Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і рамонт распаўсюджаных няспраўнасцяў шматгалоўных вагавых дазатараў

Аўтар: Smartweigh– Шматгалоўны вагавы апарат

Шматгалоўны вагавы дозатар - гэта механічнае аўтаматызаванае абсталяванне з мікрапрацэсарам у якасці ключавога элемента, якое ў асноўным распрацавана для вымярэння і праверкі статычных вагаў. Метралагічная праверка і падача матэрыялаў, грануляваных матэрыялаў, краёвых матэрыялаў, шарыкавых матэрыялаў і г.д. Ён падзелены на два рэжымы працы: адзін - пакетная вытрымка, якая характарызуецца падачай праз прамежак, і адхіленне кантралюецца на ўзроўні каля 0,1%; другі - ратацыйная вытрымка для кантролю патоку, і адхіленне звычайна кантралюецца на ўзроўні 0,2%. У межах ~0,5% ён можа кантраляваць пэўную колькасць патоку вады для дадання сыравіны патрэбнай якасці ў сярэдняе і наступнае абсталяванне, каб працягваць увесь працэс вытворчасці. Рэдактар ​​бярэ ў якасці прыкладу французскі метад бесперапыннай падачы Schenck для страты вагі і ў асноўным прадстаўляе асноўныя прынцыпы структуры шматгалоўнага вагавага дозатара, штодзённага тэхнічнага абслугоўвання і рамонту распаўсюджаных няспраўнасцяў.

1. Канструкцыя шматгалоўнага вагі, прынцып і этапы працы шматгалоўнага вагі. Абсталяванне, мяккае злучэнне, кантролер вагі і г.д. Як паказана на малюнку (1), датчык нагрузкі з'яўляецца ключавым кампанентам шматгалоўнага вагі, і ў асноўным выкарыстоўваецца цвёрды датчык дэфармацыі высокага разрознення. Яго структура ўяўляе сабой стандартную маставую схему, і сіла дэфармацыі прыкладаецца да аднаго з плячэй моста. Рэзістарны ліст наляпляецца на сталёвы матэрыял. Пры прыкладанні нагрузкі выходнае напружанне маставой схемы станоўча карэлюе са змяненнем рэзістара пляча моста пасля дадання стандартнага напружання моста. Шматгалоўны вага выбірае дзве шпулькі індуктыўнасці для пераўтварэння нагрузкі ў сігнал працоўнага напружання і перадачы яго ў аўтаматычную сістэму кіравання.

1.1.1 Стойка гукавых карт Стойка гукавых карт з'яўляецца апорнай рамай для іншых кампанентаў і абсталявання, на якой усталёўваецца датчык вагі. 1.1.2 Перамешвальнае абсталяванне (рухавік) у асноўным выкарыстоўваецца для палягчэння разгрузкі сыравіны з дрэннай цыркуляцыяй. Звычайна яно складаецца з простага прываднага рухавіка машыны для разбурэння дуг са спіральнымі шнекавымі лопасцямі або цвікамі. У залежнасці ад кручэння рукі для разбурэння дугі, прадухіляецца ўзнікненне чыгуначных мастоў або ўмовы злепвання сыравіны. 1.1.3 Склад для праверкі вымярэнняў Склад для праверкі вымярэнняў з'яўляецца асяроддзем для ўзважвання сыравіны. Выбар сыравіны павінен вызначацца ў адпаведнасці з характарыстыкамі сыравіны, а яго ёмістасць павінна выбірацца ў адпаведнасці з колькасцю падачы 3 хвіліны пры тэхналогіі апрацоўкі для максімальнага агульнага патоку транспарціроўкі.

1.1.4 Шрубавы канвеер (рухавік) пераўзыходзіць іншае абсталяванне для падачы з закрытым механізмам. Ён не толькі раўнамерна транспартуе сыравіну, але і прадухіляе разлятанне і выкідванне парашкападобнай сыравіны. Выкарыстоўваецца прынцып пераўтваральніка частаты. Змена перадаткавага стаўлення рухавіка дазваляе плаўна рэгуляваць хуткасць нарэзкі. 1.1.5 Метралагічнае кантрольна-праверкавальнае абсталяванне кантролера ўзважвання складаецца з цалкам інтэлектуальнага цыферблата шматгалоўнага ўзважвальніка і цалкам аўтаматычнай сістэмы кіравання, якая выкарыстоўваецца для ўсталёўкі розных асноўных параметраў, запыту зместу інфармацыі аб сігналізацыі і працы бязважкіх вагаў. Зацвярджэнне і г.д. 1.1.6 Праводнае гнуткае злучэнне Уваходныя і падаючыя адтуліны шматгалоўнага ўзважвальніка, як правіла, павінны мець герметычныя праводныя гнуткія злучэнні, каб злучэнне паміж разгрузачным бакам і наступным абсталяваннем не перашкаджала ўзважванню.

