Penyelenggaraan rutin dan pembaikan kerosakan biasa bagi penimbang berbilang kepala

Pengarang: Smartweigh– Pemberat Berbilang Kepala

Penimbang berbilang kepala ialah peralatan automasi mekanikal dengan mikropemproses sebagai kunci, yang pada asasnya dibangunkan dalam pengukuran dan pengesahan skala data statik. Pengesahan metrologi dan penghantaran bahan, bahan berbutir, bahan tepi, bahan bola, dan sebagainya. Ia dibahagikan kepada dua mod kerja, satu ialah perasa kelompok, yang dicirikan oleh pemakanan jurang, dan sisihan dikawal pada sekitar 0.1%; yang lain ialah perasa berputar untuk pemantauan aliran, dan sisihan secara amnya dikawal pada 0.2%. Antara ~0.5%, ia boleh mengawal sejumlah aliran air bahan mentah untuk menambah bahan mentah yang berkualiti diperlukan kepada peralatan pertengahan dan hiliran, supaya dapat meneruskan keseluruhan proses pengeluaran. Editor mengambil penurunan berat Schenck Perancis bagi kaedah pemakanan berterusan sebagai contoh, dan terutamanya memperkenalkan prinsip asas struktur penimbang berbilang kepala, penyelenggaraan harian dan pembaikan kerosakan biasa.

1. Struktur penimbang berbilang kepala, prinsip dan langkah operasi penimbang berbilang kepala. Peralatan, sambungan lembut konduktif, pengawal penimbang, dsb. Seperti yang ditunjukkan dalam rajah (1), sensor beban merupakan komponen utama penimbang berbilang kepala, dan sensor tolok terikan rintangan resolusi tinggi yang kukuh kebanyakannya digunakan. Strukturnya ialah kaedah litar jambatan piawai, dan daya terikan dikenakan pada salah satu lengan jambatan. Lembaran perintang ditampal pada bahan keluli. Apabila beban dikenakan, voltan keluaran litar jambatan berkorelasi positif dengan perubahan perintang lengan jambatan selepas menambah voltan jambatan piawai. Penimbang berbilang kepala memilih dua induktor untuk menukar beban kepada isyarat data voltan kerja dan menghantarnya ke sistem kawalan automatik.

1.1.1 Rak kad bunyi Rak kad bunyi ialah rangka titik sokongan untuk komponen dan peralatan lain, dan sensor berat dipasang padanya. 1.1.2 Peralatan pengacau (motor) digunakan terutamanya untuk membantu pemunggahan bahan mentah dengan peredaran yang lemah. Ia biasanya terdiri daripada motor pemacu mudah mesin lengan pemecah gerbang dengan bilah gerimit lingkaran atau gigi paku. Mengikut putaran lengan pemecah gerbang, untuk mengelakkan jambatan kereta api atau keadaan ikatan bahan mentah. 1.1.3 Gudang pengesahan pengukuran Gudang pengesahan pengukuran ialah medium untuk menimbang bahan mentah. Pemilihan bahan mentah hendaklah ditentukan mengikut ciri-ciri bahan mentah, dan kapasitinya hendaklah dipilih mengikut jumlah suapan 3 minit di bawah teknologi pemprosesan aliran jumlah penghantaran maksimum.

1.1.4 Penghantar skru (motor) penghantar skru adalah lebih baik daripada peralatan pemakanan tertutup yang lain. Ia bukan sahaja boleh mengangkut bahan mentah secara sekata, tetapi juga mengelakkan bahan mentah serbuk daripada melayang dan mengalir keluar. Prinsip penukar frekuensi digunakan. Menukar nisbah kelajuan motor membuat pelarasan berterusan pada kadar penghirisan. 1.1.5 Peralatan kawalan pengesahan metrologi pengawal penimbang terdiri daripada dail penimbang berbilang kepala pintar sepenuhnya dan sistem kawalan automatik automatik sepenuhnya, yang digunakan untuk menetapkan pelbagai parameter utama, pertanyaan kandungan maklumat penggera dan operasi penimbang tanpa berat, dan kelulusan, dsb. 1.1.6 Sambungan fleksibel konduktif Port masuk dan suapan penimbang berbilang kepala secara amnya hendaklah sambungan fleksibel konduktif kedap udara untuk memastikan bahawa sambungan antara tangki pelepasan dan peralatan seterusnya tidak menghalang penimbangan.

