בייצור תעשייתי, העקרונות והבעיות הנפוצות של משקל רב ראשי

מחבר: Smartweigh-משקל רב ראשי

עם שיפור תקנות בקרת האימות המטרולוגי המתמשך והמדויק לחומרי גלם, במיוחד חומרי גלם מוצקים, סוג חדש של ציוד אימות מטרולוגי——מכונות וציוד האימות המטרולוגי של המדינה חסרי המשקל נוצרו בשנות ה-90. משקל ה-multihead מודד באופן רציף ומדויק את חומר הגלם בהתאם לשינוי במשקל הנקי של חומר הגלם על גוף המשקל. הופעתו של משקל רב ראשי החליפה באיטיות את משקל החגורה האלקטרוני המקורי, משקל ספירלה ואפילו משקל כולל.

כשיטת מדידה חדשה ומשודרגת, נעשה בה שימוש נרחב בתעשיית מתכות, כרייה, מפעלים כימיים ותעשיית האנרגיה של סיבים כימיים. פלטפורמת שירות השקילה, פח ההזנה וכל המכונות והציוד הפועלים על פלטפורמת שירות השקילה משמשים ככל גוף השקילה, והחיישן מעביר ללא הרף את שינוי המשקל הנקי בגוף השקילה למניפולטור השקילה הרב-ראשי (המניפולטור הוא המפתח של המשקל הרב-ראשי חלק מהפתרון, כל המניפולציות והרזולוציה מבוצעות על ידו). מכשיר הבקרה מחשב את מקדם המשקל האלסטי נטו של גוף הסולם ליחידת זמן לפי אות הנתונים כזרימה הכוללת המיידית הספציפית, ולאחר מכן משווה אותו עם זרימת היעד הכוללת שנקבעה.

לאחר חישוב PID, פלט אות נתונים זרם של 4-50mA, שנה את תדר המוצא של מהפך מנוע ההזנה, ולאחר מכן שנה את יחס מהירות המנוע, כך שכמות ההזנה הספציפית תהיה קרובה ככל האפשר לזרימת היעד הכוללת שנקבעה, כך כדי להשיג מדויק יעד הפיד. על מנת להשלים טוב יותר את דיוק ההאכלה הרציפה ואימות המדידה של המשקל הרב-ראשי, יש להגדיר הופר גדול להאכלה רציפה ושסתום אוטומטי לחלוטין להאכלה על פח ההאכלה. יש ערך גבול עליון (recharge_terminated) וערך גבול תחתון (recharge_started) במד הבקרה.

כאשר המשקל הנקי על המשקל יגיע לערך הגבול התחתון, יישלח אות לפתיחת שסתום הטעינה מחדש, שסתום הטעינה ייפתח, חומרי הגלם במחסן יורדו לפח הטעינה בהתאם לחיבור הגמיש המוליך. , והמשקל הנקי בסולם יגדל. כאשר המשקל הנקי על המשקל מגיע לכמות הטעינה מחדש שנקבעה, כאן בכל התהליך, מנוע המעבר פועל מתחילתו ועד סופו, מה שאומר שהמעבר הוא רציף. עבור חומרי גלם עם מחזור לקוי, קל משקל וקל משקל, לא קל להוסיף חלק מהמשקל הנקי לגוף המשקל בפרק זמן קצר לאחר סגירת שסתום השער.

בשלב זה, אם המשקל הרב-ראשי מבצע בקרת PID בהתאם לאות הנתונים המועבר על ידי החיישן, שינוי המשקל הנקי שיזוהה על ידי החיישן במהלך תקופה זו יופחת, וכתוצאה מכך מניפולציה לא מדויקת של מסגרת אובדן אות נתונים. לכן, יש גם השהיית זמן הזנה (טיימר 2) במכשיר הבקרה, שמתחיל בתזמון מסגירת שסתום השער. במהלך התקופה מתחילת ההאכלה ועד סיום עיכוב זמן ההאכלה, מנוע ההאכלה ישמור על התדירות לפני ההאכלה, כלומר, המשקל הרב-ראשי פועל בתדירות קבועה - מניפולציה של נתונים סטטיים.

