Автор: Smartweigh–Multihead Weighter
С подобряването на непрекъснатите и точни правила за контрол на метрологичната проверка за суровини, особено твърди суровини, нов тип оборудване за метрологична проверка——Машините и оборудването за безтегловна държавна метрологична проверка се появяват през 90-те години. Многоглавият кантар непрекъснато и прецизно измерва суровината според промяната в нетното тегло на суровината върху тялото на везната. Появата на многоглавите везни бавно замени оригиналната електронна лентова везна, спиралната везна и дори общата везна.
Като нов и подобрен метод за измерване, той е широко използван в металургичната промишленост, минното дело, химическите заводи и енергийната индустрия с химически влакна. Обслужващата платформа за претегляне, захранващият контейнер и всички машини и оборудване, функциониращи на платформата за претегляне, се използват като цялото тяло за претегляне, а сензорът непрекъснато предава промяната на нетното тегло върху тялото за претегляне към манипулатора на многоглавата теглилка (манипулаторът е ключът на многоглавия кантар Част от решението, всички манипулации и разделяне се извършват от него). Контролният уред изчислява коефициента на еластичност на нетното тегло на тялото на везната за единица време според сигнала за данни като специфичен моментен общ дебит и след това го сравнява с зададения общ целеви общ дебит.
След изчисление на PID, изведете 4-50 mA сигнал за текущи данни, променете изходната честота на инвертора на захранващия двигател и след това променете съотношението на скоростта на двигателя, така че специфичното количество на захранване да е възможно най-близо до зададения общ целеви общ поток, така че за постигане на точно местоназначението на емисията. За по-добро завършване на непрекъснатото подаване и прецизността на измерване на многоглавата теглилка, голям бункер за непрекъснато подаване и напълно автоматичен клапан за подаване на подаване трябва да бъдат поставени на контейнера за подаване. В контролния измервателен уред има горна гранична стойност (recharge_terminated) и долна гранична стойност (recharge_started).
Когато нетното тегло на везната достигне долната гранична стойност, ще бъде изпратен сигнал за отваряне на клапана за презареждане, клапанът за презареждане ще бъде отворен, суровините в склада ще бъдат спуснати до контейнера за товарене според проводящата гъвкава връзка , и нетното тегло на кантара ще се увеличи. Когато нетното тегло на везната достигне зададеното количество за презареждане, тук, в целия процес, моторът за преминаване работи от началото до края, което означава, че преминаването е непрекъснато. За суровини с лоша циркулация, леко тегло и леко тегло, не е лесно да се добави част от нетното тегло към тялото на везната за кратък период от време след затваряне на шибъра.
По това време, ако многоглавата теглилка извършва PID контрол според сигнала за данни, предаван от сензора, промяната на нетното тегло, открита от сензора през този период, ще бъде намалена, което ще доведе до манипулиране на неточна рамка на загуба на сигнал за данни. Следователно има и забавяне на времето за подаване (таймер 2) в контролния инструмент, което започва да отчита времето от затварянето на шибъра. По време на периода от началото на захранването до края на забавянето на времето за захранване, захранващият двигател ще поддържа честотата преди захранването, тоест многоглавата теглилка работи на фиксирана честота - манипулиране на статични данни.
Когато времето за подаване изтече, многоглавият кантар автоматично възстановява управлението в реално време, т.е. задейства захранващия двигател според сигнала за данни, изпратен от сензора. Процесът на работа на многоглавата теглилка се извършва по този начин. За да се гарантира по-добре линейността на многоглавата теглилка, в допълнение към основните основни параметри, има и следните основни параметри в контролния инструмент: SetP (стойност на пропорционалния коефициент p); времева стойност на интегриране; SetD (стойност на времето на диференциалния сигнал d); Caltime (текущо общо време за вземане на проби от потока); Calcount (текущо общо време за вземане на проби от потока); цел за мониторинг на потока; граница E (обхват на допустимо отклонение на мониторинга на потока); high_net тегло (висока стойност на нивото на материала); ниско_нето тегло (умерено натоварване-максимална стойност (ограничение на честотата); минимална стойност на натоварване (минимална честота); общ дебит на пробата 1 (обща стойност на дебита с динамична корекция 1); общ дебит на пробата 2 (обща стойност на дебит с динамична корекция 2); общ дебит на пробата 3 (динамична корекция обща стойност на потока 3); режим на работа (избор на режим на работа); избор на маса (избор на функция за голяма партида (количествен анализ); коефициент на потока (основният параметър за калибриране на общия поток); коефициент на съотношение (калибриране на съотношението на суровината основен параметър).
4 често задавани въпроса в схемите за проектиране на многоглави кантари. За да се подобри по-добре линейността на многоглавата теглилка, трябва да се вземат предвид следните аспекти в проектната схема: 1) Изберете подходяща честота на приложение и поддържайте честотата между 35 HZ и 40 HZ като най-добра. Когато честотата е твърде ниска, надеждността на системния софтуер е лоша; 2) Изборът на обхвата на измерване на сензора е подходящ, обхватът на приложение е 60%~70%, а обхватът на преобразуване на сигнала за данни е голям, което е от полза за подобряване на линейността; 3) Схемата за проектиране на механичната система трябва да гарантира, че суровините имат добра циркулация, кратко време за подаване.
