У прамысловай вытворчасці, прынцып і агульныя праблемы Multihead вага

Аўтар: Smartweigh–Мультыгаловы Уцяжарвальнік

З удасканаленнем правілаў бесперапыннай і дакладнай метралагічнай паверкі сыравіны, асабліва цвёрдай сыравіны, новы тып абсталявання для метралагічнай паверкі——Машыны і абсталяванне бязважкай дзяржаўнай метралагічнай паверкі з'явіліся ў 1990-я гады. Шматгаловыя вагі бесперапынна і дакладна вымяраюць сыравіну ў адпаведнасці са змяненнем чыстай вагі сыравіны на корпусе вагаў. З'яўленне шматгаловых вагаў павольна замяніла арыгінальныя электронныя істужачныя вагі, спіральныя вагі і нават агульныя вагі.

У якасці новага і мадэрнізаванага метаду вымярэння ён шырока выкарыстоўваецца ў металургічнай прамысловасці, горназдабыўной прамысловасці, на хімічных прадпрыемствах і ў энергетычнай прамысловасці хімічных валокнаў. Платформа для ўзважвання, бункер для кармлення і ўсе машыны і абсталяванне, якія функцыянуюць на платформе для ўзважвання, выкарыстоўваюцца як цэлае цела для ўзважвання, а датчык бесперапынна перадае змяненне чыстай вагі на целе для ўзважвання на маніпулятар шматгаловых вагаў (маніпулятар ключ шматгаловай вагі Частка рашэння, усе маніпуляцыі і дазвол выконваюцца ім). Кантрольны прыбор разлічвае каэфіцыент пругкасці чыстага вагі цела шалі ў адзінку часу ў адпаведнасці з сігналам даных як удзельны імгненны агульны расход, а затым параўноўвае яго з зададзеным агульным мэтавым агульным расходам.

Пасля разліку PID вывядзіце сігнал дадзеных току 4-50 мА, зменіце выхадную частату інвертара падачы рухавіка, а затым змяніце каэфіцыент хуткасці рухавіка, каб канкрэтная колькасць падачы была як мага бліжэй да зададзенага агульнага мэтавага агульнага расходу, так што як дасягнуць дакладнага прызначэння корму. Для лепшага завяршэння бесперапыннай падачы і праверкі дакладнасці вымярэнняў шматгаловых вагаў, вялікі бункер для бесперапыннай падачы і цалкам аўтаматычны клапан для кармлення кармлення павінны быць усталяваны на бункер для кармлення. У кантрольным лічыльніку ёсць верхняе лімітавае значэнне (recharge_terminated) і ніжняе лімітавае значэнне (recharge_started).

Калі вага нета на вагах дасягае ніжняга гранічнага значэння, будзе пасланы сігнал, каб адкрыць перазагрузны клапан, перазагрузны клапан будзе адкрыты, сыравіна на складзе будзе апушчана ў загрузны бункер у адпаведнасці з токаправодным гнуткім злучэннем , і вага нета на вагах павялічыцца. Калі вага нета на вагах дасягае зададзенай колькасці перазагрузкі, ва ўсім працэсе рухавік праходу працуе ад пачатку да канца, што азначае, што праход бесперапынны. Для сыравіны з дрэннай цыркуляцыяй, лёгкім і лёгкім вагой няпроста дадаць частку чыстай вагі да корпуса вагаў за кароткі прамежак часу пасля закрыцця засаўкі.

У гэты час, калі шматгадовая вага выконвае ПІД-кантроль у адпаведнасці з сігналам даных, перададзеным датчыкам, змяненне чыстай вагі, выяўленае датчыкам за гэты перыяд, будзе зніжана, што прывядзе да недакладнай страты кадра сігналу даных. Такім чынам, у прыборы кіравання таксама ёсць затрымка часу падачы (таймер 2), які пачынае адлік часу з моманту закрыцця засаўкі. На працягу перыяду ад пачатку кармлення да канца затрымкі часу кармлення рухавік кармлення будзе падтрымліваць частату перад кармленнем, гэта значыць, што шматгадовая вага працуе з фіксаванай частатой - апрацоўка статычных даных.

