Көп басты таразыға күнделікті техникалық қызмет көрсету және жиі кездесетін ақауларды жөндеу

Автор: Смартвей– Көп басты салмақ өлшегіш

Көп басты таразы - бұл микропроцессордың кілті болып табылатын механикалық автоматтандыру жабдығы, ол негізінен статикалық деректер шкалаларын өлшеу және тексеру үшін жасалған. Материалдарды, түйіршікті материалдарды, жиек материалдарын, шар материалдарын және т.б. метрологиялық тексеру және жеткізу. Ол екі жұмыс режиміне бөлінеді, бірі - топтық дәмдеу, ол саңылаумен қоректендірумен сипатталады және ауытқу шамамен 0,1% деңгейінде бақыланады; екіншісі - ағынды бақылауға арналған айналмалы дәмдеу, және ауытқу әдетте 0,2% деңгейінде бақыланады. ~0,5% аралығында, ол өндірістің бүкіл процесін жалғастыру үшін орта және төменгі ағынды жабдықтарға қажетті сападағы шикізатты қосу үшін белгілі бір мөлшерде шикізат су ағынын басқара алады. Редактор француздық үздіксіз қоректендіру әдісінің Шенк салмақ жоғалтуын мысал ретінде алады және негізінен көп басты таразы құрылымының негізгі принциптерін, күнделікті техникалық қызмет көрсетуді және жиі кездесетін ақауларды жөндеуді енгізеді.

1 көпбасты өлшеуіштің құрылымы, жұмыс принципі және жұмыс кезеңдері көпбасты өлшеуіштің жабдықтары, өткізгіш жұмсақ қосылым, өлшеу контроллері және т.б. (1) суретте көрсетілгендей, жүктеме сенсоры көпбасты өлшеуіштің негізгі компоненті болып табылады және негізінен берік жоғары ажыратымдылықтағы кедергілік кернеу өлшегіш сенсоры қолданылады. Оның құрылымы стандартты көпір тізбегі әдісі болып табылады және кернеу күші көпір иіндерінің біріне қолданылады. Резистор парағы болат материалға жабыстырылады. Жүктеме берілген кезде, көпір тізбегінің шығыс кернеуі стандартты көпір кернеуін қосқаннан кейін көпір иінінің кедергісінің өзгеруімен оң корреляцияланады. Көпбасты өлшеуіш жүктемені жұмыс кернеуінің деректер сигналына айналдыру және оны автоматты басқару жүйесіне беру үшін екі индукторды таңдайды.

1.1.1 Дыбыс картасы сөресі Дыбыс картасы сөресі басқа компоненттер мен жабдықтарға арналған тірек нүктесінің жақтауы болып табылады және оған салмақ сенсоры орнатылған. 1.1.2 Араластыру жабдығы (қозғалтқыш) негізінен айналымы нашар шикізатты түсіруге көмектесу үшін қолданылады. Ол әдетте спиральды шнек пышақтары немесе тырнақ тістері бар доға сындыратын қол машинасының қарапайым жетек қозғалтқышынан тұрады. Доға сындыратын қолдың айналуына сәйкес, теміржол көпірлерінің немесе шикізаттың байланыс жағдайларының алдын алу үшін. 1.1.3 Өлшеуді тексеру қоймасы Өлшеуді тексеру қоймасы шикізатты өлшеуге арналған орта болып табылады. Шикізатты таңдау шикізаттың сипаттамаларына сәйкес анықталуы керек, ал оның сыйымдылығы максималды тасымалдаушы жалпы ағынды өңдеу технологиясы бойынша 3 минуттық беру мөлшеріне сәйкес таңдалуы керек.

