En production industrielle, le principe et les problèmes courants des peseuses associatives

Auteur : Smartweigh–Peseuse multi-têtes

Avec l'amélioration des règles de contrôle de vérification métrologique continue et précise des matières premières, en particulier des matières premières solides, un nouveau type d'équipement de vérification métrologique——Les machines et équipements étatiques de vérification métrologique en apesanteur ont vu le jour dans les années 1990. La peseuse associative mesure en continu et avec précision la matière première en fonction de la variation du poids net de la matière première sur le corps de la balance. L'émergence de la peseuse associative a lentement remplacé la balance à bande électronique d'origine, la balance à spirale et même la balance totale.

En tant que méthode de mesure nouvelle et améliorée, elle a été largement utilisée dans l'industrie métallurgique, l'exploitation minière, les usines chimiques et l'industrie énergétique des fibres chimiques. La plate-forme de service de pesée, le bac d'alimentation et toutes les machines et équipements fonctionnant sur la plate-forme de service de pesée sont utilisés comme l'ensemble du corps de pesée, et le capteur transmet en continu le changement de poids net sur le corps de pesée au manipulateur de la peseuse associative (le manipulateur est la clé de la peseuse associative Une partie de la solution, toutes les manipulations et résolutions sont effectuées par elle). L'instrument de commande calcule le coefficient élastique de poids net du corps de la balance par unité de temps en fonction du signal de données en tant que débit total instantané spécifique, puis le compare au débit total cible global défini.

Après le calcul PID, émettre un signal de données de courant de 4 à 50 mA, modifier la fréquence de sortie de l'onduleur du moteur d'alimentation, puis modifier le rapport de vitesse du moteur, de sorte que la quantité d'alimentation spécifique soit aussi proche que possible du débit total cible global défini, de sorte afin d'obtenir une destination précise de l'alimentation. Afin de mieux compléter l'alimentation continue et la précision de vérification des mesures de la peseuse associative, une grande trémie pour l'alimentation continue et une vanne entièrement automatique pour l'alimentation doivent être installées sur le bac d'alimentation. Il existe une valeur limite supérieure (recharge_terminated) et une valeur limite inférieure (recharge_started) dans le compteur de contrôle.

Lorsque le poids net sur la balance atteint la valeur limite inférieure, un signal sera envoyé pour ouvrir la vanne de rechargement, la vanne de rechargement sera ouverte, les matières premières dans l'entrepôt seront abaissées dans le bac de chargement selon la connexion flexible conductrice , et le poids net sur la balance augmentera. Lorsque le poids net sur la balance atteint la quantité de rechargement définie, ici dans l'ensemble du processus, le moteur de passage fonctionne du début à la fin, ce qui signifie que le passage est continu. Pour les matières premières à faible circulation, légères et légères, il n'est pas facile d'ajouter une partie du poids net au corps de la balance dans un court laps de temps après la fermeture de la vanne.

À ce moment, si la peseuse associative effectue un contrôle PID en fonction du signal de données transmis par le capteur, le changement de poids net détecté par le capteur pendant cette période sera réduit, ce qui entraînera une manipulation de trame de perte de signal de données inexacte. Par conséquent, il existe également une temporisation d'alimentation (minuterie 2) dans l'instrument de contrôle, qui commence à chronométrer à partir de la fermeture de la vanne d'arrêt. Pendant la période allant du début de l'alimentation à la fin du délai d'alimentation, le moteur d'alimentation maintiendra la fréquence avant l'alimentation, c'est-à-dire que la peseuse associative fonctionne à une fréquence fixe - manipulation de données statiques.

Lorsque le temps d'alimentation est terminé, la peseuse associative restaure automatiquement le contrôle en temps réel, c'est-à-dire actionne le moteur d'alimentation en fonction du signal de données envoyé par le capteur. Le processus de fonctionnement de la peseuse associative est effectué de cette manière. Afin de mieux assurer la linéarité de la peseuse associative, en plus des paramètres principaux clés, il existe également les paramètres principaux suivants dans l'instrument de contrôle : SetP (valeur p du coefficient proportionnel) ; valeur du temps d'intégration ; SetD (valeur d du temps de signal différentiel); Caltime (temps d'échantillonnage du débit total actuel) ; Calcount (temps d'échantillonnage du débit total actuel) ; cible de surveillance des flux ; limite E (plage d'écart tolérable de la surveillance du débit) ; high_net weight (valeur de niveau de matériau élevé) ; low_net weight (charge modérée-valeur maximale (limite de fréquence) ; valeur minimale de charge (fréquence minimale ); débit total d'échantillon 1 (valeur de débit total de correction dynamique 1 ); débit total d'échantillon 2 (valeur de débit total de correction dynamique 2 ); débit total d'échantillon 3 (valeur de débit total de correction dynamique 3); mode de travail (sélection du mode de travail); sélection de la masse (sélection de la fonction de grand lot (analyse quantitative)); coefficient de débit (le paramètre principal de l'étalonnage du débit total); facteur de rapport (étalonnage du rapport des matières premières paramètre principal).

