ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਰੋਟਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਟਰ

ਰੋਟਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਤਕਨੀਕੀ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਰਹਿਤ ਵਜ਼ਨ ਦਾ ਇਸਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ 1. ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਵਿਧੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ 1.1 ਰਵਾਇਤੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਰੋਟਰੀ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਸਜਾਵਟੀ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਨਾਜ, ਤੇਲ, ਭੋਜਨ, ਮਾਈਨਿੰਗ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਨੂੰ ਔਨਲਾਈਨ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ। ਵਧੇਰੇ ਕਲਾਸਿਕ ਹਨ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬੈਲਟ ਸਕੇਲ, ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਪਲੇਟ ਫਲੋਮੀਟਰ, ਨਿਊਕਲੀਅਰ ਸਕੇਲ, ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਫੀਡਿੰਗ ਸਕੇਲ। ਇਸ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਸੀਮਾਵਾਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀਆਂ ਹਨ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬੈਲਟ ਸਕੇਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਦਮ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬੈਲਟ ਸਕੇਲ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੇ ਕੁੱਲ ਖੇਤਰ (ਵਜ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ) 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਲੋਡ ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਰ (ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੈਲਟ ਸਪੀਡ ਅਨੁਪਾਤ) ਦੇ ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੇਰਾਫੇਰੀਯੋਗ ਟੀਚੇ। ਨੋਟ: ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਡਰੈਗ-ਐਂਡ-ਪੁੱਲ ਡਰਾਈਵ ਬੈਲਟ ਦੇ ਗਤੀ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਚੂਟ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਦੁਆਰਾ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਸਪੀਡ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਡਰਾਈਵ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਲੋਡ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਹੋਰ ਫੀਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਤਸਦੀਕ ਅਤੇ ਰੇਖਿਕਤਾ ਦਾ ਚੰਗਾ ਅਸਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।

1.2 ਨਿਰੰਤਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਰੋਟਰੀ ਮੀਟਰਿੰਗ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੌਜੂਦਾ ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸੀਮਿੰਟ ਸਥਿਰ ਮਿੱਟੀ ਪਲਾਂਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ, ਕੰਕਰੀਟ ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਅਤੇ ਬਿਟੂਮਨ ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ। ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਆਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਸ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪਸੰਦ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਇਹ ਦਰਸਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਾਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਸਥਾਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਪਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ, ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿਧੀ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬੈਲਟ ਸਕੇਲ/ਸਪਿਰਲ ਸਕੇਲ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਨਿਰੰਤਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਯੂਰਪ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਹੁਣ ਤੱਕ, ਇਹ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ ਕੋਈ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਦਰਅਸਲ, ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, Zhongshan ਸਮਾਰਟ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੈਲਟ ਬੈਚਿੰਗ ਸਕੇਲ ਵਿੱਚ 2% ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ।

