U principiu basicu di a pesatrice multitesta è a so tecnulugia di verificazione metrologica rotativa

Autore: Smartweigh– Ponderatore Multitesta

U miglioramentu tecnicu di a verificazione metrologica rotativa è u so principiu basicu di pesata senza pesu 1. A situazione attuale di u metudu di verificazione di a misurazione di u miscelatore rotativu 1.1 U metudu di verificazione di a misurazione rotativa di l'applicazione tradiziunale hà parechji metudi in a verificazione di a misurazione di materie prime fibrose cum'è materiali di custruzzione decorativi, granu, oliu, alimentariu, miniera, ecc., o quandu si manipulanu condimenti in linea. I più classici sò: bilance elettroniche à nastro, misuratori di portata à piastra di lavaggio, bilance nucleari è bilance di alimentazione à discu. Stu metudu di verificazione di a misurazione hà e so caratteristiche, ma i limiti sò assai grandi.

A tecnulugia di trasfurmazione di a bilancia elettronica à cinta hè introdutta in dettagliu. Passi: A bilancia elettronica à cinta integra u signale di dati di carica ottenutu nantu à l'area tutale (sezione di pesata) di l'impresa è u signale di dati di a velocità di transizione (rapportu di velocità di a cinta di trasmissione) per ottene u valore di flussu tutale. Bersagli manipulabili. Nota: A quantità di materiale da tirà fora hè cambiata secondu u rapportu di velocità di a cinta di trasmissione à trascinamentu. Dopu chì a materia prima hè stata furmata è abbellita attraversu u portu di alimentazione di u scivulu di alimentazione, u so spessore hè stabile è uniforme. Indipendentemente da u rapportu di velocità di u trasportatore à cinta, a carica nantu à a cinta di trasmissione hè cumpletamente costante. In paragone cù altri metudi di alimentazione, questu metudu hà un bon effettu attuale di verificazione metrologica è linearità.

1.2 Applicazione di u metudu di verificazione di a misurazione rotativa in macchine di mischju cuntinuu L'attuale macchina di mischju rotativa include: macchine è attrezzature per a mischjatura di terreni stabilizzati per cimentu, macchine per a mischjatura rotativa di béton è macchine per a mischjatura rotativa di bitume. In quantu à a precisione di a verificazione metrologica, in questa fase, stu tipu d'attrezzatura ùn pò esse generalizata cù intermittente. Dunque, u metudu di mischju rotativa ùn hè micca favuritu da parechji cunsumatori, chì hè ancu unu di i fattori.

A dimustrazione scientifica pò mustrà chì a tecnulugia di mischju è di trasfurmazione decisa da questi dui metudi di verificazione di misurazione sò tutti lochi adatti, è l'applicazione di a mischjatura rotativa ùn deve esse compromessa per via di e limitazioni tecnologiche attuali. In questa fase, in u nostru paese, e macchine di mischju rotative sò tutte misurate per metudu di vulume o scala elettronica à cintura / scala a spirale. In l'anni 1970, a tecnulugia di trasfurmazione di mischju continuu hè stata introdutta da l'Europa per sviluppà è cuncepisce. Finu à avà, hè statu cusì, è ùn ci hè stata alcuna migliurazione da u principiu à a fine. In fatti, questi dui metudi di verificazione di misurazione ponu esse applicati in Europa cù alta precisione. Per esempiu, a scala di batching à cintura di trasmissione di Zhongshan Smart weight hà una precisione di stagionatura dinamica di 2%.

Ma in u mo paese, ùn hè micca bonu, perchè dipende da a restrizione di a pruduzzione industriale di basa cum'è a fabricazione di macchine è equipaggiamenti è i materiali in u mo paese. In questa fase, a precisione di verificazione di a misurazione di e bilance elettroniche à cintura aduprate in u campu stradale in Cina hè generalmente solu di circa 5%, chì ùn hè micca sfarente da a verificazione di a misurazione di a capacità, è l'affidabilità à longu andà hè debule. dui. Riforma di Pesatura Continua —— A pesatrice multitesta (inglese Loss-in-weight) di a scala di riduzione di a medicina di u signale differenziale (statu senza pesu) hè stata aduprata per a prima volta in tuttu u prucessu di pruduzzione industriale in l'anni 1990 per a verificazione metrologica cuntinua.

