د څو سر وزن لرونکي معمول ساتنه او د عامو غلطیو ترمیم

لیکوال: سمارټ ویګ– څو سر وزن لرونکی

ملټي هیډ وزن لرونکی یو میخانیکي اتوماتیک تجهیزات دي چې مایکرو پروسیسر یې د کیلي په توګه کاروي، کوم چې اساسا د جامد معلوماتو پیمانه اندازه کولو او تایید کې رامینځته شوی. د موادو، دانه موادو، څنډې موادو، بال موادو او نورو میټرولوژیکي تایید او تحویلي. دا په دوه کاري حالتونو ویشل شوی، یو یې د بیچ فصل کول دي، کوم چې د تشې تغذیه کولو لخوا مشخص کیږي، او انحراف شاوخوا 0.1٪ کنټرول کیږي؛ بل یې د جریان څارنې لپاره روټري موسم دی، او انحراف عموما د 0.2٪ څخه کنټرول کیږي د ~ 0.5٪ ترمنځ، دا کولی شي د خامو موادو د اوبو جریان یو ټاکلی مقدار کنټرول کړي ترڅو د اړتیا وړ کیفیت خام مواد د منځني او ښکته جریان تجهیزاتو ته اضافه کړي، ترڅو د تولید ټوله پروسه دوام ومومي. مدیر د دوامداره تغذیه کولو میتود د فرانسوي شینک وزن کمولو مثال په توګه اخلي، او په عمده توګه د ملټي هیډ وزن لرونکي جوړښت، ورځني ساتنې او عام غلطی ترمیم اساسي اصول معرفي کوي.

۱ د څو سر وزن کوونکي جوړښت، اصول او د څو سر وزن کوونکي تجهیزات، چلونکي نرم اړیکه، د وزن کنټرولر، او نور عملیاتي مرحلې. لکه څنګه چې په شکل (۱) کې ښودل شوي، د بار سینسر د څو سر وزن کوونکي کلیدي برخه ده، او د لوړ ریزولوشن مقاومت لرونکي فشار ګیج سینسر ډیری وخت کارول کیږي. د دې جوړښت د معیاري پل سرکټ میتود دی، او د فشار ځواک د پل بازو څخه یو ته پلي کیږي. د مقاومت شیټ د فولادو موادو باندې چسپ شوی. کله چې بار پلي کیږي، د پل سرکټ د محصول ولټاژ د معیاري پل ولټاژ اضافه کولو وروسته د پل بازو مقاومت کونکي بدلون سره په مثبت ډول تړاو لري. څو سر وزن لرونکی دوه انډکټرونه غوره کوي ترڅو بار په کاري ولټاژ ډیټا سیګنال بدل کړي او اتوماتیک کنټرول سیسټم ته یې لیږدوي.

۱.۱.۱ د غږ کارت ریک د غږ کارت ریک د نورو اجزاو او تجهیزاتو لپاره د ملاتړ نقطه چوکاټ دی، او د وزن سینسر په هغې کې نصب شوی دی. ۱.۱.۲ د حرکت کولو تجهیزات (موټر) په عمده توګه د ضعیف گردش سره د خامو موادو د کښته کولو کې د مرستې لپاره کارول کیږي. دا عموما د سرپل اوګر تیغونو یا د نوکانو غاښونو سره د آرچ ماتونکي بازو ماشین د ساده ډرایو موټور څخه جوړ شوی دی. د آرچ ماتونکي بازو د گردش سره سم، د ریل پټلۍ پلونو یا د خامو موادو د تړلو شرایطو مخنیوي لپاره. ۱.۱.۳ د اندازه کولو تصدیق ګودام د اندازه کولو تصدیق ګودام د خامو موادو د وزن کولو لپاره وسیله ده. د خامو موادو انتخاب باید د خامو موادو د ځانګړتیاو سره سم وټاکل شي، او د هغې ظرفیت باید د اعظمي لیږدونکي ټول جریان د پروسس ټیکنالوژۍ لاندې د 3 دقیقو تغذیه کولو مقدار سره سم وټاکل شي.