1.2 Prinsip penimbang berbilang kepala dan keseluruhan proses Penimbang berbilang kepala mengukur kerosakan pada kualiti bahan mentah dalam tong pengukuran dan pengesahan setiap unit masa mengikut dua sensor berat jenis perintang terikan yang dipasang di bahagian bawah pendakap tetap, dan membandingkan jumlah aliran bahan tertentu dengan jumlah aliran tetapan. Sebagai perbandingan, gunakan penukar frekuensi untuk mengawal nisbah kelajuan motor penyuapan skru, supaya jumlah aliran bahan selaras dengan nilai pratetap. Kerja penimbang berbilang kepala dibahagikan kepada dua bahagian: a) Proses penyuapan: apabila kualiti bahan mentah dalam tong pengukuran dan pengesahan kurang daripada had bawah yang ditetapkan oleh papan kawalan, papan kawalan menghantar arahan untuk membuka injap pengawal tekanan di hujung bawah tangki pelepasan, dan bahan mentah memasuki tong pengukuran dan pengesahan. Pada masa ini, adalah mustahil untuk mengukur kadar aliran mengikut sensor, dan papan kawalan berfungsi dalam situasi kapasiti, iaitu, situasi kawalan gelung terbuka, untuk mengekalkan kelajuan motor pengawalan kelajuan elektromagnet frekuensi berubah-ubah DC agar sama seperti sebelum mengecas, kerana keseluruhan proses pengecasan adalah sangat pendek, dan kelinearannya b) Pautan penimbang: apabila pengisian mencapai had berat gudang, panel kawalan mengeluarkan isyarat data untuk mematikan injap pengawal tekanan, gudang pengukuran dan pengesahan menamatkan pemakanan, dan memasuki operasi penimbangan, iaitu, sistem kawalan gelung tertutup. Pengurangan berat tong yang diuji oleh sensor per unit masa adalah kadar aliran bahan mentah. Mengikut perbandingan dengan nilai pratetap kadar aliran, kawalan kadar penukaran frekuensi DC motor dijalankan. Kelinearan pautan ini agak tinggi. Apabila berat tong kurang daripada nilai had bawah, ulangi keseluruhan proses di atas.

Lihat Rajah (2) seperti yang ditunjukkan. 2. Penyelenggaraan biasa penimbang berbilang kepala (ambil Schenck sebagai contoh) Penimbang berbilang kepala ialah mesin dan peralatan perasa dengan tahap pengesahan pengukuran teknologi automasi yang tinggi. Pada asasnya, ia tidak akan terjejas oleh transformasi peralatan mekanikal badan penimbang dan organisasi pemakanan, dan ia mempunyai kedua-dua ciri penimbang statik dan data serta penimbang dinamik. Oleh itu, selepas tempoh pengeluaran dan operasi berterusan (3 bulan), satu siri pengurusan dan penyelenggaraan yang diperhalusi mesti dijalankan.

2.1 Penyelenggaraan data statik Periksa dahulu sambungan lembut konduktif yang saling berkaitan dengan penimbang berbilang kepala, dan gantikannya jika rosak atau rapuh. Mengikut julat maksimum plat pengenalan badan penimbang, pemberat piawai relatif disediakan terlebih dahulu, dan 25%, 50%, 75%, 100% daripada julat maksimum boleh dikalibrasi. 2.1.1 Pembetulan pemberat tare a) Tekan kekunci fungsi, kendalikan kekunci pilihan dan cari Fungsi Kalib.;b) Tekan Enter, kendalikan kekunci pilihan, cari Tw:Tare;c) Tekan {C}{C}, aliran program akan bermula secara automatik, selepas ia stabil, tekan Clear, tekan Cancel.

