Parastina rûtîn û sererastkirina xeletiyên hevpar ên giraniya pirserî

Nivîskar: Smartweigh– Giraniya Pirserî

Giraniya pirserî amûrek otomasyona mekanîkî ye ku mîkroprosesor wekî mifteyê ye, ku bi bingehîn di pîvandin û verastkirina pîvanên daneyên statîk de hatî pêşve xistin. Verastkirina metrolojîk û radestkirina materyalan, materyalên granulî, materyalên qiraxan, materyalên gogê, û hwd. Ew li du modên xebatê dabeş dibe, yek biharatkirina komî ye, ku bi xwarina valahiyan ve tête diyar kirin, û guherîn li dora 0,1% tê kontrol kirin; ya din biharatkirina zivirî ye ji bo çavdêriya herikînê, û guherîn bi gelemperî li 0,2% tê kontrol kirin. Di navbera ~0,5% de, ew dikare mîqdarek diyarkirî ya herikîna ava madeya xav kontrol bike da ku madeyên xav ên bi kalîteya pêwîst li alavên navîn û jêrîn zêde bike, da ku tevahiya pêvajoya hilberînê bidomîne. Edîtor windakirina giraniya Schenck a Fransî wekî mînak digire, û bi giranî prensîbên bingehîn ên avahiya giraniya pirserî, lênêrîna rojane û tamîrkirina xeletiyên hevpar dide nasîn.

1. Pêkhateya pîvana pirserî, prensîb û gavên xebitandinê yên pîvana pirserî Amûr, girêdana nerm a guhêrbar, kontrolkera giraniyê, hwd. Wekî ku di wêneyê (1) de tê xuyang kirin, sensora barkirinê pêkhateya sereke ya pîvana pirserî ye, û bi piranî sensorek pîvana zorê ya berxwedana çareseriya bilind a zexm tê bikar anîn. Pêkhateya wê rêbazek çerxa pira standard e, û hêza zorê li ser yek ji milên pirê tê sepandin. Pelê berxwedanê li ser materyalê pola tê zeliqandin. Dema ku bar tê sepandin, voltaja derketinê ya çerxa pirê bi guherîna berxwedana milê pirê piştî zêdekirina voltaja pira standard ve bi awayekî erênî ve girêdayî ye. Pîvana pirserî du înduktoran hildibijêre da ku barkirinê veguherîne sînyala daneya voltaja xebatê û wê bişîne pergala kontrola otomatîk.

1.1.1 Rafta karta deng Rafta karta deng çarçoveya xala piştgiriyê ye ji bo pêkhate û alavên din, û sensora giraniyê li ser wê hatî sazkirin. 1.1.2 Amûrên tevdanê (motor) bi giranî ji bo alîkariya dakêşana madeyên xav ên bi gerandina xirab têne bikar anîn. Bi gelemperî ji motorek ajotinê ya hêsan a makîneyek milê şikandina kemerê bi kêrên spiral an diranên mîx pêk tê. Li gorî zivirîna milê şikandina kemerê, ji bo pêşîgirtina li pirên rêhesinê an şert û mercên girêdana madeyên xav. 1.1.3 Embara verastkirina pîvandinê Embara verastkirina pîvandinê navgînek ji bo giraniya madeyên xav e. Hilbijartina madeyên xav divê li gorî taybetmendiyên madeyên xav were destnîşankirin, û kapasîteya wê divê li gorî mîqdara xwarina 3 hûrdemî di bin teknolojiya pêvajoyê ya herî zêde herikîna veguhastinê ya tevahî de were hilbijartin.

