Pangopènan rutin lan ndandani kesalahan umum saka timbangan multihead

Penulis: Smartweigh– Pemberat Multihead

Timbangan multihead minangka peralatan otomatisasi mekanik kanthi mikroprosesor minangka kunci, sing umume dikembangake ing pangukuran lan verifikasi skala data statis. Verifikasi metrologi lan pangiriman bahan, bahan granular, bahan pinggiran, bahan bal, lan liya-liyane. Iki dipérang dadi rong mode kerja, siji yaiku bumbu batch, sing ditondoi kanthi gap feeding, lan deviasi dikontrol sekitar 0,1%; liyane yaiku bumbu rotary kanggo pemantauan aliran, lan deviasi umume dikontrol ing 0,2%. Antarane ~0,5%, bisa ngontrol jumlah aliran banyu bahan mentah tartamtu kanggo nambah bahan mentah kanthi kualitas sing dibutuhake menyang peralatan tengah lan hilir, supaya bisa nerusake kabeh proses produksi. Editor njupuk conto penurunan bobot Schenck Prancis saka metode pakan terus-terusan, lan utamane ngenalake prinsip dhasar struktur timbangan multihead, perawatan saben dina lan perbaikan kesalahan umum.

1. Struktur timbangan multihead, prinsip lan langkah operasi timbangan multihead. Peralatan, sambungan alus konduktif, pengontrol timbangan, lan liya-liyane. Kaya sing dituduhake ing gambar (1), sensor beban minangka komponen kunci timbangan multihead, lan sensor pengukur regangan resistensi resolusi dhuwur sing padhet biasane digunakake. Strukture minangka metode sirkuit jembatan standar, lan gaya regangan ditrapake ing salah sawijining lengen jembatan. Lembaran resistor ditempelake ing bahan baja. Nalika beban ditrapake, voltase output sirkuit jembatan berkorelasi positif karo owah-owahan resistor lengen jembatan sawise nambahake voltase jembatan standar. Timbangan multihead milih rong induktor kanggo ngganti beban dadi sinyal data voltase kerja lan ngirim menyang sistem kontrol otomatis.

1.1.1 Rak kertu swara Rak kertu swara minangka pigura titik dhukungan kanggo komponen lan peralatan liyane, lan sensor bobot dipasang ing kono. 1.1.2 Peralatan pengaduk (motor) utamane digunakake kanggo mbantu mbongkar bahan mentah kanthi sirkulasi sing kurang apik. Umumé kasusun saka motor penggerak prasaja saka mesin lengen pemecah lengkungan kanthi bilah auger spiral utawa untu paku. Miturut rotasi lengen pemecah lengkungan, kanggo nyegah jembatan rel utawa kahanan ikatan bahan mentah. 1.1.3 Gudang verifikasi pangukuran Gudang verifikasi pangukuran minangka media kanggo nimbang bahan mentah. Pemilihan bahan mentah kudu ditemtokake miturut karakteristik bahan mentah, lan kapasitase kudu dipilih miturut jumlah panganan 3 menit miturut teknologi pangolahan aliran total pangiriman maksimum.

1.1.4 Konveyor sekrup (motor) konveyor sekrup luwih apik tinimbang peralatan pakan tertutup liyane. Ora mung bisa ngangkut bahan mentah kanthi rata, nanging uga nyegah mabur lan muncrat bahan mentah bubuk. Prinsip konverter frekuensi digunakake. Ngganti rasio kecepatan motor nggawe pangaturan terus-terusan kanggo tingkat irisan. 1.1.5 Peralatan kontrol verifikasi metrologi pengontrol bobot kasusun saka dial timbangan multihead sing cerdas lan sistem kontrol otomatis otomatis, sing digunakake kanggo nyetel macem-macem parameter utama, pitakon isi informasi alarm lan operasi timbangan tanpa bobot. lan persetujuan, lsp. 1.1.6 Sambungan fleksibel konduktif Port inlet lan feed timbangan multihead umume kudu sambungan fleksibel konduktif kedap udara kanggo mesthekake yen sambungan antarane tangki pembuangan lan peralatan sabanjure ora ngalangi penimbangan.

