Az ipari termelésben a többfejes mérleg elve és közös problémái

Szerző: Smartweigh-Többfejű súlymérő

A nyersanyagok, különösen a szilárd nyersanyagok folyamatos és precíz metrológiai hitelesítési ellenőrzési szabályozásának fejlesztésével új típusú metrológiai hitelesítő berendezések——A súlytalan állami metrológiai hitelesítő gépek és berendezések az 1990-es években jelentek meg. A többfejes mérleg folyamatosan és pontosan méri a nyersanyagot a nyersanyag nettó tömegének változása szerint a mérleg testén. A többfejes mérleg megjelenése lassan felváltotta az eredeti elektronikus szalagmérleget, spirálmérleget és még a teljes mérleget is.

Új és továbbfejlesztett mérési módszerként széles körben alkalmazzák a kohászatban, a bányászatban, a vegyi üzemben és a vegyiszál-energiaiparban.. A mérlegszerviz platform, az etetőtartály, valamint a mérlegszolgálati platformon működő összes gép és berendezés a teljes mérőtestként működik, és az érzékelő folyamatosan továbbítja a mérőtesten a nettó tömegváltozást a többfejes mérleg manipulátornak (a manipulátor a többfejű mérleg kulcsa A megoldás része, minden manipulációt és felbontást ez hajt végre). A vezérlőműszer kiszámítja a mérleg testének egységnyi idő alatti nettó súlyú rugalmassági együtthatóját az adatjel alapján, mint a fajlagos pillanatnyi összáramlást, majd összehasonlítja a beállított teljes cél összáramlással..

A PID számítás után 4-50mA áram adatjelet adjon ki, változtassa meg az adagolómotor inverter kimeneti frekvenciáját, majd változtassa meg a motor fordulatszám arányát úgy, hogy a fajlagos betáplálási mennyiség a lehető legközelebb legyen a beállított általános célteljesítményhez, így mint hogy pontos A takarmány rendeltetési helye. A többfejes mérleg folyamatos adagolásának és mérés-ellenőrzési pontosságának jobb kiegészítése érdekében egy nagy garatot a folyamatos adagoláshoz és egy teljesen automatikus adagolószelepet kell beállítani az etetőtartályra.. Az ellenőrző mérőben van egy felső határérték (recharge_terminated) és egy alsó határérték (recharge_started)..

Amikor a mérlegen a nettó tömeg eléri az alsó határértéket, a rendszer egy jelet küld az utántöltő szelep nyitására, az utántöltő szelep kinyit, a raktárban lévő alapanyagok a vezetőképes rugalmas csatlakozásnak megfelelően a rakodóedénybe süllyednek. , és a mérleg nettó súlya megnő. Amikor a mérlegen a nettó tömeg eléri a beállított újratöltési mennyiséget, itt a teljes folyamatban az áteresztőmotor az elejétől a végéig működik, ami azt jelenti, hogy az áthaladás folyamatos. Rossz keringésű, könnyű és könnyű nyersanyagok esetén nem könnyű a nettó súly egy részét a tolózár zárása után rövid időn belül a mérleg testére tenni..

Ebben az időben, ha a többfejes mérleg az érzékelő által továbbított adatjelnek megfelelően PID-szabályozást végez, az érzékelő által ez idő alatt észlelt nettó súlyváltozás csökken, ami pontatlan adatjelvesztési keretmanipulációt eredményez.. Ezért a vezérlő műszerben van egy előtolási időkésleltetés (2. időzítő), amely a tolózár zárásától kezdi meg az időzítést.. Az etetés kezdetétől az etetési időkésleltetés végéig tartó időszakban az etetőmotor fenntartja az etetés előtti frekvenciát, vagyis a többfejű mérleg fix frekvencián működik - statikus adatkezelés.