ਪਰ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਗੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸੰਜਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸੜਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬੈਲਟ ਸਕੇਲਾਂ ਦੀ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ 5% ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮਰੱਥਾ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ। ਦੋ। ਨਿਰੰਤਰ ਤੋਲ ਸੁਧਾਰ——ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਸਿਗਨਲ ਮੈਡੀਸਨ ਰਿਡਕਸ਼ਨ (ਵਜ਼ਨ ਰਹਿਤ ਸਥਿਤੀ) ਸਕੇਲ ਦਾ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ (ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਨੁਕਸਾਨ-ਇਨ-ਵੇਟ) ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ 1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬੈਲਟ ਸਕੇਲ, ਸਪਾਈਰਲ ਸਕੇਲ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸੰਚਤ ਸਕੇਲਾਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਵੀਨਤਮ ਮਾਪ ਵਿਧੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 2.1 ਮੁੱਢਲਾ ਸੰਕਲਪ: ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੀ ਬਾਲਟੀ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਸਕੇਲ ਬਾਡੀ ਵਜੋਂ ਲਓ, ਸਕੇਲ ਬਾਡੀ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲ ਦਾ ਲਗਾਤਾਰ ਨਮੂਨਾ ਯੰਤਰ ਪੈਨਲ ਜਾਂ ਉੱਪਰਲੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲਓ, ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਗਤੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਾਪੋ। ਕੁੱਲ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲਾਂ ਦੁਆਰਾ, "ਖਾਸ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰਵਾਹ" ਦੇ ਦੂਜੇ ਅੱਧ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਭਾਰ ਰਹਿਤ ਸਕੇਲ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਵਿਧੀ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ FC PID ਰਾਏ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਨੂੰ ਫੀਡ ਬੈਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੁੱਲ ਟੀਚੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਫਟ ਸਟਾਰਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ। 2.2 ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਸਿਗਨਲ ਵਜ਼ਨ ਸਕੇਲ (ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ) ਦਾ ਅਸਲ ਉਪਯੋਗ: ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਕੇਲ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ structure ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਬਦਲਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਗਲਤੀ (ਅੰਤਰ ਭਾਰ) ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਤਸਦੀਕ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਟੀਚਾ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰਵਾਹ (t/h, kg/min) ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਆਵਾਜਾਈਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਤਸਦੀਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਿਆਰ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਭਾਰ ਰਹਿਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿਧੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਤਸਦੀਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਯੋਜਨਾ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2.2.2 ਭਾਰ ਰਹਿਤ ਤੋਲਣ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 2.2.3 ਭਾਰ ਰਹਿਤ ਤੋਲਣ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਕੀਮ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਮਾਮਲੇ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ: ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਡੇਟਾ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਕੇਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ: 1. ਢੁਕਵੀਂ ਆਵਾਜਾਈ ਦਰ ਸੀਮਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਆਵਾਜਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ 60% ਤੋਂ 70% ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸਪੀਡ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ 35-40Hz ਦੀ ਤਣਾਅ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਇਹ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਵੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਆਵਾਜਾਈ ਦਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 2. ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਮਾਪ ਰੇਂਜ ਦਰਮਿਆਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੈਂਸਰ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੀ ਮਾਪ ਰੇਂਜ ਦੇ 60% ~ 70% ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। 3. ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਵਧੀਆ ਸੰਚਾਰ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ ਕਿ ਵੰਡ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਾ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਰ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਿੱਚ 5-10 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ।

ਸਹਾਇਕ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਰੇਖਿਕ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 2.2.4 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਤਸਦੀਕ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.3% ਤੋਂ 0.5% ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਅਤੇ 0.1% ~ 0.2% ਤੱਕ ਵਾਧਾ, ਜਾਂ ਸਥਿਰ ਡੇਟਾ ਸਕੇਲ ਤੋਂ ਵੀ ਪਰੇ, ਇਸ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਵਜ਼ਨ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ।

2.2.4.1 ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੋਣ ਲਈ, ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਕੀ-ਇਨ ਸੈਂਸਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸੈਂਸਰ ਦਾ ਸਮਕਾਲੀ ਜਾਂ ਅਸਿੱਧਾ ਡੇਟਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਅਤੇ ਖੋਜ ਦਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਜੋੜਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰੋ। ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰਵਾਇਤੀ ਡਿਜੀਟਲ ਐਨਾਲਾਗ ਸੈਂਸਰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਲਸ ਸਿਗਨਲ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਕੁੱਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਾਲੇ ਭਾਰ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਰੋਧਕ ਸਟ੍ਰੇਨ ਫੋਰਸ ਦੇ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਆਮ ਵੱਡਾ ਆਉਟਪੁੱਟ 30-40mV ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਡਾਟਾ ਸਿਗਨਲ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਦੀ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੂਰੀ ਵੀ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਸ ਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ। ਕੰਟੇਨਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ (ਸਾਈਲੋ ਸਕੇਲ ਬੈਚਿੰਗ ਸਕੇਲ), ਸੇਵਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਸਕੇਲ ਬ੍ਰਿਜ (ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟਰੱਕ ਸਕੇਲ ਜਾਂ ਰੇਲ ਸਕੇਲ) ਵਿੱਚ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਡਾਟਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ "ਸਵੈ-ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ" ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਮਲਟੀ-ਚੈਨਲ ਡਿਜੀਟਲ ਸੈਂਸਰ ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਕੋਈ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਵਿਰੋਧ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਹਰੇਕ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪਤਾ, ਤੋਲ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦਰਜ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਕੇਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। "ਚਾਰ ਕੋਨੇ" ਜਾਂ "ਕਿਨਾਰਾ" ਸੰਤੁਲਿਤ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਅੱਖਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਤਾਰਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਰੇਕ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੂਜਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਰੇਕ ਸੈਂਸਰ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਭਾਰ ਛੱਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇੱਕ ਪੇਅਰਡ ਟੀ-ਟੈਸਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਡੇਟਾ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਡਿਜੀਟਲ ਸੈਂਸਰ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸਿਸਟਮ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਿਰਫ 1/4 ਹੈ।

