බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයේ සාමාන්‍ය නඩත්තුව සහ පොදු දෝෂ අලුත්වැඩියාව

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය

බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය යනු ක්ෂුද්‍ර සකසනය යතුර ලෙස භාවිතා කරන යාන්ත්‍රික ස්වයංක්‍රීයකරණ උපකරණයක් වන අතර එය මූලික වශයෙන් ස්ථිතික දත්ත පරිමාණයන් මැනීම සහ සත්‍යාපනය කිරීමේදී සංවර්ධනය කර ඇත. ද්‍රව්‍ය, කැටිති ද්‍රව්‍ය, දාර ද්‍රව්‍ය, බෝල ද්‍රව්‍ය ආදිය මැනීමේ සහ බෙදා හැරීමේ ක්‍රම දෙකකට බෙදා ඇත. එය ක්‍රියාකාරී ආකාර දෙකකට බෙදා ඇත, එකක් කණ්ඩායම් කුළුබඩුවක් වන අතර එය පරතරය පෝෂණය කිරීම මගින් සංලක්ෂිත වන අතර අපගමනය 0.1% ක් පමණ පාලනය වේ; අනෙක ප්‍රවාහ අධීක්ෂණය සඳහා භ්‍රමණ කුළුබඩුවක් වන අතර අපගමනය සාමාන්‍යයෙන් 0.2% කින් පාලනය වේ ~0.5% අතර, සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියම දිගටම කරගෙන යාම සඳහා මැද සහ පහළ උපකරණවලට අවශ්‍ය ගුණාත්මක අමුද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ජල ප්‍රවාහයේ යම් ප්‍රමාණයක් පාලනය කළ හැකිය. අඛණ්ඩ පෝෂණ ක්‍රමයේ ප්‍රංශ ෂෙන්ක් බර අඩු කර ගැනීම සංස්කාරකය උදාහරණයක් ලෙස ගන්නා අතර, ප්‍රධාන වශයෙන් බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයේ ව්‍යුහයේ මූලික මූලධර්ම, දෛනික නඩත්තුව සහ පොදු දෝෂ අලුත්වැඩියාවන් හඳුන්වා දෙයි.

1බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍ර ව්‍යුහය, බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයේ මූලධර්මය සහ ක්‍රියාකාරී පියවර උපකරණ, සන්නායක මෘදු සම්බන්ධතාවය, බර කිරිමේ පාලකය යනාදිය. රූපය (1) හි පෙන්වා ඇති පරිදි, බර සංවේදකය බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන අංගය වන අතර ඝන අධි-විභේදන ප්‍රතිරෝධක වික්‍රියා මාපක සංවේදකයක් බොහෝ විට භාවිතා වේ. එහි ව්‍යුහය සම්මත පාලම් පරිපථ ක්‍රමයක් වන අතර, වික්‍රියා බලය පාලම් අත්වලින් එකකට යොදනු ලැබේ. ප්‍රතිරෝධක පත්‍රය වානේ ද්‍රව්‍ය මත අලවා ඇත. භාරය යොදන විට, පාලම් පරිපථයේ ප්‍රතිදාන වෝල්ටීයතාවය සම්මත පාලම් වෝල්ටීයතාවය එකතු කිරීමෙන් පසු පාලම් අත් ප්‍රතිරෝධකයේ වෙනස සමඟ ධනාත්මකව සහසම්බන්ධ වේ. බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය ප්‍රේරක දෙකක් තෝරා බර වැඩ කරන වෝල්ටීයතා දත්ත සංඥාවක් බවට පත් කර ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතියට සම්ප්‍රේෂණය කරයි.

