Smart Weight သည် ဖောက်သည်များအား ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးမြင့်စေရန် ကူညီပေးရန် ကတိပြုပါသည်။

ဘာသာစကား

စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် multihead weighter ၏နိယာမနှင့်ဘုံပြဿနာများ

2022/10/24

ရေးသားသူ- Smartweigh-Multihead Weighter

ကုန်ကြမ်းများ အထူးသဖြင့် အစိုင်အခဲကုန်ကြမ်းများအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် တိကျသော တိုင်းတာစစ်ဆေးခြင်း ထိန်းချုပ်စည်းမျဉ်းများ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းဖြင့်၊——အလေးချိန်မရှိသော နိုင်ငံတော် တိုင်းတာရေးဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများနှင့် စက်ကိရိယာများကို ၁၉၉၀ ခုနှစ်များတွင် စတင်ပေါ်ပေါက်လာခဲ့သည်။ multihead weighter သည် စကေးကိုယ်ထည်ရှိ ကုန်ကြမ်း၏ အသားတင်အလေးချိန်ပြောင်းလဲမှုအရ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ် တိကျစွာ တိုင်းတာသည်။ multihead weighter ပေါ်ပေါက်လာခြင်းသည် မူလအီလက်ထရွန်းနစ်ခါးပတ်စကေး၊ ခရုပတ်စကေးနှင့် စုစုပေါင်းစကေးကိုပင် တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးခဲ့သည်။

အသစ်အဆင့်မြှင့်ထားသော တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းတစ်ခုအနေဖြင့် ၎င်းကို သတ္တုလုပ်ငန်း၊ သတ္တုတူးဖော်ရေး၊ ဓာတုဗေဒစက်ရုံနှင့် ဓာတုဖိုက်ဘာစွမ်းအင်လုပ်ငန်းတို့တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။ အလေးချိန်ဝန်ဆောင်မှုပလပ်ဖောင်း၊ နို့တိုက်ကျွေးသည့်ပုံးနှင့် အလေးချိန်ဝန်ဆောင်မှုပလပ်ဖောင်းပေါ်ရှိ စက်ယန္တရားများ အားလုံးကို အလေးချိန်ကိုယ်ထည်အဖြစ် အသုံးပြုထားပြီး အာရုံခံကိရိယာသည် အလေးချိန်ကိုယ်ထည်ပေါ်ရှိ အသားတင်အလေးချိန်ပြောင်းလဲမှုကို ချိန်ခွင်လျှာ Multihead weighter ခြယ်လှယ်သည့်စက်ထံသို့ စဉ်ဆက်မပြတ် ပေးပို့ပေးပါသည်။ multihead weighter ၏သော့သည် ဖြေရှင်းချက်၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း၊ ခြယ်လှယ်မှုနှင့် ကြည်လင်ပြတ်သားမှုအားလုံးကို ၎င်းဖြင့်လုပ်ဆောင်သည်)။ ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် သတ်မှတ်ထားသော instantaneous စုစုပေါင်းစီးဆင်းမှုအဖြစ် ဒေတာအချက်ပြမှုအရ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုချင်းစီ၏ အသားတင်အလေးချိန် elastic coefficient ကို တွက်ချက်ပြီး ၎င်းကိုသတ်မှတ်ထားသော စုစုပေါင်းပစ်မှတ်စုစုပေါင်းစီးဆင်းမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်သည်။

PID တွက်ချက်ပြီးနောက်၊ 4-50mA လက်ရှိဒေတာအချက်ပြကိုထုတ်ပေးပါ၊ နို့တိုက်ကျွေးသည့်မော်တာအင်ဗာတာ၏အထွက်ကြိမ်နှုန်းကိုပြောင်းပါ၊ ထို့နောက်မော်တာအမြန်နှုန်းအချိုးကိုပြောင်းပါ၊ သို့မှသာသတ်မှတ်ထားသောအစားအစာပမာဏသည်သတ်မှတ်ထားသောစုစုပေါင်းပစ်မှတ်စုစုပေါင်းစီးဆင်းမှုနှင့်နီးစပ်စေရန်၊ တိကျသော ဖိဒ်၏ ဦးတည်ရာကို အောင်မြင်စေရန်။ multihead weighter ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် နို့တိုက်ခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်း စိစစ်ခြင်း တိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပြီးမြောက်စေရန်အတွက်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် နို့တိုက်ရန်အတွက် ကြီးမားသော ခုန်ပေါက်တစ်ခုနှင့် နို့တိုက်ကျွေးရန်အတွက် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် အဆို့ရှင်ကို feed bin ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ရပါမည်။ ထိန်းချုပ်မီတာတွင် အထက်ကန့်သတ်ချက်တန်ဖိုး (ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းခြင်း) နှင့် ကန့်သတ်ချက်တန်ဖိုး (ပြန်လည်စတင်ခြင်း) နည်းပါးသည်။

