loading

Առաջարկում ենք ավտոմատ կշռման փաթեթավորման մեքենաների գծեր 2012 թվականից

Բազմագլխիկ կշռիչի հիմնական սկզբունքը և դրա պտտվող չափագիտական ​​​​ստուգման տեխնոլոգիան

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– Բազմագլուխ կշռիչ

Պտտվող չափագիտական ​​ստուգման տեխնիկական կատարելագործումը և դրա անկշռելի կշռման հիմնական սկզբունքը 1. Պտտվող խառնիչի չափման ստուգման մեթոդի ներկայիս վիճակը 1.1 Ավանդական կիրառման պտտվող չափման ստուգման մեթոդն ունի բազմաթիվ մեթոդներ մանրաթելային հումքի, ինչպիսիք են դեկորատիվ շինանյութերը, հացահատիկը, յուղը, սնունդը, հանքարդյունաբերությունը և այլն, չափման ստուգման կամ համեմունքների առցանց մանիպուլյացիայի ժամանակ: Ավելի դասականներն են՝ էլեկտրոնային գոտիավոր կշեռքները, լվացման թիթեղային հոսքաչափերը, միջուկային կշեռքները և սկավառակային սնուցման կշեռքները: Այս չափման ստուգման մեթոդն ունի իր առանձնահատկությունները, բայց սահմանափակումները շատ մեծ են:

Մանրամասն ներկայացվում է էլեկտրոնային գոտիային կշեռքի մշակման տեխնոլոգիան։ Քայլեր՝ Էլեկտրոնային գոտիային կշեռքը ինտեգրում է ձեռնարկության ընդհանուր մակերեսի (կշռման հատվածի) վրա ստացված բեռնվածքի տվյալների ազդանշանը և անցման արագության (փոխանցման գոտու արագության հարաբերակցություն) տվյալների ազդանշանը՝ ընդհանուր հոսքի արժեքը ստանալու համար։ Կառավարելի թիրախներ։ Նշում. Դուրս քաշվող նյութի քանակը փոխվում է քաշող-քաշող շարժիչ գոտու արագության հարաբերակցության համաձայն։ Հումքի ձևավորումից և գեղեցկացումից հետո սնուցող խողովակի սնուցման անցքի միջոցով դրա հաստությունը կայուն և հավասար է։ Անկախ գոտիային փոխադրիչի արագության հարաբերակցությունից, շարժիչ գոտու վրա բեռը լիովին անփոփոխ է։ Այլ սնուցման մեթոդների համեմատ, այս մեթոդը ունի չափագիտական ​​ստուգման և գծայնության լավ իրական ազդեցություն։

1.2 Պտտական ​​չափման ստուգման մեթոդի կիրառումը անընդհատ խառնման մեքենաներում։ Ներկայիս պտտական ​​խառնման մեքենաները ներառում են՝ ցեմենտի կայունացված հողի գործարանի խառնման մեքենաներ և սարքավորումներ, բետոնի պտտական ​​խառնման մեքենաներ և բիտումի պտտական ​​խառնման մեքենաներ։ Ինչ վերաբերում է չափագիտական ​​ստուգման ճշգրտությանը, այս փուլում այս տեսակի սարքավորումները չեն կարող ընդհանրացվել ընդհատվող խառնման հետ։ Հետևաբար, պտտական ​​խառնման մեթոդը շատ սպառողների կողմից նախընտրելի չէ, ինչը նույնպես գործոններից մեկն է։

Գիտական ​​ցուցադրությունը կարող է ցույց տալ, որ այս երկու չափման ստուգման մեթոդներով որոշված ​​խառնման և մշակման տեխնոլոգիաները բոլորն էլ հարմար են, և պտտվող խառնման կիրառումը չպետք է վտանգվի ներկայիս տեխնոլոգիական սահմանափակումների պատճառով: Այս փուլում մեր երկրում պտտվող խառնման մեքենաները բոլորը չափվում են ծավալի մեթոդով կամ էլեկտրոնային գոտիային կշեռքով/պարույրային կշեռքով: 1970-ականներին Եվրոպայից ներմուծվեց անընդհատ խառնման մշակման տեխնոլոգիան՝ մշակման և նախագծման համար: Մինչ օրս այդպես է եղել, և սկզբից մինչև վերջ որևէ բարելավում չի եղել: Փաստորեն, այս երկու չափման ստուգման մեթոդները կարող են կիրառվել Եվրոպայում բարձր ճշգրտությամբ: Օրինակ, Zhongshan Smart weigh-ի փոխանցման գոտիային խմբաքանակի կշեռքն ունի 2% դինամիկ համեմման ճշգրտություն:

Սակայն իմ երկրում դա լավ չէ, քանի որ կախված է հիմնական արդյունաբերական արտադրության, ինչպիսիք են մեքենաների և սարքավորումների արտադրությունը և նյութերը, սահմանափակումներից։ Այս փուլում Չինաստանում ճանապարհային ոլորտում օգտագործվող էլեկտրոնային գոտիավոր կշեռքների չափման ստուգման ճշգրտությունը ընդհանուր առմամբ կազմում է ընդամենը մոտ 5%, ինչը չի տարբերվում հզորության չափման ստուգումից, և երկարաժամկետ հուսալիությունը թույլ է։ 2. Անընդհատ կշռման բարեփոխում. Դիֆերենցիալ ազդանշանային դեղորայքի նվազեցման (անկշռելի վիճակ) կշեռքի բազմագլխիկ կշռիչը (անգլերեն՝ Loss-in-weight) առաջին անգամ օգտագործվել է արդյունաբերական արտադրության ողջ գործընթացում 1990-ականներին՝ անընդհատ չափագիտական ​​ստուգման համար։

Բազմագլուխ կշռիչը աստիճանաբար փոխարինում է էլեկտրոնային գոտիավոր կշեռքներին, պարուրաձև կշեռքներին և նույնիսկ կուտակային կշեռքներին: Որպես չափման նորագույն մեթոդ՝ աստիճանաբար օգտագործվում են ավելի ու ավելի շատ հումք: 2.1 Հիմնական հասկացություն. Կշռման դույլը և սնուցող կազմակերպությունը վերցրեք որպես ամբողջ կշեռքի մարմին, անընդհատ նմուշառեք կշեռքի մարմնի զուտ քաշի տվյալների ազդանշանը՝ համաձայն գործիքների վահանակի կամ վերին համակարգչի ծրագրային ապահովման, և չափեք զուտ քաշի փոփոխության հարաբերակցությունը ժամանակի միավորում՝ որպես ակնթարթային արագություն: Ընդհանուր հոսքը, ապա տարբեր ապարատային և ծրագրային ֆիլտրման տեխնիկական լուծումների միջոցով, կարող է օգտագործվել որպես «հատուկ ընդհանուր հոսքի» կարգավորման մյուս կեսը: Այս տվյալների հոսքի ձեռքբերումը շատ կարևոր է, և դա հիմք է հանդիսանում անկշռ կշեռքի ճշգրիտ չափման և ստուգման համար:

Նկարում մանրամասն նկարագրված է ավանդական մեթոդը՝ բազմագլխիկ կշռիչի չափման ստուգման մեթոդը, որից հետո FC-ն PID կարծիքի համաձայն հետ է ուղարկում օպտիմալացման ալգորիթմը, կատարում է ընդհանուր հոսքի գործողության հաշվարկը ընդհանուր նպատակին մոտ և արտածում է կարգավորման տվյալների ազդանշան՝ մեղմ մեկնարկիչը և այլ թրթռացող սնուցիչները գործարկելու համար: 2.2 Դիֆերենցիալ ազդանշանային կշռման կշեռքի (բազմագլխիկ կշռիչ) իրական կիրառումը. Աշխատանքային սկզբունքից երևում է, որ այն չի ազդվի կշեռքի մարմնի և սնուցող կառուցվածքի մեխանիկական սարքավորումների փոփոխություններից: Այն չափում է միայն զուտ քաշի սխալը (տարբերության քաշը), որը տարբերվում է ավանդականից: Դինամիկ չափագիտական ​​ստուգման մեթոդների համեմատ, դրա բնութագրերը ակնհայտ են: Երբ վերահսկման նպատակը ընդհանուր հոսքն է (տ/ժ, կգ/րոպե), և հումքը լավ փոխադրելի է, իսկ չափագիտական ​​ստուգման ճշգրտության ստանդարտը բարձր է, անկշռության վիճակի չափագիտական ​​ստուգման մեթոդը կարող է օգտագործվել որպես լավագույն պլան:

2.2.2 Անկշռելի կշռման արտադրության գործընթացը. բազմագլուխ կշռիչի արտադրության գործընթացը 2.2.3 Անկշռելի կշռման նախագծման սխեմայում ուշադրության կարիք ունեցող հարցեր, ճշգրտությանը ազդող գործոններ. բազմագլուխ կշռիչն ունի ստատիկ տվյալների մասշտաբի և դինամիկ մասշտաբի բնութագրեր: Համակարգի ծրագրային ապահովումը մշակելիս սահմանվում է, որ՝ 1. Համապատասխան տեղափոխման արագության միջակայք, ընդհանուր առմամբ, կոնկրետ աշխատանքային տարածքում լավագույնը գնահատված տեղափոխման հզորության 60%-ից 70%-ն է: Եթե օգտագործվում է կապի և փոխանակման արագության փոփոխություն, ապա լավագույնն է արձագանքել 35-40 Հց լարվածության հաճախականությանը: Սա ապահովում է կարգավորումների լայն շրջանակ:

Դա նաև պայմանավորված է նրանով, որ երբ տեղափոխման արագությունը չափազանց ցածր է, համակարգի ծրագրային ապահովման կայունությունը վատ է։ 2. Սենսորի չափման միջակայքը միջին է։ Այլ կերպ ասած, սենսորը նաև օգտագործում է իր չափման միջակայքի 60%-70%-ը՝ համաձայն բանաձևի։ Տվյալների ազդանշանն ունի փոխակերպման լայն միջակայք, ինչը չափազանց օգտակար է ճշգրտությունը բարելավելու համար։ 3. Մեխանիկական համակարգի նախագծման պլանը պետք է ապահովի, որ հումքը լավ շրջանառություն ունենա, ինչպես նաև ապահովի, որ նախնական բաշխման ժամանակը կարճ լինի, և մատակարարումը չպետք է չափազանց հաճախակի լինի։ Սովորաբար, նյութը լրացնելու համար պահանջվում է 5-10 րոպե։

Աջակցող կառույցների փոխանցման սարքը պետք է ապահովի կայուն աշխատանք և լավ գծային ձև։ 2.2.4 Կիրառման հեռանկար. Էլեկտրոնային սարքերի կառավարման համակարգի արագ զարգացման շնորհիվ, բազմագլխիկ կշռիչը հիմնված է նոր տեխնոլոգիաների ընտրության վրա, և չափագիտական ​​ստուգման ճշգրտությունը մեծացել է 0.3%-ից մինչև 0.5%: Եվ մինչև 0.1%~0.2% կամ նույնիսկ ստատիկ տվյալների սանդղակից այն կողմ աճելու դեպքում, այս նոր գործընթացի բանալին թվային էկրանով քաշի սենսորների օգտագործումն է:

2.2.4.1 Թվային էկրանով կշռման սենսորի կիրառումը. Դինամիկ և ճշգրիտ չափման անհրաժեշտության մեջ ավելի լավ ինտեգրվելու համար, հատկապես կարևոր է այն օգտագործել որպես համակարգային ծրագրային ապահովման մուտքագրման սենսոր կշռման սարքավորումներում: Հատկապես այն վայրերում, որոնք պետք է լինեն խելացի, սենսորի միաժամանակյա կամ անուղղակի տվյալները անփոխարինելի են: Այս պահին ճշգրիտ չափման անորոշությունը և հայտնաբերման արագությունը սովորաբար երկու տարբերություն ունեն, և դժվար է հավասարակշռել երկուսը, և անհրաժեշտ է որոշել կոնկրետ իրավիճակը: Գտեք փոխզիջում: Կշռման արդյունաբերության մեջ մեր երկրում հիմնականում արտադրվում և օգտագործվում են բազմաթիվ ավանդական թվային անալոգային սենսորներ, և իմպուլսային ազդանշանի ելքը փոքր է:

Որպես օրինակ վերցնելով մեծ ընդհանուր ելքային հզորությամբ քաշի սենսորը և դիմադրության լարվածության ուժի հիմնական սկզբունքը, ընդհանուր առմամբ մեծ ելքային հզորությունը կազմում է 30-40 մՎ: Հետևաբար, տվյալների ազդանշանը հեշտությամբ ենթարկվում է ռադիոհաճախականության ազդեցությանը, և մալուխի փոխանցման հեռավորությունը նույնպես կարճ է, սովորաբար տասը մետրի սահմաններում: Կոնտեյներային կշռման սարքավորումներում (սիլոսային կշեռք, խմբաքանակային կշեռք), սպասարկման հարթակային կշռման սարքավորումներում կամ կշեռքի կամրջում (էլեկտրոնային բեռնատարի կշեռք կամ երկաթուղային կշեռք)՝ օգտագործելով մի քանի հաջորդական ջերմաստիճանի սենսորներ, տվյալների օպերացիոն համակարգը կարող է օգտագործվել «ինքնակարգավորում» իրականացնելու համար:

Սա պայմանավորված է բազմալիք թվային սենսորային համակարգի ծրագրային ապահովմամբ, համապատասխանեցման դիմադրության խնդիր չկա: Հաճախորդը կարող է մուտքագրել յուրաքանչյուր կարգավորիչի մանրամասն հասցեն, կշռումը և զգայունությունը, որից հետո կարող է ինքնուրույն կատարել կշեռքի կարգավորումը: «Չորս անկյուն» կամ «եզր» հավասարակշռված, տառը անընդհատ կարգավորելու կարիք չկա: Համակարգի մոդելավորման ժամանակ, մի քանի սենսորներ միացնելուց հետո, յուրաքանչյուր կարգավորիչի բնութագրերը չեն տարբերվի մյուսներից: Կալիբրացման ժամանակ յուրաքանչյուր սենսորի վրա պետք է ազատվի ստանդարտ քաշը և օգտագործվի տերմինալներում բարձր լարումը: Ճնշման կարգավորիչը կարգավորվում է:

Քանի որ կարգավորման ժամանակ կա զույգային t-թեստ, այն կրկնվում է մի քանի անգամ: Տվյալների համակարգում յուրաքանչյուր սենսոր թույլատրվում է առանձին-առանձին ստուգել որպես առանձին: Հետևաբար, թվային սենսորային համակարգով ծրագրային ապահովման ընդհանուր արժեքը շտկելու ժամանակը համակարգի սիմուլյացիայի միայն 1/4-ն է:

Տվյալների համակարգի ծրագրային ապահովման օգտագործումը կարող է նաև իրականացվել «ինքնաախտորոշմամբ», այսինքն՝ ախտորոշման ծրագրի հոսքը անընդհատ ստուգում է, թե արդյոք յուրաքանչյուր սենսորի տվյալների ազդանշանը դադարեցված է, արդյոք ելքային ազդանշանը զգալիորեն գերազանցված է և այլն: Եթե խնդիր կա, վահանակի կամ կառավարման վահանակի կառավարման վահանակի վրա ավտոմատ կերպով ցուցադրվում է հաղորդագրություն կամ ահազանգ, և հաճախորդները կարող են օգտագործել կառավարման վահանակի վրա գտնվող ստեղները՝ յուրաքանչյուր սենսոր գտնելու, խնդրի պատճառը անհատապես որոշելու և ընդհանուր խնդիրների լուծում կատարելու համար: Այս տեսակի դատողական ախտորոշումը և խնդիրների լուծման հնարավորությունը, անկասկած, հաճախորդի համար հիմնական առավելություն է, բայց դժվար է մոռանալ այն և անել ցածր գնով անալոգային սենսորային համակարգի ծրագրային ապահովման մոդելավորման ժամանակ:

Կշռման ոլորտում, տիպիկ սիմուլյացիոն սենսորային համակարգի ծրագրային ապահովման SPWM տեղաշարժի գործակցի լուծաչափը 16 բիթ է, և կա 50,000 հասանելի հաշվարկ, իսկ տվյալների համակարգում յուրաքանչյուր սենսորի էկրանի լուծաչափը 20 բիթ է, կա 1,000,000 հասանելի հաշվարկ: Հետևաբար, 4 թվային սենսորներով համակարգային ծրագիրը կարող է ստեղծել 4,000,000 հաշվարկի էկրանի լուծաչափ: Նման բարձր պիքսելների առավելությունները հատկապես հարմար են այն վայրերի համար, որտեղ կշռման շրջանակը շատ ծանր է, և կշռվող առարկայի զուտ քաշը՝ փոքր:

Օրինակ՝ համեմունքների կշռման սարքավորումներում երբեմն որոշակի տեսակի հումքը գաղտնի բաղադրատոմսում կազմում է միայն փոքր մասնաբաժին, սակայն ճշգրտության պահանջները դեռևս շատ բարձր են։ Սա նույնպես անհնար է իրականացնել ավանդական համակարգերի մոդելավորման դեպքում։ 3. Պտտվող խառնիչ սարքավորումների կիրառումը և շուկայի հեռանկարների ազդեցությունը Քանի որ Չինաստանի պտտվող խառնիչ մեքենաների չափման և ստուգման մեթոդները մնում են ավանդական, անկշիռ կշռման կիրառման հեռանկարը մարքեթինգում և առաջխաղացման մեջ շատ լայն կլինի։ Բիտումի անընդհատ խառնման գործընթացը ունի հակադարձ փոփոխություններ, և տվյալների հոսքի ճշգրիտ վերահսկումը կարող է ստեղծել շատ ստանդարտ և իդեալական խառնիչ նյութ։

Քանի որ պտտվող խառնման գործընթացը կառուցվածքով պարզ է և ունի ցածր սպասարկման ծախսեր, արտադրանքի խառնուրդի հարաբերակցությունը խստորեն վերահսկելուց հետո այն կփոխի պտտվող խառնման ցածր շուկայական մասնաբաժնի ներկայիս իրավիճակը: Մասնավորապես, ճանապարհային և հիդրոէլեկտրակայանների ոլորտներում անհրաժեշտ արտադրությունը մեծացնող մեքենաներն ու սարքավորումները դրական նշանակություն ունեն, իսկ անկշիռ կշռումը չափման ճշգրտությունը բարելավելու հիմնական բարելավումն է:

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– Բազմագլուխ կշռիչների արտադրողներ

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– Գծային կշռիչ

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– Գծային կշռող փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– Բազմագլուխ կշռող փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– Սկուտեղի դենէսթեր

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– Փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– Համակցված կշռող

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– Դոյպեք փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– Պատրաստի տոպրակների փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– Ռոտացիոն փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– Ուղղահայաց փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– VFFS փաթեթավորման մեքենա

Կապվեք մեզ հետ
Առաջարկվող հոդվածներ
Գիտելիք Հաճախակի տրվող հարցեր Ռեսուրսներ
Ինչպե՞ս անցնել ավտոմատ կշռման և փաթեթավորման մեքենայի հարմարեցման գործընթացը։1
Երբ պատվերով պատրաստված իրերը տեղադրվեն, ավտոմատ կշռման և փաթեթավորման մեքենայի նմուշը կպատրաստվի և կուղարկվի ձեզ ստուգման համար: Այնուհետև իրականացվում է զանգվածային արտադրություն...
Կարո՞ղ է ավտոմատ կշռման և փաթեթավորման մեքենան պատրաստվել ցանկացած ձևի, չափի, գույնի, սպեցիֆիկացիայի կամ նյութի միջոցով։1
Օգտվեք Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd-ի անհատականացման աջակցությունից, որը կօգնի ապահովել, որ ձեր արտադրանքը ճիշտ առաջ մղի ձեր ապրանքանիշը և թողնի երկարատև տպավորություն...
Կապ մեզ հետ
Հեղինակային իրավունք © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Կայքի քարտեզ
Product Lives
Կապ մեզ հետ
whatsapp
Կապ հաճախորդների սպասարկում
Կապ մեզ հետ
whatsapp
չեղարկել
Customer service