1.1.1 ශබ්ද කාඩ්පත් රාක්කය ශබ්ද කාඩ්පත් රාක්කය අනෙකුත් සංරචක සහ උපකරණ සඳහා ආධාරක ලක්ෂ්‍ය රාමුව වන අතර බර සංවේදකය ඒ මත ස්ථාපනය කර ඇත. 1.1.2 කලවම් උපකරණ (මෝටරය) ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ දුර්වල සංසරණයක් සහිත අමුද්‍රව්‍ය බෑම සඳහා සහාය වීම සඳහා ය. එය සාමාන්‍යයෙන් සර්පිලාකාර ඕගර් තල හෝ නිය දත් සහිත ආරුක්කු-කැඩෙන බාහු යන්ත්‍රයක සරල ධාවක මෝටරයකින් සමන්විත වේ. ආරුක්කු-කැඩෙන බාහුවේ භ්‍රමණය අනුව, දුම්රිය පාලම් හෝ අමුද්‍රව්‍යවල බන්ධන තත්වයන් වැළැක්වීම සඳහා. 1.1.3 මිනුම් සත්‍යාපන ගබඩාව මිනුම් සත්‍යාපන ගබඩාව අමුද්‍රව්‍ය කිරා බැලීම සඳහා මාධ්‍යය වේ. අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම අමුද්‍රව්‍යවල ලක්ෂණ අනුව තීරණය කළ යුතු අතර, උපරිම සම්ප්‍රේෂණ සම්පූර්ණ ප්‍රවාහයේ සැකසුම් තාක්ෂණය යටතේ මිනිත්තු 3 ක පෝෂණ ප්‍රමාණය අනුව එහි ධාරිතාව තෝරා ගත යුතුය.

1.1.4 ඉස්කුරුප්පු සම්ප්‍රේෂක (මෝටර්) ඉස්කුරුප්පු සම්ප්‍රේෂකය අනෙකුත් සංවෘත පෝෂණ උපකරණවලට වඩා විශිෂ්ටයි. එයට අමුද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව ප්‍රවාහනය කිරීමට පමණක් නොව, කුඩු අමුද්‍රව්‍ය පියාසර කිරීම සහ ගලා යාම වළක්වා ගත හැකිය. සංඛ්‍යාත පරිවර්තකයේ මූලධර්මය භාවිතා වේ. මෝටරයේ වේග අනුපාතය වෙනස් කිරීම පෙති කැපීමේ අනුපාතයට අඛණ්ඩ ගැලපීම් සිදු කරයි. 1.1.5 බර කිරිමේ පාලක මිනුම් විද්‍යාත්මක සත්‍යාපන පාලන උපකරණ සම්පූර්ණයෙන්ම බුද්ධිමත් බහු-හිස් බර කිරිමේ ඩයල් එකකින් සහ සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර එය විවිධ ප්‍රධාන පරාමිතීන් සැකසීම, අනතුරු ඇඟවීමේ තොරතුරු වල අන්තර්ගතය විමසීම සහ බර රහිත බර කිරිමේ පරිමාණයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා භාවිතා කරයි. සහ අනුමැතිය යනාදිය. 1.1.6 සන්නායක නම්‍යශීලී සම්බන්ධතාවය බහු-හිස් බර කිරිමේ ඇතුල්වීම සහ පෝෂක වරායන් සාමාන්‍යයෙන් වාතය රහිත සන්නායක නම්‍යශීලී සම්බන්ධතා විය යුතුය, එමඟින් විසර්ජන ටැංකිය සහ පසුව ඇති උපකරණ අතර සම්බන්ධතාවය බර කිරිමට බාධාවක් නොවන බව සහතික කෙරේ.

