Sa industriyal nga produksyon, ang prinsipyo ug komon nga mga problema sa multihead weigher

Awtor: Smartweigh–Multihead Timbang

Uban sa pag-uswag sa padayon ug tukma nga metrological verification control nga mga regulasyon alang sa hilaw nga materyales, ilabi na ang solid nga hilaw nga materyales, usa ka bag-ong tipo sa metrological verification equipment——Ang walay timbang nga estado nga metrological verification nga makinarya ug kagamitan namugna niadtong 1990s. Ang multihead weigher padayon ug tukma nga nagsukod sa hilaw nga materyal sumala sa pagbag-o sa net nga gibug-aton sa hilaw nga materyal sa timbangan nga lawas. Ang pagtumaw sa multihead weigher hinayhinay nga mipuli sa orihinal nga electronic belt scale, spiral scale ug bisan sa total scale.

Ingon usa ka bag-o ug gipauswag nga pamaagi sa pagsukod, kini kaylap nga gigamit sa industriya sa metalurhiko, pagmina, tanum nga kemikal ug industriya sa enerhiya sa fiber sa kemikal.. Ang plataporma sa serbisyo sa pagtimbang, ang feeding bin ug ang tanan nga makinarya ug kagamitan nga naglihok sa platform sa pagtimbang sa serbisyo gigamit ingon nga tibuuk nga lawas sa pagtimbang, ug ang sensor padayon nga nagpadala sa pagbag-o sa net nga gibug-aton sa lawas sa pagtimbang sa multihead weigher manipulator (ang manipulator mao ang ang yawe sa multihead weigher Bahin sa solusyon, ang tanan nga pagmaniobra ug resolusyon gihimo niini). Gikalkulo sa instrumento sa pagkontrol ang net weight elastic coefficient sa timbangan nga lawas kada yunit sa oras sumala sa signal sa datos isip espesipikong dihadiha nga total nga dagan, ug unya itandi kini sa gitakda nga kinatibuk-ang target nga total nga dagan..

Human sa kalkulasyon sa PID, ang output 4-50mA kasamtangan nga data signal, usba ang output frequency sa feeding motor inverter, ug unya usba ang motor speed ratio, aron ang piho nga feeding nga kantidad mao ang ingon ka duol kutob sa mahimo ngadto sa gitakda nga kinatibuk-ang target total dagan, mao nga ingon sa pagkab-ot sa tukma Ang destinasyon sa feed. Aron mas maayo nga makompleto ang padayon nga pagpakaon ug pagsukod sa pag-verify sa katukma sa multihead weigher, usa ka dako nga hopper alang sa padayon nga pagpakaon ug usa ka hingpit nga awtomatikong balbula alang sa pagpakaon sa pagpakaon kinahanglan ibutang sa feeding bin. Adunay taas nga limit nga kantidad (recharge_terminated) ug ubos nga limit value (recharge_started) sa control meter.

Sa diha nga ang net nga gibug-aton sa timbangan makaabot sa ubos nga limit nga kantidad, ang usa ka signal ipadala aron maablihan ang reloading valve, ang reloading valve maablihan, ang mga hilaw nga materyales sa bodega ipaubos sa loading bin sumala sa conductive flexible connection , ug ang net nga gibug-aton sa timbangan modaghan. Kung ang net nga gibug-aton sa timbangan makaabut sa gitakda nga kantidad sa pag-reload, dinhi sa tibuuk nga proseso, ang pass motor naglihok gikan sa sinugdanan hangtod sa katapusan, nga nagpasabut nga ang pagpasa padayon. Alang sa mga hilaw nga materyales nga adunay dili maayo nga sirkulasyon, gaan nga gibug-aton ug gaan nga gibug-aton, dili kadali ang pagdugang usa ka bahin sa pukot nga gibug-aton sa timbangan nga lawas sa mubo nga panahon pagkahuman sa pagsira sa balbula sa ganghaan.

Niini nga panahon, kung ang multihead weigher nagdala sa kontrol sa PID sumala sa signal sa data nga gipasa sa sensor, ang pagbag-o sa net nga gibug-aton nga nakit-an sa sensor niining panahona makunhuran, nga moresulta sa dili tukma nga data signal loss frame manipulation.. Busa, adunay usab usa ka paglangan sa oras sa feed (timer 2) sa instrumento sa pagkontrol, nga nagsugod sa oras gikan sa pagsira sa balbula sa ganghaan. Atol sa panahon gikan sa pagsugod sa pagpakaon hangtod sa katapusan sa paglangan sa oras sa pagpakaon, ang motor sa pagpakaon magpadayon sa frequency sa wala pa ang pagpakaon, sa ato pa, ang multihead weigher naglihok sa usa ka pirmi nga frequency - static nga pagmaniobra sa datos.