Калі час кармлення скончыцца, шматгалоўкавыя вагі аўтаматычна аднаўляюць кіраванне ў рэжыме рэальнага часу, гэта значыць, кіруе рухавіком кармлення ў адпаведнасці з сігналам даных, пасланым датчыкам. Працэс працы многоголовочных вагаў ажыццяўляецца такім чынам. Для таго, каб лепш забяспечыць лінейнасць шматгаловых вагаў, у дадатак да ключавых асноўных параметраў у кантрольным прыборы таксама ёсць наступныя асноўныя параметры: SetP (значэнне прапарцыйнага каэфіцыента p); значэнне часу інтэгравання; SetD (значэнне часу d дыферэнцыяльнага сігналу); Caltime (бягучы агульны час адбору проб патоку); Calcount (бягучы агульны час адбору пробаў патоку); мэта маніторынгу патоку; мяжа E (дыяпазон дапушчальнага адхіленні кантролю расходу); высокая вага_нета (вялікае значэнне ўзроўню матэрыялу); low_net weight (умераная нагрузка-максімальнае значэнне (абмежаванне частаты); мінімальнае значэнне нагрузкі (мінімальная частата); агульны паток пробы 1 (дынамічная карэкцыя агульнага патоку 1); агульная паток пробы 2 (дынамічная карэкцыя агульнага патоку 2); агульны паток пробы 3 (дынамічная карэкцыя агульнага значэння патоку 3); працоўны рэжым (выбар працоўнага рэжыму); масавы адбор (выбар функцыі вялікай партыі (колькасны аналіз); каэфіцыент патоку (асноўны параметр каліброўкі агульнага патоку); каэфіцыент суадносін (каліброўка суадносін сыравіны) асноўны параметр).

4 часта задаюць пытанні аб схемах канструкцыі шматгаловых вагаў. Для таго, каб лепш палепшыць лінейнасць шматгаловых вагаў, у схеме праектавання варта ўлічваць наступныя аспекты: 1) Выберыце прыдатную частату прымянення і падтрымлівайце частату паміж 35 Гц і 40 Гц як лепшую. Калі частата занадта нізкая, надзейнасць сістэмнага праграмнага забеспячэння нізкая; 2) Выбар дыяпазону вымярэння датчыка адпаведны, дыяпазон прымянення складае 60%~70%, а дыяпазон пераўтварэння сігналу даных вялікі, што спрыяе паляпшэнню лінейнасці; 3) Схема канструкцыі механічнай сістэмы павінна гарантаваць, што сыравіна добрая цыркуляцыя, кароткі час падачы.

Кармленне не павінна быць празмерна частым, і, як правіла, прадпісана кожныя пяць-дзесяць хвілін; 4) Парная прылада перадачы павінна забяспечваць стабільную працу і выдатную лінейнасць. 5 Агульныя праблемы пры ўсталёўцы і прымяненні шматгаловых вагаў: каб лепш забяспечыць дакладнасць шматгаловых вагаў, трэба звярнуць увагу на наступныя ключавыя моманты ва ўсім працэсе ўстаноўкі і прымянення: 1) Платформа для ўзважвання павінна быць фіксаванай і трывалай, датчык з'яўляецца пругкім кампанентам дэфармацыі, падвяргацца ўздзеянню знешніх вібрацый. Вопыт работы паказвае, што самае табуяванае прымяненне шматгаловых вагаў - гэта шкоднасць вібрацыі прыроднага асяроддзя; 2) У натуральным асяроддзі не павінна быць цыклона, таму што для лепшага павышэння дакладнасці ўзважвання абраны датчык вельмі разумны, таму ўсе агульныя няспраўнасці будуць уплываць на датчык; 3) Левыя і правыя токаправодныя мяккія злучэнні павінны быць мяккімі, каб прадухіліць уплыў левага і правага абсталявання на шматгаловыя вагары.

Найбольш ідэальным сыравінай на гэтым этапе з'яўляецца гладкі, мяккі і моцны атлас; 4) Чым менш злучальная адлегласць паміж вялікім бункерам і верхнім бункерам, тым лепш. Асабліва для сыравіны з моцнай адгезіяй, чым больш адлегласць злучэння паміж вялікім бункерам і верхнім сіласам, тым больш сыравіны прыліпае да таўшчыні сценкі. Калі хімічныя рэчывы на таўшчыні сценкі прытрымлівацца пэўнага ўзроўню, як толькі яны падаюць, гэта будзе мець вялікі ўплыў на Multihead вагі; 5) Старайцеся пазбягаць кантакту з вонкавым рэчывам, а вага чыстага вонкавага боку на вагах павінен захоўвацца. 6) Хуткасць кармлення павінна быць хуткай, таму неабходна забяспечыць бесперабойнае кармленне на працягу ўсяго працэсу кармлення.