1.2 බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයේ මූලධර්මය සහ සමස්ත ක්‍රියාවලිය බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය ස්ථාවර වරහනේ පතුලේ ස්ථාපනය කර ඇති වික්‍රියා-ප්‍රතිරෝධක වර්ගයේ බර සංවේදක දෙකට අනුව මිනුම් සහ සත්‍යාපන බඳුනේ ඇති අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මක භාවයට සිදුවන හානිය මනිනු ලබන අතර, නිශ්චිත ද්‍රව්‍යවල මුළු ප්‍රවාහය සැකසුම්වල මුළු ප්‍රවාහය සමඟ සංසන්දනය කරයි. සංසන්දනය කිරීම සඳහා, ඉස්කුරුප්පු පෝෂක මෝටරයේ වේග අනුපාතය පාලනය කිරීමට සංඛ්‍යාත පරිවර්තකය භාවිතා කරන්න, එවිට ද්‍රව්‍යයේ මුළු ප්‍රවාහය පෙර සැකසූ අගයට අනුකූල වේ. බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයේ කාර්යය කොටස් දෙකකට බෙදා ඇත: a) පෝෂණ ක්‍රියාවලිය: මිනුම් සහ සත්‍යාපන බඳුනේ ඇති අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය පාලක මණ්ඩලය විසින් නියම කර ඇති පහළ සීමාවට වඩා අඩු වූ විට, පාලක මණ්ඩලය විසර්ජන ටැංකියේ පහළ කෙළවරේ පීඩන නියාමනය කරන කපාටය විවෘත කිරීමට විධානයක් යවන අතර අමුද්‍රව්‍ය මිනුම් සහ සත්‍යාපන බඳුනට ඇතුළු වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, සංවේදකයට අනුව ප්‍රවාහ අනුපාතය මැනිය නොහැකි අතර, පාලක මණ්ඩලය ධාරිතා තත්ත්වය තුළ, එනම් විවෘත-ලූප් පාලන තත්ත්වය තුළ ක්‍රියා කරයි, DC විචල්‍ය සංඛ්‍යාත විද්‍යුත් චුම්භක වේග නියාමනය මෝටර් වේගය ආරෝපණය කිරීමට පෙර මෙන් පවත්වා ගැනීමට, සම්පූර්ණ ආරෝපණ ක්‍රියාවලිය ඉතා කෙටි වන අතර රේඛීයතාව b) බර කිරන සබැඳිය: පිරවීම ගබඩා බරෙහි සීමාවට ළඟා වූ විට, පාලක පැනලය පීඩන නියාමනය කරන කපාටය අක්‍රිය කිරීම සඳහා දත්ත සංඥාවක් නිකුත් කරයි, මිනුම් සහ සත්‍යාපන ගබඩාව පෝෂණය අවසන් කර බර කිරන මෙහෙයුමට, එනම් සංවෘත-ලූප් පාලන පද්ධතියට ඇතුළු වේ. ඒකක කාලයකට සංවේදකය මගින් පරීක්ෂා කරන ලද බඳුනේ බර අඩු කිරීම අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහ අනුපාතයයි. ප්‍රවාහ අනුපාතයේ පෙර සැකසූ අගය සමඟ සංසන්දනය කිරීම අනුව, මෝටරයේ DC සංඛ්‍යාත පරිවර්තන අනුපාත පාලනය සිදු කරනු ලැබේ. මෙම සබැඳියේ රේඛීයතාව සාපේක්ෂව ඉහළ ය. බඳුනේ බර පහළ සීමාවේ අගයට වඩා අඩු වූ විට, ඉහත සඳහන් දේ නැවත කරන්න. සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය.

පෙන්වා ඇති පරිදි රූපය (2) බලන්න. 2. බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයේ සාමාන්‍ය නඩත්තුව (උදාහරණයක් ලෙස ෂෙන්ක් ගන්න) බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය යනු ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණ තාක්‍ෂණ මිනුම් සත්‍යාපනයක් සහිත කුළුබඩු යන්ත්‍රයක් සහ උපකරණයකි. මූලික වශයෙන්, පරිමාණ ශරීරයේ සහ පෝෂණ සංවිධානයේ යාන්ත්‍රික උපකරණ පරිවර්තනයෙන් එයට හානියක් සිදු නොවන අතර, එය ස්ථිතික සහ දත්ත පරිමාණයන් සහ ගතික පරිමාණයන්හි ලක්ෂණ දෙකම ඇත. එබැවින්, අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන සහ ක්‍රියාකාරී කාලයකින් (මාස 3) පසු, පිරිපහදු කළ කළමනාකරණය සහ නඩත්තු මාලාවක් සිදු කළ යුතුය.