Kung nahuman na ang oras sa pagpakaon, ang multihead weigher awtomatikong ibalik ang real-time nga kontrol, nga mao, gipaandar ang motor sa pagpakaon sumala sa signal sa data nga gipadala sa sensor.. Ang proseso sa operasyon sa multihead weigher gihimo niining paagiha. Aron mas maayo nga masiguro ang linearity sa multihead weigher, dugang pa sa mga nag-unang mga parameter, adunay usab ang mosunod nga mga nag-unang mga parameter sa kontrol nga instrumento: SetP (proportional coefficient p value); kantidad sa oras sa panagsama; SetD (differential signal time d value); Caltime (kasamtangan nga kinatibuk-ang oras sa sampling sa dagan); Calcount (kasamtangang kinatibuk-ang dagan sampling panahon); target monitoring sa dagan; limitahan ang E (matugotan nga deviation range of flow monitoring); high_net nga gibug-aton (taas nga kantidad sa lebel sa materyal); low_net weight (kasarangan nga load-maximum nga bili (frequency limit); load minimum value (minimum frequency); sample total flow 1 (dynamic correction total flow value 1); sample total flow 2 (dynamic correction total flow value 2); sample total flow 3 (dynamic correction total flow value 3); working mode (working mode selection); mass selection (dakong batch (quantitative analysis) function selection); flow coefficient (ang nag-unang parameter sa total flow calibration); Ratio factor (raw material ratio calibration nag-unang parameter).

4 Kanunayng Gipangutana nga mga Pangutana sa Multihead Weigher Design Schemes. Aron mas maayo nga mapauswag ang linearity sa multihead weigher, ang mosunod nga mga aspeto kinahanglan nga tagdon sa laraw sa disenyo: 1) Pagpili usa ka angay nga frequency sa aplikasyon ug ipadayon ang frequency tali sa 35HZ ug 40HZ ingon nga labing kaayo.. Kung ang frequency gamay ra, ang pagkakasaligan sa software sa sistema dili maayo; 2) Ang pagpili sa sensor measurement range angay, ang application range mao ang 60% ~ 70%, ug ang data signal conversion range dako, nga mapuslanon sa pagpalambo sa linearity; 3) Ang laraw sa disenyo sa mekanikal nga sistema kinahanglan nga masiguro nga ang hilaw nga materyales Maayo nga sirkulasyon, mubo nga oras sa pagpakaon.

Ang pagpakaon kinahanglan dili sobra kasubsob, ug kini kasagarang gireseta sa pagpakaon matag lima ngadto sa napulo ka minuto; 4) Ang gipares nga transmission device kinahanglan nga magsiguro sa lig-on nga operasyon ug maayo kaayo nga linearity. 5Multihead weigher instalasyon ug aplikasyon komon nga mga problema: Aron sa mas maayo nga pagsiguro sa katukma sa multihead weigher, ang mosunod nga yawe nga mga punto kinahanglan nga pagahatagan ug pagtagad sa sa tibuok proseso sa instalar ug aplikasyon: 1) Ang pagtimbang plataporma kinahanglan nga ayo ug lig-on, ang sensor mao ang usa ka pagkamaunat-unat deformation component, maapektuhan sa gawas nga vibrations. Ang kasinatian sa trabaho nagpakita nga ang labing gidili bahin sa paggamit sa multihead weigher mao ang kadaot sa natural nga pagkurog sa palibot; 2) Kinahanglan nga walay bagyo sa natural nga palibot, tungod kay aron mas mapauswag ang pagtimbang sa katukma, ang pinili nga sensor maalamon kaayo, mao nga ang tanan nga komon nga mga sayup Ang tanan makaapekto sa sensor; 3) Ang wala ug tuo nga conductive soft connections kinahanglan nga humok aron mapugngan ang impluwensya sa wala ug tuo nga kagamitan sa multihead weigher.

Ang labing maayo nga hilaw nga materyal sa niini nga yugto mao ang hapsay, humok ug lig-on nga satin; 4) Ang dili kaayo gilay-on sa pagkonektar tali sa dako nga hopper ug sa ibabaw nga hopper, mas maayo. Ilabi na alang sa mga hilaw nga materyales nga adunay lig-on nga pagdikit, mas taas ang distansya sa koneksyon tali sa dako nga hopper ug sa ibabaw nga silo, labi nga mga hilaw nga materyales ang nagsunod sa gibag-on sa dingding. Kung ang mga kemikal nga sangkap sa gibag-on sa dingding nagsunod sa usa ka piho nga lebel, sa higayon nga mahulog kini, kini adunay dako nga epekto sa multihead weigher; 5) Sulayi nga likayan ang pagkontak sa gawas, ug ang net nga gibug-aton sa gawas sa timbangan kinahanglan nga mapadayon. 6) Ang rate sa pagpakaon kinahanglan nga paspas, busa kinahanglan nga masiguro ang hapsay nga pagpakaon sa tibuuk nga proseso sa pagpakaon.

