Buru anitzeko pisatzeko gailuaren ohiko mantentze-lanak eta ohiko akatsen konponketa

Egilea: Smartweigh– Buru anitzeko pisu-gailua

Buru anitzeko pisadorea mikroprozesadorea gako gisa duen automatizazio mekanikoko ekipamendua da, funtsean datu estatikoen eskalen neurketa eta egiaztapenean garatua. Materialen, material pikortsuen, ertz-materialen, bola-materialen eta abarren egiaztapen metrologikoa eta entrega. Bi lan-modutan banatuta dago, bata lote-ontzea da, tarteko elikaduraren bidez ezaugarritzen dena, eta desbideratzea % 0,1 inguruan kontrolatzen dena; bestea biraketa-ontzea da fluxuaren monitorizaziorako, eta desbideratzea normalean % 0,2an kontrolatzen da. ~% 0,5 artean, lehengaien ur-fluxu kopuru jakin bat kontrola dezake beharrezko kalitateko lehengaiak erdiko eta beheko ekipamendura gehitzeko, ekoizpen-prozesu osoa jarraitzeko. Editoreak elikadura jarraituaren metodoaren Schenck pisu-galera frantsesa hartzen du adibide gisa, eta batez ere buru anitzeko pisadorearen egituraren oinarrizko printzipioak, eguneroko mantentze-lanak eta ohiko akatsen konponketak aurkezten ditu.

1buru anitzeko pisadorearen egitura, printzipioa eta funtzionamendu-urratsak Buru anitzeko pisadorearen ekipamendua, konexio eroale leuna, pisatzeko kontrolatzailea, etab. (1) irudian ikusten den bezala, karga-sentsorea da buru anitzeko pisadorearen osagai nagusia, eta erresistentzia-tentsio-neurgailu sendoaren sentsore bat erabiltzen da gehienbat. Bere egitura zubi-zirkuitu estandarraren metodoa da, eta tentsio-indarra zubi-besoetako bati aplikatzen zaio. Erresistentzia-xafla altzairuzko materialaren gainean itsasten da. Karga aplikatzen denean, zubi-zirkuituaren irteera-tentsioa positiboki korrelazionatzen da zubi-besoaren erresistentziaren aldaketarekin, zubi-tentsio estandarra gehitu ondoren. Buru anitzeko pisadoreak bi induktore hautatzen ditu karga lan-tentsioaren datu-seinale bihurtzeko eta kontrol-sistema automatikora transmititzeko.

1.1.1 Soinu txartelaren euskarria Soinu txartelaren euskarria beste osagai eta ekipamendu batzuen euskarri puntuko markoa da, eta pisu sentsorea bertan instalatuta dago. 1.1.2 Nahasteko ekipoa (motorra) batez ere zirkulazio eskasa duten lehengaiak deskargatzen laguntzeko erabiltzen da. Oro har, arku-hausteko beso-makina baten motor sinple batez osatuta dago, espiral-zulodun palak edo iltze-hortzak dituena. Arku-hausteko besoaren biraketaren arabera, trenbide-zubiak edo lehengaien lotura-baldintzak saihesteko. 1.1.3 Neurketa-egiaztapen biltegia Neurketa-egiaztapen biltegia lehengaiak pisatzeko euskarria da. Lehengaien hautaketa lehengaien ezaugarrien arabera zehaztu behar da, eta bere edukiera garraiatzeko emari oso maximoaren prozesatzeko teknologiaren pean 3 minutuko elikadura-kantitatearen arabera aukeratu behar da.

1.1.4 Torloju-garraiatzailea (motorra) torloju-garraiatzailea beste elikatze-ekipo itxi batzuk baino hobea da. Lehengaiak modu uniformean garraiatzeaz gain, hauts-lehengaien hegan egitea eta tantaka isurtzea saihestu ere egiten du. Maiztasun-bihurgailuaren printzipioa erabiltzen da. Motorraren abiadura-erlazioa aldatzeak etengabeko doikuntzak egiten ditu xerra-abiaduran. 1.1.5 Pisatzeko kontrolatzailearen metrologia-egiaztapeneko kontrol-ekipoa pisatzeko buru anitzeko markagailu guztiz adimendun batez eta kontrol-sistema automatiko guztiz automatiko batez osatuta dago, eta hau hainbat parametro nagusi ezartzeko, alarma-informazioaren edukia kontsultatzeko eta pisurik gabeko pisatzeko baskularen funtzionamendua egiaztatzeko eta onartzeko erabiltzen da, etab. 1.1.6 Konexio malgu eroalea Buru anitzeko pisatzeko makinaren sarrera- eta elikatze-ataka eroale malgu hermetikoak izan behar dira, deskarga-tangaren eta ondorengo ekipamenduaren arteko konexioak pisatzea oztopatu ez dezan.