1.1.4 Veguhestina pêçayî (motor) ji alavên xwarinê yên girtî yên din çêtir e. Ew ne tenê dikare madeyên xav bi rengek wekhev veguhezîne, lê di heman demê de ji firîn û herikîna madeyên xav ên toz jî dûr dikeve. Prensîba veguherîna frekansê tê bikar anîn. Guhertina rêjeya leza motorê guhertinên domdar ên rêjeya perçekirinê dike. 1.1.5 Amûrên kontrola verastkirina metrolojîk a kontrolkera giraniyê ji dîskek giraniya pirserî ya bi tevahî jîr û pergalek kontrola otomatîkî ya bi tevahî otomatîk pêk tê, ku ji bo danîna parametreyên sereke yên cûrbecûr, lêpirsîna naveroka agahdariya alarmê û xebitandina pîvana giraniya bê giranî, pejirandin û hwd. tê bikar anîn. 1.1.6 Girêdana nerm a rêvebir Bi gelemperî portên ketin û xwarinê yên giraniya pirserî divê girêdanên nerm ên rêvebir ên hewayî-teng bin da ku pê ewle bibin ku girêdana di navbera tanka derxistinê û alavên paşîn de astengiya giraniyê neke.

1.2 Prensîba pîvana pirserî û tevahiya pêvajoyê Pîvana pirserî li gorî du sensorên giraniyê yên celebê berxwedana zorê yên ku li binê braketa sabît hatine saz kirin, zirara li kalîteya madeyên xav di qutiya pîvandin û verastkirinê de di yekîneya demê de dipîve, û herikîna giştî ya materyalên taybetî bi herikîna giştî ya mîhengan re berawird dike. Ji bo berawirdkirinê, veguherînera frekansê bikar bînin da ku rêjeya leza motora xwarina pêçayî kontrol bikin, da ku herikîna giştî ya materyalê li gorî nirxa pêşwext be. Karê pîvana pirserî li du beşan dabeş dibe: a) Pêvajoya xwarinê: dema ku kalîteya madeyên xav di qutiya pîvandin û verastkirinê de ji sînorê jêrîn ê ku ji hêla panela kontrolê ve hatî danîn kêmtir be, panela kontrolê fermanek dişîne da ku valva rêkxistina zextê li dawiya jêrîn a tanka derxistinê veke, û madeyên xav dikevin qutiya pîvandin û verastkirinê. Di vê demê de, pîvandina rêjeya herikînê li gorî sensorê ne gengaz e, û panela kontrolê di rewşa kapasîteyê de, ango rewşa kontrola çerxa vekirî, dixebite da ku leza motorê ya rêkxistina leza elektromagnetîk a frekansa guhêrbar a DC wekî berî barkirinê bimîne, ji ber ku tevahiya pêvajoya barkirinê pir kurt e, û xêzikbûn b) Girêdana giraniyê: dema ku dagirtin digihîje sînorê giraniya depoyê, panela kontrolê sînyalek daneyê derdixe da ku valva rêkxistina zextê vemirîne, depoya pîvandin û verastkirinê xwarinê diqedîne, û dikeve operasyona giraniyê, ango pergala kontrola çerxa girtî. Kêmkirina giraniya qutiyê ya ku ji hêla sensor ve di yekîneya demê de tê ceribandin, rêjeya herikîna madeya xav e. Li gorî berhevdana bi nirxa pêşwext a rêjeya herikînê re, kontrola rêjeya veguherîna frekansa DC ya motorê tê kirin. Xêzikbûna vê girêdanê nisbeten bilind e. Dema ku giraniya qutiyê ji nirxa sînorê jêrîn kêmtir be, tevahiya pêvajoyê dubare bikin.

Li Şekil (2) binêre wekî ku tê xuyang kirin. 2. Parastina asayî ya pîvana pirserî (mînak Schenck bigirin) Pîvana pirserî makîneyek û alavek biharatkirinê ye ku xwedî pileya bilind a verastkirina pîvandina teknolojiya otomasyonê ye. Di bingeh de, ew ê ji hêla veguherîna alavên mekanîkî ya laşê pîvanê û rêxistina xwarinê ve zirarê nebîne, û hem taybetmendiyên statîk û hem jî yên pîvanên daneyê û pîvanên dînamîk hene. Ji ber vê yekê, piştî heyamek hilberîn û xebitandina domdar (3 meh), divê rêzek rêveberî û parastina pêşkeftî were kirin.

