Smart Weigh 致力於協助客戶以降低成本提高生產力。
語言
Smart Weigh 致力於協助客戶以降低成本提高生產力。
作者：Smartweigh——多頭秤
隨著原材料特別是固體原材料連續、精密計量檢定控制規定的完善，新型計量檢定設備——失重態計量檢定機械設備於20世紀90年代應運而生。多頭秤根據秤體上原料淨重的變化，對原料進行連續、精確的計量。多頭秤的出現慢慢取代了原來的電子皮帶秤、螺旋秤甚至總秤。
作為一種全新升級的測量方法，已廣泛應用於冶金、礦山、化工廠、化纖能源行業。稱重服務平台、投料倉以及稱重服務平台上運行的所有機械設備作為整個稱重主體，傳感器不斷地將稱重主體上的淨重變化傳送給多頭秤機械手（該機械手是多頭秤解決方案的關鍵部分，所有操作和解析均由其執行）。控制儀表根據數據信號計算出秤體單位時間內的淨重彈性係數作為具體的瞬時總流量，然後與設定的總體目標總流量進行比較。
經過PID運算後，輸出4-50mA電流數據信號，改變給料電機變頻器的輸出頻率，進而改變電機速比，使具體給料量盡可能接近設定的總體目標總流量，這樣從而達到準確的送料目的地。為了更好地完成多頭秤的連續供料和計量檢定精度，必須在供料倉上設置用於連續供料的大料斗和用於供料的全自動閥門。控製表中有一個上限值（recharge_termerated）和一個下限值（recharge_started）。
當秤上淨重達到下限值時，發出信號打開補料閥，打開補料閥，將倉庫內的原料根據導電軟連接下降到上料倉，並且秤上的淨重將會增加。當秤上的淨重達到設定的重裝量時，這裡在整個過程中，通過電機從始至終都在運轉，這意味著通過是連續的。對於流通性差、重量輕的原料，閘閥關閉後短時間內很難將一部分淨重添加到秤體中。
此時，如果組合秤根據傳感器傳送的數據信號進行PID控制，則會減少傳感器在此期間檢測到的淨重變化，導致數據信號丟失幀操縱不准確。因此，控制儀表中還存在一個進料時間延遲（定時器2），從閘閥關閉時開始計時。從開始給料到給料延時結束期間，給料電機將保持給料前的頻率，也就是說組合秤以固定頻率運行——靜態數據操作。
當給料時間結束後，多頭秤自動恢復實時控制，即根據傳感器發送的數據信號操作給料電機。多頭秤的操作過程就是這樣進行的。為了更好的保證多頭秤的線性度，除了關鍵的主要參數外，控制儀表中還存在以下主要參數： SetP（比例係數p值）；積分時間值； SetD(差分信號時間d值)； Caltime（當前總流量採樣時間）； Calcount（當前總流量採樣時間）；流量監控目標； limit E（流量監測允許偏差範圍）； high_net Weight（高料位值）； low_net Weight（中等負載-最大值（頻率限制）；負載最小值（最低頻率）；樣品總流量1（動態修正總流量值1）；樣品總流量2（動態修正總流量值2）；樣品總流量3（動態校正總流量值3）；工作模式（工作模式選擇）；質量選擇（大批量（定量分析）功能選擇）；流量係數（總流量標定的主要參數）；比例因子（原料配比標定）主要參數）。
多頭秤設計方案中的 4 個常見問題。為了更好地提高多頭秤的線性度，設計方案中應考慮以下幾個方面： 1）選擇合適的應用頻率，保持頻率在35HZ～40HZ之間為最佳。頻率過低時，系統軟件的可靠性較差； 2）傳感器測量範圍選擇合適，應用範圍為60%~70%，數據信號轉換範圍大，有利於提高線性度； 3）機械系統設計方案應保證原料循環良好，加料時間短。
餵食不宜過於頻繁，一般規定每五至十分鐘餵一次； 4) 配對的傳動裝置應保證運行穩定和良好的線性度。 5多頭秤安裝使用常見問題：為了更好的保證多頭秤的準確度，在安裝使用的整個過程中必須注意以下要點： 1）秤台必須固定牢固，傳感器是彈性變形分量，受外界振動影響。工作經驗表明，應用多頭秤最忌諱的就是自然環境振動的危害； 2）自然環境中不應有旋風分離器，因為為了更好地提高稱重精度，所選擇的傳感器非常智能，所以所有常見故障都會影響傳感器； 3）左右導電軟連接應採用軟連接，以防止左右設備對多頭秤的影響。
現階段最理想的原料是光滑、柔軟、強韌的緞子； 4）大料斗與上料斗的連接距離越小越好。特別是對於粘附性較強的原料，大料斗與上部料倉的連接距離越長，原料對壁厚的粘附就越多。當壁厚上的化學物質附著到一定程度時，一旦掉落，就會對多頭秤產生很大的影響； 5）盡量避免與外界接觸，秤上必須保持外界的淨重。 6）加料速度要快，因此必須保證整個加料過程順利進行。
對於流通性較差的原料，為了更好地避開鐵路橋樑，最好的解決方案是在倉庫內增加機械攪拌。更大的忌諱是旋風分離器擺脫了電弧，但攪拌不能一直進行。最理想的是混合和加料的整個過程保持一致，即與加料閥保持一致； 7）盡可能設定輔料的下限值和上限值，設定的依據是倉內原料表。這裡的表觀密度在兩個量之間基本相同。
這可以通過仔細觀察軟啟動器的頻率轉變來獲得。當料倉內原料表觀密度基本相同時，軟起動器的頻率基礎變化不大。適當設置給料的下限值和上限值，可以提高整個給料過程的線性度，因為前面已經說了，多頭秤在給料過程中處於靜態數據控制，如果左、右對軟啟動器供電前後頻率基準不會改變，保證了供電全過程的計量精度。
另外，在堆積密度基本相同的情況下，盡量避免投料頻率，即盡可能一次性投料大量原料。兩者是有分歧的，應該作為一個整體來考慮。這對於保證整個送料過程的準確性也很重要； 8）加料延時時間的設置盡可能的好。
設置的具體準則是確保所有原材料都在規模上，並且設置時間越短越好。我聽說多頭秤在進料時間延遲內進行靜態數據操作，因此時間越短越好。這個時候也可以仔細觀察。
調整期間，可以先將延時設置長一點，觀察每次補水後秤總重量能穩定多久不波動（不增加）（秤總重量平穩下降）。那麼這個時間就是適當的餵食時間延遲。 6. 結果。
簡介：本文詳細介紹了多頭秤的原理以及設計和應用整個過程中的一些常見問題，特別是整個應用過程中的一些關鍵點。這是一次寶貴的工作經驗，期待能為您提供一些幫助，更好地使用多頭秤。只有高度重視這個臨界點，才能保證多頭秤的線性度，生產出高質量的產品。
作者：Smartweigh——多頭秤製造商
作者：Smartweigh——線性秤
作者：Smartweigh——直線秤包裝機
作者：Smartweigh——多頭稱重包裝機
作者：Smartweigh——托盤德內斯特
作者：Smartweigh——翻蓋式包裝機
作者：Smartweigh——組合秤
作者：Smartweigh——自立袋包裝機
作者：Smartweigh——預製袋包裝機
作者：Smartweigh——旋轉式包裝機
作者：Smartweigh——立式包裝機
作者：Smartweigh——VFFS包裝機
版權所有 © 廣東智威包裝機械有限公司 | 保留所有權利
