في الإنتاج الصناعي ، المبدأ والمشاكل الشائعة للميزان متعدد الرؤوس

المؤلف: Smartweigh–مولتيهيد وايتر

مع تحسين اللوائح المستمرة والدقيقة لمراقبة التحقق المترولوجي للمواد الخام ، وخاصة المواد الخام الصلبة ، نوع جديد من معدات التحقق المترولوجية——ظهرت آلات ومعدات التحقق من المقاييس الخاصة بالحالة عديمة الوزن في التسعينيات. الميزان متعدد الرؤوس يقيس باستمرار وبدقة المواد الخام وفقًا للتغير في الوزن الصافي للمادة الخام على جسم الميزان. أدى ظهور الميزان متعدد الرؤوس إلى استبدال مقياس الحزام الإلكتروني الأصلي ، والمقياس الحلزوني ، وحتى المقياس الكلي.

كطريقة قياس جديدة ومحدثة ، فقد تم استخدامها على نطاق واسع في صناعة المعادن والتعدين والمصانع الكيماوية وصناعة طاقة الألياف الكيماوية. تُستخدم منصة خدمة الوزن وصندوق التغذية وجميع الآلات والمعدات التي تعمل على منصة خدمة الوزن كجسم وزن كامل ، وينقل المستشعر باستمرار تغيير الوزن الصافي على جسم الوزن إلى مناور الميزان متعدد الرؤوس (المناور هو مفتاح الميزان متعدد الرؤوس جزء من الحل ، يتم تنفيذ كل التلاعب والقرار بواسطته). تحسب أداة التحكم معامل مرونة الوزن الصافي لجسم الميزان لكل وحدة زمنية وفقًا لإشارة البيانات باعتبارها التدفق الإجمالي اللحظي المحدد ، ثم تقارنه بالتدفق الإجمالي المستهدف الإجمالي المحدد.

بعد حساب PID ، خرج 4-50mA إشارة البيانات الحالية ، قم بتغيير تردد خرج عاكس محرك التغذية ، ثم قم بتغيير نسبة سرعة المحرك ، بحيث تكون كمية التغذية المحددة قريبة قدر الإمكان من إجمالي التدفق الإجمالي المستهدف المحدد ، لذلك لتحقيق وجهة دقيقة للوجهة. من أجل إكمال التغذية المستمرة ودقة التحقق من القياس للميزان متعدد الرؤوس بشكل أفضل ، يجب وضع قادوس كبير للتغذية المستمرة وصمام أوتوماتيكي بالكامل لتغذية التغذية في صندوق التغذية. توجد قيمة حد أعلى (recharge_terminated) وقيمة حد أدنى (recharge_started) في عداد التحكم.

عندما يصل الوزن الصافي على الميزان إلى قيمة الحد الأدنى ، سيتم إرسال إشارة لفتح صمام إعادة التحميل ، وسيتم فتح صمام إعادة التحميل ، وسيتم إنزال المواد الخام الموجودة في المستودع إلى صندوق التحميل وفقًا للتوصيل المرن الموصل ، وسيزداد الوزن الصافي على المقياس. عندما يصل الوزن الصافي على المقياس إلى مقدار إعادة التحميل المحدد ، هنا في العملية برمتها ، يعمل محرك المرور من البداية إلى النهاية ، مما يعني أن الممر مستمر. بالنسبة للمواد الخام ذات الدورة الدموية الضعيفة والوزن الخفيف والوزن الخفيف ، ليس من السهل إضافة جزء من الوزن الصافي لجسم الميزان في فترة زمنية قصيرة بعد إغلاق صمام البوابة.

في هذا الوقت ، إذا نفذ الميزان متعدد الرؤوس التحكم في PID وفقًا لإشارة البيانات المرسلة بواسطة المستشعر ، فسيتم تقليل تغيير الوزن الصافي الذي اكتشفه المستشعر خلال هذه الفترة ، مما يؤدي إلى معالجة غير دقيقة لإطار فقدان إشارة البيانات. لذلك ، هناك أيضًا تأخير في وقت التغذية (المؤقت 2) في أداة التحكم ، والذي يبدأ التوقيت من إغلاق صمام البوابة. خلال الفترة من بداية التغذية إلى نهاية تأخير وقت التغذية ، سيحافظ محرك التغذية على التردد قبل التغذية ، أي أن الميزان متعدد الرؤوس يعمل بتردد ثابت - معالجة البيانات الثابتة.