2.1 ස්ථිතික දත්ත නඩත්තු කිරීම පළමුව බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය සමඟ අන්තර් සම්බන්ධිත සන්නායක මෘදු සම්බන්ධතාවය පරීක්ෂා කර, හානි වූ හෝ බිඳෙන සුළු නම් එය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. පරිමාණ ශරීර හඳුනාගැනීමේ තහඩුවේ උපරිම පරාසයට අනුව, සාපේක්ෂ සම්මත බර කල්තියා සකස් කර ඇති අතර, උපරිම පරාසයෙන් 25%, 50%, 75%, 100% ක් ක්‍රමාංකනය කළ හැකිය. 2.1.1 Tare බර නිවැරදි කිරීම a) ක්‍රියාකාරී යතුර ඔබන්න, තේරීමේ යතුර ක්‍රියාත්මක කර Calib සඳහා සොයන්න. Functions;b) Enter ඔබන්න, තේරීමේ යතුර ක්‍රියාත්මක කරන්න, Tw:Tare සඳහා බලන්න;c) {C}{C} ඔබන්න, වැඩසටහන් ප්‍රවාහය ස්වයංක්‍රීයව ආරම්භ වනු ඇත, එය ස්ථාවර වූ පසු, Clear ඔබන්න, Cancel ඔබන්න.

2.1.2 ස්ථිතික දත්ත නිවැරදි කිරීම a) ශ්‍රිත යතුර ඔබන්න, තේරීමේ යතුර ක්‍රියාත්මක කරන්න, සහ Calib සඳහා සොයන්න. Functions;b) සත්‍ය මෙහෙයුම් තේරීමේ යතුර වන Enter ඔබන්න, CW:WeightCheck සඳහා බලන්න;c) ඔබන්න, වැඩසටහන් ප්‍රවාහය ස්වයංක්‍රීයව ආරම්භ වේ, එය ස්ථාවර වූ පසු, දර්ශන තොරතුරු පේළි දෙකක් ඇත, ඉහත දර්ශන තොරතුරු ක්‍රමාංකනය සඳහා අවශ්‍ය සම්මත බර ගුණාත්මක භාවයයි, පහත දැක්වෙන තොරතුරු අද ආප්පයේ ඇති අමුද්‍රව්‍යයේ ගුණාත්මකභාවයයි. ක්‍රමාංකනය සඳහා අවශ්‍ය යම් ගුණාත්මක භාවයක සම්මත බර ආප්පයේ මුදුනේ තබන්න;d) ඔබන්න, වැඩසටහන් ප්‍රවාහය ස්වයංක්‍රීයව ආරම්භ වනු ඇත, එය ස්ථාවර වූ පසු, Clear ඔබන්න, Cancel ඔබන්න, ක්‍රමාංකනය අවසන් වී සම්මත බර ඉවත් කරනු ලැබේ. 2.1.3 සම්මත බර එකින් එක සම්පූර්ණ පරිමාණයට සකස් කර ඇති අතර, පාලක පැනලයේ පරිමාණ ක්‍රමාංකන අතුරුමුහුණතෙහි ප්‍රදර්ශනය වන තොරතුරු පරිමාණ ශරීරයට එකතු කරන ලද සම්මත බරට සමාන ගුණාත්මක භාවයකින් යුක්ත වන අතර, පසුව පරිමාණ ක්‍රමාංකන අතුරුමුහුණතෙහි සම්පූර්ණ පරිමාණය ක්‍රමාංකනය කිරීමට ක්ලික් කරන්න. , අපගමනය 0.1% ට වඩා අඩුය.