1.2 Prinsip timbangan multihead lan kabeh proses. Timbangan multihead ngukur kerusakan kualitas bahan mentah ing wadhah pangukuran lan verifikasi saben unit wektu miturut rong sensor bobot jinis resistor galur sing dipasang ing sisih ngisor braket tetep, lan mbandhingake aliran total bahan tartamtu karo aliran total setelan. Kanggo mbandhingake, gunakake konverter frekuensi kanggo ngontrol rasio kecepatan motor pangumpan sekrup, supaya aliran total bahan selaras karo nilai sing wis disetel. Pakaryan timbangan multihead dipérang dadi rong bagean: a) Proses pangumpanan: nalika kualitas bahan mentah ing wadhah pangukuran lan verifikasi kurang saka wates ngisor sing disetel dening papan kontrol, papan kontrol ngirim prentah kanggo mbukak katup pengatur tekanan ing sisih ngisor tangki pembuangan, lan bahan mentah mlebu wadhah pangukuran lan verifikasi. Ing wektu iki, ora mungkin ngukur laju aliran miturut sensor, lan papan kontrol lagi kerja ing kahanan kapasitas, yaiku, kahanan kontrol loop terbuka, kanggo njaga kecepatan motor pengaturan kecepatan elektromagnetik frekuensi variabel DC supaya padha karo sadurunge ngisi daya, amarga kabeh proses pengisian daya cendhak banget, lan linearitas b) Link penimbangan: nalika pengisian tekan watesan bobot gudang, panel kontrol ngetokake sinyal data kanggo mateni katup pengatur tekanan, gudang pangukuran lan verifikasi mungkasi panganan, lan mlebu operasi penimbangan, yaiku, sistem kontrol loop tertutup. Pangurangan bobot bin sing diuji dening sensor saben unit wektu yaiku laju aliran bahan mentah. Miturut perbandingan karo nilai preset saka laju aliran, kontrol laju konversi frekuensi DC motor ditindakake. Linearitas link iki relatif dhuwur. Nalika bobot bin kurang saka nilai watesan ngisor, baleni kabeh proses ing ndhuwur.

Deloken Gambar (2) kaya sing dituduhake. 2. Pangopènan biasané timbangan multihead (contone Schenck) Timbangan multihead minangka mesin lan peralatan bumbu kanthi verifikasi pangukuran teknologi otomatisasi tingkat dhuwur. Sejatine, ora bakal rusak déning transformasi peralatan mekanik saka awak timbangan lan organisasi pakan, lan duwé karakteristik timbangan statis lan data lan timbangan dinamis. Mulane, sawisé periode produksi lan operasi terus-terusan (3 sasi), serangkaian manajemen lan pangopènan sing wis dimurnèkaké kudu ditindakake.

2.1 Pangopènan data statis Priksa dhisik sambungan alus konduktif sing saling nyambung karo timbangan multihead, lan ganti yen rusak utawa rapuh. Miturut rentang maksimal plat identifikasi awak timbangan, bobot standar relatif wis disiapake luwih dhisik, lan 25%, 50%, 75%, 100% saka rentang maksimal bisa dikalibrasi. 2.1.1 Koreksi bobot tara a) Pencet tombol fungsi, gunakake tombol pilihan lan goleki Calib. Functions;b) Pencet Enter, gunakake tombol pilihan, goleki Tw:Tare; c) Pencet {C}{C}, alur program bakal diwiwiti kanthi otomatis, sawise stabil, pencet Clear, pencet Cancel.

