Олон толгойт жинлүүрийн тогтмол засвар үйлчилгээ болон нийтлэг эвдрэлийг засах

Зохиогч: Смартвей– Олон толгойт жинлэгч

Олон толгойт жинлэгч нь микропроцессорыг голчлон ашигладаг механик автоматжуулалтын төхөөрөмж бөгөөд үндсэндээ статик өгөгдлийн хэмжүүрийг хэмжих, баталгаажуулахад боловсруулагдсан. Материал, мөхлөгт материал, ирмэгийн материал, бөмбөлөг материал гэх мэтийг хэмжилзүйн баталгаажуулалт, хүргэлтэд ашигладаг. Энэ нь хоёр ажлын горимд хуваагддаг бөгөөд нэг нь багц амтлагч бөгөөд завсарлагатай тэжээлээр тодорхойлогддог бөгөөд хазайлтыг 0.1% орчимд хянадаг; нөгөө нь урсгалын хяналтад зориулсан эргэлтэт амтлагч бөгөөд хазайлтыг ерөнхийдөө 0.2% ~0.5% хооронд хянадаг. Энэ нь дунд болон доод урсгалын тоног төхөөрөмжид шаардлагатай чанарын түүхий эдийг нэмэхийн тулд тодорхой хэмжээний түүхий эдийн усны урсгалыг хянаж, үйлдвэрлэлийн бүх үйл явцыг үргэлжлүүлж чаддаг. Редактор Францын Шенкийн тасралтгүй тэжээлийн аргын жин хасах аргыг жишээ болгон авч, голчлон олон толгойт жинлэгчийн бүтцийн үндсэн зарчмууд, өдөр тутмын засвар үйлчилгээ, нийтлэг алдааны засварыг танилцуулж байна.

1 олон толгойт жинлүүрийн бүтэц, зарчим ба олон толгойт жинлүүрийн ажиллагааны алхамууд Тоног төхөөрөмж, дамжуулагч зөөлөн холболт, жинлэлтийн хянагч гэх мэт. Зураг (1)-д үзүүлсэнчлэн ачааллын мэдрэгч нь олон толгойт жинлүүрийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд ихэвчлэн өндөр нягтралтай бат бөх эсэргүүцлийн омог хэмжигчийг ашигладаг. Үүний бүтэц нь стандарт гүүрний хэлхээний арга бөгөөд гүүрний гарны аль нэгэнд омог хүчийг үйлчилдэг. Резисторын хуудсыг ган материал дээр наасан. Ачааллыг үйлчлэх үед гүүрний хэлхээний гаралтын хүчдэл нь стандарт гүүрний хүчдэлийг нэмсний дараа гүүрний гарны резисторын өөрчлөлттэй эерэг хамааралтай байдаг. Олон толгойт жинлүүр нь ачааллыг ажлын хүчдэлийн өгөгдлийн дохио болгон хувиргахын тулд хоёр индукторыг сонгож, автомат удирдлагын системд дамжуулдаг.

1.1.1 Дууны картын тавиур Дууны картын тавиур нь бусад эд анги, тоног төхөөрөмжийн тулгуур цэгийн хүрээ бөгөөд жин мэдрэгчийг түүн дээр суурилуулсан болно. 1.1.2 Хутгах төхөөрөмж (мотор) нь голчлон эргэлт муутай түүхий эдийг буулгахад туслахад ашиглагддаг. Энэ нь ерөнхийдөө спираль шнек ир эсвэл хумсны шүдтэй нуман хагалах гар машины энгийн хөтлөгч мотороос бүрдэнэ. Нуман хагалах гарны эргэлтийн дагуу төмөр замын гүүр эсвэл түүхий эдийн наалдацын нөхцөл байдлаас урьдчилан сэргийлэх. 1.1.3 Хэмжилтийн баталгаажуулалтын агуулах Хэмжилтийн баталгаажуулалтын агуулах нь түүхий эдийг жинлэх хэрэгсэл юм. Түүхий эдийг сонгохдоо түүхий эдийн шинж чанараас хамааран тодорхойлж, түүний багтаамжийг хамгийн их дамжуулах нийт урсгалын боловсруулалтын технологийн дагуу 3 минутын тэжээлийн хэмжээгээр сонгох хэрэгтэй.