عندما ينتهي وقت التغذية ، يقوم الميزان متعدد الرؤوس تلقائيًا باستعادة التحكم في الوقت الحقيقي ، أي تشغيل محرك التغذية وفقًا لإشارة البيانات المرسلة بواسطة المستشعر. يتم تنفيذ عملية تشغيل الميزان متعدد الرؤوس بهذه الطريقة. من أجل ضمان خطية الميزان متعدد الرؤوس بشكل أفضل ، بالإضافة إلى المعلمات الرئيسية الرئيسية ، هناك أيضًا المعلمات الرئيسية التالية في أداة التحكم: SetP (قيمة معامل p تناسبية) ؛ قيمة وقت التكامل ؛ SetD (قيمة وقت الإشارة التفاضلية d) ؛ Caltime (الوقت الحالي لأخذ عينات التدفق الإجمالي) ؛ الحساب (الوقت الحالي لأخذ عينات التدفق الإجمالي) ؛ هدف مراقبة التدفق ؛ الحد E (مدى الانحراف المقبول لرصد التدفق) ؛ الوزن المرتفع (قيمة المواد عالية المستوى) ؛ وزن low_net (قيمة الحمل الأقصى المعتدلة (حد التردد) ؛ قيمة الحمل الدنيا (التردد الأدنى) ؛ التدفق الإجمالي للعينة 1 (قيمة التدفق الكلي للتصحيح الديناميكي 1) ؛ التدفق الكلي للعينة 2 (قيمة التدفق الكلي للتصحيح الديناميكي 2) ؛ التدفق الكلي للعينة 3 (قيمة التدفق الكلي للتصحيح الديناميكي 3) ؛ وضع العمل (اختيار وضع العمل) ؛ اختيار الكتلة (الدفعة الكبيرة (التحليل الكمي) اختيار الوظيفة) ؛ معامل التدفق (المعلمة الرئيسية لمعايرة التدفق الكلي) ؛ عامل النسبة (معايرة نسبة المواد الخام المعلمة الرئيسية).

4 أسئلة متكررة في مخططات تصميم الميزان متعدد الرؤوس. من أجل تحسين الخطية للميزان متعدد الرؤوس بشكل أفضل ، يجب مراعاة الجوانب التالية في مخطط التصميم: 1) حدد تردد تطبيق مناسب واحتفظ بالتردد بين 35 هرتز و 40 هرتز على أنه الأفضل. عندما يكون التردد منخفضًا جدًا ، تكون موثوقية برنامج النظام ضعيفة ؛ 2) اختيار نطاق قياس المستشعر مناسب ، ونطاق التطبيق 60٪ ~ 70٪ ، ونطاق تحويل إشارة البيانات كبير ، وهو أمر مفيد لتحسين الخطية ؛ 3) يجب أن يضمن مخطط تصميم النظام الميكانيكي أن المواد الخام جيدة التداول ، ووقت تغذية قصير.

يجب ألا تكون التغذية متكررة بشكل مفرط ، ويوصى عمومًا بالتغذية كل خمس إلى عشر دقائق ؛ 4) يجب أن يضمن جهاز النقل المقترن التشغيل المستقر والخطي الممتاز. 5 المشاكل الشائعة في تركيب الميزان متعدد الرؤوس والتطبيق: من أجل ضمان دقة الميزان متعدد الرؤوس بشكل أفضل ، يجب الانتباه إلى النقاط الرئيسية التالية في عملية التثبيت والتطبيق بأكملها: 1) يجب أن تكون منصة الوزن ثابتة وثابتة ، المستشعر هو مكون تشوه مرن ، يتأثر بالاهتزازات الخارجية. تظهر تجربة العمل أن أكثر الأشياء المحظورة حول استخدام الميزان متعدد الرؤوس هو ضرر اهتزاز البيئة الطبيعية ؛ 2) لا ينبغي أن يكون هناك إعصار في البيئة الطبيعية ، لأنه من أجل تحسين دقة الوزن بشكل أفضل ، يكون المستشعر المحدد ذكيًا للغاية ، لذلك ستؤثر جميع الأخطاء الشائعة على المستشعر ؛ 3) يجب أن تكون الوصلات اللينة الموصلة اليسرى واليمنى ناعمة لمنع تأثير المعدات اليسرى واليمنى على الميزان متعدد الرؤوس.

المادة الخام الأكثر مثالية في هذه المرحلة هي الساتان الناعم واللين والقوي ؛ 4) كلما قلت مسافة التوصيل بين القادوس الكبير والقادوس العلوي ، كان ذلك أفضل. خاصة بالنسبة للمواد الخام ذات الالتصاق القوي ، فكلما زادت مسافة الاتصال بين القادوس الكبير والصومعة العلوية ، زادت المواد الخام التي تلتصق بسمك الجدار. عندما تلتصق المواد الكيميائية الموجودة على سمك الجدار بمستوى معين ، بمجرد سقوطها ، سيكون لها تأثير كبير على الميزان متعدد الرؤوس ؛ 5) حاول تجنب الاتصال بالخارج ، ويجب الحفاظ على الوزن الصافي للخارج على الميزان. 6) يجب أن يكون معدل التغذية سريعًا ، لذلك من الضروري ضمان التغذية السلس أثناء عملية التغذية بأكملها.

