വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൽ, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെ തത്വവും പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങളും

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ

അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഖര അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ, ഒരു പുതിയ തരം മെട്രോളജിക്കൽ വെരിഫിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ തുടർച്ചയായതും കൃത്യവുമായ മെട്രോളജിക്കൽ പരിശോധന നിയന്ത്രണ നിയന്ത്രണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തിയതോടെ——ഭാരരഹിത സംസ്ഥാന മെട്രോളജിക്കൽ പരിശോധന യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും 1990-കളിൽ നിലവിൽ വന്നു. സ്കെയിൽ ബോഡിയിലെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മൊത്തം ഭാരത്തിലെ മാറ്റത്തിനനുസരിച്ച് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ തുടർച്ചയായും കൃത്യമായും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അളക്കുന്നു. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ജറിന്റെ ആവിർഭാവം യഥാർത്ഥ ഇലക്ട്രോണിക് ബെൽറ്റ് സ്കെയിൽ, സർപ്പിള സ്കെയിൽ, മൊത്തം സ്കെയിൽ എന്നിവയെ പതുക്കെ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു.

മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായം, ഖനനം, കെമിക്കൽ പ്ലാന്റ്, കെമിക്കൽ ഫൈബർ എനർജി വ്യവസായം എന്നിവയിൽ പുതിയതും നവീകരിച്ചതുമായ അളവെടുപ്പ് രീതി എന്ന നിലയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. വെയ്റ്റിംഗ് സർവീസ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം, ഫീഡിംഗ് ബിൻ, വെയ്റ്റിംഗ് സർവീസ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന എല്ലാ മെഷിനറികളും ഉപകരണങ്ങളും മുഴുവൻ വെയ്റ്റിംഗ് ബോഡിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സെൻസർ തുടർച്ചയായി വെയ്റ്റിംഗ് ബോഡിയിലെ മൊത്തം ഭാരം മാറ്റം മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ മാനിപുലേറ്ററിലേക്ക് (മാനിപ്പുലേറ്റർ ആണ്. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ജറിന്റെ കീ പരിഹാരത്തിന്റെ ഭാഗം, എല്ലാ കൃത്രിമത്വവും റെസല്യൂഷനും അത് നിർവ്വഹിക്കുന്നു). കൺട്രോൾ ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് നിർദ്ദിഷ്ട തൽക്ഷണ മൊത്ത പ്രവാഹമായി ഡാറ്റാ സിഗ്നൽ അനുസരിച്ച് യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് സ്കെയിൽ ബോഡിയുടെ നെറ്റ് വെയ്റ്റ് ഇലാസ്റ്റിക് കോഫിഫിഷ്യന്റ് കണക്കാക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഇത് സെറ്റ് മൊത്തത്തിലുള്ള ടാർഗെറ്റ് ടോട്ടൽ ഫ്ലോയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു.

PID കണക്കുകൂട്ടലിനുശേഷം, 4-50mA നിലവിലെ ഡാറ്റ സിഗ്നൽ ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യുക, ഫീഡിംഗ് മോട്ടോർ ഇൻവെർട്ടറിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ഫ്രീക്വൻസി മാറ്റുക, തുടർന്ന് മോട്ടോർ സ്പീഡ് അനുപാതം മാറ്റുക, അങ്ങനെ നിർദ്ദിഷ്ട ഫീഡിംഗ് തുക സെറ്റ് മൊത്തത്തിലുള്ള ടാർഗെറ്റ് മൊത്തത്തിലുള്ള ഫ്ലോയ്ക്ക് കഴിയുന്നത്ര അടുത്താണ്, അങ്ങനെ ഫീഡിന്റെ ലക്ഷ്യസ്ഥാനം കൃത്യമായി കൈവരിക്കുന്നതിന്. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ജറിന്റെ തുടർച്ചയായ ഫീഡിംഗ്, മെഷർമെന്റ് വെരിഫിക്കേഷൻ പ്രിസിഷൻ മികച്ച രീതിയിൽ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന്, തുടർച്ചയായ തീറ്റയ്ക്കുള്ള ഒരു വലിയ ഹോപ്പറും തീറ്റ നൽകുന്നതിനുള്ള ഒരു പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് വാൽവും ഫീഡിംഗ് ബിന്നിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം. കൺട്രോൾ മീറ്ററിൽ ഉയർന്ന പരിധി മൂല്യവും (recharge_terminated) താഴ്ന്ന പരിധി മൂല്യവും (recharge_started) ഉണ്ട്.