စကေးပေါ်ရှိ အသားတင်အလေးချိန်သည် အနိမ့်ဆုံးကန့်သတ်တန်ဖိုးသို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ ပြန်လည်တင်ယူသည့်အဆို့ရှင်ကိုဖွင့်ရန် အချက်ပြမှုတစ်ခုပေးပို့မည်ဖြစ်ပြီး၊ ပြန်လည်တင်ယူသည့်အဆို့ရှင်ကိုဖွင့်မည်ဖြစ်ပြီး၊ သိုလှောင်ရုံရှိကုန်ကြမ်းများကို လျှပ်ကူးနိုင်သောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ချိတ်ဆက်မှုအရ loading bin သို့ နိမ့်ကျသွားမည်ဖြစ်သည်။ စကေးပေါ်ရှိ အသားတင်အလေးချိန် တိုးလာမည်။ စကေးပေါ်ရှိ အသားတင်အလေးချိန်သည် သတ်မှတ်ပြန်တင်သည့်ပမာဏသို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ ဤနေရာ၌ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင်၊ ဖြတ်သန်းမော်တာသည် အစမှအဆုံးအထိ လည်ပတ်နေသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ pass သည် ဆက်တိုက်ဖြစ်နေသည်။ လည်ပတ်မှုအားနည်းခြင်း၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါးပြီး ပေါ့ပါးသောကုန်ကြမ်းများအတွက်၊ တံခါးအဆို့ရှင်ပိတ်ပြီးနောက် အချိန်တိုအတွင်း အသားတင်အလေးချိန်၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို စကေးကိုယ်ထည်ထဲသို့ထည့်ရန် မလွယ်ကူပါ။

ယခုအချိန်တွင်၊ multihead weighter သည် sensor မှပို့လွှတ်သော data signal အရ PID control ကိုလုပ်ဆောင်ပါက၊ ဤကာလအတွင်း sensor မှတွေ့ရှိထားသော အသားတင်အလေးချိန်ပြောင်းလဲမှုကို လျှော့ချမည်ဖြစ်ပြီး၊ မမှန်ကန်သော data signal ဆုံးရှုံးမှု frame manipulation ကိုဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဂိတ်အဆို့ရှင်ပိတ်ချိန်မှ စတင်သည့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာတွင် feed time delay (timer 2) လည်း ရှိပါသည်။ နို့တိုက်ချိန်အစမှ နို့တိုက်ချိန်အဆုံးထိ နှောင့်နှေးသည့်ကာလအတွင်း၊ အစာကျွေးသည့်မော်တာသည် အစာမကျွေးမီ အကြိမ်ရေကို ထိန်းသိမ်းထားမည်ဖြစ်ပြီး ဆိုလိုသည်မှာ၊ အမြောက်အမြားအလေးချိန်ကိရိယာသည် ပုံသေကြိမ်နှုန်း - static data manipulation ဖြင့် လည်ပတ်နေသည်။