Alang sa hilaw nga materyales nga adunay dili maayo nga sirkulasyon, aron mas malikayan ang mga tulay sa riles, ang labing kaayo nga solusyon mao ang pagdugang mekanikal nga pagpalihok sa bodega. Ang mas dako nga bawal mao nga ang bagyo makawagtang sa arko, apan ang pagsagol dili mahimo sa tanang panahon.. Ang labing sulundon mao ang pagpadayon sa tibuuk nga proseso sa pagsagol ug pagpakaon nga makanunayon, nga mao, aron mapadayon ang parehas sa balbula sa pagpakaon; 7) Ang ubos nga limitasyon nga kantidad ug ang taas nga limitasyon nga kantidad sa auxiliary nga mga materyales gitakda kutob sa mahimo, ug ang giya alang sa pagpahimutang mao ang lamesa sa mga hilaw nga materyales sa silo. Ang dayag nga densidad dinhi sa panguna parehas sa taliwala sa duha nga gidaghanon.

Makuha kini pinaagi sa maampingong pag-obserbar sa frequency transition sa soft starter. Kung ang dayag nga densidad sa mga hilaw nga materyales sa silo parehas ra, ang frequency nga sukaranan sa humok nga starter dili kaayo mausab.. Ang angay nga setting sa ubos nga limitasyon nga kantidad ug ang taas nga limitasyon nga kantidad sa pagpakaon makapauswag sa linearity sa tibuok proseso sa pagpakaon, tungod kay giingon na nga ang multihead weigher anaa sa static nga pagkontrol sa datos sa panahon sa proseso sa pagpakaon, kung ang wala ug tuo nga humok nga pagsugod sa wala pa ug pagkahuman sa pagpakaon Ang frequency nga basehan dili mausab, ug ang katukma sa pagsukod sa tibuok proseso sa pagpakaon gigarantiyahan.

Dugang pa, kung ang kadaghanan sa densidad parehas ra, paningkamuti nga likayan ang kasubsob sa pagpakaon, nga mao, ang pagpakaon sa daghang hilaw nga materyales sa usa ka higayon kutob sa mahimo.. Ang duha managlahi ug kinahanglan isipon sa kinatibuk-an. Importante usab kini aron maseguro ang katukma sa tibuok proseso sa pagpakaon; 8) Ang pagtakda sa paglangan sa oras sa pagpakaon kutob sa mahimo.

Ang piho nga mga giya alang sa pagpahimutang mao ang pagsiguro nga ang tanan nga hilaw nga materyales naa sa sukod, ug ang gamay nga oras sa pag-set up mas maayo.. Nakadungog ko nga ang multihead weigher anaa sa static nga data manipulation sulod sa feed time delay, mao nga ang gamay nga oras mas maayo.. Kini nga panahon mahimo usab nga mabantayan pag-ayo.

Atol sa panahon sa pag-adjust, mahimo nimo una nga itakda ang oras nga paglangan nga mas dugay, ug tan-awa kung unsa kadugay ang kinatibuk-ang gibug-aton sa timbangan mahimong lig-on nga wala’y pag-usab-usab (dili pagtaas) pagkahuman sa matag pagpuno (ang kinatibuk-ang gibug-aton sa timbangan mikunhod nga hapsay). Unya kini nga panahon mao ang angay nga paglangan sa oras sa pagpakaon. 6. Resulta.

Pasiuna: Kini nga papel nagpaila sa detalye sa prinsipyo sa multihead weigher ug pipila ka komon nga mga problema sa tibuok proseso sa disenyo ug aplikasyon, ilabi na sa pipila ka importante nga mga punto sa tibuok proseso sa aplikasyon.. Kini usa ka bililhon nga kasinatian sa trabaho, ug ako nagpaabut sa pagtabang kanimo Sa pipila ka tabang, ang multihead weigher mahimong magamit nga mas maayo.. Pinaagi lamang sa paghatag ug dakong importansya niining kritikal nga punto nga masiguro ang linearity sa multihead weigher ug ang mga dekalidad nga mga produkto maprodyus..

Awtor: Smartweigh–Multihead Weighter Manufacturers

Awtor: Smartweigh–Linear nga Timbang

Awtor: Smartweigh–Linear Weigher Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Tray Denester

Awtor: Smartweigh–Clamshell Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Kombinasyon nga Timbang

Awtor: Smartweigh–Doypack Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Premade Bag Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Rotary Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Vertical Packaging Machine

Awtor: Smartweigh–VFFS Packing Machine