1.1.4 Бұрандалы конвейер (қозғалтқыш) бұрандалы конвейер басқа жабық қоректендіру жабдықтарына қарағанда тамаша. Ол шикізатты біркелкі тасымалдап қана қоймай, сонымен қатар ұнтақ шикізатының ұшып кетуіне және ағуына жол бермейді. Жиілік түрлендіргіш принципі қолданылады. Қозғалтқыштың жылдамдық қатынасын өзгерту кесу жылдамдығына үздіксіз түзетулер енгізеді. 1.1.5 Салмақ реттегішінің метрологиялық тексеруді басқару жабдығы толығымен интеллектуалды көпбасты өлшеуіш циферблаттан және әртүрлі негізгі параметрлерді орнату, дабыл ақпаратының мазмұнын сұрау және салмақсыз өлшеу таразысының жұмысы үшін қолданылатын толық автоматты автоматты басқару жүйесінен тұрады. 1.1.6 Өткізгіш икемді қосылым Көпбасты өлшеуіштің кіріс және беру порттары, әдетте, ауа өткізбейтін өткізгіш икемді қосылымдар болуы керек, бұл шығару багы мен кейінгі жабдық арасындағы қосылыс өлшеуге кедергі келтірмейді.

1.2 Көп басты таразы құрылғысының жұмыс принципі және бүкіл процесс Көп басты таразы құрылғысы бекітілген кронштейннің төменгі жағында орнатылған екі деформацияға төзімді салмақ сенсорларына сәйкес өлшеу және тексеру контейнеріндегі шикізат сапасына келтірілген залалды уақыт бірлігінде өлшейді және нақты материалдардың жалпы ағынын параметрлердің жалпы ағынымен салыстырады. Салыстыру үшін, материалдың жалпы ағыны алдын ала орнатылған мәнге сәйкес келетіндей етіп, бұрандалы қоректендіру қозғалтқышының жылдамдық қатынасын басқару үшін жиілік түрлендіргішін пайдаланыңыз. Көп басты таразы құрылғысының жұмысы екі бөлікке бөлінеді: a) Қоректендіру процесі: өлшеу және тексеру контейнеріндегі шикізат сапасы басқару тақтасы белгілеген төменгі шектен төмен болған кезде, басқару тақтасы шығару ыдысының төменгі жағындағы қысымды реттейтін клапанды ашу туралы бұйрық жібереді, ал шикізат өлшеу және тексеру контейнеріне түседі. Қазіргі уақытта сенсорға сәйкес ағын жылдамдығын өлшеу мүмкін емес, ал басқару тақтасы сыйымдылық жағдайында, яғни ашық циклді басқару жағдайында жұмыс істейді, тұрақты ток айнымалы жиілікті электромагниттік жылдамдықты реттеу қозғалтқышының жылдамдығын зарядтау алдындағыдай етіп ұстап тұрады, себебі бүкіл зарядтау процесі өте қысқа және сызықтық b) Салмақ буыны: толтыру қойма салмағының шегіне жеткенде, басқару тақтасы қысымды реттейтін клапанды өшіру үшін деректер сигналын шығарады, өлшеу және тексеру қоймасы беруді тоқтатады және өлшеу операциясына, яғни тұйық циклді басқару жүйесіне кіреді. Сенсор бірлік уақыт ішінде тексерген қоқыс жәшігінің салмағының төмендеуі шикізат ағынының жылдамдығы болып табылады. Ағын жылдамдығының алдын ала орнатылған мәнімен салыстыруға сәйкес, қозғалтқыштың тұрақты ток жиілігін түрлендіру жылдамдығын басқару жүзеге асырылады. Бұл буынның сызықтықтығы салыстырмалы түрде жоғары. Қоқыс жәшігінің салмағы төменгі шекті мәннен аз болған кезде, жоғарыдағы бүкіл процесті қайталаңыз.