2.1.2 Koreksi data statis a) Pencet tombol fungsi, gunakake tombol pilihan, lan goleki Calib. Functions;b) Pencet Enter, tombol pilihan operasi sing nyata, goleki CW:WeightCheck;c) Pencet, alur program bakal diwiwiti kanthi otomatis, sawise stabil, bakal ana rong baris informasi tampilan, informasi tampilan ing ndhuwur minangka kualitas bobot standar sing dibutuhake kanggo kalibrasi, Informasi sing dituduhake ing ngisor iki minangka kualitas bahan mentah ing hopper dina iki. Selehake bobot standar kanthi kualitas tartamtu sing dibutuhake kanggo kalibrasi ing sisih ndhuwur hopper;d) Pencet, alur program bakal diwiwiti kanthi otomatis, sawise stabil, pencet Clear, pencet Cancel, kalibrasi rampung, lan bobot standar dicopot. 2.1.3 Bobot standar diatur siji-siji menyang skala lengkap, lan informasi sing ditampilake ing antarmuka kalibrasi skala panel kontrol nduweni kualitas sing padha karo bobot standar sing ditambahake ing awak skala, banjur klik kanggo kalibrasi skala lengkap ing antarmuka kalibrasi skala. , deviasi kurang saka 0,1%.

2.2 Pangopènan dinamis 2.2.1 Nyetel papat pojok timbangan multihead nganggo bobot standar Lebokake bobot standar 25kg ing saben papat timbangan multihead kanggo mriksa apa deviasi kasebut ana ing kisaran sing diidinake, yen ora ana kisaran nilai kesalahan 0 Ing 0,1%, uga perlu nyetel rong sensor bobot lan baut jangkar sing ngencengi awak timbangan supaya deviasi kasebut memenuhi syarat. 2.2.2 Koreksi dinamis a) Pisanan nyetel udakara 50% saka kisaran sing dirating (ora bisa luwih murah tinimbang 30%), miwiti pengumpan; b) Pencet tombol fungsi, tombol pilihan operasi sing nyata, goleki Calib. Functions; pencet enter, lan gunakake tombol pilihan kanggo nemokake AdaptVol. Disch, pencet kanggo enter; c) Enteni nilai sing ditandhani saka informasi sing ditampilake owah kanthi lancar lan ing kisaran cilik, pencet Clear, pencet Cancel; d) Operasi pemotongan terus-terusan paling ora 10 menit, bahan sing dibuwang saka inlet lan outlet timbangan multihead kudu dikontrol sacara elektronik kanthi tingkat presisi sing luwih dhuwur. Timbang bahan iki, dibandhingake karo nilai sing wis disetel, deviasi kurang saka 0,5%. 3. Pangopènan kesalahan umum 3.1 Ditemokake manawa kualitas peralatan bubuk tartamtu sing ditampilake ing panel operasi panel operasi duwe penyimpangan, lan kisarane yaiku 4g positif lan negatif. Fluktuasi gedhe a) Priksa manawa timbangan tanpa bobot kena pengaruh (kayata apa kabel wis diikat, apa tutup reged, apa jendhela lan lawang mbukak); b) Kosongake peralatan bubuk ing gudang pangukuran lan verifikasi, lan kupas maneh, Kalibrasi data statis; c) Kalibrasi dinamis timbangan tanpa bobot, ditemokake manawa kesalahan ngluwihi 1%; d) Panggantos sensor bobot, sensor beban kalebu komponen presisi dhuwur, beban ngluwihi nilai maksimal, gampang banget dirusak permanen, Kudu digantung ing sekitar awak timbangan "Larang menek" Tandha, pasang pager pager.

Yen kesalahan umum ing proses ing ndhuwur isih durung diresiki, kudu ditimbang yen nalika bobot tanpa bobot ora dibutuhake sajrone wektu sing suwe, disaranake nggunakake 4 piranti penjepit kanggo nyambungake karo braket tetep ruang pangukuran lan verifikasi, supaya sensor bobot digantung ing udhara lan ora bisa nahan gaya kasebut. 3.2 Output saka wadhah verifikasi pangukuran kahanan tanpa bobot cilik, lan laju aliran konveyor sekrup multi-tabung pengangkat isih ora efektif, lan kahanane saya tambah serius a) Priksa manawa papan kontrol piranti lunak sistem inspeksi mandiri duwe kode masalah; Lawang bolongan diamati lan ditusuk, lan ditemokake yen tembok gudang alus lan resik, ora ana rereget ing njero, peralatan bubuk ora teles lan adhem, lan fluiditas apik, mula pamblokiran materi peralatan bubuk dicopot; c) Ana tekanan positif ing njero piranti lunak sistem timbangan multihead. Sawise dipriksa, ditemtokake manawa sambungan alus konduktif ing pucuk ndhuwur port pakan duwe kondisi tekanan positif, lan bolongan pengamatan pipa port pakan dibukak, lan akeh peralatan bubuk metu. Amarga analisis, ana aliran panas ing bagean ngisor peralatan panyambung, sing ndadekake sambungan alus konduktif teles lan adhem, sing nyebabake deposisi peralatan bubuk.