1.2 Прынцып працы шматгалоўнага вагі і ўвесь працэс Шматгалоўны вагавы прыбор вымярае пашкоджанне якасці сыравіны ў вымяральным і праверачным бункеры за адзінку часу ў адпаведнасці з двума датчыкамі вагі тыпу тэнзарэзістар, усталяванымі ў ніжняй частцы фіксаванага кранштэйна, і параўноўвае агульны паток канкрэтных матэрыялаў з агульным патокам налад. Для параўнання выкарыстоўвайце пераўтваральнік частаты для кіравання перадаткавым стаўленнем рухавіка шнекавай падачы, каб агульны паток матэрыялу адпавядаў зададзенаму значэнню. Праца шматгалоўнага вагі падзелена на дзве часткі: а) Працэс падачы: калі якасць сыравіны ў вымяральным і праверачным бункеры ніжэйшая за ніжнюю мяжу, усталяваную платай кіравання, плата кіравання пасылае каманду на адкрыццё рэгулявальнага клапана ціску ў ніжняй частцы разгрузачнага рэзервуара, і сыравіна паступае ў вымяральны і праверачны бункер. У гэты час немагчыма вымераць хуткасць патоку паводле датчыка, і плата кіравання працуе ў рэжыме ёмістасці, гэта значыць у рэжыме кіравання з разамкнутым контурам, каб падтрымліваць хуткасць рухавіка рэгулявання хуткасці электрамагнітнай рэгуляцыі хуткасці пастаяннага току на тым жа ўзроўні, што і да зарадкі, таму што ўвесь працэс зарадкі вельмі кароткі, а лінейнасць. б) Звязка ўзважвання: калі запаўненне дасягае мяжы вагі склада, панэль кіравання выводзіць сігнал дадзеных для адключэння клапана рэгулявання ціску, вымяральна-праверачны склад спыняе падачу і ўваходзіць у аперацыю ўзважвання, гэта значыць сістэма кіравання з замкнёным контурам. Зніжэнне вагі бункера, правераны датчыкам, за адзінку часу і з'яўляецца хуткасцю патоку сыравіны. У залежнасці ад параўнання з зададзеным значэннем хуткасці патоку ажыццяўляецца кіраванне хуткасцю пераўтварэння частаты пастаяннага току рухавіка. Лінейнасць гэтай сувязі адносна высокая. Калі вага бункера меншая за ніжняе мяжа, паўтарайце ўвесь вышэйапісаны працэс.

Глядзіце малюнак (2), як паказана. 2. Звычайнае тэхнічнае абслугоўванне шматгалоўнага вагі (на прыкладзе Schenck) Шматгалоўны вага - гэта машына і абсталяванне для прыпраўлення прыправаў з высокай ступенню аўтаматызацыі тэхналогіі вымярэнняў. У прынцыпе, ён не пацярпеў ад механічнай трансфармацыі корпуса вагаў і арганізацыі падачы, і ён мае як статычныя, так і дынамічныя характарыстыкі вагаў дадзеных. Таму пасля перыяду бесперапыннай вытворчасці і эксплуатацыі (3 месяцы) неабходна правесці шэраг удасканаленых аперацый па кіраванні і тэхнічным абслугоўванні.

2.1 Захаванне статычных дадзеных Спачатку праверце праводнае мяккае злучэнне, злучанае з шматгалоўкавым вагавым вагам, і заменіце яго, калі яно пашкоджана або ломкае. У адпаведнасці з максімальным дыяпазонам, указаным на ідэнтыфікацыйнай таблічцы корпуса вагаў, адносныя эталонныя грузы падрыхтаваны загадзя, і можна адкалібраваць 25%, 50%, 75%, 100% ад максімальнага дыяпазону. 2.1.1 Карэкцыя вагі тары а) Націсніце функцыянальную клавішу, націсніце клавішу выбару і знайдзіце Calib. Functions; б) Націсніце Enter, націсніце клавішу выбару і знайдзіце Tw:Tare; в) Націсніце {C}{C}, праграма пачне працаваць аўтаматычна, пасля таго, як яна стабілізуецца, націсніце Clear, націсніце Cancel.