2.2 ගතික නඩත්තුව 2.2.1 බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයේ කොන් හතර සම්මත බර සමඟ සකසන්න 0 දෝෂ අගය පරාසයක් නොමැති නම්, අපගමනය අවසර ලත් පරාසය තුළ තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍ර හතරෙන් එක් එක් කිලෝග්‍රෑම් 25 ක සම්මත බර තබන්න. .1% තුළ, අපගමනය අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා බර සංවේදක දෙක සහ පරිමාණ ශරීරයේ තද කිරීමේ නැංගුරම් බෝල්ට් සකස් කිරීම ද අවශ්‍ය වේ. 2.2.2 ගතික නිවැරදි කිරීම a) පළමුව ශ්‍රේණිගත කළ පරාසයෙන් 50% ක් පමණ සකසන්න (30% ට වඩා අඩු විය නොහැක), පෝෂකය ආරම්භ කරන්න; b) ක්‍රියාකාරී යතුර ඔබන්න, සත්‍ය මෙහෙයුම් තේරීමේ යතුර, කැලිබ් සොයන්න. කාර්යයන්; enter ඔබන්න, සහ AdaptVol සොයා ගැනීමට තේරීම් යතුර සැබවින්ම ක්‍රියාත්මක කරන්න. Disch, ඇතුළු කිරීමට ඔබන්න; c) ප්‍රදර්ශනය කරන ලද තොරතුරු වල සලකුණු කළ අගය සුමටව සහ කුඩා පරාසයකින් වෙනස් වන තෙක් රැඳී සිටින්න, Clear ඔබන්න, Cancel ඔබන්න; d) අවම වශයෙන් මිනිත්තු 10 ක් අඛණ්ඩව කැපීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය, බහු ශීර්ෂ බර කිරිමේ ඇතුල්වීම සහ පිටවීම වෙතින් මුදා හරින ලද ද්‍රව්‍ය ඉහළ නිරවද්‍යතා මට්ටමක් සහිත ඉලෙක්ට්‍රොනිකව තිබිය යුතුය. පෙර සැකසූ අගය හා සසඳන විට මෙම ද්‍රව්‍යය කිරා මැන බලන්න, අපගමනය 0.5% ට වඩා අඩුය. 3. පොදු දෝෂ නඩත්තු කිරීම 3.1 මෙහෙයුම් පැනලයේ මෙහෙයුම් පැනලයේ ප්‍රදර්ශනය කර ඇති නිශ්චිත කුඩු උපකරණවල ගුණාත්මකභාවය ප්ලාවිත වී ඇති බවත්, පරාසය ධනාත්මක සහ සෘණ ග්‍රෑම් 4 ක් බවත් සොයාගෙන ඇත. විශාල උච්චාවචනයන් a) බර රහිත බර කිරිමේ පරිමාණයට බලපා ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න (කේබල් සවි කර තිබේද, කවරය අපිරිසිදුද, ජනෙල් සහ දොරවල් විවෘතද වැනි); b) මිනුම් සහ සත්‍යාපන ගබඩාවේ කුඩු උපකරණ ඉවත් කර නැවත පීල් කරන්න, ස්ථිතික දත්ත ක්‍රමාංකනය; c) බර රහිත බර කිරිමේ ගතික ක්‍රමාංකනය, දෝෂය 1% ඉක්මවන බව සොයා ගන්නා ලදී; d) බර සංවේදකය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, බර සංවේදකය ඉහළ නිරවද්‍යතා සංරචකවලට අයත් වේ, බර එහි උපරිම අගය ඉක්මවා යයි, ස්ථිරවම විනාශ කිරීම ඉතා පහසුය, පරිමාණ ශරීරය වටා අත්හිටුවිය යුතුය "නැගීම තහනම් කරන්න" සලකුණු, ආරක්ෂක වැටවල් තබන්න.