1.2 Buru anitzeko pisadorearen printzipioa eta prozesu osoa Buru anitzeko pisadoreak neurketa eta egiaztapen ontzian dauden lehengaien kalitateari denbora unitateko eragiten dion kaltea neurtzen du euskarri finkoaren behealdean instalatutako bi tentsio-erresistentzia motako pisu sentsoreen arabera, eta material espezifikoen fluxu osoa alderatzen du ezarpenen fluxu osoarekin. Alderatzeko, erabili maiztasun-bihurgailua torloju-elikadura motorraren abiadura-erlazioa kontrolatzeko, materialaren fluxu osoa aurrez ezarritako balioarekin bat etor dadin. Buru anitzeko pisadorearen lana bi zatitan banatzen da: a) Elikatze-prozesua: neurketa eta egiaztapen ontzian dauden lehengaien kalitatea kontrol-taulak ezarritako beheko muga baino txikiagoa denean, kontrol-taulak komando bat bidaltzen du deskarga-tangaren beheko muturrean dagoen presio-erregulazio balbula irekitzeko, eta lehengaiak neurketa eta egiaztapen ontzira sartzen dira. Une honetan, ezinezkoa da sentsorearen arabera emaria neurtzea, eta kontrol-plaka edukiera-egoeran ari da lanean, hau da, begizta irekiko kontrol-egoeran, DC maiztasun aldakorreko abiadura elektromagnetikoaren erregulazio-motorraren abiadura kargatu aurretik bezalakoa izan dadin, kargatze-prozesu osoa oso laburra delako, eta linealtasuna b) Pisatzeko lotura: betetzea biltegiaren pisuaren mugara iristen denean, kontrol-panelak datu-seinale bat igortzen du presio-erregulazio-balbula itzaltzeko, neurketa eta egiaztapen-biltegiak elikadura amaitzen du eta pisatzeko eragiketan sartzen da, hau da, begizta itxiko kontrol-sisteman. Sentsoreak denbora-unitateko probatutako edukiontziaren pisuaren murrizketa lehengaien emaria da. Emari-tasaren aurrez ezarritako balioarekin alderatuta, motorraren DC maiztasun-bihurketa-tasaren kontrola egiten da. Lotura honen linealtasuna nahiko altua da. Edukiontziaren pisua beheko muga-balioa baino txikiagoa denean, errepikatu goiko prozesu osoa.

Ikus (2) irudia erakusten den bezala. 2. Buru anitzeko pisatzeko makinaren ohiko mantentze-lanak (hartu Schenck adibide gisa) Buru anitzeko pisatzeko makina ongailu eta ekipamendu bat da, automatizazio-teknologiaren neurketa-egiaztapen maila altua duena. Funtsean, ez dio kalterik egingo balantza-gorputzaren eta elikadura-erakundearen ekipamendu mekanikoen eraldaketak, eta eskala estatiko eta dinamikoen ezaugarriak ditu. Beraz, ekoizpen eta funtzionamendu jarraituaren ondoren (3 hilabete), kudeaketa eta mantentze-lan findu batzuk egin behar dira.

2.1 Datu estatikoen mantentze-lanak Lehenik eta behin, egiaztatu buru anitzeko pisadorearekin konektatutako konexio eroale biguna, eta ordezkatu hondatuta edo hauskorra bada. Balantza-gorputzaren identifikazio-plakaren gehienezko tartearen arabera, pisu estandar erlatiboak aldez aurretik prestatzen dira, eta gehienezko tartearen % 25, ​​% 50, % 75, % 100 kalibratu daitezke. 2.1.1 Tararen zuzenketa a) Sakatu funtzio-tekla, erabili hautaketa-tekla eta bilatu Kalib. Funtzioak; b) Sakatu Sartu, erabili hautaketa-tekla, bilatu Tw:Tare; c) Sakatu {C}{C}, programaren fluxua automatikoki hasiko da, egonkortu ondoren, sakatu Garbitu, sakatu Utzi.