A pesatrice multitesta rimpiazza gradualmente e bilance elettroniche à nastro, e bilance a spirale è ancu e bilance accumulative. Cum'è metudu di misurazione più recente, si utilizanu gradualmente sempre più materie prime. 2.1 Cuncettu basicu: Pigliate u benna di pesatura è l'urganizazione di alimentazione cum'è tuttu u corpu di a bilancia, campionate continuamente u signale di dati di pesu nettu di u corpu di a bilancia secondu u pannellu di strumenti o u software di l'urdinatore superiore, è misurate u rapportu di cambiamentu di u pesu nettu in unità di tempu cum'è a velocità istantanea. U flussu tutale, è dopu attraversu una varietà di suluzioni tecniche di filtrazione hardware è software, pò esse adupratu cum'è l'altra metà di l'aghjustamentu "flussu tutale specificu". L'acquisizione di stu flussu di dati hè assai critica, è hè a basa per a misurazione è a verificazione accurate di a bilancia senza pesu.

Un metudu tradiziunale hè discrittu in dettagliu in a figura: u metudu di verificazione di a misurazione di a pesatrice multitesta, è dopu u FC retroalimenta l'algoritmu di ottimizazione secondu l'opinione PID, esegue u calculu di l'operazione di u flussu tutale vicinu à l'ubbiettivu generale, è emette u signale di dati di regulazione per fà funziunà u soft starter è altri alimentatori vibranti. pannellu di cuntrollu. 2.2 L'applicazione reale di a scala di pesatura à signale differenziale (pesatrice multitesta): Da u principiu di funziunamentu, si pò vede chì ùn serà micca affettata da i cambiamenti di l'equipaggiu meccanicu di u corpu di a scala è di a struttura di alimentazione. Misura solu l'errore di pesu nettu (differenza di pesu), chì hè diversu da u tradiziunale Paragunatu cù i metudi di verificazione metrologica dinamica, e so caratteristiche sò evidenti. Quandu l'ubbiettivu di cuntrollu hè u flussu tutale (t/h, kg/min), è e materie prime anu una bona trasportabilità, è u standard di precisione di verificazione metrologica hè altu, u metudu di verificazione metrologica di u statu senza pesu pò esse adupratu cum'è u megliu pianu.

2.2.2 U prucessu di pruduzzione di pesata senza pesu: u prucessu di pruduzzione di pesatrice multitesta 2.2.3 Materie chì necessitanu attenzione in u schema di cuncepimentu di pesata senza pesu, fattori chì affettanu a precisione: a pesatrice multitesta hà e caratteristiche di scala di dati statica è scala dinamica. Quandu si formula u software di sistema, hè stipulatu chì: 1. Gamma di velocità di trasportu adatta, generalmente in l'area di travagliu specifica, da 60% à 70% di a capacità di trasportu nominale hè a megliu. Se si usa u cambiamentu di velocità di cumunicazione è di scambiu, hè megliu risponde à a frequenza di stress di 35-40Hz. Questu assicura una vasta gamma di aghjustamenti.

Hè ancu perchè quandu a velocità di trasportu hè troppu bassa, a stabilità di u software di u sistema hè scarsa. 2. A gamma di misurazione di u sensore hè muderata. In altre parolle, u sensore usa ancu 60% ~ 70% di a so gamma di misurazione secondu a formula. U signale di dati hà una larga gamma di trasfurmazione, chì hè estremamente benefica per migliurà a precisione. 3. U pianu di cuncepimentu di u sistema meccanicu deve assicurà chì e materie prime anu una bona circulazione, è ancu assicurà chì u tempu di pre-distribuzione sia cortu, è l'alimentazione ùn deve esse eccessivamente frequente. In generale, ci vole 5-10 minuti per rifornisce u materiale.

U dispusitivu di trasmissione di l'installazioni di supportu deve assicurà un funziunamentu stabile è una bona forma lineare. 2.2.4 Prospettiva d'applicazione: Cù u rapidu sviluppu di u sistema di cuntrollu di i dispusitivi elettronichi, a pesatrice multitesta hè basata nantu à a selezzione di nuove tecnulugie, è a precisione di a verificazione metrologica hè aumentata da 0,3% à 0,5%. È l'aumentu à 0,1% ~ 0,2%, o ancu al di là di a scala di dati statichi, a chjave di questu novu prucessu hè l'usu di sensori di pesu cù display digitale.

2.2.4.1 Applicazione di u sensore di pesatura à display digitale: Per integrà megliu in a necessità di misurazione dinamica è precisa, hè particularmente impurtante esse adupratu cum'è sensore di software di sistema in l'attrezzatura di pesatura. In particulare in i lochi chì devenu esse intelligenti, i dati simultanei o indiretti di u sensore sò indispensabili. In questu mumentu, l'incertezza di misurazione precisa è a velocità di rilevazione sò generalmente un paru di differenze, è hè difficiule di equilibrà i dui, è hè necessariu determinà a situazione specifica. Fate un compromessu. In l'industria di pesatura, parechji sensori analogichi digitali tradiziunali sò basicamente fabbricati è aduprati in u mo paese, è l'output di u signale d'impulsu hè chjucu.