ඉහත ක්‍රියාවලියේ පොදු දෝෂ තවමත් ඉවත් කර නොමැති නම්, බර රහිත බර කිරා බැලීම දිගු කාලයක් අවශ්‍ය නොවන විට, බර සංවේදකය වාතයේ අත්හිටුවා ඇති අතර බලය දරාගත නොහැකි වන පරිදි මිනුම් සහ සත්‍යාපන කුටියේ ස්ථාවර වරහන සමඟ සම්බන්ධ වීමට කලම්ප උපාංග 4 ක් භාවිතා කිරීම නිර්දේශ කරන බව සලකා බැලිය යුතුය. 3.2 බර රහිත තත්ත්ව මිනුම් සත්‍යාපන බඳුනේ ප්‍රතිදානය කුඩා වන අතර, එසවුම් බහු-නල ඉස්කුරුප්පු වාහකයේ ප්‍රවාහ අනුපාතය තවමත් අකාර්යක්ෂම වන අතර, තත්වය වඩ වඩාත් බරපතල වෙමින් පවතී a) ස්වයං-පරීක්ෂණ පද්ධතියේ මෘදුකාංග පාලන පුවරුවේ කිසියම් ගැටළු කේත තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න; මෑන්හෝල් දොර නිරීක්ෂණය කර පිහියෙන් ඇන ඇති අතර, ගබඩා බිත්තිය සුමට හා පිරිසිදු බවත්, ඇතුළත අපිරිසිදුකමක් නොමැති බවත්, කුඩු උපකරණ තෙත් සහ සීතල නොවූ බවත්, ද්‍රවශීලතාවය හොඳ බවත් සොයා ගන්නා ලදී, එබැවින් කුඩු උපකරණවල ද්‍රව්‍යමය අවහිරතාවය ඉවත් කරන ලදී; ඇ) බහු ශීර්ෂ බර කිරීමේ පද්ධති මෘදුකාංගය තුළ ධනාත්මක පීඩනයක් ඇත, පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු, පෝෂක වරායේ ඉහළ කෙළවරේ ඇති සන්නායක මෘදු සම්බන්ධතාවය ධනාත්මක පීඩන තත්වයක් ඇති බව තීරණය වන අතර, පෝෂක වරාය නල මාර්ගයේ නිරීක්ෂණ සිදුර විවෘත වන අතර, කුඩු උපකරණ රාශියක් මතු වේ. විශ්ලේෂණය හේතුවෙන්, සම්බන්ධක උපකරණවල පහළ කොටසෙහි තාප ප්‍රවාහයක් ඇති අතර, එමඟින් සන්නායක මෘදු සම්බන්ධතාවය තෙත් සහ සීතල වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කුඩු උපකරණ තැන්පත් වේ.