Көрсетілгендей (2) суретті қараңыз. 2. Көп басты таразыға әдеттегі техникалық қызмет көрсету (мысал ретінде Шенкті алайық) Көп басты таразы - өлшеуді тексерудің автоматтандыру технологиясының жоғары дәрежесі бар дәмдеуіш машинасы мен жабдықтары. Негізінен, ол таразы корпусының және беру ұйымының механикалық жабдықтың өзгеруінен зақымдалмайды және деректер таразыларының да, динамикалық таразылардың да статикалық және сипаттамаларына ие. Сондықтан, үздіксіз өндіріс және пайдалану кезеңінен кейін (3 ай) бірқатар жетілдірілген басқару және техникалық қызмет көрсету жұмыстары жүргізілуі керек.

2.1 Статикалық деректерді күтіп ұстау Алдымен көп басты таразымен байланысқан өткізгіш жұмсақ қосылысты тексеріп, зақымдалған немесе сынғыш болса, ауыстырыңыз. Таразы корпусының сәйкестендіру тақтасының максималды диапазонына сәйкес салыстырмалы стандартты салмақтар алдын ала дайындалады және максималды диапазонның 25%, 50%, 75%, 100% калибрлеуге болады. 2.1.1 Ыдыс салмағын түзету a) Функция пернесін басыңыз, таңдау пернесін басыңыз және Calib іздеңіз. Функциялар;b) Enter пернесін басыңыз, таңдау пернесін іс жүзінде басыңыз, Tw:Tare іздеңіз; c) {C}{C} пернесін басыңыз, бағдарлама ағыны автоматты түрде басталады, ол тұрақтанғаннан кейін Clear пернесін басыңыз, Cancel пернесін басыңыз.

2.1.2 Статикалық деректерді түзету a) Функция пернесін басыңыз, таңдау пернесін іске қосыңыз және Calib іздеңіз. Функциялар;b) Enter пернесін басыңыз, нақты жұмысты таңдау пернесі, CW:WeightCheck іздеңіз;c) Басыңыз, бағдарлама ағыны автоматты түрде басталады, ол тұрақтанғаннан кейін дисплей ақпаратының екі жолы болады, жоғарыдағы дисплей ақпараты калибрлеу үшін қажетті стандартты салмақ сапасы болып табылады, төменде көрсетілген ақпарат бүгінгі бункердегі шикізаттың сапасы болып табылады. Калибрлеу үшін қажетті белгілі бір сападағы стандартты салмақты бункердің үстіне қойыңыз; d) Басыңыз, бағдарлама ағыны автоматты түрде басталады, ол тұрақтанғаннан кейін Clear пернесін басыңыз, Cancel пернесін басыңыз, калибрлеу аяқталады және стандартты салмақ алынып тасталады. 2.1.3 Стандартты салмақтар бір-бірлеп толық шкала бойынша реттеледі, ал басқару панелінің шкала калибрлеу интерфейсінде көрсетілген ақпарат таразы корпусына қосылған стандартты салмақтармен бірдей сапада болады, содан кейін шкала калибрлеу интерфейсінде толық шкаланы калибрлеу үшін басыңыз. , ауытқу 0,1%-дан аз.