۱.۱.۴ د سکرو کنویر (موټر) سکرو کنویر د نورو تړلو تغذیه کولو تجهیزاتو په پرتله خورا غوره دی. دا نه یوازې خام مواد په مساوي ډول لیږدولی شي، بلکې د پوډر خامو موادو د الوتنې او توییدو څخه هم مخنیوی کوي. د فریکونسي کنورټر اصل کارول کیږي. د موټرو د سرعت تناسب بدلول د ټوټې کولو نرخ ته دوامداره سمون ورکوي. ۱.۱.۵ د وزن کنټرولر میټرولوژیکي تایید کنټرول تجهیزات د بشپړ هوښیار ملټي هیډ وزن کونکي ډایل او په بشپړ ډول اتوماتیک اتوماتیک کنټرول سیسټم څخه جوړ شوي دي، کوم چې د مختلفو اصلي پیرامیټونو تنظیم کولو، د الارم معلوماتو مینځپانګې پوښتنې او د بې وزن وزن پیمانه عملیاتو لپاره کارول کیږي. او تصویب، او داسې نور. ۱.۱.۶ چلونکی انعطاف منونکی اتصال د ملټي هیډ وزن کونکي داخل او فیډ پورټونه باید عموما د هوا سره تړلي انعطاف منونکي اتصالونه وي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د خارجیدو ټانک او وروسته تجهیزاتو ترمنځ اړیکه د وزن کولو مخه نه نیسي.

۱.۲ د څو سر وزن کوونکي اصل او ټوله پروسه څو سر وزن کوونکي د اندازه کولو او تایید کولو په صندوق کې د خامو موادو کیفیت ته زیان د ثابت بریکٹ په ښکته کې نصب شوي دوه فشار مقاومت لرونکي ډول وزن سینسرونو سره سم اندازه کوي، او د ځانګړو موادو ټول جریان د ترتیباتو ټول جریان سره پرتله کوي. د پرتله کولو لپاره، د سکرو تغذیه کولو موټور د سرعت تناسب کنټرولولو لپاره د فریکونسي کنورټر وکاروئ، ترڅو د موادو ټول جریان د مخکینۍ ارزښت سره سم وي. د څو سر وزن کوونکي کار په دوو برخو ویشل شوی دی: الف) د تغذیې پروسه: کله چې د اندازه کولو او تایید کولو صندوق کې د خامو موادو کیفیت د کنټرول بورډ لخوا ټاکل شوي ټیټ حد څخه کم وي، د کنټرول بورډ د خارجولو ټانک په ښکته پای کې د فشار تنظیم کونکي والو خلاصولو لپاره امر لیږي، او خام مواد د اندازه کولو او تایید کولو صندوق ته ننوځي. په دې وخت کې، د سینسر له مخې د جریان اندازه کول ناممکن دي، او د کنټرول بورډ د ظرفیت حالت کې کار کوي، دا د خلاص لوپ کنټرول حالت دی، ترڅو د DC متغیر فریکونسۍ بریښنایی مقناطیسي سرعت تنظیم کولو موټرو سرعت وساتي ترڅو د چارج کولو دمخه ورته وي، ځکه چې د چارج کولو ټوله پروسه خورا لنډه ده، او خطي ب) د وزن کولو لینک: کله چې ډکول د ګودام وزن حد ته ورسیږي، د کنټرول پینل د فشار تنظیم کونکي والو بندولو لپاره د ډیټا سیګنال تولیدوي، د اندازه کولو او تایید ګودام تغذیه پای ته رسوي، او د وزن کولو عملیاتو ته ننوځي، دا د تړل شوي لوپ کنټرول سیسټم دی. د سینسر لخوا د هر واحد وخت لپاره ازمول شوي بن وزن کمول د خامو موادو جریان نرخ دی. د جریان نرخ د مخکینۍ ارزښت سره پرتله کولو سره سم، د موټرو د DC فریکونسۍ تبادلې نرخ کنټرول ترسره کیږي. د دې لینک خطي نسبتا لوړ دی. کله چې د بن وزن د ټیټ حد ارزښت څخه کم وي، پورته ټوله پروسه تکرار کړئ.

شکل (۲) وګورئ لکه څنګه چې ښودل شوي. ۲. د څو سر وزن کونکي معمول ساتنه (شینک د مثال په توګه واخلئ) څو سر وزن کونکي یو د فصل کولو ماشین او تجهیزات دي چې د لوړې کچې اتومات ټیکنالوژۍ اندازه کولو تصدیق لري. په اصل کې، دا به د پیمانه بدن او د تغذیه کولو سازمان د میخانیکي تجهیزاتو بدلون لخوا زیانمن نشي، او دا د معلوماتو پیمانه او متحرک پیمانه دواړه جامد او ځانګړتیاوې لري. له همدې امله، د دوامداره تولید او عملیاتو (۳ میاشتو) مودې وروسته، د اصلاح شوي مدیریت او ساتنې لړۍ باید ترسره شي.