സ്കെയിലിലെ മൊത്തം ഭാരം താഴ്ന്ന പരിധി മൂല്യത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, റീലോഡിംഗ് വാൽവ് തുറക്കാൻ ഒരു സിഗ്നൽ അയയ്ക്കും, റീലോഡിംഗ് വാൽവ് തുറക്കും, ചാലകമായ വഴക്കമുള്ള കണക്ഷൻ അനുസരിച്ച് വെയർഹൗസിലെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ലോഡിംഗ് ബിന്നിലേക്ക് താഴ്ത്തും. , കൂടാതെ സ്കെയിലിലെ മൊത്തം ഭാരം വർദ്ധിക്കും. സ്കെയിലിലെ നെറ്റ് വെയ്റ്റ് സെറ്റ് റീലോഡ് തുകയിൽ എത്തുമ്പോൾ, ഇവിടെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും, പാസ് മോട്ടോർ തുടക്കം മുതൽ അവസാനം വരെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതായത് പാസ് തുടർച്ചയായതാണ്. മോശം രക്തചംക്രമണവും ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക്, ഗേറ്റ് വാൽവ് അടച്ചതിനുശേഷം കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ നെറ്റ് വെയ്റ്റിന്റെ ഒരു ഭാഗം സ്കെയിൽ ബോഡിയിലേക്ക് ചേർക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല.

ഈ സമയത്ത്, സെൻസർ കൈമാറുന്ന ഡാറ്റാ സിഗ്നലിന് അനുസൃതമായി മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ PID നിയന്ത്രണം നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, ഈ കാലയളവിൽ സെൻസർ കണ്ടെത്തിയ നെറ്റ് വെയ്റ്റ് മാറ്റം കുറയും, ഇത് തെറ്റായ ഡാറ്റാ സിഗ്നൽ ലോസ് ഫ്രെയിം കൃത്രിമത്വത്തിന് കാരണമാകും. അതിനാൽ, നിയന്ത്രണ ഉപകരണത്തിൽ ഒരു ഫീഡ് സമയ കാലതാമസം (ടൈമർ 2) ഉണ്ട്, അത് ഗേറ്റ് വാൽവ് അടയ്ക്കുന്നതിൽ നിന്ന് സമയം ആരംഭിക്കുന്നു. തീറ്റയുടെ ആരംഭം മുതൽ തീറ്റ സമയം വൈകുന്നത് വരെയുള്ള കാലയളവിൽ, ഫീഡിംഗ് മോട്ടോർ ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിന് മുമ്പ് ആവൃത്തി നിലനിർത്തും, അതായത്, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ ഒരു നിശ്ചിത ആവൃത്തിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു - സ്റ്റാറ്റിക് ഡാറ്റ കൃത്രിമത്വം.