2.1.2 Pembetulan data statik a) Tekan kekunci fungsi, kendalikan kekunci pilihan, dan cari Calib. Functions;b) Tekan Enter, kekunci pilihan operasi sebenar, cari CW:WeightCheck;c) Tekan, aliran program akan bermula secara automatik, selepas ia stabil, akan terdapat dua baris maklumat paparan, maklumat paparan di atas ialah kualiti berat standard yang diperlukan untuk penentukuran, Maklumat yang ditunjukkan di bawah ialah kualiti bahan mentah dalam corong hari ini. Letakkan berat standard dengan kualiti tertentu yang diperlukan untuk penentukuran di bahagian atas corong;d) Tekan, aliran program akan bermula secara automatik, selepas ia stabil, tekan Clear, tekan Cancel, penentukuran tamat, dan berat standard dikeluarkan. 2.1.3 Berat standard dilaraskan satu persatu kepada skala penuh, dan maklumat yang dipaparkan pada antara muka penentukuran skala panel kawalan adalah berkualiti sama seperti berat standard yang ditambah pada badan skala, dan kemudian klik untuk menentukur skala penuh pada antara muka penentukuran skala. , sisihan adalah kurang daripada 0.1%.

2.2 Penyelenggaraan Dinamik 2.2.1 Laraskan empat sudut penimbang berbilang kepala dengan pemberat standard Letakkan pemberat standard 25kg pada setiap empat penimbang berbilang kepala untuk memeriksa sama ada sisihan berada dalam julat yang dibenarkan, jika tiada julat nilai ralat 0 Dalam lingkungan .1%, adalah juga perlu untuk melaraskan dua sensor pemberat dan bolt sauh pengetatan badan penimbang untuk memastikan sisihan memenuhi keperluan. 2.2.2 Pembetulan Dinamik a) Mula-mula tetapkan kira-kira 50% daripada julat yang dinilai (tidak boleh lebih rendah daripada 30%), mulakan pengumpan; b) Tekan kekunci fungsi, kekunci pilihan operasi sebenar, cari Calib. Functions; tekan enter, dan benar-benar kendalikan kekunci pilihan untuk mencari AdaptVol. Cakera, tekan untuk enter; c) Tunggu nilai bertanda maklumat yang dipaparkan berubah dengan lancar dan dalam julat yang kecil, tekan Clear, tekan Cancel; d) Operasi pemotongan berterusan selama sekurang-kurangnya 10 minit, bahan yang dilepaskan dari salur masuk dan keluar penimbang berbilang kepala mestilah secara elektronik dengan tahap ketepatan yang lebih tinggi. Timbang bahan ini, berbanding dengan nilai pratetap, sisihan adalah kurang daripada 0.5%. 3. Penyelenggaraan kerosakan biasa 3.1 Didapati bahawa kualiti peralatan serbuk khusus yang dipaparkan pada panel operasi panel operasi mempunyai hanyutan, dan julatnya adalah 4g positif dan negatif. Turun naik yang besar a) Periksa sama ada penimbang tanpa berat terjejas (seperti sama ada kabel diikat, sama ada penutup kotor, sama ada tingkap dan pintu terbuka); b) Kosongkan peralatan serbuk di gudang pengukuran dan pengesahan, dan kupas semula, Penentukuran data statik; c) Penentukuran dinamik penimbang tanpa berat, didapati bahawa ralat melebihi 1%; d) Penggantian sensor berat, sensor beban tergolong dalam komponen ketepatan tinggi, beban melebihi nilai maksimumnya, sangat mudah dimusnahkan secara kekal, Harus digantung di sekitar badan penimbang Tanda "Larang memanjat", letakkan pagar pengaman.

Jika kerosakan biasa dalam proses di atas masih belum diselesaikan, perlu dipertimbangkan bahawa apabila penimbangan tanpa berat tidak diperlukan untuk jangka masa yang lama, adalah disyorkan untuk menggunakan 4 peranti pengapit untuk menyambungkan dengan pendakap tetap ruang pengukuran dan pengesahan, supaya sensor berat digantung di udara dan tidak dapat menanggung daya. 3.2 Output tong pengesahan pengukuran keadaan tanpa berat adalah kecil, dan kadar aliran penghantar skru berbilang tiub pengangkat masih tidak berkesan, dan keadaan menjadi semakin serius a) Periksa sama ada papan kawalan perisian sistem pemeriksaan kendiri mempunyai sebarang kod masalah; Pintu lubang masuk diperhatikan dan ditikam, dan didapati bahawa dinding gudang licin dan bersih, tiada kotoran di dalamnya, peralatan serbuk tidak basah dan sejuk, dan kecairannya baik, jadi penyumbatan bahan peralatan serbuk telah dikeluarkan; c) Terdapat tekanan positif di dalam perisian sistem penimbang berbilang kepala. Selepas pemeriksaan, didapati bahawa sambungan lembut konduktif di hujung atas port pemakanan mempunyai keadaan tekanan positif, dan lubang pemerhatian saluran paip port pemakanan dibuka, dan banyak peralatan serbuk muncul. Hasil analisis, terdapat aliran haba pada bahagian bawah peralatan penyambung, yang menjadikan sambungan lembut konduktif basah dan sejuk, mengakibatkan pemendapan peralatan serbuk.