כאשר זמן ההאכלה נגמר, המשקולת הרב-ראשית משחזרת אוטומטית את בקרת הזמן האמיתי, כלומר, מפעילה את מנוע ההאכלה בהתאם לאות הנתונים שנשלח על ידי החיישן. תהליך הפעולה של המשקל הרב-ראשי מתבצע בצורה זו. על מנת להבטיח טוב יותר את הליניאריות של המשקל הרב-ראשי, בנוסף לפרמטרים העיקריים העיקריים, ישנם גם את הפרמטרים העיקריים הבאים במכשיר הבקרה: SetP (ערך מקדם פרופורציונלי p); ערך זמן אינטגרציה; SetD (ערך זמן אות דיפרנציאלי d); Caltime (זמן דגימת זרימה כוללת נוכחית); Calcount (זמן דגימת זרימה כוללת נוכחית); יעד ניטור זרימה; מגבלה E (טווח סטייה נסבל של ניטור זרימה); high_net weight (ערך רמת חומר גבוה); low_net weight (ערך עומס-מקסימלי בינוני (מגבלת תדירות); ערך מינימלי של עומס (תדירות מינימלית); זרימה כוללת דגימה 1 (ערך זרימה כוללת תיקון דינמי 1); זרימה כוללת דגימה 2 (ערך זרימה כוללת תיקון דינמי 2); זרימה כוללת של דגימה 3 (ערך זרימה כוללת של תיקון דינמי 3); מצב עבודה (בחירת מצב עבודה); בחירת מסה (בחירת אצווה גדולה (ניתוח כמותי) פונקציה); מקדם זרימה (הפרמטר העיקרי של כיול זרימה כוללת); גורם יחס (כיול יחס חומר גלם פרמטר עיקרי).

4 שאלות נפוצות בתכניות עיצוב משקלים מרובי ראש. על מנת לשפר טוב יותר את הליניאריות של המשקל הרב-ראשי, יש לשקול את ההיבטים הבאים בסכמת התכנון: 1) בחר תדר יישום מתאים ושמור על התדר בין 35HZ ל-40HZ כטוב ביותר. כאשר התדר נמוך מדי, האמינות של תוכנת המערכת ירודה; 2) הבחירה בטווח מדידת החיישן מתאימה, טווח היישום הוא 60% ~ 70%, וטווח המרת אותות הנתונים גדול, מה שמועיל לשיפור הליניאריות; 3) ערכת תכנון המערכת המכנית צריכה להבטיח שחומרי הגלם זרימה טובה, זמן האכלה קצר.

האכלה לא צריכה להיות תכופה מדי, ובדרך כלל נהוג להאכיל כל חמש עד עשר דקות; 4) התקן השידור המזווג צריך להבטיח פעולה יציבה וליניאריות מעולה. התקנת ויישום של משקל רב ראשי בעיות נפוצות: על מנת להבטיח טוב יותר את הדיוק של משקל רב ראשי, יש לשים לב לנקודות המפתח הבאות בכל תהליך ההתקנה והיישום: 1) פלטפורמת השקילה חייבת להיות קבועה ויציבה, החיישן הוא מרכיב דפורמציה אלסטי, להיות מושפע מרטט חיצוני. ניסיון העבודה מראה שהדבר הכי טאבו ביישום משקל רב ראשי הוא הנזק של רטט בסביבה הטבעית; 2) לא אמור להיות ציקלון בסביבה הטבעית, כי על מנת לשפר טוב יותר את דיוק השקילה, החיישן הנבחר הוא חכם מאוד, כך שכל התקלות הנפוצות הכל ישפיעו על החיישן; 3) החיבורים הרכים המוליכים השמאלי והימני צריכים להיות רכים כדי למנוע את השפעת הציוד השמאלי והימני על המשקל הרב-ראשי.

חומר הגלם האידיאלי ביותר בשלב זה הוא סאטן חלק, רך וחזק; 4) ככל שמרחק החיבור בין ההופר הגדול להופר העליון קטן יותר, כך ייטב. במיוחד עבור חומרי גלם עם הידבקות חזקה, ככל שמרחק החיבור בין ההופר הגדול לממגורה העליונה ארוך יותר, כך נצמדים יותר חומרי גלם לעובי הדופן. כאשר החומרים הכימיים על עובי הדופן נצמדים לרמה מסוימת, ברגע שהם נופלים, תהיה לכך השפעה רבה על המשקל הרב-ראשי; 5) השתדלו להימנע ממגע עם החוץ, ויש לשמור על המשקל הנקי של החוץ על המשקל. 6) קצב ההאכלה צריך להיות מהיר, ולכן יש צורך להבטיח האכלה חלקה במהלך כל תהליך ההאכלה.