4 questions fréquemment posées sur les schémas de conception de peseuses associatives. Afin de mieux améliorer la linéarité de la peseuse associative, les aspects suivants doivent être pris en compte dans le schéma de conception : 1) Sélectionnez une fréquence d'application appropriée et maintenez la fréquence entre 35 Hz et 40 Hz comme étant la meilleure. Lorsque la fréquence est trop faible, la fiabilité du logiciel système est mauvaise ; 2) La sélection de la plage de mesure du capteur est appropriée, la plage d'application est de 60 % à 70 % et la plage de conversion du signal de données est large, ce qui est bénéfique pour améliorer la linéarité ; 3) Le schéma de conception du système mécanique doit garantir une bonne circulation des matières premières, un temps d'alimentation court.

L'alimentation ne doit pas être excessivement fréquente et il est généralement prescrit de se nourrir toutes les cinq à dix minutes; 4) Le dispositif de transmission couplé doit assurer un fonctionnement stable et une excellente linéarité. 5 Problèmes courants d'installation et d'application de la peseuse associative : Afin de mieux garantir la précision de la peseuse associative, les points clés suivants doivent être pris en compte dans l'ensemble du processus d'installation et d'application : 1) La plate-forme de pesée doit être fixe et ferme, le capteur est un composant de déformation élastique, être affecté par les vibrations externes. L'expérience de travail montre que la chose la plus taboue concernant l'application d'une peseuse associative est le préjudice causé par les vibrations de l'environnement naturel ; 2) Il ne devrait pas y avoir de cyclone dans le milieu naturel, car afin d'améliorer au mieux la précision de la pesée, le capteur sélectionné est très intelligent, donc tous les défauts courants affecteront le capteur ; 3) Les connexions souples conductrices gauche et droite doivent être souples pour éviter l'influence de l'équipement gauche et droit sur la peseuse associative.

La matière première la plus idéale à ce stade est un satin lisse, doux et résistant; 4) Plus la distance de connexion entre la grande trémie et la trémie supérieure est petite, mieux c'est. Surtout pour les matières premières à forte adhérence, plus la distance de connexion entre la grande trémie et le silo supérieur est longue, plus les matières premières adhèrent à l'épaisseur de la paroi. Lorsque les substances chimiques sur l'épaisseur de la paroi adhèrent à un certain niveau, une fois qu'elles tombent, cela aura un grand impact sur la peseuse associative ; 5) Essayez d'éviter tout contact avec l'extérieur et le poids net de l'extérieur sur la balance doit être maintenu. 6) Le taux d'alimentation doit être rapide, il est donc nécessaire d'assurer une alimentation régulière pendant tout le processus d'alimentation.

Pour les matières premières à mauvaise circulation, afin de mieux éviter les ponts ferroviaires, la meilleure solution est d'ajouter un brassage mécanique dans l'entrepôt. Le plus grand tabou est que le cyclone se débarrasse de l'arc, mais le mélange ne peut pas être effectué tout le temps. L'idéal est de maintenir l'ensemble du processus de mélange et d'alimentation cohérent, c'est-à-dire de conserver la même chose avec la vanne d'alimentation ; 7) La valeur limite inférieure et la valeur limite supérieure des matériaux auxiliaires sont définies dans la mesure du possible, et la ligne directrice pour le réglage est le tableau des matières premières dans le silo. La densité apparente ici est fondamentalement la même entre les deux grandeurs.

Ceci peut être obtenu en observant attentivement la transition de fréquence du démarreur progressif. Lorsque la densité apparente des matières premières dans le silo est fondamentalement la même, la base de fréquence du démarreur progressif ne change pas beaucoup. Le réglage approprié de la valeur limite inférieure et de la valeur limite supérieure de l'alimentation peut améliorer la linéarité de l'ensemble du processus d'alimentation, car il a déjà été dit que la peseuse associative est en contrôle statique des données pendant le processus d'alimentation, si les touches gauche et bons démarreurs progressifs avant et après l'alimentation La base de fréquence ne changera pas et la précision de mesure dans l'ensemble du processus d'alimentation est garantie.

De plus, lorsque la densité apparente est fondamentalement la même, essayez d'éviter la fréquence d'alimentation, c'est-à-dire d'alimenter autant que possible une grande quantité de matières premières en même temps. Les deux sont divergents et doivent être considérés comme un tout. Ceci est également important pour garantir la précision de l'ensemble du processus d'alimentation ; 8) Le réglage du délai d'alimentation est aussi loin que possible.

Les directives spécifiques pour le réglage sont de s'assurer que toutes les matières premières sont à l'échelle, et moins le temps de réglage est long, mieux c'est. J'ai entendu dire que la peseuse associative est en manipulation de données statiques dans le délai d'alimentation, donc moins il y a de temps, mieux c'est. Ce temps peut également être soigneusement observé.

Pendant la période d'ajustement, vous pouvez d'abord régler le délai plus longtemps et observer combien de temps le poids total de la balance peut être stable sans fluctuation (pas augmenter) après chaque réapprovisionnement (le poids total de la balance diminue en douceur). Alors ce temps est le délai d'alimentation approprié. 6. Résultats.

Introduction : Cet article présente en détail le principe de la peseuse associative et certains problèmes communs à l'ensemble du processus de conception et d'application, en particulier certains points clés de l'ensemble du processus d'application. C'est une expérience de travail précieuse, et j'ai hâte de vous aider. Avec un peu d'aide, la peseuse associative peut être mieux utilisée. Ce n'est qu'en accordant une grande importance à ce point critique que la linéarité de la peseuse associative peut être garantie et que des produits de haute qualité peuvent être produits.

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