کارول د اوسني روټري مخلوط ماشین کې شامل دي: د سیمنټو ثبات لرونکي خاورې نبات مخلوط ماشینونه او تجهیزات، د کانکریټ روټري مخلوط ماشینونه، او د بټومین روټري مخلوط ماشینونه. تر هغه ځایه چې د میټرولوژیکي تایید دقیقیت پورې اړه لري، پدې مرحله کې، دا ډول تجهیزات نشي کولی په وقفه ای ډول عمومي شي. له همدې امله، د روټري مخلوط میتود د ډیری مصرف کونکو لخوا غوره نه دی، کوم چې دا هم یو له فاکتورونو څخه دی.

علمي مظاهرې ښیې چې د دې دوو اندازه کولو تایید میتودونو لخوا ټاکل شوي مخلوط او پروسس کولو ټیکنالوژي ټول مناسب ځایونه دي، او د روټري مخلوط کولو کارول باید د اوسني ټیکنالوژۍ محدودیتونو له امله له خطر سره مخ نشي. پدې مرحله کې، زموږ په هیواد کې، روټري مخلوط کولو ماشینونه ټول د حجم میتود یا بریښنایی بیلټ پیمانه / سرپل پیمانه لخوا اندازه کیږي. په 1970 لسیزه کې، د دوامداره مخلوط پروسس کولو ټیکنالوژي له اروپا څخه د پراختیا او ډیزاین لپاره معرفي شوه. تر اوسه پورې، دا داسې وه، او له پیل څخه تر پایه پورې هیڅ پرمختګ نه دی شوی. په حقیقت کې، دا دوه د اندازه کولو تایید میتودونه په اروپا کې د لوړ دقت سره پلي کیدی شي. د مثال په توګه، د ژونګشان سمارټ وزن د لیږد بیلټ بیچینګ پیمانه د 2٪ متحرک موسمي درستیت لري.

خو زما په هیواد کې، دا ښه نه ده، ځکه چې دا زما په هیواد کې د اساسي صنعتي تولید لکه ماشینونو او تجهیزاتو تولید او موادو محدودیت پورې اړه لري. پدې مرحله کې، په چین کې د سړک په ساحه کې کارول شوي د بریښنایی بیلټ پیمانه د اندازه کولو تصدیق دقت عموما یوازې شاوخوا 5٪ دی، کوم چې د ظرفیت اندازه کولو تصدیق څخه توپیر نلري، او اوږدمهاله اعتبار کمزوری دی. دوه. دوامداره وزن کولو اصلاحات—— د توپیر سیګنال درملو کمولو (بې وزن حالت) پیمانه څو سر وزن کوونکی (انګلیسي وزن کې کمښت) لومړی ځل په 1990 لسیزه کې د صنعتي تولید په ټوله پروسه کې د دوامداره میټرولوژیکي تصدیق لپاره کارول شوی و.

څو سر وزن لرونکی په تدریجي ډول د بریښنایی بیلټ ترازو، سرپل ترازو، او حتی جمع شوي ترازو ځای نیسي. د اندازه کولو د یوې نوې طریقې په توګه، ډیر او ډیر خام مواد په تدریجي ډول کارول کیږي. 2.1 بنسټیز مفهوم: د وزن کولو بالټ او د تغذیه کولو تنظیم د ټول پیمانه بدن په توګه واخلئ، په دوامداره توګه د پیمانه بدن د خالص وزن ډیټا سیګنال د وسیلې پینل یا د پورتنۍ کمپیوټر سافټویر سره سم نمونه کړئ، او د واحد وخت کې د خالص وزن د بدلون تناسب د فوري سرعت په توګه اندازه کړئ. ټول جریان، او بیا د هارډویر او سافټویر فلټر کولو تخنیکي حلونو مختلف ډولونو له لارې، د "ځانګړي ټول جریان" تنظیم کولو د بلې نیمایي برخې په توګه کارول کیدی شي. د دې معلوماتو جریان ترلاسه کول خورا مهم دي، او دا د بې وزن پیمانه دقیق اندازه کولو او تایید لپاره اساس دی.