1.1.4 Шураг конвейер (мотор) шураг конвейер нь бусад хаалттай тэжээлийн тоног төхөөрөмжөөс илүү маш сайн. Энэ нь түүхий эдийг жигд тээвэрлэхээс гадна нунтаг түүхий эдийг нисэх, асгарахаас сэргийлж чаддаг. Давтамжийн хөрвүүлэгчийн зарчмыг ашигладаг. Моторын хурдны харьцааг өөрчлөх нь зүсэх хурдыг тасралтгүй тохируулдаг. 1.1.5 Жин хянагчийн хэмжилзүйн баталгаажуулалтын хяналтын тоног төхөөрөмж нь бүрэн ухаалаг олон толгойтой жинлэгчийн залгуур болон бүрэн автомат автомат удирдлагын системээс бүрдэх бөгөөд энэ нь янз бүрийн үндсэн параметрүүдийг тохируулах, дохиоллын мэдээллийн агуулгыг асуух, жингүй жинлэх жингийн ажиллагааг баталгаажуулах гэх мэтэд ашиглагддаг. 1.1.6 Дамжуулагч уян холболт Олон толгойтой жинлэгчийн оролт болон тэжээлийн портууд нь ерөнхийдөө агаар нэвтрэхгүй дамжуулагч уян холболттой байх ёстой бөгөөд ингэснээр гаралтын сав болон дараагийн тоног төхөөрөмжийн хоорондох холболт нь жинлэхэд саад болохгүй.

1.2 Олон толгойт жинлэгчийн зарчим ба бүхэл бүтэн үйл явц Олон толгойт жинлэгч нь тогтмол хаалтны ёроолд суурилуулсан хоёр хэв гажилтын эсэргүүцэлтэй жин мэдрэгчийн дагуу нэгж хугацаанд хэмжих ба баталгаажуулах саванд байгаа түүхий эдийн чанарын хохирлыг хэмжиж, тодорхой материалын нийт урсгалыг тохиргооны нийт урсгалтай харьцуулдаг. Харьцуулахын тулд давтамжийн хөрвүүлэгчийг ашиглан шураг тэжээлийн моторын хурдны харьцааг хянаж, материалын нийт урсгал нь урьдчилан тогтоосон утгатай тохирч байна. Олон толгойт жинлэгчийн ажлыг хоёр хэсэгт хуваана: a) Тэжээлийн үйл явц: хэмжилт ба баталгаажуулах саванд байгаа түүхий эдийн чанар нь хяналтын самбарын тогтоосон доод хязгаараас бага байх үед хяналтын самбар нь гадагшлуулах савны доод үзүүрт байрлах даралтыг зохицуулах хавхлагыг нээх тушаал илгээж, түүхий эд нь хэмжилт ба баталгаажуулах саванд ордог. Энэ үед мэдрэгчийн дагуу урсгалын хурдыг хэмжих боломжгүй бөгөөд удирдлагын самбар нь хүчин чадлын нөхцөлд, өөрөөр хэлбэл нээлттэй гогцооны хяналтын нөхцөлд ажиллаж байгаа бөгөөд тогтмол гүйдлийн хувьсах давтамжтай цахилгаан соронзон хурдны зохицуулалтын моторын хурдыг цэнэглэхээс өмнөхтэй ижил байлгахын тулд ажиллаж байна, учир нь бүх цэнэглэх процесс маш богино бөгөөд шугаман байдал b) Жинлэх холбоос: дүүргэлт нь агуулахын жингийн хязгаарт хүрэхэд удирдлагын самбар нь даралтыг зохицуулах хавхлагыг унтраах өгөгдлийн дохиог гаргаж, хэмжилт ба баталгаажуулалтын агуулах нь тэжээлийг зогсоож, жинлэх үйл ажиллагаа, өөрөөр хэлбэл хаалттай гогцооны хяналтын системд ордог. Мэдрэгчийн нэгж хугацаанд туршсан савны жингийн бууралт нь түүхий эдийн урсгалын хурд юм. Урсгалын хурдны урьдчилан тогтоосон утгатай харьцуулсны дагуу моторын тогтмол гүйдлийн давтамжийн хөрвүүлэлтийн хурдыг хянадаг. Энэ холбоосын шугаман байдал харьцангуй өндөр байна. Савны жин доод хязгаарын утгаас бага байвал дээрх бүх үйл явцыг давтана уу.