ഫീഡിംഗ് സമയം കഴിയുമ്പോൾ, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഗർ യാന്ത്രികമായി തൽസമയ നിയന്ത്രണം പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നു, അതായത് സെൻസർ അയച്ച ഡാറ്റ സിഗ്നൽ അനുസരിച്ച് ഫീഡിംഗ് മോട്ടോർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ജറിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ ഈ രീതിയിൽ നടത്തുന്നു. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ജറിന്റെ രേഖീയത നന്നായി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, പ്രധാന പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾക്ക് പുറമേ, നിയന്ത്രണ ഉപകരണത്തിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളും ഉണ്ട്: SetP (ആനുപാതിക ഗുണകം p മൂല്യം); സംയോജന സമയ മൂല്യം; SetD (ഡിഫറൻഷ്യൽ സിഗ്നൽ സമയം d മൂല്യം); കാൽടൈം (നിലവിലെ മൊത്തം ഫ്ലോ സാമ്പിൾ സമയം); കാൽക്കൌണ്ട് (നിലവിലെ മൊത്തം ഫ്ലോ സാമ്പിൾ സമയം); ഒഴുക്ക് നിരീക്ഷണ ലക്ഷ്യം; പരിധി ഇ (ഫ്ലോ നിരീക്ഷണത്തിന്റെ സഹിക്കാവുന്ന വ്യതിയാനം പരിധി); ഹൈ_നെറ്റ് ഭാരം (ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ ലെവൽ മൂല്യം); ലോ_നെറ്റ് ഭാരം (മിതമായ ലോഡ്-പരമാവധി മൂല്യം (ആവൃത്തി പരിധി); ലോഡ് മിനിമം മൂല്യം (മിനിമം ഫ്രീക്വൻസി); സാമ്പിൾ ടോട്ടൽ ഫ്ലോ 1 (ഡൈനാമിക് കറക്ഷൻ ടോട്ടൽ ഫ്ലോ മൂല്യം 1); സാമ്പിൾ ടോട്ടൽ ഫ്ലോ 2 (ഡൈനാമിക് കറക്ഷൻ ടോട്ടൽ ഫ്ലോ മൂല്യം 2 ); സാമ്പിൾ ടോട്ടൽ ഫ്ലോ 3 (ഡൈനാമിക് കറക്ഷൻ ടോട്ടൽ ഫ്ലോ മൂല്യം 3); വർക്കിംഗ് മോഡ് (വർക്കിംഗ് മോഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ); മാസ് സെലക്ഷൻ (വലിയ ബാച്ച് (ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് അനാലിസിസ്) ഫംഗ്ഷൻ സെലക്ഷൻ); ഫ്ലോ കോഫിഫിഷ്യന്റ് (മൊത്തം ഫ്ലോ കാലിബ്രേഷന്റെ പ്രധാന പാരാമീറ്റർ); അനുപാത ഘടകം (അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അനുപാത കാലിബ്രേഷൻ പ്രധാന പാരാമീറ്റർ).

മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ ഡിസൈൻ സ്കീമുകളിലെ 4 പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ജറിന്റെ രേഖീയത മികച്ച രീതിയിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഡിസൈൻ സ്കീമിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം: 1) അനുയോജ്യമായ ഒരു ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി തിരഞ്ഞെടുത്ത് 35HZ-നും 40HZ-നും ഇടയിലുള്ള ആവൃത്തി മികച്ചതായി നിലനിർത്തുക. ആവൃത്തി വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയറിന്റെ വിശ്വാസ്യത മോശമാണ്; 2) സെൻസർ അളക്കൽ ശ്രേണിയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉചിതമാണ്, ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി 60% ~ 70% ആണ്, കൂടാതെ ഡാറ്റാ സിഗ്നൽ പരിവർത്തന ശ്രേണി വലുതാണ്, ഇത് രേഖീയത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രയോജനകരമാണ്; 3) മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ സ്കീം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ നല്ല രക്തചംക്രമണം, ചെറിയ തീറ്റ സമയം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കണം.

ഭക്ഷണം അമിതമായി ഇടയ്ക്കിടെ പാടില്ല, കൂടാതെ ഓരോ അഞ്ച് മുതൽ പത്ത് മിനിറ്റിലും ഭക്ഷണം നൽകാൻ സാധാരണയായി നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നു; 4) ജോടിയാക്കിയ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണം സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനവും മികച്ച രേഖീയതയും ഉറപ്പാക്കണം. 5മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ആപ്ലിക്കേഷന്റെ പൊതുവായ പ്രശ്‌നങ്ങളും: മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെയും ആപ്ലിക്കേഷന്റെയും മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന പോയിന്റുകൾക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകണം: 1) വെയ്റ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം സ്ഥിരവും ഉറച്ചതുമായിരിക്കണം, സെൻസർ ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് ഡിഫോർമേഷൻ ഘടകമാണ്, ഇത് ബാഹ്യ വൈബ്രേഷനുകളാൽ ബാധിക്കപ്പെടും. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ പ്രയോഗിക്കുന്നതിൽ ഏറ്റവും നിഷിദ്ധമായ കാര്യം പ്രകൃതി പരിസ്ഥിതി വൈബ്രേഷന്റെ ദോഷമാണെന്ന് പ്രവൃത്തി പരിചയം കാണിക്കുന്നു; 2) സ്വാഭാവിക പരിതസ്ഥിതിയിൽ ചുഴലിക്കാറ്റ് ഉണ്ടാകരുത്, കാരണം ഭാരത്തിന്റെ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, തിരഞ്ഞെടുത്ത സെൻസർ വളരെ മികച്ചതാണ്, അതിനാൽ എല്ലാ സാധാരണ തകരാറുകളും സെൻസറിനെ ബാധിക്കും; 3) മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിൽ ഇടത്, വലത് ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്വാധീനം തടയുന്നതിന് ഇടത്, വലത് ചാലക സോഫ്റ്റ് കണക്ഷനുകൾ മൃദുവായിരിക്കണം.