2.1 Parastina daneyên statîk Pêşî girêdana nerm a guhêrbar a bi pîvana pirserî ve girêdayî kontrol bikin, û heke zirar an şikestin hebe biguherînin. Li gorî rêza herî zêde ya plakaya nasnameya laşê pîvanê, giraniya standard a têkildar ji berê ve têne amadekirin, û 25%, 50%, 75%, 100% ji rêza herî zêde dikare were kalibr kirin. 2.1.1 Rastkirina giraniya tarê a) Bişkoja fonksiyonê bikirtînin, bişkoja hilbijartinê bikar bînin û li Calib. Functions bigerin;b) Enter bikirtînin, bi rastî bişkoja hilbijartinê bikar bînin, li Tw:Tare bigerin; c) {C}{C} bikirtînin, herikîna bernameyê dê bixweber dest pê bike, piştî ku ew sabît bibe, Paqij bikin bikirtînin, Betal bikin bikirtînin.

2.1.2 Rastkirina daneyên statîk a) Bişkoja fonksiyonê bikirtînin, bişkoja hilbijartinê bikar bînin, û li Calib. Functions bigerin;b) Enter bikirtînin, bişkoja hilbijartina operasyona rastîn, li CW:WeightCheck bigerin;c) Bikirtînin, herikîna bernameyê dê bixweber dest pê bike, piştî ku ew sabît bibe, dê du rêzên agahdariya nîşandanê hebin, agahdariya nîşandanê ya jorîn kalîteya giraniya standard e ku ji bo kalibrasyonê pêwîst e, Agahdariya li jêr tê nîşandan kalîteya madeya xav a di hopperê de îro ye. Giraniya standard a kalîteyek diyarkirî ya ku ji bo kalibrasyonê pêwîst e li ser serê hopperê deynin;d) Bikirtînin, herikîna bernameyê dê bixweber dest pê bike, piştî ku ew sabît bibe, Paqij bikin bikirtînin, Betal bikin bikirtînin, kalibrasyon qediya, û giraniya standard tê rakirin. 2.1.3 Giraniyên standard yek bi yek li gorî pîvana tevahî têne verast kirin, û agahdariya ku li ser navrûya kalibrasyona pîvanê ya panela kontrolê tê xuyang kirin ji heman kalîteya giraniyên standard ên ku li laşê pîvanê hatine zêdekirin e, û dûv re bikirtînin da ku pîvana tevahî li ser navrûya kalibrasyona pîvanê kalibr bikin. , cûdahî ji %0,1 kêmtir e.