එමනිසා, බර රහිත තරාදියේ පහළ කොටසේ උපකරණ පිරිසිදු කිරීමේදී, බර රහිත තරාදියේ පෝෂක තොට ඇසුරුම් බෑගයකින් මුද්‍රා තැබිය යුතු අතර එමඟින් කුඩු අමුද්‍රව්‍ය බර රහිත තත්වයේදී තෙතමනය හා සමුච්චය වීම වැළැක්වීමට සිදුවේ. 3.3 ඉස්කුරුප්පු වර්ගයේ පෝෂක මෝටරයේ අඛණ්ඩ පෝෂණයේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලියේදී, මෘදු ආරම්භකයේ සංඛ්‍යාතය 10Hz සිට 35Hz දක්වා වෙනස් වන අතර මෝටර් වේගය අස්ථායී වේ. අමුද්‍රව්‍ය පහළ ඉස්කුරුප්පු පෝෂකයේ සිරවී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න; c) බර රහිත බර කිරිමේ ස්ථිතික දත්ත සහ ගතික ක්‍රමාංකනය ක්‍රමාංකනය කරන්න; d) බර සංවේදක දෙක පරීක්ෂා කරන්න, සහ පාලම් අත් ප්‍රතිරෝධක නිශ්චිත අගයන්ට සහ සම්මත අගයට අනුකූලද යන්න නිවැරදිව මැන බලන්න. දුර ඉතා විශාල නොවේ; e) බර සංවේදකය විඛාදනයට ලක්ව ඇති බවට සැක කරන අතර විවික්ත පද්ධතිවල පොදු දෝෂ ඇති කරයි, නව බර සංවේදකය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න, සහ පොදු දෝෂ පවතී; f) මෘදු ආරම්භකය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න, සහ 4 වන දිනෙන් පසු සියල්ල සාමාන්‍යයෙන් දින තුනක් ක්‍රියා කරයි. පොදු දෝෂ තවමත් පවතී; g) භූගත ආරක්ෂාව පරීක්ෂා කිරීමේදී, පාලක පෙට්ටිය සහ බර රහිත පරිමාණය අතර සම්බන්ධ කර ඇති සංවේදකයේ ආරක්ෂිත කේබලය කේබල් කඳ ශරීරය තුළ චලනය කරන විට, මෝටර් වේගය සමහර විට ඉතා ස්ථායී වන අතර, ආරක්ෂිත කේබලයේ පොදු දෝෂ සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරනු ලැබේ. හේතුව විශ්ලේෂණය කිරීමේදී, බර රහිත බර සංවේදකයේ ආරක්ෂිත කේබලයේ ආරක්ෂිත ස්ථරයට හානි සිදුවී ඇති බැවින්, එය AC බල සැපයුම් පද්ධතියේ බල සැපයුම් වෝල්ටීයතාවයේ උච්චාවචනය සහ මෘදු ආරම්භකයේ ප්‍රතිදාන හාර්මොනික්ස් මගින් බලපාන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දත්ත සංඥාව සම්ප්‍රේෂණය කිරීමට සංවේදකයේ ක්‍රියාකාරී වෝල්ටීයතාවයේ බලපෑම ඇති වේ.

ඊට අමතරව, සංවේදක ආවරණ කේබලය කේබල් කඳ ශරීරය තුළට යොමු කරන විට, එය සන්නිවේදන සහ AC කේබල් වලින් වෙන්ව තැබිය යුතුය හෝ ස්වාධීන නාලිකාවක් හරහා යොමු කළ යුතුය. 4 සාරාංශය බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය මිනුම් සත්‍යාපනය සහිත කුළුබඩු යන්ත්‍රයක් සහ උපකරණයක් වන බැවින්, කුළුබඩු නිරවද්‍යතාවය ඉහළ බැවින්, ස්වයංක්‍රීය ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතිය සංකීර්ණ වන අතර, පොදු දෝෂ තත්වයන් විවිධ වේ, එබැවින් පොදු දෝෂ ස්ථාන නිවැරදිව පරීක්ෂා කිරීම පහසු නොවේ. කර්තෘ සිතන්නේ අපි සාමාන්‍යයෙන් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ නඩත්තු කිරීම කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කරන විට, සත්‍ය තත්ත්වය සමඟ ඒකාබද්ධව සංවර්ධනය කිරීමට ධෛර්යයක් ඇති විට සහ අපට දුෂ්කරතා ඇති වූ විට වෛෂයිකව විශ්ලේෂණය කර පුළුල් ලෙස වෙන්කර හඳුනා ගන්නා විට පමණක්, අපට වැඩ අත්දැකීම් රැස් කර ගැනීමට සහ පොදු දෝෂ පරීක්ෂණ වලදී ගැටළු-නැඹුරු බව සහතික කිරීමට හැකි බවයි. , දෝෂ හඳුනාගැනීමේ කාලය අඩු කිරීම.

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයින්

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- රේඛීය බරකාරකය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- රේඛීය කිරුම් යන්ත්‍රය ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- බහු ශීර්ෂ බර ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- තැටි ඩෙනෙස්ටර්

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- ක්ලැම්ෂෙල් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- සංයුක්ත බරකාරකය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- ඩොයිපැක් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- පෙර සැකසූ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- රොටරි ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- VFFS ඇසුරුම් යන්ත්‍රය