Храненето не трябва да бъде прекалено често и обикновено се предписва хранене на всеки пет до десет минути; 4) Сдвоеното предавателно устройство трябва да осигури стабилна работа и отлична линейност. 5 Често срещани проблеми при инсталиране и приложение на многоглава везна: За да се гарантира по-добре точността на многоглава везна, трябва да се обърне внимание на следните ключови моменти в целия процес на инсталиране и приложение: 1) Платформата за претегляне трябва да бъде фиксирана и здрава, сензорът е компонент на еластична деформация, който се влияе от външни вибрации. Опитът показва, че най-табуто при прилагането на многоглава теглилка е вредата от вибрациите на естествената среда; 2) Не трябва да има циклони в естествената среда, защото за да се подобри по-добре прецизността на претеглянето, избраният сензор е много интелигентен, така че всички често срещани грешки Всички ще засегнат сензора; 3) Левите и десните проводими меки връзки трябва да са меки, за да се предотврати влиянието на лявото и дясното оборудване върху многоглавата теглилка.
Най-идеалната суровина на този етап е гладък, мек и здрав сатен; 4) Колкото по-малко е свързващото разстояние между големия и горния бункер, толкова по-добре. Особено за суровини със силна адхезия, колкото по-дълго е свързващото разстояние между големия бункер и горния силоз, толкова повече суровините се придържат към дебелината на стената. Когато химическите вещества върху дебелината на стената се придържат към определено ниво, след като паднат, това ще има голямо въздействие върху многоглавата теглилка; 5) Опитайте се да избягвате контакт с външната страна и трябва да се поддържа нетното тегло на външната страна на везната. 6) Скоростта на хранене трябва да е бърза, така че е необходимо да се осигури гладко хранене по време на целия процес на хранене.
За суровини с лоша циркулация, за да се избегнат по-добре железопътните мостове, най-доброто решение е да се добави механично разбъркване в склада. По-голямото табу е, че циклонът премахва дъгата, но смесването не може да се извършва през цялото време. Най-идеалното е целият процес на смесване и захранване да се поддържа последователен, тоест да се запази същото с захранващия клапан; 7) Долната гранична стойност и горната гранична стойност на спомагателните материали са зададени доколкото е възможно, а насоките за настройка са таблицата на суровините в силоза. Видимата плътност тук е основно еднаква между двете количества.
Това може да се получи чрез внимателно наблюдение на честотния преход на софтстартера. Когато привидната плътност на суровините в силоза е основно една и съща, честотната основа на софтстартера не се променя много. Подходящата настройка на долната гранична стойност и горната гранична стойност на захранването може да подобри линейността в целия процес на хранене, тъй като вече беше казано, че многоглавият кантар е в статичен контрол на данните по време на процеса на хранене, ако лявата и десни меки стартери преди и след хранене Честотната база няма да се промени и точността на измерване в целия процес на хранене е гарантирана.
Освен това, когато насипната плътност е основно една и съща, опитайте се да избягвате честотата на хранене, тоест захранването на голямо количество суровини наведнъж, доколкото е възможно. Двете са различни и трябва да се разглеждат като едно цяло. Това също е важно, за да се гарантира точността на целия процес на хранене; 8) Настройката на забавянето на времето за подаване е възможно най-голяма.
Специфичните насоки за настройка са да се гарантира, че всички суровини са на везната и колкото по-малко е времето за настройка, толкова по-добре. Чувал съм, че многоглавият кантар е в статично манипулиране на данни в рамките на забавянето на времето за подаване, така че колкото по-малко време е, толкова по-добре. Това време също може да се наблюдава внимателно.
По време на периода на настройка можете първо да зададете по-дълго забавяне и да наблюдавате колко дълго общото тегло на везната може да бъде стабилно без колебания (без да се увеличава) след всяко попълване (общото тегло на везната намалява плавно). Тогава това време е подходящото забавяне на времето за хранене. 6. Резултати.
Въведение: Тази статия представя подробно принципа на многоглавата теглилка и някои често срещани проблеми в целия процес на проектиране и приложение, особено някои ключови моменти в целия процес на приложение. Това е ценен работен опит и очаквам с нетърпение да ви помогна. С малко помощ многоглавият кантар може да се използва по-добре. Само чрез отдаване на голямо значение на тази критична точка може да се гарантира линейността на многоглавата теглилка и да се произвеждат висококачествени стоки.
Автор: Smartweigh–Производители на многоглави тежести
Автор: Smartweigh–Линеен утежител
Автор: Smartweigh–Машина за опаковане на линейни теглилки
Автор: Smartweigh–Машина за опаковане на тежести с много глави
Автор: Smartweigh–Денестер за тави
Автор: Smartweigh–Машина за опаковане на мида
Автор: Smartweigh–Комбиниран тежест
Автор: Smartweigh–Опаковъчна машина Doypack
Автор: Smartweigh–Готова машина за опаковане на торби
Автор: Smartweigh–Ротационна опаковъчна машина
Автор: Smartweigh–Вертикална опаковъчна машина
Автор: Smartweigh–VFFS опаковъчна машина

Авторско право © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Всички права запазени