Oleh itu, semasa membersihkan peralatan di bahagian bawah skala tanpa berat, port pemakanan skala tanpa berat hendaklah dimeteraikan dengan beg pembungkusan untuk mengelakkan bahan mentah serbuk daripada kembali kepada kelembapan dan aglomerasi dalam keadaan tanpa berat. 3.3 Semasa keseluruhan proses pemakanan berterusan motor pemakanan jenis skru, frekuensi pemula lembut ditukar daripada 10Hz kepada 35Hz, dan kelajuan motor tidak stabil. Periksa sama ada bahan mentah tersekat pada pengumpan skru bawah; c) kalibrasi data statik dan penentukuran dinamik penimbang tanpa berat; d) periksa dua sensor berat, dan ukur dengan tepat sama ada perintang lengan jambatan konsisten dengan nilai tertentu, dan nilai piawai Jaraknya tidak terlalu jauh; e) Mengesyaki bahawa sensor berat telah berkarat dan menyebabkan kerosakan biasa dalam sistem diskret, gantikan sensor berat baharu, dan kerosakan biasa kekal; f) Gantikan pemula lembut, dan semuanya berfungsi seperti biasa selama tiga hari, selepas hari ke-4 kerosakan biasa masih; g) Semasa memeriksa perlindungan pembumian, didapati bahawa apabila kabel berpelindung sensor yang disambungkan antara kotak kawalan dan penimbang tanpa berat digerakkan dalam badan trunking kabel, kelajuan motor kadangkala sangat stabil, dan kerosakan biasa kabel berpelindung dihapuskan sepenuhnya. Menganalisis sebabnya, kerana lapisan pelindung kabel berpelindung sensor penimbang tanpa berat rosak, ia terjejas oleh turun naik voltan bekalan kuasa sistem bekalan kuasa AC dan harmonik output pemula lembut, mengakibatkan pengaruh voltan kerja sensor untuk menghantar isyarat data.

Di samping itu, apabila kabel berpelindung sensor dihalakan ke dalam badan trunking kabel, ia harus diletakkan secara berasingan daripada kabel komunikasi dan AC atau dihalakan melalui saluran bebas. 4 Ringkasan Oleh kerana penimbang berbilang kepala ialah mesin dan peralatan perasa dengan pengesahan pengukuran, ketepatan perasa adalah tinggi, sistem kawalan automatik automatik adalah rumit, dan keadaan kerosakan biasa adalah pelbagai, jadi tidak mudah untuk memeriksa lokasi kerosakan biasa dengan tepat. Editor berpendapat bahawa hanya apabila kita biasanya memberi lebih perhatian kepada penyelenggaraan jentera dan peralatan, mempunyai keberanian untuk membangunkan dalam kombinasi dengan situasi sebenar, dan menganalisis secara objektif dan membezakan secara komprehensif apabila kita menghadapi kesukaran, kita boleh terus mengumpul pengalaman kerja dan memastikan bahawa kita berorientasikan masalah dalam pemeriksaan kerosakan biasa. , mengurangkan masa pengesanan kerosakan.

Pengarang: Smartweigh– Pengilang Pemberat Berbilang Kepala

Pengarang: Smartweigh– Pemberat Linear

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Penimbang Linear

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Pemberat Berbilang Kepala

Pengarang: Smartweigh– Denester Dulang

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Kulit Kerang

Pengarang: Smartweigh– Pemberat Gabungan

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Doypack

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Beg Pra-buatan

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Berputar

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Menegak

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan VFFS