עבור חומרי גלם עם מחזור לקוי, על מנת להימנע טוב יותר מגשרי רכבת, הפתרון הטוב ביותר הוא הוספת ערבוב מכני במחסן. הטאבו הגדול יותר הוא שהציקלון נפטר מהקשת, אך לא ניתן לבצע את הערבוב כל הזמן. האידיאלי ביותר הוא לשמור על עקביות כל תהליך הערבוב וההאכלה, כלומר לשמור על אותו הדבר עם שסתום ההאכלה; 7) ערך הגבול התחתון וערך הגבול העליון של חומרי עזר נקבעים ככל הניתן, והקו המנחה לקביעה הוא טבלת חומרי הגלם בממגורה. הצפיפות הנראית כאן זהה בעצם בין שתי הכמויות.

ניתן להשיג זאת על ידי התבוננות קפדנית במעבר התדר של המתנע הרך. כאשר הצפיפות הנראית לעין של חומרי הגלם בממגורה זהה בעצם, בסיס התדר של המתנע הרך לא משתנה הרבה. ההגדרה המתאימה של ערך הגבול התחתון וערך הגבול העליון של ההאכלה יכולה לשפר את הליניאריות בכל תהליך ההאכלה, מכיוון שכבר נאמר שהמשקל הרב ראשי נמצא בבקרת נתונים סטטיים במהלך תהליך ההאכלה, אם השמאלי התחלה רכה נכונה לפני ואחרי האכלה בסיס התדירות לא ישתנה, ודיוק המדידה בכל תהליך ההאכלה מובטח.

בנוסף, כאשר צפיפות התפזורת זהה בעצם, השתדלו להימנע ככל האפשר מתדירות ההאכלה, כלומר האכלת כמות גדולה של חומרי גלם בו זמנית. השניים שונים ויש להתייחס אליהם כמכלול. זה חשוב גם כדי להבטיח את הדיוק של כל תהליך ההאכלה; 8) הגדרת עיכוב זמן ההאכלה היא ככל האפשר.

ההנחיות הספציפיות להגדרה הן להבטיח שכל חומרי הגלם נמצאים בקנה המידה, וככל שזמן הקמה קטן יותר כך ייטב. שמעתי שהמשקל מרובה ראשים נמצא במניפולציה סטטית של נתונים תוך עיכוב זמן ההזנה, כך שככל שפחות זמן כך ייטב. ניתן גם לבחון את הזמן הזה בקפידה.

במהלך תקופת ההסתגלות, אתה יכול תחילה להגדיר את עיכוב הזמן ארוך יותר, ולבחון כמה זמן המשקל הכולל של המשקל יכול להיות יציב ללא תנודות (לא עלייה) לאחר כל מילוי (המשקל הכולל של המשקל יורד בצורה חלקה). אז הזמן הזה הוא עיכוב זמן ההאכלה המתאים. 6. תוצאות.

מבוא: מאמר זה מציג בפירוט את העיקרון של משקל רב ראשים וכמה בעיות נפוצות בכל תהליך העיצוב והיישום, במיוחד כמה נקודות מפתח בכל תהליך היישום. זוהי חווית עבודה יקרת ערך, ואני מצפה לעזור לך בעזרת קצת עזרה, ניתן להשתמש במשקל הרב-ראשי טוב יותר. רק על ידי מתן חשיבות רבה לנקודה קריטית זו ניתן להבטיח את הליניאריות של המשקל הרב-ראשי ולהפיק סחורה באיכות גבוהה.

מחבר: Smartweigh-יצרני משקלי Multihead

מחבר: Smartweigh-משקל ליניארי

מחבר: Smartweigh-מכונת אריזת משקל ליניארי

מחבר: Smartweigh-מכונת אריזה Multihead Weighter

מחבר: Smartweigh-מגש דנאסטר

מחבר: Smartweigh-מכונת אריזה של צדפה

מחבר: Smartweigh-שילוב משקל

מחבר: Smartweigh-מכונת אריזה Doypack

מחבר: Smartweigh-מכונת אריזת תיקים מוכנה מראש

מחבר: Smartweigh-מכונת אריזה רוטרית

מחבר: Smartweigh-מכונת אריזה אנכית

מחבר: Smartweigh-מכונת אריזה VFFS