2.1.2 Datu estatikoen zuzenketa a) Sakatu funtzio-tekla, erabili hautaketa-tekla eta bilatu Calib. Functions; b) Sakatu Sartu, benetako eragiketa hautatzeko tekla, bilatu CW:WeightCheck; c) Sakatu, programaren fluxua automatikoki hasiko da, egonkortu ondoren, bi informazio-lerro agertuko dira bistaratzean, goiko bistaratze-informazioa kalibraziorako beharrezko pisu estandarraren kalitatea da, behean erakusten den informazioa tolbean dagoen lehengaiaren kalitatea da gaur. Jarri kalibraziorako beharrezkoa den kalitate jakin bateko pisu estandarra tolbearen gainean; d) Sakatu, programaren fluxua automatikoki hasiko da, egonkortu ondoren, sakatu Garbitu, sakatu Utzi, kalibrazioa amaitu da eta pisu estandarra kenduko da. 2.1.3 Pisu estandarrak banan-banan doitzen dira eskala osora, eta kontrol-paneleko eskalaren kalibrazio-interfazean bistaratutako informazioa eskalaren gorputzean gehitutako pisu estandarren kalitate berekoa da, eta ondoren egin klik eskala osoa kalibratzeko eskala kalibrazio-interfazean. , desbideratzea % 0,1 baino txikiagoa da.

2.2 Mantentze-lan dinamikoa 2.2.1 Doitu buru anitzeko pisadorearen lau izkinak pisu estandarrekin Jarri 25 kg-ko pisu estandarrak lau buru anitzeko pisadore bakoitzean desbideratzea onargarri den tartean dagoen egiaztatzeko. % 0ko errore-balio tarterik ez badago, bi pisu-sentsoreak eta balantza-gorputzaren aingura-torlojuak estutzea ere egokitu behar dira desbideratzeak eskakizunak betetzeko. 2.2.2 Zuzenketa dinamikoa a) Lehenik eta behin, ezarri tarte nominalaren % 50 inguru (ezin da % 30 baino txikiagoa izan), abiarazi elikadura-makina; b) Sakatu funtzio-tekla, benetako eragiketa hautatzeko tekla, bilatu Calib. Functions; sakatu Sartu, eta erabili hautatzeko tekla AdaptVol. Disch aurkitzeko, sakatu sartzeko; c) Itxaron bistaratutako informazioaren markatutako balioa leunki eta tarte txiki batean aldatu arte, sakatu Garbitu, sakatu Utzi; d) Gutxienez 10 minutuz etengabeko ebaketa-eragiketa eginez gero, buru anitzeko pisadorearen sarreratik eta irteeratik ateratako materiala elektronikoki egin behar da, zehaztasun-maila handiagokoa. Material hau pisatu, aurrez ezarritako balioarekin alderatuta, desbideratzea % 0,5 baino txikiagoa izan behar da. 3. Ohiko akatsen mantentze-lanak 3.1 Eragiketa-panelean bistaratutako hauts-ekipo espezifikoaren kalitateak desbideratzea duela ikusi da, eta tartea 4 g-koa da, positiboa eta negatiboa izanik. Gorabehera handiak a) Egiaztatu pisurik gabeko pisatzeko eskalan eragina duen (adibidez, kableak lotuta dauden, estalkia zikin dagoen, leihoak eta ateak irekita dauden); b) Garbitu hauts-ekipoa neurketa eta egiaztapen biltegian, eta berriro kendu, Datuen kalibrazio estatikoa; c) Pisurik gabeko pisatzearen kalibrazio dinamikoa, errorea % 1etik gorakoa dela ikusi da; d) Pisu-sentsorea ordezkatu, karga-sentsorea zehaztasun handiko osagaietakoa da, kargak bere gehienezko balioa gainditzen du, oso erraza da betiko suntsitzea, eskalaren gorputzaren inguruan zintzilikatu behar da. "Igoera debekatuta" seinaleak jarri, babes-barandak jarri.

Goiko prozesuko ohiko akatsak oraindik ere konpontzen ez badira, kontuan hartu behar da pisurik gabeko pisatzea denbora luzez behar ez denean, 4 finkatze-gailu erabiltzea gomendatzen dela neurketa- eta egiaztapen-ganberaren euskarri finkoarekin konektatzeko, pisu-sentsorea airean esekita gera dadin eta indarra jasan ez dezan. 3.2 Pisurik gabeko egoeraren neurketa-egiaztapen-ontziaren irteera txikia da, eta altxatzeko hodi anitzeko torloju-garraiatzailearen emaria oraindik ez da eraginkorra, eta egoera gero eta larriagoa da a) Egiaztatu autoikuskapen-sistemaren software-kontrol-taulak arazo-koderik duen; Estolderia-atea behatu eta zulatu egin zen, eta biltegi-horma leuna eta garbia zela ikusi zen, barruan zikinkeriarik ez zegoela, hauts-ekipoa ez zegoela bustita eta hotza, eta jariakortasuna ona zela, beraz, hauts-ekipoaren material-blokeoa kendu zen; c) Presio positiboa dago buru anitzeko pisatzeko sistemaren softwarearen barruan. Ikuskatu ondoren, elikatze-ataka goiko muturrean dagoen konexio eroale bigunak presio positiboa duela zehazten da, eta elikatze-ataka hodiaren behaketa-zuloa irekita dago, eta hauts-ekipo asko ateratzen da. Analisiaren ondorioz, bero-fluxua dago konexio-ekipoaren beheko aldean, eta horrek konexio eroale bigunak busti eta hotz bihurtzen ditu, eta ondorioz hauts-ekipoen metaketa eragiten du.