بالنسبة للمواد الخام ذات الدورة الدموية الضعيفة ، من أجل تجنب جسور السكك الحديدية بشكل أفضل ، فإن أفضل حل هو إضافة التحريك الميكانيكي في المستودع. المحظور الأكبر هو أن الإعصار يتخلص من القوس ، لكن الخلط لا يمكن أن يتم طوال الوقت. الأكثر مثالية هو الحفاظ على اتساق عملية الخلط والتغذية بأكملها ، أي الحفاظ على نفس الشيء مع صمام التغذية ؛ 7) يتم تعيين قيمة الحد الأدنى وقيمة الحد الأعلى للمواد المساعدة إلى أقصى حد ممكن ، والمبدأ التوجيهي للإعداد هو جدول المواد الخام في الصومعة. الكثافة الظاهرية هنا هي نفسها بشكل أساسي بين الكميتين.

يمكن الحصول على ذلك من خلال مراقبة انتقال التردد للمبتدئين الناعم بعناية. عندما تكون الكثافة الظاهرية للمواد الخام في الصومعة هي نفسها بشكل أساسي ، فإن أساس التردد لبادئ التشغيل الناعم لا يتغير كثيرًا. يمكن أن يؤدي الإعداد المناسب لقيمة الحد الأدنى وقيمة الحد الأعلى للتغذية إلى تحسين الخطية في عملية التغذية بأكملها ، لأنه قيل بالفعل أن الميزان متعدد الرؤوس يتحكم في البيانات الثابتة أثناء عملية التغذية ، إذا كان اليسار و بداية لينة صحيحة قبل وبعد التغذية لن يتغير أساس التردد ، كما أن دقة القياس في عملية التغذية بأكملها مضمونة.

بالإضافة إلى ذلك ، عندما تكون الكثافة الظاهرية هي نفسها بشكل أساسي ، حاول تجنب تكرار التغذية ، أي تغذية كمية كبيرة من المواد الخام في وقت واحد قدر الإمكان. الاثنان متباعدان ويجب النظر إليهما ككل. هذا مهم أيضًا لضمان دقة عملية التغذية بأكملها ؛ 8) تحديد تأخير وقت التغذية هو أقصى حد ممكن.

المبادئ التوجيهية المحددة للإعداد هي التأكد من أن جميع المواد الخام موجودة على الميزان ، وكلما قل وقت الإعداد كان ذلك أفضل. لقد سمعت أن الميزان متعدد الرؤوس يعمل في معالجة البيانات الثابتة خلال تأخير وقت التغذية ، لذلك كلما قل الوقت كان ذلك أفضل. يمكن أيضًا ملاحظة هذه المرة بعناية.

أثناء فترة الضبط ، يمكنك أولاً تعيين تأخير الوقت لفترة أطول ، وملاحظة المدة التي يمكن أن يكون فيها الوزن الإجمالي للمقياس مستقرًا دون تقلب (وليس زيادة) بعد كل عملية تجديد (ينخفض ​​الوزن الإجمالي للمقياس بسلاسة). ثم هذه المرة هو تأخير وقت التغذية المناسب. 6. النتائج.

مقدمة: يقدم هذا البحث بالتفصيل مبدأ الميزان متعدد الرؤوس وبعض المشكلات الشائعة في عملية التصميم والتطبيق بأكملها ، وخاصة بعض النقاط الرئيسية في عملية التطبيق بأكملها. إنها تجربة عمل ثمينة ، وأنا أتطلع إلى مساعدتك ببعض المساعدة ، يمكن استخدام الميزان متعدد الرؤوس بشكل أفضل. فقط من خلال إيلاء أهمية كبيرة لهذه النقطة الحرجة ، يمكن ضمان خطية الميزان متعدد الرؤوس وإنتاج سلع عالية الجودة.

المؤلف: Smartweigh–مولتيهيد وايتر مصنعين

المؤلف: Smartweigh–وزن خطي

المؤلف: Smartweigh–آلة التعبئة الخطية وازن

المؤلف: Smartweigh–آلة تعبئة الوزن متعددة الرؤوس

المؤلف: Smartweigh–صينية دينستر

المؤلف: Smartweigh–آلة تغليف صدفي

المؤلف: Smartweigh–تركيبة Weighter

المؤلف: Smartweigh–آلة تغليف دوق-باي

المؤلف: Smartweigh–آلة تعبئة الأكياس الجاهزة

المؤلف: Smartweigh–آلة التعبئة الدوارة

المؤلف: Smartweigh–آلة التغليف العمودية

المؤلف: Smartweigh–آلة التعبئة VFFS