Mulane, nalika ngresiki peralatan ing bagean ngisor timbangan tanpa bobot, port pakan timbangan tanpa bobot kudu ditutup nganggo tas kemasan kanggo nyegah bahan mentah bubuk bali menyang kelembapan lan aglomerasi ing kahanan tanpa bobot. 3.3 Sajrone kabeh proses pakan terus-terusan motor pakan jinis sekrup, frekuensi starter alus diganti saka 10Hz dadi 35Hz, lan kecepatan motor ora stabil. Priksa manawa bahan mentah macet ing pengumpan sekrup ngisor; c) kalibrasi data statis lan kalibrasi dinamis saka bobot tanpa bobot; d) priksa rong sensor bobot, lan ukur kanthi akurat manawa resistor lengen jembatan konsisten karo nilai tartamtu, lan nilai standar Jarak ora adoh banget; e) Curiga yen sensor bobot wis korosi lan nyebabake kesalahan umum ing sistem diskrit, ganti sensor bobot anyar, lan kesalahan umum tetep ana; f) Ganti starter alus, lan kabeh bisa digunakake kanthi normal sajrone telung dina, sawise dina kaping 4 kesalahan umum isih ana; g) Nalika mriksa proteksi pentanahan, ditemokake yen nalika kabel terlindung sensor sing disambungake antarane kothak kontrol lan timbangan tanpa bobot dipindhah ing awak trunking kabel, kecepatan motor kadhangkala stabil banget, lan kesalahan umum kabel terlindung bisa diilangi kanthi lengkap. Nganalisis alesane, amarga lapisan terlindung kabel terlindung sensor bobot tanpa bobot rusak, kena pengaruh fluktuasi voltase catu daya sistem catu daya AC lan harmonik output saka soft starter, sing nyebabake pengaruh voltase kerja sensor kanggo ngirim sinyal data.

Kajaba iku, nalika kabel sing dilindhungi sensor dirutekake ing awak trunking kabel, kudu diselehake kanthi kapisah saka kabel komunikasi lan AC utawa dirutekake liwat saluran independen. 4 Ringkesan Amarga timbangan multihead minangka mesin lan peralatan bumbu kanthi verifikasi pangukuran, presisi bumbu dhuwur, sistem kontrol otomatis otomatis rumit, lan kondisi kesalahan umum macem-macem, mula ora gampang mriksa lokasi kesalahan umum kanthi akurat. Editor mikir yen mung nalika kita biasane menehi perhatian luwih akeh marang pangopènan mesin lan peralatan, duwe wani kanggo berkembang bebarengan karo kahanan nyata, lan kanthi objektif nganalisis lan mbedakake kanthi komprehensif nalika kita nemoni kesulitan, kita bisa terus nglumpukake pengalaman kerja lan mesthekake yen kita berorientasi masalah ing inspeksi kesalahan umum. , nyuda wektu deteksi kesalahan.

Penulis: Smartweigh– Produsen Pemberat Multihead

Penulis: Smartweigh– Pembobot Linear

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengepakan Timbangan Linear

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengepakan Pemberat Multihead

Penulis: Smartweigh– Denester Tray

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemasan Kulit Kerang

Penulis: Smartweigh– Bobot Kombinasi

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemasan Doypack

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemasan Kantong sing Wis Digawe

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemasan Rotary

Penulis: Smartweigh– Mesin Kemasan Vertikal

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemasan VFFS