Для сыравіны з дрэннай цыркуляцыяй, каб лепш пазбегнуць чыгуначных мастоў, лепшае рашэнне - дадаць механічнае мяшанне на складзе. Большае табу заключаецца ў тым, што цыклон пазбаўляе ад дугі, але змешванне нельга праводзіць увесь час. Самы ідэальны - падтрымліваць увесь працэс змешвання і кармлення паслядоўным, гэта значыць падтрымліваць аднолькавы з клапанам падачы; 7) Ніжняе лімітавае значэнне і верхняе лімітавае значэнне дапаможных матэрыялаў усталёўваюцца, наколькі гэта магчыма, і арыентырам для ўстанаўлення з'яўляецца табліца сыравіны ў бункеры. Уяўная шчыльнасць тут у асноўным аднолькавая для дзвюх велічынь.

Гэта можна атрымаць, уважліва назіраючы за пераходам частоты плавнага пускальніка. Калі ўяўная шчыльнасць сыравіны ў бункеры ў асноўным аднолькавая, частата плыўнага пускальніка істотна не змяняецца. Адпаведная ўстаноўка ніжняга лімітавага значэння і верхняга лімітавага значэння кармлення можа палепшыць лінейнасць усяго працэсу кармлення, таму што ўжо было сказана, што шматгадовая вага знаходзіцца ў статычным кантролі дадзеных падчас працэсу кармлення, калі злева і правыя прылады плавнага пуска да і пасля кармлення Частата не зменіцца, і дакладнасць вымярэнняў ва ўсім працэсе кармлення гарантавана.

Акрамя таго, калі насыпная шчыльнасць у асноўным аднолькавая, старайцеся пазбягаць частаты кармлення, то ёсць скормлівання вялікай колькасці сыравіны за адзін раз, наколькі гэта магчыма. Гэтыя два разыходзяцца і павінны разглядацца як адзінае цэлае. Гэта таксама важна для забеспячэння дакладнасці ўсяго працэсу кармлення; 8) Устаноўка затрымкі часу кармлення максімальная.

Канкрэтныя рэкамендацыі па наладцы заключаюцца ў тым, каб уся сыравіна была на вагах, і чым менш часу на наладку, тым лепш. Я чуў, што шматгадовая вага маніпулюе статычнымі дадзенымі ў межах затрымкі падачы, таму чым менш часу, тым лепш. Гэты час таксама можна ўважліва назіраць.

Падчас перыяду карэкціроўкі вы можаце спачатку ўсталяваць больш працяглы час затрымкі і назіраць, як доўга агульная вага вагаў можа заставацца стабільнай без ваганняў (не павялічвацца) пасля кожнага папаўнення (агульная вага вагаў плаўна памяншаецца). Тады гэты час з'яўляецца адпаведнай затрымкай часу кармлення. 6. Вынікі.

Уводзіны: у гэтым дакуменце падрабязна апісаны прынцып працы шматгаловых вагаў і некаторыя агульныя праблемы ва ўсім працэсе распрацоўкі і прымянення, асабліва некаторыя ключавыя моманты ва ўсім працэсе прымянення. Гэта каштоўны вопыт працы, і я з нецярпеннем чакаю магчымасці дапамагчы вам. З некаторай дапамогай шматгаловыя вагі можна выкарыстоўваць лепш. Толькі надаючы вялікае значэнне гэтай крытычнай кропцы, можна забяспечыць лінейнасць шматгаловых вагаў і вырабляць якасныя тавары.

Аўтар: Smartweigh–Вытворцы шматгаловых вагаў

Аўтар: Smartweigh–Лінейны ўцяжарвальнік

Аўтар: Smartweigh–Лінейныя вагі ўпаковачнай машыны

Аўтар: Smartweigh–Упаковачная машына Multihead Weighter

Аўтар: Smartweigh–Латок Denester

Аўтар: Smartweigh–Упаковачная машына ў раскладанку

Аўтар: Smartweigh–Камбінаваны ўцяжарвальнік

Аўтар: Smartweigh–Упаковачная машына Doypack

Аўтар: Smartweigh–Машына для ўпакоўкі гатовых пакетаў

Аўтар: Smartweigh–Ротарная ўпаковачная машына

Аўтар: Smartweigh–Вертыкальная ўпаковачная машына

Аўтар: Smartweigh–Ўпаковачная машына VFFS