۲.۱ د جامد معلوماتو ساتنه لومړی د څو سر وزن کونکي سره د کنډکټیو نرم اړیکه وګورئ، او که زیانمن شوی یا مات شوی وي نو بدل یې کړئ. د پیمانه د بدن پیژندنې پلیټ د اعظمي حد سره سم، نسبي معیاري وزنونه دمخه چمتو شوي، او د اعظمي حد ۲۵٪، ۵۰٪، ۷۵٪، ۱۰۰٪ کیلیبریټ کیدی شي. ۲.۱.۱ د وزن اصلاح الف) د فعالیت کیلي فشار ورکړئ، د انتخاب کیلي چل کړئ او د کالیب لټون وکړئ. دندې؛ ب) انټر فشار ورکړئ، په حقیقت کې د انتخاب کیلي چل کړئ، د Tw:Tare لپاره وګورئ؛ ج) {C}{C} فشار ورکړئ، د پروګرام جریان به په اتوماتيک ډول پیل شي، وروسته له دې چې مستحکم وي، پاک فشار ورکړئ، لغوه فشار ورکړئ.

۲.۱.۲ د جامد معلوماتو اصلاح الف) د فعالیت کیلي فشار ورکړئ، د انتخاب کیلي چل کړئ، او د Calib لټون وکړئ. دندې؛ ب) د اصلي عملیاتي انتخاب کیلي، د CW:WeightCheck لپاره وګورئ؛ ج) فشار ورکړئ، د پروګرام جریان به په اتوماتيک ډول پیل شي، وروسته له دې چې دا مستحکم وي، د ښودلو معلوماتو دوه کرښې به وي، پورته ښودل شوي معلومات د کیلیبریشن لپاره اړین معیاري وزن کیفیت دی، لاندې ښودل شوي معلومات نن ورځ په هاپر کې د خامو موادو کیفیت دی. د هاپر په سر کې د کیلیبریشن لپاره اړین د یو ځانګړي کیفیت معیاري وزن ځای په ځای کړئ؛ د) فشار ورکړئ، د پروګرام جریان به په اتوماتيک ډول پیل شي، وروسته له دې چې دا مستحکم وي، پاک فشار ورکړئ، لغوه فشار ورکړئ، کیلیبریشن پای ته رسیدلی، او معیاري وزن لرې کیږي. ۲.۱.۳ معیاري وزنونه یو له بل سره بشپړ پیمانه ته تنظیم شوي، او د کنټرول پینل د پیمانه کیلیبریشن انٹرفیس کې ښودل شوي معلومات د پیمانه بدن ته اضافه شوي معیاري وزنونو په څیر ورته کیفیت لري، او بیا د پیمانه کیلیبریشن انٹرفیس کې د بشپړ پیمانه کیلیبریشن کولو لپاره کلیک وکړئ. ، انحراف له 0.1٪ څخه کم دی.