ਡਾਟਾ ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ "ਸਵੈ-ਨਿਦਾਨ" ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਫਲੋ ਲਗਾਤਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਹਰੇਕ ਸੈਂਸਰ ਦਾ ਡਾਟਾ ਸਿਗਨਲ ਬੰਦ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਵੱਧ ਗਿਆ ਹੈ, ਆਦਿ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ ਜਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਜਾਂ ਅਲਾਰਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਹਰੇਕ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਲੱਭਣ, ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੀ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਕੁੰਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਨਿਰਣਾਇਕ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਗਾਹਕ ਲਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਐਨਾਲਾਗ ਸੈਂਸਰ ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਭੁੱਲਣਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

ਤੋਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਗੁਣਾਂਕ SPWM ਦਾ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ 16 ਬਿੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ 50,000 ਉਪਲਬਧ ਗਿਣਤੀਆਂ ਹਨ; ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਸੈਂਸਰ ਦਾ ਸਕ੍ਰੀਨ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ 20 ਬਿੱਟ ਹੈ। , 1,000,000 ਉਪਲਬਧ ਗਿਣਤੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, 4 ਡਿਜੀਟਲ ਸੈਂਸਰਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ 4,000,000 ਗਿਣਤੀਆਂ ਦਾ ਸਕ੍ਰੀਨ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਉੱਚ ਪਿਕਸਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਥਾਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ ਫਰੇਮ ਬਹੁਤ ਭਾਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਛੋਟਾ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਗੁਪਤ ਵਿਅੰਜਨ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਸਟਮ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਵੀ ਅਸੰਭਵ ਹੈ। ਤਿੰਨ। ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਿਉਂਕਿ ਚੀਨ ਦੀ ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਰਵਾਇਤੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮੋਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਰਹਿਤ ਤੋਲਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਹੋਵੇਗੀ। , ਬਿਟੂਮੇਨ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਬਦਲਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਆਦਰਸ਼ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਰੋਟਰੀ ਸਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸਰਲ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਉਤਪਾਦ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਰੋਟਰੀ ਸਟਰਿੰਗ ਦੇ ਘੱਟ ਬਾਜ਼ਾਰ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੜਕ ਅਤੇ ਪਣ-ਬਿਜਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਉਤਪਾਦਨ-ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਮਹੱਤਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਰ ਰਹਿਤ ਤੋਲ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸੁਧਾਰ ਹੈ।

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਲੀਨੀਅਰ ਵੇਟਰ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਲੀਨੀਅਰ ਵਜ਼ਨ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਟਰ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਟ੍ਰੇ ਡੇਨੇਸਟਰ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਵੇਟਰ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਡੋਏਪੈਕ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਪ੍ਰੀਮੇਡ ਬੈਗ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਰੋਟਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਵਰਟੀਕਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– VFFS ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