Зураг (2)-т үзүүлсэн шиг харна уу. 2. Олон толгойт жинлүүрийн ердийн засвар үйлчилгээ (жишээ нь Шенкийг авч үзье) Олон толгойт жинлүүр нь өндөр түвшний автоматжуулалтын технологийн хэмжилтийн баталгаажуулалттай амтлагч машин, тоног төхөөрөмж юм. Үндсэндээ жинлүүрийн бие болон тэжээлийн байгууллагын механик тоног төхөөрөмжийн хувиралтаас болж гэмтэхгүй бөгөөд өгөгдлийн жинлүүрийн болон динамик жинлүүрийн статик болон шинж чанаруудтай. Тиймээс тасралтгүй үйлдвэрлэл, ашиглалтын хугацаа (3 сар) дууссаны дараа цуврал сайжруулсан менежмент, засвар үйлчилгээ хийх шаардлагатай.

2.1 Статик өгөгдлийн засвар үйлчилгээ Эхлээд олон толгойт жинлэгчтэй холбогдсон дамжуулагч зөөлөн холболтыг шалгаж, гэмтсэн эсвэл хэврэг бол солино. Жингийн биеийн таних хавтангийн хамгийн их хязгаарын дагуу харьцангуй стандарт жинг урьдчилан бэлтгэсэн бөгөөд хамгийн их хязгаарын 25%, 50%, 75%, 100%-ийг тохируулж болно. 2.1.1 Савны жингийн залруулга a) Функцийн товчийг дарж, сонгох товчийг ажиллуулж, Calib гэж хайна. Функцууд;b) Enter товчийг дарж, сонгох товчийг ажиллуулж, Tw:Tare гэж хайна; c) {C}{C} товчийг дарж, програмын урсгал автоматаар эхлэх бөгөөд тогтворжсоны дараа Clear товчийг дарж, Cancel товчийг дарна.

2.1.2 Статик өгөгдлийг залруулах a) Функцийн товчлуурыг дарж, сонгох товчийг ажиллуулж, Calib гэж хайна уу. Функцууд; b) Бодит үйл ажиллагааны сонголтын товчлуур болох Enter товчийг дарж, CW:WeightCheck гэж хайна уу; c) Дарахад програмын урсгал автоматаар эхлэх бөгөөд тогтвортой болсны дараа дэлгэцийн мэдээллийн хоёр мөр байх бөгөөд дээрх дэлгэцийн мэдээлэл нь тохируулга хийхэд шаардлагатай стандарт жингийн чанар юм. Доор үзүүлсэн мэдээлэл нь өнөөдрийн бункер дахь түүхий эдийн чанар юм. Тохируулга хийхэд шаардлагатай тодорхой чанарын стандарт жинг бункерийн дээд талд байрлуулна уу; d) Дарахад програмын урсгал автоматаар эхлэх бөгөөд тогтвортой болсны дараа Clear товчийг дарж, Cancel товчийг дарахад тохируулга дуусч, стандарт жинг хасна. 2.1.3 Стандарт жинг нэг нэгээр нь бүтэн масштаб руу тохируулж, удирдлагын самбарын масштабын тохируулгын интерфэйс дээр харуулсан мэдээлэл нь жингийн биед нэмэгдсэн стандарт жинтэй ижил чанартай бөгөөд дараа нь масштабын тохируулгын интерфэйс дээр бүтэн масштабыг тохируулахын тулд дарна уу. , хазайлт нь 0.1%-иас бага байна.