Beraz, pisurik gabeko balantzaren beheko ataleko ekipamendua garbitzerakoan, pisurik gabeko balantzaren elikatze-ataka ontziratzeko poltsa batekin zigilatu behar da, hauts-lehengaiak hezetasunera itzul ez daitezen eta pisurik gabeko egoeran pilatu ez daitezen. 3.3 Torloju motako elikatze-motorraren etengabeko elikatze-prozesu osoan, abiarazle leunaren maiztasuna 10Hz-tik 35Hz-ra aldatzen da, eta motorraren abiadura ezegonkorra da. Egiaztatu lehengaia beheko torloju-elikagailuan itsatsita dagoen; c) kalibratu pisurik gabeko pisaketaren datu estatikoak eta kalibrazio dinamikoa; d) egiaztatu bi pisu-sentsoreak, eta neurtu zehaztasunez zubi-besoko erresistentziak balio espezifikoekin eta balio estandarrarekin bat datozen. Distantzia ez da handiegia; e) Susmatzen bada pisu-sentsorea korrodituta dagoela eta sistema diskretuetan ohikoak diren akatsak eragiten dituela, ordezkatu pisu-sentsore berria, eta ohiko akatsak mantenduko dira; f) Ordeztu abiarazle leuna, eta denak normal funtzionatuko du hiru egunez, 4. egunaren ondoren ohiko akatsak mantenduko dira; g) Lurrerako babesa egiaztatzean, kontrol-kutxaren eta pisurik gabeko baskularen artean konektatutako sentsorearen kable blindatua kable-kanalaren gorputzean mugitzen denean, motorraren abiadura batzuetan oso egonkorra dela ikusten da, eta kable blindatuaren ohiko akatsak erabat ezabatzen direla. Arrazoia aztertuz, pisurik gabeko pisatzeko sentsorearen kable blindatuaren babes-geruza kaltetuta dagoenez, korronte alternoko elikatze-sistemaren elikatze-tentsioaren gorabeherak eta abiarazle leunaren irteerako harmonikoek eragiten diote, eta ondorioz, sentsorearen lan-tentsioak datu-seinalea transmititzeko duen eragina.

Gainera, sentsore-kable babestua kable-kanalaren gorputzean bideratzen denean, komunikazio- eta korronte alternoko kableetatik bereizita jarri behar da edo hodi independente batetik bideratu. 4 Laburpena Buru anitzeko pisadorea neurketa-egiaztapena duen ongailu-makina eta ekipamendua denez, ongailuaren zehaztasuna handia da, kontrol-sistema automatikoa konplexua da eta ohiko akatsen baldintzak anitzak dira, beraz, ez da erraza akatsen kokapen ohikoenak zehatz-mehatz egiaztatzea. Editoreak uste du makinen eta ekipamenduen mantentze-lanei arreta handiagoa jartzen diegunean, benetako egoerarekin batera garatzeko ausardia dugunean eta zailtasunak aurkitzen ditugunean objektiboki aztertu eta bereizten ditugunean bakarrik jarraitu ahal izango dugula lan-esperientzia metatzen eta ziurtatu ohiko akatsen ikuskapenetan arazoetan oinarrituta gaudela. , akatsak detektatzeko denbora murriztuz.

Egilea: Smartweigh– Buru anitzeko pisu-fabrikatzaileak

Egilea: Smartweigh– Pisu lineala

Egilea: Smartweigh– Pisatzeko linealeko ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Buru anitzeko pisu-ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Erretilu-kentzailea

Egilea: Smartweigh– Txirla-oskola ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Konbinazio-pisadorea

Egilea: Smartweigh– Doypack ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Aurrez egindako poltsak ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Birakaria ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Ontziratzeko makina bertikala

Egilea: Smartweigh– VFFS ontziratzeko makina