2.1.2 Карэкцыя статычных дадзеных a) Націсніце функцыянальную клавішу, выкарыстоўвайце клавішу выбару і знайдзіце Calib. Functions; b) Націсніце Enter, клавішу выбару фактычнай аперацыі, знайдзіце CW:WeightCheck; c) Націсніце , праграма пачнецца аўтаматычна, пасля таго, як яна стабілізуецца, на дысплеі з'явяцца два радкі інфармацыі, інфармацыя вышэй на дысплеі - гэта стандартная якасць вагі, неабходная для каліброўкі. Інфармацыя, паказаная ніжэй, - гэта якасць сыравіны ў бункеры на сённяшні дзень. Змесціце стандартную гіру пэўнай якасці, неабходнай для каліброўкі, на верх бункера; d) Націсніце , праграма пачнецца аўтаматычна, пасля таго, як яна стабілізуецца, націсніце Ачысціць, націсніце Адмена, каліброўка завершана, і стандартная гіра выдалена. 2.1.3 Стандартныя гіры адна за адной даводзяць да поўнай шкалы, і інфармацыя, якая адлюстроўваецца на інтэрфейсе каліброўкі вагаў на панэлі кіравання, мае такую ​​ж якасць, як і стандартныя гіры, дададзеныя да корпуса вагаў, затым націсніце , каб адкалібраваць поўную шкалу на інтэрфейсе каліброўкі вагаў. Адхіленне менш за 0,1%.

2.2 Дынамічнае абслугоўванне 2.2.1 Адрэгулюйце чатыры куты шматгалоўных вагаў з дапамогай эталонных гірак. Усталюйце эталонныя гіры па 25 кг на кожны з чатырох шматгалоўных вагаў, каб праверыць, ці знаходзіцца адхіленне ў межах дапушчальнага дыяпазону. Калі няма дыяпазону памылак у межах 0,1%, неабходна таксама адрэгуляваць два датчыкі вагі і зацяжныя анкерныя балты корпуса вагаў, каб адхіленне адпавядала патрабаванням. 2.2.2 Дынамічная карэкцыя a) Спачатку ўсталюйце каля 50% ад намінальнага дыяпазону (не ніжэй за 30%), запусціце падавальнік; b) Націсніце функцыянальную клавішу, клавішу выбару фактычнай аперацыі, знайдзіце Calib. Functions; націсніце Enter і фактычна выкарыстоўвайце клавішу выбару, каб знайсці AdaptVol.Disch, націсніце для ўводу; c) Пачакайце, пакуль адзначанае значэнне адлюстроўванай інфармацыі будзе плаўна змяняцца ў невялікім дыяпазоне, націсніце Clear, націсніце Cancel; г) Бесперапынная аперацыя рэзання не менш за 10 хвілін, матэрыял, які выходзіць з уваходу і выхаду шматгалоўнага вагі, павінен быць электронна ўзважаным з больш высокім узроўнем дакладнасці ў параўнанні з зададзеным значэннем, адхіленне не павінна перавышаць 0,5%. 3. Тэхнічнае абслугоўванне распаўсюджаных няспраўнасцей 3.1 Выяўлена, што якасць канкрэтнага абсталявання для ўзважвання парашка, якое адлюстроўваецца на панэлі кіравання, мае дрэйф, і дыяпазон складае 4 г у станоўчым і адмоўным кірунку. Вялікія ваганні а) Праверце, ці не пацярпелі бязважкія вагі (напрыклад, ці замацаваны кабелі, ці не забруджана вечка, ці адчынены вокны і дзверы); б) Ачысціце абсталяванне для ўзважвання парашка ў складзе вымярэнняў і паверкі і зноў ачысціце яго; статычная каліброўка дадзеных; в) дынамічная каліброўка бязважкага ўзважвання, выявіла, што памылка перавышае 1%; г) Замена датчыка вагі, датчык нагрузкі належыць да высокадакладных кампанентаў, нагрузка перавышае сваё максімальнае значэнне, яго вельмі лёгка незваротна пашкодзіць; вакол корпуса вагаў неабходна падвесіць знакі «Забаронена ўздымацца» і ўсталяваць агароджы.

Калі распаўсюджаныя памылкі ў вышэйзгаданым працэсе ўсё яшчэ не ліквідаваны, варта ўлічваць, што калі бязважкае ўзважванне не патрабуецца на працягу доўгага часу, рэкамендуецца выкарыстоўваць 4 заціскныя прылады для злучэння з нерухомым кранштэйнам вымяральнай і праверачнай камеры, каб датчык вагі быў падвешаны ў паветры і не мог вытрымліваць сілу. 3.2 Выхад бункера для праверкі вымярэнняў у бязважкім стане невялікі, а хуткасць патоку пад'ёмнага шматтрубнага шрубавага канвеера ўсё яшчэ неэфектыўная, і сітуацыя становіцца ўсё больш сур'ёзнай а) Праверце, ці мае праграмная плата кіравання сістэмай самакантролю якія-небудзь коды праблем; Дзверы люка былі агледжаны і прабіты, і было ўстаноўлена, што сцены склада гладкія і чыстыя, унутры няма бруду, абсталяванне для парашка не было вільготным і халодным, а цякучасць была добрай, таму матэрыяльнае закаркаванне абсталявання для парашка было выдалена; c) Унутры праграмнага забеспячэння шматгалоўнай сістэмы ўзважвання існуе станоўчы ціск. Пасля праверкі было ўстаноўлена, што мяккае злучэнне, якое праводзіць, на верхнім канцы падаючага порта мае станоўчы ціск, і назіральная адтуліна трубаправода падаючага порта адчыняецца, і з яго выходзіць вялікая колькасць парашка. У выніку аналізу назіраецца цеплавы паток у ніжняй частцы злучальнага абсталявання, што робіць мяккае злучэнне, якое праводзіць, вільготным і халодным, што прыводзіць да адкладу парашка.