Az etetési idő letelte után a többfejes mérleg automatikusan visszaállítja a valós idejű vezérlést, azaz az érzékelő által küldött adatjelnek megfelelően működteti az etetőmotort.. A többfejű mérleg működési folyamata így történik. A többfejű mérleg linearitásának jobb biztosítása érdekében a legfontosabb fő paraméterek mellett a következő fő paraméterek is megtalálhatók a vezérlő műszerben: SetP (arányos együttható p érték); integrációs időérték; SetD (differenciális jelidő d értéke); Caltime (aktuális teljes áramlási mintavételi idő); Számítás (aktuális teljes áramlási mintavételi idő); áramlásfigyelési cél; E határérték (az áramlásfigyelés tolerálható eltérési tartománya); high_net weight (magas anyagszint érték); alacsony_nettó tömeg (mérsékelt terhelés-maximális érték (frekvencia határ); terhelés minimális értéke (minimális frekvencia); teljes mintaáram 1 (dinamikus korrekciós teljes áramlási érték 1); teljes mintaáram 2 (dinamikus korrekciós teljes áramlási érték 2); minta teljes áramlása 3 (dinamikus korrekciós összáramlási érték 3); munkamód (munkamód kiválasztása); tömegválasztás (nagy tétel (mennyiségi elemzés) funkcióválasztás); áramlási együttható (a teljes áramlási kalibrálás fő paramétere); aránytényező (a nyersanyagarány kalibrálása) fő paraméter).

4 Gyakran Ismételt Kérdés a többfejes mérleg tervezési sémákban. A többfejű mérleg linearitásának jobb javítása érdekében a következő szempontokat kell figyelembe venni a tervezési sémában: 1) Válassza ki a megfelelő alkalmazási frekvenciát, és tartsa a frekvenciát 35HZ és 40HZ között a legjobbnak.. Ha a frekvencia túl alacsony, a rendszerszoftver megbízhatósága gyenge; 2) Az érzékelő mérési tartományának kiválasztása megfelelő, az alkalmazási tartomány 60% ~ 70%, és az adatjel átalakítási tartománya nagy, ami előnyös a linearitás javításához; 3) A gépészeti rendszer tervezési rendszerének biztosítania kell, hogy a nyersanyagok jó keringést, rövid adagolási időt biztosítsanak.

Az etetés nem lehet túl gyakori, és általában öt-tíz percenként kell etetni; 4) A párosított átviteli eszköznek stabil működést és kiváló linearitást kell biztosítania. 5Többfejű mérleg telepítési és alkalmazási gyakori problémái: A többfejes mérleg pontosságának jobb biztosítása érdekében a következő kulcsfontosságú pontokra kell ügyelni a teljes telepítési és alkalmazási folyamat során: 1) A mérőplatformnak rögzítettnek és szilárdnak kell lennie, az érzékelőnek rugalmas alakváltozási komponens, külső rezgések befolyásolhatják. A munkatapasztalat azt mutatja, hogy a legtöbb tabu a többfejes mérleg alkalmazásában a természetes környezeti rezgések károsítása; 2) A természetes környezetben ne legyen ciklon, mert a mérési pontosság jobb javítása érdekében a kiválasztott érzékelő nagyon okos, így minden gyakori hiba Mind hatással lesz az érzékelőre; 3) A bal és a jobb vezetőképes lágy csatlakozásoknak lágynak kell lenniük, hogy megakadályozzák a bal és jobb oldali berendezés hatását a többfejű mérlegre.

A legideálisabb alapanyag ebben a szakaszban a sima, puha és erős szatén; 4) Minél kisebb a csatlakozási távolság a nagy garat és a felső garat között, annál jobb. Különösen erős tapadású alapanyagok esetén minél nagyobb a csatlakozási távolság a nagy garat és a felső siló között, annál jobban tapad az alapanyag a falvastagsághoz. Ha a falvastagságon lévő vegyi anyagok egy bizonyos szinthez tapadnak, miután leesnek, az nagy hatással lesz a többfejű mérlegre; 5) Kerülje a külsővel való érintkezést, és tartsa be a mérleg külső oldalának nettó súlyát. 6) Az etetés sebességének gyorsnak kell lennie, ezért a teljes etetési folyamat során biztosítani kell a zökkenőmentes etetést.