2.2 Parastina dînamîk 2.2.1 Çar goşeyên pîvana pirserî bi giraniyên standard verast bikin Giraniyên standard ên 25 kg li ser her yek ji çar pîvanên pirserî deynin da ku kontrol bikin ka cûdahî di nav rêza destûrdayî de ye, heke rêza nirxa xeletiyê ya 0 di nav 0% de tune be, divê her du sensorên giraniyê û boltên lengerê yên teng ên laşê pîvanê jî werin verast kirin da ku cûdahî li gorî hewcedariyan be. 2.2.2 Rastkirina dînamîk a) Pêşî bi qasî %50-ê rêza nirxandî saz bikin (nikare ji %30 kêmtir be), xwarinçêkerê bidin destpêkirin; b) Bişkoja fonksiyonê, bişkoja hilbijartina xebitandina rastîn bikirtînin, li Calib. Functions bigerin; enter bikirtînin, û bi rastî bişkoja hilbijartinê bikar bînin da ku AdaptVol. Disch bibînin, ji bo enter bikirtînin; c) Li bendê bin ku nirxa nîşankirî ya agahdariya nîşankirî bi nermî û di rêzek piçûk de biguhere, Paqij bikin bikirtînin, Betal bikin bikirtînin; d) Xebata birrîna berdewam ji bo herî kêm 10 deqeyan, materyalê ku ji têketin û derketina pîvana pirserî tê derxistin divê bi awayekî elektronîkî bi astek rastbûnek bilindtir be. Li gorî nirxa pêşwext, cûdahiya vê materyalê ji% 0,5 kêmtir e. 3. Parastina xeletiyên hevpar 3.1 Hat dîtin ku kalîteya alavên tozê yên taybetî yên li ser panela xebitandinê ya panela xebitandinê drift heye, û rêza erênî û neyînî 4g e. Guhertinên mezin a) Kontrol bikin ka pîvana bê giranî bandor bûye (wek mînak kabloyên girêdayî ne, qapax qirêj e, pencere û derî vekirî ne); b) Amûrên tozê di depoya pîvandin û verastkirinê de paqij bikin, û dîsa qalik bikin, Pîvana daneyên statîk; c) Pîvana dînamîk a pîvana bê giranî, hat dîtin ku xeletî ji% 1 derbas dibe; d) Sensora giraniyê were guheztin, sensora barkirinê ji pêkhateyên rastbûna bilind e, bar ji nirxa xwe ya herî zêde derbas dibe, pir hêsan e ku bi domdarî were hilweşandin, Divê li dora laşê pîvanê were daliqandin. Nîşaneyên "Hilkişînê qedexe bikin", rêlên parastinê werin danîn.

Eger kêmasiyên hevpar ên di pêvajoya jorîn de hîn jî nehatibin çareserkirin, divê were hesibandin ku dema ku pîvandina bê giranî ji bo demek dirêj ne hewce be, tê pêşniyar kirin ku 4 cîhazên kelepçekirinê werin bikar anîn da ku bi braketa sabît a odeya pîvandin û verastkirinê ve werin girêdan, da ku sensora giraniyê di hewayê de daliqandî be û nikaribe hêzê hilgire. 3.2 Derana qutiya verastkirina pîvandina rewşa bê giranî piçûk e, û rêjeya herikîna veguhezkarê pêça pir-lûleyî ya hildanê hîn jî bêbandor e, û rewş her ku diçe girantir dibe a) Kontrol bikin ka panela kontrola nermalavê ya pergala xwe-teftîşê kodên pirsgirêkê hene; Deriyê manorê hate çavdêrîkirin û lêdan, û hate dîtin ku dîwarê depoyê nerm û paqij bû, di hundurê de ax tune bû, alavên tozê ne şil û sar bûn, û herikîn baş bû, ji ber vê yekê astengiya materyalê ya alavên tozê hate rakirin; c) Di nav nermalava pergala pîvana pirserî de zextek erênî heye, Piştî vekolînê, tê destnîşankirin ku girêdana nerm a guhêrbar li dawiya jorîn a porta xwarinê xwedî şertek zextek erênî ye, û qulika çavdêriyê ya lûleya porta xwarinê vedibe, û gelek alavên toz derdikevin. Ji ber analîzê, li beşa jêrîn a alavên girêdanê herikîna germê heye, ku girêdana nerm a guhêrbar şil û sar dike, di encamê de alavên toz dihelin.