အစာကျွေးချိန်ပြီးသွားသောအခါ၊ multihead weighter သည် sensor မှပေးပို့သော data signal အရ feeding motor ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ထိန်းချုပ်မှုကို အလိုအလျောက်ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ multihead weighter ၏ လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဤနည်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ multihead weighter ၏ linearity ကို ပိုမိုသေချာစေရန်အတွက် အဓိက ပင်မဘောင်ဘောင်များအပြင်၊ control instrument တွင် အောက်ပါ main parameters များလည်း ရှိသည်- SetP (အချိုးကျ coefficient p value); ပေါင်းစည်းမှုအချိန်တန်ဖိုး၊ SetD (ကွဲပြားခြားနားသောအချက်ပြအချိန် d တန်ဖိုး); Caltime (လက်ရှိစုစုပေါင်းစီးဆင်းမှုနမူနာအချိန်); ကိန်းဂဏန်း (လက်ရှိ စုစုပေါင်းစီးဆင်းမှု နမူနာအချိန်); စီးဆင်းမှုစောင့်ကြည့်ရေးပစ်မှတ်; ကန့်သတ် E (စီးဆင်းမှုစောင့်ကြည့်ခြင်း၏သည်းခံနိုင်သောသွေဖည်မှုအကွာအဝေး); high_net အလေးချိန် (မြင့်မားသောပစ္စည်းအဆင့်တန်ဖိုး); low_net အလေးချိန် (အလယ်အလတ် ဝန်-အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုး (ကြိမ်နှုန်းကန့်သတ်ချက်)၊ အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုး (အနည်းဆုံး ကြိမ်နှုန်း)၊ နမူနာစုစုပေါင်းစီးဆင်းမှု 1 (ပြောင်းလဲနေသော ပြုပြင်မှု စုစုပေါင်းစီးဆင်းမှုတန်ဖိုး 1)၊ နမူနာစုစုပေါင်းစီးဆင်းမှု 2 (ဒိုင်နမစ်ပြင်ဆင်မှု စုစုပေါင်းစီးဆင်းမှုတန်ဖိုး 2 ); နမူနာစုစုပေါင်းစီးဆင်းမှု 3 (ပြောင်းလဲနေသော ပြုပြင်မှု စုစုပေါင်းစီးဆင်းမှုတန်ဖိုး 3)၊ အလုပ်လုပ်မုဒ် (အလုပ်မုဒ်ရွေးချယ်မှု)၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ရွေးချယ်မှု (ကြီးမားသောအသုတ် (အရေအတွက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု) လုပ်ဆောင်ချက်ရွေးချယ်မှု)၊ စီးဆင်းမှုကိန်းဂဏန်း (စုစုပေါင်းစီးဆင်းမှုစံကိုက်ခြင်း၏ အဓိက ကန့်သတ်ချက်)၊ အချိုးအချက် (ကုန်ကြမ်းအချိုးချိန်ညှိခြင်း အဓိက ကန့်သတ်ချက်)။

Multihead Weigher Design Schemes တွင် အမေးများသောမေးခွန်း ၄ ခု။ multihead weighter ၏ linearity ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက်၊ ဒီဇိုင်းအစီအစဥ်တွင် အောက်ပါရှုထောင့်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်- 1) သင့်လျော်သော application frequency ကိုရွေးချယ်ပြီး 35HZ နှင့် 40HZ အကြား Frequency ကို အကောင်းဆုံးအဖြစ်ထားရှိပါ။ ကြိမ်နှုန်း အလွန်နည်းသောအခါ၊ စနစ်ဆော့ဖ်ဝဲ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ညံ့ဖျင်းပါသည်။ 2) အာရုံခံတိုင်းတာမှုအကွာအဝေး၏ရွေးချယ်မှုသည်သင့်လျော်သည်၊ လျှောက်လွှာအကွာအဝေးသည် 60% ~ 70% ရှိပြီး data signal အဖြစ်ပြောင်းလဲခြင်းအကွာအဝေးသည်ကြီးမားသည်၊ ၎င်းသည် linearity ကိုတိုးတက်စေရန်အကျိုးရှိသော၊ 3) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ် ဒီဇိုင်းအစီအစဥ်သည် ကုန်ကြမ်းများကို လည်ပတ်မှုကောင်းစေပြီး နို့တိုက်ချိန်တိုစေရန် သေချာစေရမည်။

အစာကျွေးခြင်းကို အလွန်အမင်း မကြာခဏ မတိုက်သင့်ပါ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ငါးမိနစ်မှ ဆယ်မိနစ်တိုင်း အစာကျွေးရန် သတ်မှတ်ထားသည်။ 4) တွဲချိတ်ထားသော ဂီယာကိရိယာသည် တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုနှင့် အကောင်းဆုံး linearity ကိုသေချာစေသင့်သည်။ 5Multihead weighter တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အပလီကေးရှင်းတွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာများ- multihead weighter ၏ တိကျသေချာစေရန်အတွက်၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အောက်ပါအဓိကအချက်များအား ဂရုပြုထားရပါမည်- 1) အလေးချိန်ပလပ်ဖောင်းကို ပြုပြင်ပြီး ခိုင်မာစေရမည်၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ ပြင်ပတုန်ခါမှုများကြောင့် elastic ပုံပျက်ခြင်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Multihead weighter ကိုအသုံးပြုခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ အတားအဆီးအရှိဆုံးအရာမှာ သဘာဝပတ် ဝန်းကျင်တုန်ခါမှု၏အန္တရာယ်ဖြစ်ကြောင်း အလုပ်အတွေ့အကြုံကပြသသည်။ 2) သဘာဝပတ်၀န်းကျင်တွင် ဆိုင်ကလုန်းမုန်တိုင်းမဖြစ်သင့်ပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အလေးချိန်တိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက်၊ ရွေးချယ်ထားသောအာရုံခံကိရိယာသည် အလွန်စမတ်ကျသောကြောင့် ဖြစ်လေ့ရှိသော ချို့ယွင်းချက်များအားလုံးသည် အာရုံခံကိရိယာအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။ 3) ဘယ်ညာ လျှပ်ကူးနိုင်သော ပျော့ပျောင်းသော ချိတ်ဆက်မှုများသည် multihead weighter ပေါ်ရှိ ဘယ်ညာ ကိရိယာများ၏ လွှမ်းမိုးမှုကို တားဆီးရန် ပျော့ပျောင်းနေသင့်သည်။