په انځور کې یوه دودیزه طریقه په تفصیل سره تشریح شوې ده: د څو سر وزن اندازه کولو تایید طریقه، او بیا FC د PID نظر سره سم د اصلاح کولو الګوریتم بیرته تغذیه کوي، د ټول هدف ته نږدې د ټول جریان عملیاتي محاسبه ترسره کوي، او د نرم سټارټر او نورو وایبریټینګ فیډرونو چلولو لپاره د تنظیم کولو ډیټا سیګنال تولیدوي. کنټرول پینل. 2.2 د توپیر سیګنال وزن کولو پیمانه (څو سر وزن کونکی) اصلي غوښتنلیک: د کاري اصل څخه، دا لیدل کیدی شي چې دا به د پیمانه بدن او د تغذیې جوړښت د میخانیکي تجهیزاتو بدلونونو لخوا اغیزمن نشي. دا یوازې د خالص وزن غلطۍ (د توپیر وزن) اندازه کوي، کوم چې د دودیز څخه توپیر لري د متحرک میټرولوژیکي تایید میتودونو سره پرتله کول، د هغې ځانګړتیاوې څرګندې دي. کله چې د کنټرول هدف ټول جریان (t/h، kg/min) وي، او خام مواد ښه لیږد وړتیا ولري، او د میټرولوژیکي تایید دقیق معیار لوړ وي، د بې وزن حالت میتود میټرولوژیکي تایید د غوره پلان په توګه کارول کیدی شي.

۲.۲.۲ د بې وزنه وزن کولو د تولید پروسه: د څو سر وزن کولو د تولید پروسه ۲.۲.۳ هغه مسایل چې د بې وزنه وزن کولو د ډیزاین سکیم کې پاملرنې ته اړتیا لري، هغه عوامل چې دقت اغیزه کوي: څو سر وزن کونکی د جامد معلوماتو پیمانه او متحرک پیمانه ځانګړتیاوې لري. کله چې د سیسټم سافټویر جوړ کړئ، دا ټاکل شوی چې: ۱. د مناسب ټرانسپورټ نرخ حد، عموما په ځانګړي کاري ساحه کې، د ټاکل شوي ټرانسپورټ ظرفیت له ۶۰٪ څخه تر ۷۰٪ پورې غوره دی. که چیرې د مخابراتو او تبادلې سرعت بدلون وکارول شي، نو غوره ده چې د ۳۵-۴۰ هرټز فشار فریکونسۍ ته ځواب ووایی. دا د تنظیماتو پراخه لړۍ تضمینوي.

دا ځکه هم ده چې کله د ترانسپورت کچه ​​ډیره ټیټه وي، د سیسټم سافټویر ثبات کمزوری وي. ۲. د سینسر د اندازه کولو حد معتدل دی. په بل عبارت، سینسر د فورمول سره سم د خپل اندازه کولو حد ۶۰٪ ~ ۷۰٪ هم کاروي. د معلوماتو سیګنال د بدلون پراخه لړۍ لري، کوم چې د دقت ښه کولو لپاره خورا ګټور دی. ۳. د میخانیکي سیسټم ډیزاین پلان باید ډاډ ترلاسه کړي چې خام مواد ښه جریان لري، او همدارنګه ډاډ ترلاسه کړي چې د توزیع دمخه وخت لنډ دی، او تغذیه باید ډیر ځله نه وي. عموما، د موادو د ډکولو لپاره ۵-۱۰ دقیقې وخت نیسي.

د ملاتړ کونکو تاسیساتو د لیږد وسیله باید باثباته عملیات او ښه خطي شکل ډاډمن کړي. 2.2.4 د غوښتنلیک امکان: د بریښنایی وسیلو کنټرول سیسټم ګړندي پرمختګ سره ، د څو سر وزن کونکي د نوي ټیکنالوژیو په انتخاب ولاړ دي ، او د میټرولوژیکي تصدیق دقت له 0.3٪ څخه 0.5٪ ته لوړ شوی. او 0.1٪ ~ 0.2٪ ته زیاتوالی ، یا حتی د جامد معلوماتو پیمانه هاخوا ، د دې نوي پروسې کلیدي د ډیجیټل ښودنې وزن سینسرونو کارول دي.