2.2 Динамик засвар үйлчилгээ 2.2.1 Олон толгойт жинлүүрийн дөрвөн буланг стандарт жингээр тохируулна. Хэрэв 0.1%-ийн доторх алдааны утга байхгүй бол хазайлтыг шаардлагад нийцүүлэхийн тулд дөрвөн олон толгойт жинлүүр тус бүр дээр 25кг стандарт жин тавина. 2.2.2 Динамик залруулга a) Эхлээд нэрлэсэн хязгаарын 50% орчимд тохируулна (30%-иас бага байж болохгүй), тэжээгчийг асаана; b) Функцийн товчлуур, бодит үйлдлийг сонгох товчлуурыг дарж, Calib. Functions-г хайна; enter товчийг дарж, AdaptVol. Disch-г олохын тулд сонгох товчлуурыг ажиллуулна, оруулахын тулд дарна; c) Харуулсан мэдээллийн тэмдэглэгдсэн утга жигд, бага хүрээнд өөрчлөгдөхийг хүлээгээд Clear товчийг дарж, Cancel товчийг дарна; d) 10 минутаас багагүй хугацаанд тасралтгүй зүсэх ажиллагаа явуулж, олон толгойт жинлүүрийн оролт болон гаралтаас гарсан материалыг өндөр нарийвчлалтайгаар электрон хэлбэрээр хийх ёстой. Энэ материалыг урьдчилан тогтоосон утгатай харьцуулахад жинлэхэд хазайлт нь 0.5%-иас бага байна. 3. Нийтлэг алдааг арчлах 3.1 Үйлдлийн самбарын ажиллагааны самбар дээр харуулсан тодорхой нунтаг төхөөрөмжийн чанарт хазайлт байгаа бөгөөд хүрээ нь 4г эерэг ба сөрөг байна. Их хэлбэлзэлтэй байна. a) Жингүй жинлэлтийн жинд нөлөөлсөн эсэхийг шалгана уу (жишээлбэл, кабель бэхлэгдсэн эсэх, бүрхүүл нь бохир эсэх, цонх, хаалга онгорхой байгаа эсэх); b) Хэмжилт, баталгаажуулалтын агуулах дахь нунтаг төхөөрөмжийг цэвэрлээд дахин хуулж авна. Статик өгөгдлийн тохируулга; c) Жингүй жинлэлтийн динамик тохируулга, алдаа нь 1%-иас хэтэрсэн; d) Жин мэдрэгчийг солих, ачааллын мэдрэгч нь өндөр нарийвчлалтай эд ангиудад хамаарах бөгөөд ачаалал нь хамгийн их утгаас хэтэрсэн тул бүрмөсөн устгахад маш хялбар байдаг. Жинлүүрийн биеийн эргэн тойронд "Авирахыг хориглоно" тэмдэг өлгөж, хашлага байрлуулна.

Дээрх процессын нийтлэг алдааг арилгаагүй хэвээр байгаа бол жингүй жинлэлт удаан хугацаанд шаардлагагүй болсон үед хэмжилт ба баталгаажуулалтын камерын тогтмол хаалттай холбохын тулд 4 хавчаарын төхөөрөмж ашиглахыг зөвлөж байна, ингэснээр жин мэдрэгч агаарт өлгөөтэй, хүчийг тэсвэрлэхгүй болно. 3.2 Жингүй төлөвийн хэмжилтийн баталгаажуулалтын савны гаралт бага, өргөх олон хоолойт шураг конвейерийн урсгалын хурд үр дүнгүй хэвээр байгаа бөгөөд нөхцөл байдал улам бүр ноцтой болж байна. a) Өөрийгөө шалгах системийн програм хангамжийн хяналтын самбарт ямар нэгэн асуудлын код байгаа эсэхийг шалгах; Нүхний хаалгыг ажиглаж, хатгасан бөгөөд агуулахын хана гөлгөр, цэвэрхэн, дотор нь шороо байхгүй, нунтаг тоног төхөөрөмж нойтон, хүйтэн биш, шингэн чанар сайн байсан тул нунтаг тоног төхөөрөмжийн материалын бөглөрлийг арилгасан; в) Олон толгойт жинлэлтийн системийн програм хангамжийн дотор эерэг даралттай байна. Шалгалтын дараа тэжээлийн портын дээд үзүүрт байрлах дамжуулагч зөөлөн холболт эерэг даралтын нөхцөлтэй болохыг тогтоож, тэжээлийн портын дамжуулах хоолойн ажиглалтын нүх нээгдэж, их хэмжээний нунтаг төхөөрөмж гарч ирэв. Шинжилгээний үр дүнд холбогч төхөөрөмжийн доод хэсэгт дулааны урсгал үүсч, дамжуулагч зөөлөн холболтыг нойтон, хүйтэн болгож, нунтаг төхөөрөмж хуримтлагдахад хүргэдэг.