ഈ ഘട്ടത്തിൽ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മിനുസമാർന്നതും മൃദുവും ശക്തവുമായ സാറ്റിൻ ആണ്; 4) വലിയ ഹോപ്പറും അപ്പർ ഹോപ്പറും തമ്മിലുള്ള ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ദൂരം കുറയുന്നത് നല്ലതാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് ശക്തമായ അഡീഷൻ ഉള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക്, വലിയ ഹോപ്പറും അപ്പർ സൈലോയും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ ദൂരം കൂടുതൽ, കൂടുതൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മതിൽ കനം പാലിക്കുന്നു. ഭിത്തിയുടെ കട്ടിയിലെ രാസവസ്തുക്കൾ ഒരു നിശ്ചിത തലത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കുമ്പോൾ, ഒരിക്കൽ അവ വീഴുമ്പോൾ, അത് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തും; 5) പുറമേയുള്ള സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, സ്കെയിലിൽ പുറത്തുള്ള മൊത്തം ഭാരം നിലനിർത്തണം. 6) തീറ്റ നിരക്ക് വേഗത്തിലായിരിക്കണം, അതിനാൽ മുഴുവൻ ഭക്ഷണ പ്രക്രിയയിലും സുഗമമായ ഭക്ഷണം ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

മോശം രക്തചംക്രമണമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക്, റെയിൽവേ പാലങ്ങൾ മികച്ച രീതിയിൽ ഒഴിവാക്കുന്നതിന്, മികച്ച പരിഹാരം വെയർഹൗസിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഇളക്കിവിടുക എന്നതാണ്. ചുഴലിക്കാറ്റ് ചാപത്തിൽ നിന്ന് മുക്തി നേടുന്നു എന്നതാണ് ഏറ്റവും വലിയ വിലക്ക്, പക്ഷേ മിശ്രിതം എല്ലായ്‌പ്പോഴും നടത്താനാവില്ല. മിക്സിംഗ്, ഫീഡിംഗ് എന്നിവയുടെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത്, അതായത്, ഫീഡിംഗ് വാൽവിനൊപ്പം അതേപടി നിലനിർത്തുക; 7) സഹായ സാമഗ്രികളുടെ താഴ്ന്ന പരിധി മൂല്യവും ഉയർന്ന പരിധി മൂല്യവും കഴിയുന്നിടത്തോളം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സജ്ജീകരണത്തിനുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം സിലോയിലെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പട്ടികയാണ്. ഇവിടെ പ്രകടമായ സാന്ദ്രത രണ്ട് അളവുകൾക്കിടയിൽ അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമാണ്.

സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടറിന്റെ ആവൃത്തി സംക്രമണം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരീക്ഷിച്ചുകൊണ്ട് ഇത് ലഭിക്കും. സിലോയിലെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടമായ സാന്ദ്രത അടിസ്ഥാനപരമായി തുല്യമായിരിക്കുമ്പോൾ, സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടറിന്റെ ആവൃത്തി അടിസ്ഥാനം വളരെയധികം മാറില്ല. ഫീഡിംഗിന്റെ താഴ്ന്ന പരിധി മൂല്യത്തിന്റെയും ഉയർന്ന പരിധി മൂല്യത്തിന്റെയും ഉചിതമായ ക്രമീകരണം മുഴുവൻ ഫീഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെയും രേഖീയത മെച്ചപ്പെടുത്തും, കാരണം ഫീഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ സ്റ്റാറ്റിക് ഡാറ്റാ നിയന്ത്രണത്തിലാണെന്ന് ഇതിനകം പറഞ്ഞിട്ടുണ്ട്, ഇടത് അല്ലെങ്കിൽ ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും ശരിയായ സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടറുകൾ ആവൃത്തി അടിസ്ഥാനം മാറില്ല, കൂടാതെ ഭക്ഷണത്തിന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും അളക്കൽ കൃത്യത ഉറപ്പുനൽകുന്നു.

കൂടാതെ, ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി അടിസ്ഥാനപരമായി ഒരേ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഭക്ഷണത്തിന്റെ ആവൃത്തി ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, അതായത്, കഴിയുന്നത്ര വലിയ അളവിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഒരേ സമയം ഭക്ഷണം നൽകുക. രണ്ടും വ്യത്യസ്‌തമാണ്, അവ മൊത്തത്തിൽ പരിഗണിക്കണം. മുഴുവൻ ഭക്ഷണ പ്രക്രിയയുടെയും കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് പ്രധാനമാണ്; 8) ഭക്ഷണ സമയ കാലതാമസത്തിന്റെ ക്രമീകരണം കഴിയുന്നത്ര ദൂരെയാണ്.

എല്ലാ അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളും സ്കെയിലിലാണെന്നും കുറഞ്ഞ സജ്ജീകരണ സമയം മികച്ചതാണെന്നും ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് സജ്ജീകരണത്തിനുള്ള പ്രത്യേക മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ. ഫീഡ് സമയ കാലതാമസത്തിനുള്ളിൽ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ സ്റ്റാറ്റിക് ഡാറ്റ കൃത്രിമത്വത്തിലാണെന്ന് ഞാൻ കേട്ടിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ സമയം കുറയുന്നതാണ് നല്ലത്. ഈ സമയവും സൂക്ഷ്മമായി നിരീക്ഷിക്കാവുന്നതാണ്.

ക്രമീകരണ കാലയളവിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ആദ്യം സമയ കാലതാമസം കൂടുതൽ സജ്ജീകരിക്കാം, കൂടാതെ ഓരോ നികത്തലിനു ശേഷവും സ്കെയിലിന്റെ മൊത്തം ഭാരം ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളില്ലാതെ (വർദ്ധിപ്പിക്കരുത്) എത്രത്തോളം സ്ഥിരത കൈവരിക്കുമെന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക (സ്കെയിലിന്റെ മൊത്തം ഭാരം സുഗമമായി കുറയുന്നു). അപ്പോൾ ഈ സമയം ഉചിതമായ തീറ്റ സമയ കാലതാമസമാണ്. 6. ഫലങ്ങൾ.

ആമുഖം: ഈ പേപ്പർ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ തത്വവും ഡിസൈനിന്റെയും ആപ്ലിക്കേഷന്റെയും മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലെയും ചില പൊതുവായ പ്രശ്‌നങ്ങളും വിശദമായി അവതരിപ്പിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും മുഴുവൻ ആപ്ലിക്കേഷന്റെയും പ്രധാന പോയിന്റുകൾ. ഇതൊരു വിലയേറിയ തൊഴിൽ അനുഭവമാണ്, ചില സഹായത്താൽ നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ മികച്ച രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഈ നിർണായക പോയിന്റിന് വലിയ പ്രാധാന്യം നൽകുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ രേഖീയത ഉറപ്പാക്കാനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സാധനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയൂ.

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ നിർമ്മാതാക്കൾ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ലീനിയർ വെയ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ലീനിയർ വെയ്ഗർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ട്രേ ഡെനെസ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ക്ലാംഷെൽ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-കോമ്പിനേഷൻ വെയ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ഡോയ്പാക്ക് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ബാഗ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-റോട്ടറി പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ലംബ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-VFFS പാക്കിംഗ് മെഷീൻ