2.2 Динамикалық техникалық қызмет көрсету 2.2.1 Көп басты таразы құралының төрт бұрышын стандартты салмақтармен реттеңіз. Ауытқудың рұқсат етілген диапазонда екенін тексеру үшін төрт көп басты таразы құралының әрқайсысына 25 кг стандартты салмақ салыңыз, егер 0 қателік мәнінің диапазоны 0,1% шегінде болмаса, ауытқудың талаптарға сай болуы үшін екі салмақ сенсорын және таразы корпусының бекіткіш бекіткіш болттарын реттеу қажет. 2.2.2 Динамикалық түзету a) Алдымен номиналды диапазонның шамамен 50%-ын орнатыңыз (30%-дан төмен болмауы керек), бергішті іске қосыңыз; b) Функция пернесін, нақты жұмысты таңдау пернесін басыңыз, Calib. Functions іздеңіз; enter пернесін басыңыз және AdaptVol. Disch табу үшін таңдау пернесін іс жүзінде іске қосыңыз, енгізу үшін басыңыз; c) Көрсетілген ақпараттың белгіленген мәні біркелкі және шағын диапазонда өзгергенше күтіңіз, Clear пернесін басыңыз, Cancel пернесін басыңыз; d) Үздіксіз кесу операциясы кемінде 10 минут бойы жүргізілуі керек, көп бастық өлшеуіштің кіріс және шығыс тесіктерінен шығарылатын материал электронды түрде жоғары дәлдік деңгейімен жүргізілуі керек. Бұл материалды алдын ала орнатылған мәнмен салыстырғанда өлшеңіз, ауытқу 0,5%-дан аз. 3. Жалпы ақауларды күтіп ұстау 3.1 Жұмыс панелінің басқару панелінде көрсетілген нақты ұнтақ жабдығының сапасы ауытқып, диапазоны 4 г оң және теріс екені анықталды. Үлкен ауытқулар a) Салмақсыз өлшеу таразысына әсер еткенін тексеріңіз (мысалы, кабельдер бекітілген бе, қақпақ кір ме, терезелер мен есіктер ашық па); b) Өлшеу және тексеру қоймасындағы ұнтақ жабдығын тазалап, қайтадан аршыңыз, Статикалық деректерді калибрлеу; c) Салмақсыз өлшеуді динамикалық калибрлеу, қателік 1%-дан асатыны анықталды; d) Салмақ сенсорын ауыстыру, жүктеме сенсоры жоғары дәлдіктегі компоненттерге жатады, жүктеме оның максималды мәнінен асып кетеді, оны біржола жою өте оңай, таразы корпусының айналасына ілінуі керек «Өрмелеуге тыйым салынады» белгілері, қоршаулар орналастырыңыз.

Егер жоғарыда аталған процестегі жиі кездесетін ақаулар әлі де жойылмаса, салмақсыз өлшеу ұзақ уақыт қажет болмаған кезде, өлшеу және тексеру камерасының бекітілген кронштейніне қосылу үшін 4 қысқыш құрылғыны пайдалану ұсынылады, сонда салмақ сенсоры ауада ілініп тұрады және күшке төтеп бере алмайды. 3.2 Салмақсыз күйдегі өлшеуді тексеру контейнерінің шығысы аз, ал көтергіш көп түтікшелі бұрандалы конвейердің ағын жылдамдығы әлі де тиімсіз, және жағдай барған сайын күрделі болып келеді: а) Өзін-өзі тексеру жүйесінің бағдарламалық басқару тақтасында ақаулық кодтары бар-жоғын тексеріңіз; люк есігі бақыланып, пышақталды, қойма қабырғасы тегіс және таза, ішінде кір жоқ, ұнтақ жабдығы ылғалды және суық емес, ал сұйықтық жақсы болды, сондықтан ұнтақ жабдығының материалдық бітелуі жойылды; c) Көп басты өлшеуіш жүйесінің бағдарламалық жасақтамасының ішінде оң қысым бар. Тексеруден кейін беру портының жоғарғы ұшындағы өткізгіш жұмсақ қосылыс оң қысым жағдайында екені анықталды, беру порты құбырының бақылау тесігі ашылып, көптеген ұнтақ жабдықтары пайда болды. Талдау нәтижесінде қосылыс жабдықтарының төменгі бөлігінде жылу ағыны пайда болды, бұл өткізгіш жұмсақ қосылысты ылғалды және суық етеді, нәтижесінде ұнтақ жабдықтары шөгеді.