ဤအဆင့်တွင် အကောင်းဆုံးကုန်ကြမ်းသည် ချောမွေ့၊ ပျော့ပျောင်းပြီး ခိုင်ခံ့သော ဖဲ၊ 4) ကြီးမားသော hopper နှင့် upper hopper အကြားချိတ်ဆက်မှုအကွာအဝေးနည်းလေ၊ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် ခိုင်ခံ့သော adhesion ရှိသော ကုန်ကြမ်းများအတွက်၊ ကြီးမားသော hopper နှင့် အထက် silo အကြား ချိတ်ဆက်မှု အကွာအဝေး ပိုကြာလေ၊ ကုန်ကြမ်းများသည် နံရံအထူကို ပိုမိုတွယ်ကပ်လေဖြစ်သည်။ နံရံအထူရှိ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများသည် အချို့သောအဆင့်သို့ တွယ်ကပ်သောအခါ၊ ပြုတ်ကျသည်နှင့်၊ ၎င်းသည် multihead weighter ပေါ်တွင် ကြီးမားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်; 5) ပြင်ပနှင့် ထိတွေ့မှုကို ရှောင်ရှားရန် ကြိုးစားပါ၊ စကေးပေါ်ရှိ ပြင်ပ၏ အသားတင်အလေးချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။ 6) အစာကျွေးမှုနှုန်းသည် မြန်ဆန်သင့်ပြီး အစာကျွေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ချောမွေ့စွာ ကျက်စေရန် သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။

လည်ပတ်မှုညံ့ဖျင်းသော ကုန်ကြမ်းများအတွက်၊ ရထားလမ်းတံတားများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာရှောင်ရှားနိုင်ရန် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်မှာ ဂိုဒေါင်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာမွှေနှောက်ထည့်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ပိုကြီးသော တားမြစ်ချက်မှာ ဆိုင်ကလုန်းသည် အာဂတ်ကို ဖယ်ရှားလိုက်ခြင်းဖြစ်သော်လည်း ရောနှောခြင်းကို တစ်ချိန်လုံး မလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ။ အကောင်းဆုံးမှာ ရောစပ်ခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို တစ်သမတ်တည်းထားရန်ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ feeding valve နှင့် တူညီနေစေရန်၊ 7) အရန်ပစ္စည်းများ၏ အောက်ကန့်သတ်ချက်တန်ဖိုးနှင့် အရန်ပစ္စည်းများ၏ အထက်ကန့်သတ်ချက်တန်ဖိုးကို တတ်နိုင်သမျှသတ်မှတ်ထားပြီး သတ်မှတ်လမ်းညွှန်ချက်မှာ စက်တွင်းရှိ ကုန်ကြမ်းဇယားဖြစ်သည်။ ဤတွင်ထင်ရှားသောသိပ်သည်းဆသည် အခြေခံအားဖြင့် ပမာဏနှစ်ခုကြားတွင် တူညီသည်။

soft starter ၏ ကြိမ်နှုန်းအကူးအပြောင်းကို ဂရုတစိုက်ကြည့်ရှုခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ Silo အတွင်းရှိ ကုန်ကြမ်းများ၏ သိသာထင်ရှားသော သိပ်သည်းဆသည် အခြေခံအားဖြင့် တူညီသောအခါ၊ soft starter ၏ ကြိမ်နှုန်းအခြေခံသည် များစွာ ပြောင်းလဲခြင်းမရှိပေ။ အောက်ကန့်သတ်ချက်တန်ဖိုး၏ သင့်လျော်သောဆက်တင်သည် နို့တိုက်ကျွေးမှု၏အထက်ကန့်သတ်ချက်တန်ဖိုးသည် နို့တိုက်ကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် linearity ကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်၊ အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် multihead weighter သည် feeding process အတွင်း static data control တွင်ရှိသည်ဟုဆိုထားပြီးဖြစ်သောကြောင့်၊ အစာမကျွေးမီနှင့် ပြီးနောက် မှန်ကန်သော soft starters ကြိမ်နှုန်းအခြေခံသည် ပြောင်းလဲမည်မဟုတ်ပါ၊ နှင့် အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို အာမခံပါသည်။