Ji ber vê yekê, dema paqijkirina alavên di beşa jêrîn a pîvana bê giranî de, divê deriyê xwarinê yê pîvana bê giranî bi kîsikek pakkirinê were girtin da ku pêşî li vegera madeyên xav ên tozgirtî bo şilbûn û kombûnê di rewşa bê giranî de were girtin. 3.3 Di tevahiya pêvajoya xwarina domdar a motora xwarinê ya bi pêç, frekansa destpêkera nerm ji 10Hz bo 35Hz tê guhertin, û leza motorê ne aram e. Kontrol bikin ka madeya xav di xwarina pêç a jêrîn de asê maye; c) daneyên statîk û kalibrkirina dînamîk a giraniya bê giranî kalibr bikin; d) her du sensorên giraniyê kontrol bikin, û bi rastî bipîvin ka berxwedêrên milê pirê bi nirxên taybetî û nirxa standard re li hev dikin. Dûrî ne pir mezin e; e) Guman bikin ku sensora giraniyê korozyon bûye û dibe sedema xeletiyên hevpar di pergalên cuda de, sensora giraniya nû biguherînin, û xeletiyên hevpar dimînin; f) Destpêkera nerm biguherînin, û her tişt sê rojan bi rengek normal dixebite, piştî roja 4-an xeletiyên hevpar hîn jî hene; g) Dema ku parastina erdê tê kontrolkirin, tê dîtin ku dema kabloya parastî ya sensorê ku di navbera qutiya kontrolê û pîvana bê giranî de girêdayî ye di laşê zincîra kabloyê de tê tevgerandin, leza motorê carinan pir aram e, û xeletiyên hevpar ên kabloya parastî bi tevahî têne rakirin. Dema ku sedema wê tê analîzkirin, ji ber ku qata parastinê ya kabloya parastî ya sensora giraniya bê giranî zirar dîtiye, ew ji hêla guherîna voltaja dabînkirina hêzê ya pergala dabînkirina hêzê ya AC û harmonîkên derketinê yên destpêkera nerm ve bandor dibe, di encamê de voltaja xebatê ya sensorê bandorê li ser şandina sînyala daneyê dike.

Herwiha, dema ku kabloya parastî ya sensorê di laşê zincîra kabloyê de tê rêve kirin, divê ew ji kabloyên ragihandinê û AC cuda were danîn an jî bi rêya lûleyek serbixwe were rêve kirin. 4 Kurte Ji ber ku pîvana pirserî makîneyek û amûrek biharatkirinê ye ku xwedî verastkirina pîvandinê ye, rastbûna biharatkirinê bilind e, pergala kontrola otomatîkî ya otomatîk tevlihev e, û şert û mercên xeletiyên hevpar cûrbecûr in, ji ber vê yekê kontrolkirina rast a cihên xeletiyên hevpar ne hêsan e. Edîtor difikire ku tenê dema ku em bi gelemperî bêtir bala xwe bidin parastina makîne û amûran, wêrekiya pêşkeftinê bi rewşa rastîn re hebe, û bi awayekî objektîf analîz bikin û bi berfirehî ji hev cuda bikin dema ku em rastî zehmetiyan tên, em dikarin berdewam bikin ku ezmûna xebatê berhev bikin û piştrast bikin ku em di vekolînên xeletiyên hevpar de li ser pirsgirêkê ne. , dema tespîtkirina xeletiyê kêm dike.

Nivîskar: Smartweigh– Hilberînerên Giraniya Pirserî

Nivîskar: Smartweigh– Giraniya Xêzî

Nivîskar: Smartweigh– Makîneya Pakkirinê ya Giraniya Xêzikî

Nivîskar: Smartweigh– Makîneya Pakkirinê ya Giraniya Pirserî

Nivîskar: Smartweigh– Denesterê Tepsiyê

Nivîskar: Smartweigh– Makîneya Pakkirinê ya Clamshell

Nivîskar: Smartweigh– Giraniya Kombînasyonê

Nivîskar: Smartweigh– Makîneya Pakkirinê ya Doypack

Nivîskar: Smartweigh– Makîneya Pakkirina Çenteyên Pêş-Çêkirî

Nivîskar: Smartweigh– Makîneya Pakkirinê ya Rotary

Nivîskar: Smartweigh– Makîneya Pakkirinê ya Vertikal

Nivîskar: Smartweigh– Makîneya Pakkirinê ya VFFS