Rossz keringésű alapanyagoknál a vasúti hidak jobb elkerülése érdekében a legjobb megoldás a raktári mechanikus keverés alkalmazása.. A nagyobb tabu, hogy a ciklon megszabadul az ívtől, de a keverést nem lehet folyamatosan végezni. A legideálisabb az, ha a keverés és az adagolás teljes folyamatát konzisztensnek tartjuk, vagyis az adagolószeleppel ugyanazt tartjuk; 7) A segédanyagok alsó határértéke és felső határértéke lehetőség szerint meg van határozva, a beállításhoz a silóban lévő alapanyagok táblázata szolgál.. A látszólagos sűrűség itt alapvetően azonos a két mennyiség között.

Ez a lágyindító frekvenciaátmenetének gondos megfigyelésével érhető el. Ha a silóban lévő nyersanyagok látszólagos sűrűsége alapvetően azonos, a lágyindító frekvenciabázisa nem sokat változik. Az etetés alsó határértékének és felső határértékének megfelelő beállítása javíthatja a linearitást a teljes takarmányozási folyamatban, mert már elhangzott, hogy a többfejes mérleg statikus adatvezérlésben van az etetési folyamat során, ha a bal, ill. megfelelő lágyindítók etetés előtt és után A frekvencia alapja nem változik, és a mérési pontosság az etetés teljes folyamatában garantált.

Ezen túlmenően, ha az ömlesztett sűrűség alapvetően azonos, próbálja meg elkerülni az etetés gyakoriságát, vagyis a lehető legnagyobb mennyiségű nyersanyag egyidejű etetését.. A kettő eltér egymástól, és összességében kell tekinteni. Ez a teljes etetési folyamat pontosságának biztosításához is fontos; 8) Az etetési idő késleltetésének beállítása a lehető legnagyobb mértékben.

A beállítás speciális irányelvei annak biztosítása, hogy minden nyersanyag a skálán legyen, és minél kevesebb beállítási idő, annál jobb. Azt hallottam, hogy a többfejű mérleg statikus adatkezelésben van az adagolási időkésleltetésen belül, tehát minél kevesebb idő, annál jobb. Ez az idő is alaposan megfigyelhető.

A beállítási időszakban először hosszabbra állíthatja az időkésleltetést, és minden utántöltés után megfigyelheti, hogy a mérleg összsúlya meddig lehet stabil ingadozás nélkül (nem nő) (a mérleg össztömege zökkenőmentesen csökken). Ekkor ez az idő a megfelelő etetési idő késleltetése. 6. Eredmények.

Bevezetés: Ez a cikk részletesen bemutatja a többfejes mérleg elvét és néhány gyakori problémát a tervezési és alkalmazási folyamat egészében, különös tekintettel a teljes alkalmazási folyamat néhány kulcsfontosságú pontjára.. Ez egy értékes munkatapasztalat, és alig várom, hogy segíthessek. Némi segítséggel a többfejes mérleg jobban használható. Csak ennek a kritikus pontnak a nagy jelentőséget tulajdonítva biztosítható a többfejes mérleg linearitása és jó minőségű áruk állíthatók elő.

Szerző: Smartweigh-Többfejű súlymérő gyártók

Szerző: Smartweigh-Lineáris súlymérő

Szerző: Smartweigh-Lineáris súlyú csomagológép

Szerző: Smartweigh-Többfejű súlyzós csomagológép

Szerző: Smartweigh-Tálca Denester

Szerző: Smartweigh-Kagylós csomagológép

Szerző: Smartweigh-Kombinált súlymérő

Szerző: Smartweigh-Doypack csomagológép

Szerző: Smartweigh-Előre elkészített táska csomagológép

Szerző: Smartweigh-Rotációs csomagológép

Szerző: Smartweigh-Függőleges csomagológép

Szerző: Smartweigh-VFFS csomagológép