Сондықтан, салмақсыз таразының төменгі бөлігіндегі жабдықты тазалаған кезде, ұнтақ шикізаттың ылғалға оралуына және салмақсыз күйде агломерациялануына жол бермеу үшін салмақсыз таразының беру портын қаптама пакетімен жабу керек. 3.3 Бұрандалы беру қозғалтқышын үздіксіз беру процесінде жұмсақ стартердің жиілігі 10 Гц-тен 35 Гц-ке дейін өзгереді, ал қозғалтқыштың жылдамдығы тұрақсыз болады. Шикізаттың төменгі бұрандалы беру құрылғысында тұрып қалғанын тексеріңіз; c) салмақсыз өлшеудің статикалық деректерін және динамикалық калибрлеуін калибрлеңіз; d) екі салмақ сенсорын тексеріп, көпір иінінің резисторларының нақты мәндерге сәйкес келетінін және стандартты мәннің қашықтық тым үлкен емес екенін дәл өлшеңіз; e) Салмақ сенсорының коррозияға ұшырағанына және дискретті жүйелерде жиі кездесетін ақауларға әкелетініне күдіктенсеңіз, жаңа салмақ сенсорын ауыстырыңыз, сонда жиі кездесетін ақаулар қалады; f) Жұмсақ стартерді ауыстырыңыз, сонда барлығы үш күн бойы, 4-ші күннен кейін қалыпты жұмыс істейді. Жалпы ақаулар әлі де сақталады; g) Жерге қосу қорғанысын тексерген кезде, басқару қорабы мен салмақсыз таразы арасында жалғанған сенсордың экрандалған кабелі кабель магистральдық корпусында қозғалған кезде қозғалтқыш жылдамдығы кейде өте тұрақты болатыны және экрандалған кабельдің жиі кездесетін ақаулары толығымен жойылатыны анықталды. Себебін талдағанда, салмақсыз өлшеу сенсорының экрандалған кабелінің экрандалған қабаты зақымдалғандықтан, оған айнымалы ток қуат жүйесінің қуат көзінің кернеуінің ауытқуы және жұмсақ стартердің шығыс гармоникалары әсер етеді, нәтижесінде сенсордың жұмыс кернеуі деректер сигналын беруге әсер етеді.

Сонымен қатар, сенсормен қорғалған кабель кабель магистральдық корпусына орналастырылған кезде, оны байланыс және айнымалы ток кабельдерінен бөлек орналастыру немесе тәуелсіз құбыр арқылы өткізу керек. 4 Қысқаша мазмұны Көп басты таразы өлшеуді тексеруі бар дәмдеуіш машинасы мен жабдықтары болғандықтан, дәмдеу дәлдігі жоғары, автоматты автоматты басқару жүйесі күрделі және жиі кездесетін ақаулық жағдайлары әртүрлі, сондықтан жиі кездесетін ақаулық орындарын дәл тексеру оңай емес. Редактор тек біз әдетте машиналар мен жабдықтарды күтіп ұстауға көбірек көңіл бөлгенде, нақты жағдаймен үйлесімде дамуға батылдық танытқанда және қиындықтарға тап болған кезде объективті түрде талдап, жан-жақты ажыратқанда ғана жұмыс тәжірибесін жинақтауды жалғастыра аламыз және жиі кездесетін ақаулықтарды тексеруде мәселеге бағытталғанымызды қамтамасыз ете аламыз, ақаулықтарды анықтау уақытын қысқарта аламыз деп санайды.

Автор: Смартвей– Көп басты салмақ өлшегіш өндірушілер

Автор: Смартвей– Сызықтық салмақ өлшегіш

Автор: Смартвей– Сызықтық салмақты орау машинасы

Автор: Смартвей– Көп басты салмақ өлшегіш орау машинасы

Автор: Смартвей– Науа Денестер

Автор: Смартвей– Қабықшалы орау машинасы

Автор: Смартвей– Аралас салмақ өлшегіш

Автор: Смартвей– Дойпак орау машинасы

Автор: Смартвей– Дайын пакетті орау машинасы

Автор: Смартвей– Айналмалы орау машинасы

Автор: Смартвей– Тік орау машинасы

Автор: Смартвей– VFFS орау машинасы