۲.۲.۴.۱ د ډیجیټل ښودنې وزن سینسر کارول: د متحرک او دقیق اندازه کولو اړتیا سره د ښه مدغم کیدو لپاره، دا په ځانګړي ډول مهم دی چې د وزن کولو تجهیزاتو کې د سیسټم سافټویر کیلي ان سینسر په توګه وکارول شي. په ځانګړي توګه په هغه ځایونو کې چې باید هوښیار وي، د سینسر یوځل یا غیر مستقیم معلومات لازمي دي. پدې وخت کې، د دقیق اندازه کولو ناڅرګندتیا او د کشف کچه معمولا د توپیرونو یوه جوړه ده، او د دواړو توازن کول ستونزمن دي، او د ځانګړي وضعیت ټاکل اړین دي. جوړجاړی وکړئ. د وزن کولو صنعت کې، ډیری دودیز ډیجیټل انلاګ سینسرونه اساسا زما په هیواد کې تولید او کارول کیږي، او د نبض سیګنال تولید کوچنی دی.

د وزن سینسر چې لوی ټول محصول او د مقاومت کونکي فشار ځواک اساسي اصل د مثال په توګه اخلي، عمومي لوی محصول 30-40mV دی. له همدې امله، د معلوماتو سیګنال په اسانۍ سره د راډیو فریکونسۍ لخوا اغیزمن کیږي، او د کیبل لیږد واټن هم لنډ دی، عموما د لسو مترو په دننه کې. په کانټینر کې د وزن کولو تجهیزاتو (سیلو پیمانه بیچینګ پیمانه)، د خدماتو پلیټ فارم وزن کولو تجهیزاتو یا د پیمانه پل (د بریښنایی لارۍ پیمانه یا د ریل پیمانه) کې د لړۍ په اوږدو کې د څو تودوخې سینسرونو په کارولو سره، د معلوماتو عملیاتي سیسټم د "ځان کیلیبریشن" بشپړولو لپاره کارول کیدی شي.

دا د څو چینل ډیجیټل سینسر سیسټم سافټویر له امله دی، د مطابقت مقاومت ستونزه نشته. پیرودونکی کولی شي د هر کنټرولر تفصيلي پته، وزن او حساسیت داخل کړي، او بیا هغه کولی شي د پیمانه تنظیم پخپله ترسره کړي. "څلور کونجونه" یا "څنډه" متوازن، اړتیا نشته چې په دوامداره توګه لیک بیا بیا تنظیم کړئ. د سیسټم سمولیشن کې، وروسته له دې چې ډیری سینسرونه سره وصل شي، د هر کنټرولر ځانګړتیاوې به د نورو څخه توپیر ونلري. کله چې کیلیبریټ کیږي، معیاري وزن باید په هر سینسر کې خوشې شي او په ټرمینلونو کې لوړ ولټاژ باید وکارول شي. د فشار تنظیم کونکی تنظیم شوی.

ځکه چې د تنظیم کولو پر مهال جوړه شوې ټي-ټیسټ شتون لري، دا څو ځله تکرار کیږي. په ډیټا سیسټم کې، هر سینسر ته اجازه ورکول کیږي چې په انفرادي ډول د یو واحد په توګه معاینه شي. له همدې امله، د ډیجیټل سینسر سیسټم سره د سافټویر ټول لګښت سمولو وخت د سیسټم سمولیشن یوازې 1/4 دی.