۲.۲ متحرک ساتنه ۲.۲.۱ د څو سر وزن کونکي څلور کونجونه د معیاري وزن سره تنظیم کړئ د څلورو څو سر وزن کونکو څخه هر یو باندې ۲۵ کیلوګرامه معیاري وزنونه واچوئ ترڅو وګورئ چې ایا انحراف د منلو وړ حد کې دی، که چیرې د ۰ د غلطۍ ارزښت حد شتون ونلري د ۰.۱٪ دننه، دا هم اړینه ده چې د وزن دوه سینسرونه او د پیمانه بدن ټینګونکي لنگر بولټونه تنظیم کړئ ترڅو انحراف اړتیاوې پوره کړي. ۲.۲.۲ متحرک سمون الف) لومړی د درجه بندي شوي حد شاوخوا ۵۰٪ تنظیم کړئ (له ۳۰٪ څخه کم نشي کیدی)، فیډر پیل کړئ؛ ب) د فعالیت کیلي فشار ورکړئ، د اصلي عملیاتي انتخاب کیلي، د کیلیب لټون وکړئ. دندې؛ انټر فشار ورکړئ، او په حقیقت کې د انتخاب کیلي چل کړئ ترڅو د اډاپټ وال. ډیش ومومئ، د ننوتلو لپاره فشار ورکړئ؛ ج) د ښودل شوي معلوماتو نښه شوي ارزښت په اسانۍ او کوچني حد کې بدلیدو ته انتظار وکړئ، پاک فشار ورکړئ، لغوه فشار ورکړئ؛ d) د لږ تر لږه 10 دقیقو لپاره د دوامداره پرې کولو عملیات، د څو سر وزن کونکي داخلي او خارج شوي موادو څخه خارج شوي مواد باید په بریښنایی ډول د لوړ دقیق کچې سره وي د دې موادو وزن کول، د مخکیني ارزښت په پرتله، انحراف له 0.5٪ څخه کم دی. 3. د عامو نیمګړتیاوو ساتنه 3.1 دا وموندل شوه چې د عملیاتي پینل په عملیاتي پینل کې ښودل شوي د ځانګړي پوډر تجهیزاتو کیفیت ډرافټ لري، او حد یې 4 ګرامه مثبت او منفي دی. لوی بدلونونه a) وګورئ چې ایا د بې وزن وزن پیمانه اغیزمنه شوې ده (لکه ایا کیبلونه تړل شوي دي، ایا پوښ چټل دی، ایا کړکۍ او دروازې خلاصې دي)؛ b) د اندازه کولو او تایید ګودام کې د پوډر تجهیزات پاک کړئ، او بیا یې پاک کړئ، د جامد معلوماتو کیلیبریشن؛ c) د بې وزن وزن کولو متحرک کیلیبریشن، وموندله چې تېروتنه له 1٪ څخه زیاته ده؛ d) د وزن سینسر بدلول، د بار سینسر د لوړ دقیق اجزاو پورې اړه لري، بار د خپل اعظمي ارزښت څخه ډیر دی، دا د تل لپاره له منځه وړل خورا اسانه دي، باید د پیمانه بدن شاوخوا وځنډول شي "د ختلو منع کول" نښې، د ساتونکو ځای پرځای کول.

که چیرې په پورته پروسه کې عام نیمګړتیاوې لاهم پاکې نشي، نو دا باید په پام کې ونیول شي چې کله د بې وزنه وزن کولو ته د اوږدې مودې لپاره اړتیا نه وي، نو سپارښتنه کیږي چې د اندازه کولو او تایید خونې د ثابت بریکٹ سره د نښلولو لپاره د 4 کلیمپینګ وسیلو څخه کار واخلئ، ترڅو د وزن سینسر په هوا کې وځنډول شي او ځواک ونه زغمي. 3.2 د بې وزنه حالت اندازه کولو تایید بن محصول کوچنی دی، او د پورته کولو څو ټیوب سکرو کنویر د جریان کچه لاهم غیر موثره ده، او وضعیت ورځ تر بلې جدي کیږي a) وګورئ چې ایا د ځان تفتیش سیسټم سافټویر کنټرول بورډ کوم ستونزه کوډونه لري؛ د مین هول دروازه لیدل شوې او وهل شوې، او دا وموندل شوه چې د ګودام دیوال نرم او پاک و، دننه هیڅ کثافات نه وو، د پوډر تجهیزات لوند او سړه نه وو، او مایعیت ښه و، نو د پوډر تجهیزاتو د موادو خنډ لرې شو؛ ج) د څو سر وزن لرونکي سیسټم سافټویر دننه مثبت فشار شتون لري، د تفتیش وروسته، دا معلومه شوه چې د تغذیه کولو بندر په پورتنۍ پای کې د چلونکي نرم اړیکه مثبت فشار حالت لري، او د تغذیه کولو بندر پایپ لاین د مشاهدې سوري خلاصیږي، او ډیری پوډر تجهیزات راڅرګندیږي. د تحلیل له امله، د نښلونکي تجهیزاتو په ښکته برخه کې د تودوخې جریان شتون لري، کوم چې د چلونکي نرم اړیکه لوند او سړه کوي، چې په پایله کې د پوډر تجهیزاتو زیرمه کیږي.