Такім чынам, пры чыстцы абсталявання ў ніжняй частцы бязважкіх вагаў, адтуліну для падачы бязважкіх вагаў неабходна запячатаць пакавальным пакетам, каб прадухіліць вяртанне парашкападобнай сыравіны да вільгаці і агламерацыі ў бязважкім стане. 3.3 Падчас усяго працэсу бесперапыннай падачы шнекавага падаючага рухавіка частата мяккага пускача змяняецца з 10 Гц да 35 Гц, і хуткасць рухавіка нестабільная. Праверце, ці не затрымалася сыравіна ў ніжнім шнекавым падавальніку; в) адкалібруйце статычныя дадзеныя і дынамічную каліброўку бязважкага ўзважвання; г) праверце два датчыкі вагі і дакладна вымерайце, ці адпавядаюць рэзістары плячэй моста канкрэтным значэнням і стандартнаму значэнню. Адлегласць не занадта вялікая; д) падазраеце, што датчык вагі пашкоджаны і з'яўляецца прычынай распаўсюджаных няспраўнасцяў у дыскрэтных сістэмах, заменіце датчык вагі новым, і распаўсюджаныя няспраўнасці застануцца; е) заменіце мяккі пускач, і ўсё працуе нармальна на працягу трох дзён, пасля 4-га дня распаўсюджаныя няспраўнасці застануцца; g) Пры праверцы зазямлення было выяўлена, што пры руху экранаванага кабеля датчыка, падлучанага паміж блокам кіравання і бязважкімі вагамі, у кабель-канале хуткасць рухавіка часам вельмі стабільная, і распаўсюджаныя няспраўнасці экранаванага кабеля цалкам ліквідуюцца. Аналіз прычыны паказвае, што з-за пашкоджання экрануючага пласта экранаванага кабеля бязважкага датчыка на яго ўплываюць ваганні напружання харчавання сістэмы пераменнага току і выходныя гармонікі прылады плыўнага пуска, што прыводзіць да ўплыву працоўнага напружання датчыка на перадачу сігналу дадзеных.

Акрамя таго, калі экранаваны кабель датчыка пракладваецца ў корпусе кабель-канала, яго варта размяшчаць асобна ад кабеляў сувязі і пераменнага току або пракладваць праз асобны канал. 4 Рэзюмэ Паколькі шматгалоўны вагавы дозатор з'яўляецца машынай і абсталяваннем для прыпраўкі з праверкай вымярэнняў, дакладнасць прыпраўкі высокая, сістэма аўтаматычнага кіравання складаная, а распаўсюджаныя няспраўнасці розныя, таму няпроста дакладна праверыць месцы распаўсюджаных няспраўнасцей. Рэдактар ​​лічыць, што толькі калі мы звычайна надаем больш увагі тэхнічнаму абслугоўванню машын і абсталявання, маем смеласць развівацца ў спалучэнні з рэальнай сітуацыяй, а таксама аб'ектыўна аналізуем і ўсебакова адрозніваем, калі мы сутыкаемся з цяжкасцямі, мы можам працягваць назапашваць вопыт працы і гарантаваць, што мы арыентаваны на праблемы пры праверцы распаўсюджаных няспраўнасцей, скарачаючы час выяўлення няспраўнасцей.

Аўтар: Smartweigh– Вытворцы шматгалоўных вагавых датчыкаў

Аўтар: Smartweigh– Лінейны вагавы механізм

Аўтар: Smartweigh– Лінейная упаковачная машына з вагамі

Аўтар: Smartweigh– Шматгалоўная упаковачная машына з вагамі

Аўтар: Smartweigh– Дэнестэр для латкоў

Аўтар: Smartweigh– Машына для ўпакоўкі ў раскладанкі

Аўтар: Smartweigh– Камбінаваны вагавы вага

Аўтар: Smartweigh– Упаковачная машына Doypack

Аўтар: Smartweigh– Машына для ўпакоўкі гатовых пакетаў

Аўтар: Smartweigh– Ратацыйная упаковачная машына

Аўтар: Smartweigh– Вертыкальная упаковачная машына

Аўтар: Smartweigh– Упаковачная машына VFFS