د ډیټا سیسټم سافټویر کارول هم "ځان تشخیص" کیدی شي، دا دی، د تشخیص پروګرام جریان په دوامداره توګه ګوري چې ایا د هر سینسر ډیټا سیګنال پای ته رسیدلی، ایا محصول د پام وړ حد څخه ډیر شوی، او داسې نور. که کومه ستونزه وي، نو پیغام یا الارم په اتوماتيک ډول په ډشبورډ یا د کنټرول پینل کنټرول پینل کې ښودل کیږي، او پیرودونکي کولی شي د کنټرول پینل کې کیلي وکاروي ترڅو هر سینسر ومومي، په انفرادي ډول د ستونزې لامل وپیژني او عام ستونزې حل کړي. د قضاوت تشخیص او د ستونزې پاکولو دا ډول وړتیا په څرګنده توګه د پیرودونکي لپاره یوه مهمه ګټه ده، مګر د انلاګ سینسر سیسټم سافټویر سمولیشن کې دا هیرول او په ټیټ لګښت ترسره کول ګران دي.

د وزن کولو په صنعت کې، د عادي سمولیشن سینسر سیسټم سافټویر د بې ځایه کیدنې کوفیشینټ SPWM ریزولوشن 16 بټونه دی، او 50,000 شتون لرونکي شمیرې شتون لري؛ او د ډیټا سیسټم کې د هر سینسر سکرین ریزولوشن 20 بټونه دی. ، 1,000,000 شتون لرونکي شمیرې شتون لري. له همدې امله، د 4 ډیجیټل سینسرونو سره د سیسټم سافټویر کولی شي د 4,000,000 شمیرو سکرین ریزولوشن تولید کړي. د داسې لوړ پکسلونو ګټې په ځانګړي توګه د هغو ځایونو لپاره مناسبې دي چیرې چې د وزن کولو چوکاټ خورا دروند وي او د وزن کولو شی خالص وزن کوچنی وي.

د مثال په توګه: د وزن کولو تجهیزاتو کې، ځینې وختونه یو ځانګړی ډول خام مواد یوازې په پټ ترکیب کې لږ تناسب لري، مګر د دقت اړتیاوې لاهم خورا لوړې دي. دا په دودیز سیسټم سمولیشن کې هم ترلاسه کول ناممکن دي. درې. د روټري مخلوط کولو تجهیزاتو کارول او د بازار امکاناتو اغیزه ځکه چې د چین د روټري مخلوط کولو ماشین اندازه کول او تایید په دودیز میتود کې پاتې دي، د بازار موندنې او ترویج کې د بې وزن وزن کولو غوښتنلیک امکان به خورا پراخه وي.، د بټومین دوامداره مخلوط کولو پروسه تخریبي بدلونونه لري، او د معلوماتو جریان دقیق کنټرول کولی شي خورا معیاري او مثالي مخلوط مواد تولید کړي.

ځکه چې د څرخي حرکت کولو پروسه په جوړښت کې ساده ده او د ساتنې لګښتونه یې ټیټ دي، کله چې د محصول مخلوط تناسب په کلکه کنټرول شي، نو دا به د څرخي حرکت کولو د ټیټ بازار ونډې اوسنی وضعیت بدل کړي. په ځانګړې توګه، د سړک او د اوبو بریښنا انجینرۍ په برخو کې اړین تولید زیاتونکي ماشینونه او تجهیزات مثبت اهمیت لري، او بې وزنه وزن کول د اندازه کولو دقت ښه کولو لپاره یو مهم پرمختګ دی.

لیکوال: سمارټ ویګ– د څو سر وزن لرونکي جوړونکي

لیکوال: سمارټ ویګ– خطي وزن لرونکی

لیکوال: سمارټ ویګ– د خطي وزن لرونکي بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د څو سر وزن لرونکي بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– ټری ډینسټر

لیکوال: سمارټ ویګ– د کلاشیل بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د ترکیب وزن کوونکی

لیکوال: سمارټ ویګ– د ډای پیک بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د مخکې جوړ شوي کڅوړو بسته کولو ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د روټري بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د عمودی بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د VFFS بسته بندۍ ماشین