له همدې امله، کله چې د بې وزنه پیمانې په ښکته برخه کې تجهیزات پاک کړئ، د بې وزنه پیمانې د تغذیې بندر باید د بسته بندۍ کڅوړې سره مهر شي ترڅو د پوډري خامو موادو د بې وزنه حالت کې د رطوبت او راټولیدو مخه ونیسي. 3.3 د سکرو ډوله تغذیه کونکي موټور د دوامداره تغذیه کولو په ټوله پروسه کې، د نرم سټارټر فریکونسي له 10Hz څخه 35Hz ته بدله شوې، او د موټرو سرعت بې ثباته دی. وګورئ چې ایا خام مواد په ښکته سکرو فیډر کې بند پاتې دي؛ c) د بې وزنه وزن کولو جامد معلومات او متحرک کیلیبریشن کیلیبریټ کړئ؛ d) د وزن دوه سینسرونه وګورئ، او په سمه توګه اندازه کړئ چې ایا د پل بازو مقاومت کونکي د ځانګړو ارزښتونو سره مطابقت لري، او معیاري ارزښت فاصله ډیره لویه نه ده؛ e) شک وکړئ چې د وزن سینسر زنګ وهلی دی او په جلا سیسټمونو کې د عامو نیمګړتیاوو لامل کیږي، نوی وزن سینسر بدل کړئ، او عام نیمګړتیاوې پاتې دي؛ f) نرم سټارټر بدل کړئ، او هرڅه د دریو ورځو لپاره په نورمال ډول کار کوي، د څلورمې ورځې وروسته عام نیمګړتیاوې لاهم دي؛ g) کله چې د ځمکني محافظت معاینه کوئ، نو دا وموندل شوه چې کله د سینسر شیلډ کیبل د کنټرول بکس او بې وزن پیمانه ترمنځ وصل وي د کیبل ټرنکینګ بدن کې حرکت کوي، د موټرو سرعت ځینې وختونه خورا مستحکم وي، او د شیلډ کیبل عام نیمګړتیاوې په بشپړ ډول له منځه ځي. د دلیل تحلیل کول، ځکه چې د بې وزن وزن سینسر د شیلډ کیبل شیلډ پرت زیانمن شوی، دا د AC بریښنا رسولو سیسټم د بریښنا رسولو ولټاژ او د نرم سټارټر د محصول هارمونیک بدلون لخوا اغیزمن کیږي، چې په پایله کې د سینسر کاري ولټاژ د معلوماتو سیګنال لیږدولو لپاره اغیزمن کیږي.

برسېره پردې، کله چې د سینسر شیلډ کیبل د کیبل ټرنکینګ بدن کې لیږدول کیږي، دا باید د مخابراتو او AC کیبلونو څخه جلا ځای په ځای شي یا د خپلواک کنډویټ له لارې لیږدول شي. 4 لنډیز ځکه چې ملټي هیډ وزن لرونکی د اندازه کولو تصدیق سره د فصل کولو ماشین او تجهیزات دي، د فصل کولو دقیقیت لوړ دی، د اتوماتیک اتوماتیک کنټرول سیسټم پیچلی دی، او د عام غلطیو شرایط مختلف دي، نو د عام غلطیو ځایونو په سمه توګه چک کول اسانه ندي. مدیر فکر کوي چې یوازې هغه وخت چې موږ معمولا د ماشینونو او تجهیزاتو ساتنې ته ډیر پام کوو، د اصلي وضعیت سره په ترکیب کې د پراختیا جرئت ولرو، او په معقول ډول تحلیل او جامع توپیر وکړو کله چې موږ له ستونزو سره مخ کیږو، ایا موږ کولی شو د کار تجربه راټولولو ته دوام ورکړو او ډاډ ترلاسه کړو چې موږ د عام غلطیو تفتیشونو کې ستونزې ته متوجه یو. ، د غلطیو کشف وخت کمول.

لیکوال: سمارټ ویګ– د څو سر وزن لرونکي جوړونکي

لیکوال: سمارټ ویګ– خطي وزن لرونکی

لیکوال: سمارټ ویګ– د خطي وزن لرونکي بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د څو سر وزن لرونکي بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– ټری ډینسټر

لیکوال: سمارټ ویګ– د کلاشیل بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د ترکیب وزن کوونکی

لیکوال: سمارټ ویګ– د ډای پیک بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د مخکې جوړ شوي کڅوړو بسته کولو ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د روټري بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د عمودی بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د VFFS بسته بندۍ ماشین