Pigliendu cum'è esempiu un sensore di pesu cù una grande pruduzzione tutale è u principiu basicu di a forza di tensione di a resistenza, a grande pruduzzione generale hè 30-40mV. Dunque, u signale di dati hè facilmente influenzatu da a radiofrequenza, è a distanza di trasmissione di u cavu hè ancu corta, generalmente in dece metri. In l'equipaggiu di pesatura di container (bilancia di batching à scala di silo), l'equipaggiu di pesatura di piattaforma di serviziu o u ponte di scala (bilancia elettronica per camion o scala ferroviaria) chì utilizanu parechji sensori di temperatura in serie, u sistema operativu di dati pò esse adupratu per cumpletà a "autocalibrazione".

Questu hè duvutu à u software di u sistema di sensori digitali multicanale, ùn ci hè micun prublema di resistenza di currispundenza. U cliente pò inserisce l'indirizzu dettagliatu, a pesata è a sensibilità di ogni controller, è dopu pò effettuà l'aghjustamentu di a scala da ellu stessu. "Quattru anguli" o "bordu" equilibratu, ùn ci hè bisognu di aghjustà constantemente a lettera torna è torna. In a simulazione di u sistema, dopu chì parechji sensori sò cablati inseme, e caratteristiche di ogni controller ùn saranu micca distinguibili da l'altri. Quandu si calibra, u pesu standard deve esse liberatu nantu à ogni sensore è l'alta tensione in i terminali deve esse aduprata. U regulatore di pressione hè aghjustatu.

Siccomu ci hè un test t appaiatu quandu si face l'aghjustamentu, si ripete parechje volte. In un sistema di dati, ogni sensore pò esse verificatu individualmente cum'è un solu. Dunque, u tempu per curregge u costu tutale di u software cù u sistema di sensori digitale hè solu 1/4 di a simulazione di u sistema.

L'usu di u software di u sistema di dati pò ancu esse fattu "autodiagnosticatu", vale à dì, u flussu di u prugramma di diagnosi verifica continuamente se u signale di dati di ogni sensore hè terminatu, se l'uscita hè significativamente superata, ecc. S'ellu ci hè un prublema, un missaghju o un alarme hè visualizatu automaticamente nantu à u dashboard o u pannellu di cuntrollu di u pannellu di cuntrollu, è i clienti ponu aduprà i tasti di u pannellu di cuntrollu per truvà ogni sensore, identificà individualmente a causa di u prublema è eseguisce a risoluzione di i prublemi cumuna. Stu tipu di diagnosi ghjudiziaria è capacità di risoluzione di i prublemi hè chiaramente un vantaghju chjave per u cliente, ma hè difficiule di dimenticà è di fà à bassu costu in a simulazione di u software di u sistema di sensori analogichi.

In l'industria di a pesata, a risoluzione di u cuefficiente di spustamentu SPWM di u software tipicu di u sistema di sensori di simulazione hè di 16 bit, è ci sò 50.000 conti dispunibili; è a risoluzione di u schermu di ogni sensore in u sistema di dati hè di 20 bit. , ci sò 1.000.000 di conti dispunibili. Dunque, un software di sistema cù 4 sensori digitali pò pruduce una risoluzione di u schermu di 4.000.000 di conti. I vantaghji di tali pixel alti sò particularmente adatti per i lochi induve u quadru di pesata hè assai pesante è u pesu nettu di l'ughjettu di pesata hè chjucu.

Per esempiu: in l'equipaggiu di pesatura di cundimentu, qualchì volta un certu tipu di materia prima rapprisenta solu una piccula parte di a ricetta secreta, ma i requisiti di precisione sò sempre assai alti. Questu hè ancu impussibile da ottene in a simulazione di u sistema tradiziunale. trè. L'applicazione di l'equipaggiu di miscelazione rotativa è l'impattu di e prospettive di u mercatu Perchè a misurazione è a verificazione di e macchine di miscelazione rotativa di a Cina restanu in u metudu tradiziunale, a prospettiva di applicazione di a pesatura senza pesu in u marketing è a prumuzione serà assai larga. , U prucessu di miscelazione cuntinua di u bitume hà cambiamenti subversivi, è u cuntrollu precisu di u flussu di dati pò pruduce un materiale di miscelazione assai standard è ideale.

Siccomu u prucessu di agitazione rotativa hè simplice in struttura è bassu in costi di mantenimentu, una volta chì u rapportu di mischju di u produttu hè strettamente cuntrullatu, cambierà a situazione attuale di a bassa quota di mercatu di l'agitazione rotativa. In particulare, i macchinari è l'attrezzature chì aumentanu a produzzione richiesti in i campi di l'ingegneria stradale è idroelettrica anu un significatu pusitivu, è a pesata senza pesu hè un miglioramentu chjave per migliurà a precisione di a misurazione.

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