ထို့အပြင်၊ အစုလိုက်သိပ်သည်းဆသည် အခြေခံအားဖြင့် တူညီသောအခါ၊ နို့တိုက်ကျွေးသည့်အကြိမ်ရေကို ရှောင်ရှားရန် ကြိုးစားပါ၊ ဆိုလိုသည်မှာ ကုန်ကြမ်းအများအပြားကို တစ်ချိန်တည်းတွင် အတတ်နိုင်ဆုံး ကျွေးမွေးပါ။ နှစ်ခု ကွဲလွဲနေပြီး တစ်ခုလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ နို့တိုက်ကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ တိကျသေချာစေရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ 8) အစာကျွေးချိန်နှောင့်နှေးမှုကို တတ်နိုင်သမျှ ချိန်ညှိပါ။

သတ်မှတ်ခြင်းအတွက် တိကျသောလမ်းညွှန်ချက်များမှာ ကုန်ကြမ်းအားလုံး အတိုင်းအတာပေါ်တွင်ရှိကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်ပြီး တပ်ဆင်ချိန်နည်းလေလေ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ ဖိဒ်အချိန်နှောင့်နှေးမှုအတွင်း multihead weighter သည် static data manipulation တွင်ရှိနေသည်၊ ထို့ကြောင့် အချိန်နည်းလေလေ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ ဒီတစ်ခါလည်း သေသေချာချာ သတိထားရပါတယ်။

ချိန်ညှိမှုကာလအတွင်း၊ အချိန်ကြန့်ကြာမှုကို ဦးစွာသတ်မှတ်နိုင်ပြီး ဖြည့်စွက်မှုတိုင်းပြီးနောက် အတက်အကျမရှိဘဲ (မတိုးဘဲ) တည်ငြိမ်နိုင်သည် (စကေးစုစုပေါင်းအလေးချိန်သည် မည်မျှကြာကြာ တည်ငြိမ်နိုင်သည်ကို သတိပြုနိုင်သည်)။ ထိုအခါ ဤအချိန်သည် သင့်လျော်သော အစာကျွေးချိန်ကို နှောင့်နှေးစေပါသည်။ 6. ရလဒ်များ။

နိဒါန်း- ဤစာတမ်းသည် multihead weighter ၏နိယာမနှင့် ဒီဇိုင်းနှင့် အသုံးချမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ဖြစ်လေ့ရှိသောပြဿနာအချို့၊ အထူးသဖြင့် အသုံးချမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အဓိကအချက်အချို့ကို မိတ်ဆက်ပေးထားသည်။ ၎င်းသည် အဖိုးတန်သော အလုပ်အတွေ့အကြုံတစ်ခုဖြစ်ပြီး သင့်အား အကူအညီအချို့ဖြင့် ကူညီပေးခြင်းဖြင့်၊ multihead weighter ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤအရေးကြီးသောအချက်ကို အလေးထားခြင်းဖြင့်သာ multihead weighter ၏ linearity ကို သေချာစေပြီး အရည်အသွေးမြင့် ကုန်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ရေးသားသူ- Smartweigh-Multihead Weighter ထုတ်လုပ်သူများ

ရေးသားသူ- Smartweigh-Linear Weighter

ရေးသားသူ- Smartweigh-Linear Weigher Packing Machine

ရေးသားသူ- Smartweigh-Multihead Weighter Packing Machine

ရေးသားသူ- Smartweigh-ဗန်း Denester

ရေးသားသူ- Smartweigh-Clamshell ထုပ်ပိုးခြင်းစက်

ရေးသားသူ- Smartweigh-ပေါင်းစပ်အလေးချိန်

ရေးသားသူ- Smartweigh-Doypack ထုပ်ပိုးစက်

ရေးသားသူ- Smartweigh-Premade အိတ်ထုပ်ပိုးစက်

ရေးသားသူ- Smartweigh-Rotary Packing Machine ၊

ရေးသားသူ- Smartweigh-ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးခြင်းစက်

ရေးသားသူ- Smartweigh-VFFS ထုပ်ပိုးစက်

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
သင်၏လိုအပ်ချက်များကိုသာပြောပြပါ။ သင်စိတ်ကူးနိုင်သည့်အတိုင်းကျွန်ုပ်တို့လုပ်နိုင်သည်။
သင့်ရဲ့စုံစမ်းရေးကော်မရှင်ပေးပို့ပါ
Chat
Now

သင့်ရဲ့စုံစမ်းရေးကော်မရှင်ပေးပို့ပါ

အခြားဘာသာစကားတစ်ခုကိုရွေးချယ်ပါ
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
လက်ရှိဘာသာစကား:ဗမာ