Тиймээс жингүй жингийн доод хэсэгт байгаа тоног төхөөрөмжийг цэвэрлэхдээ нунтаг түүхий эд чийг болон бөөгнөрөл рүү буцаж орохоос сэргийлж жингүй жингийн тэжээлийн портыг савлагааны уутаар битүүмжилсэн байх ёстой. 3.3 Шураг хэлбэрийн тэжээлийн моторыг тасралтгүй тэжээх бүх үйл явцын туршид зөөлөн асаагуурын давтамж 10Гц-ээс 35Гц болж өөрчлөгдөж, моторын хурд тогтворгүй болдог. Түүхий эд нь доод шураг тэжээгчид гацсан эсэхийг шалгах; в) жингүй жингийн статик өгөгдөл болон динамик тохируулгыг тохируулах; г) хоёр жин мэдрэгчийг шалгаж, гүүрний гарны резисторууд нь тодорхой утгатай тохирч байгаа эсэхийг нарийвчлалтай хэмжих, стандарт утга нь зай хэт том биш байх; д) Жин мэдрэгч зэврэлттэй бөгөөд дискрет системд нийтлэг алдаа үүсгэдэг гэж сэжиглэж байгаа бол шинэ жин мэдрэгчийг солих, нийтлэг алдаа хэвээр байх; е) Зөөлөн асаагуурыг солиход бүх зүйл гурван өдрийн турш хэвийн ажиллаж, 4 дэх өдрөөс хойш нийтлэг алдаа хэвээр байх; g) Газардуулгын хамгаалалтыг шалгах үед удирдлагын хайрцаг болон жингүй жингийн хооронд холбогдсон мэдрэгчийн хамгаалалттай кабелийг кабелийн их биед хөдөлгөхөд хөдөлгүүрийн хурд заримдаа маш тогтвортой байдаг бөгөөд хамгаалалттай кабелийн нийтлэг алдааг бүрэн арилгадаг болохыг тогтоожээ. Шалтгааныг нь шинжилж үзвэл, жингүй жин мэдрэгчийн хамгаалалттай кабелийн хамгаалалтын давхарга гэмтсэн тул хувьсах гүйдлийн тэжээлийн системийн тэжээлийн хүчдэлийн хэлбэлзэл болон зөөлөн асаагуурын гаралтын гармоникууд нөлөөлж, мэдрэгчийн ажлын хүчдэл нь өгөгдлийн дохиог дамжуулахад нөлөөлдөг.

Үүнээс гадна, мэдрэгчийн хамгаалалттай кабелийг кабелийн транкийн биед байрлуулахдаа холбоо болон хувьсах гүйдлийн кабелиас тусад нь байрлуулах эсвэл бие даасан суваг дамжуулах хэрэгтэй. 4 Хураангуй Олон толгойт жинлэгч нь хэмжилтийн баталгаажуулалттай амтлагч машин, тоног төхөөрөмж тул амтлагчийн нарийвчлал өндөр, автомат автомат удирдлагын систем нь нарийн төвөгтэй, нийтлэг алдааны нөхцөл байдал нь янз бүр байдаг тул нийтлэг алдааны байршлыг нарийн шалгахад амаргүй байдаг. Бид машин механизм, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээнд илүү их анхаарал хандуулж, бодит нөхцөл байдалтай хослуулан хөгжүүлэх зориг гаргаж, бэрхшээлтэй тулгарах үед объектив байдлаар шинжилж, цогцоор нь ялгаж салгаж чадвал ажлын туршлага хуримтлуулж, нийтлэг алдааны үзлэгт асуудалд чиглэсэн байхаа баталгаажуулж, алдаа илрүүлэх хугацааг багасгаж чадна гэж редактор үзэж байна.

Зохиогч: Смартвей– Олон толгойт жинлэгч үйлдвэрлэгчид

Зохиогч: Смартвей– Шугаман жинлэгч

Зохиогч: Смартвей– Шугаман жинлэгч савлах машин

Зохиогч: Смартвей– Олон толгойт жинлүүр савлах машин

Зохиогч: Смартвей– Трей Денестер

Зохиогч: Смартвей– Хясаан бүрхүүлтэй сав баглаа боодлын машин

Зохиогч: Смартвей– Хосолсон жин хэмжигч

Зохиогч: Смартвей– Дойпак савлах машин

Зохиогч: Смартвей– Урьдчилан бэлтгэсэн уут савлах машин

Зохиогч: Смартвей– Эргэлдэгч сав баглаа боодлын машин

Зохиогч: Смартвей– Босоо сав баглаа боодлын машин

Зохиогч: Смартвей– VFFS сав баглаа боодлын машин