ในการผลิตทางอุตสาหกรรม หลักการและปัญหาทั่วไปของเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องชั่งน้ำหนักหลายหัว

ด้วยการปรับปรุงกฎระเบียบการควบคุมการตรวจสอบทางมาตรวิทยาอย่างต่อเนื่องและแม่นยำสำหรับวัตถุดิบโดยเฉพาะวัตถุดิบที่เป็นของแข็งซึ่งเป็นอุปกรณ์ตรวจสอบทางมาตรวิทยาชนิดใหม่——เครื่องจักรและอุปกรณ์ในการตรวจสอบสถานะมาตรวิทยาแบบไร้น้ำหนักถือกำเนิดขึ้นในทศวรรษที่ 1990 เครื่องชั่งแบบหลายหัววัดวัตถุดิบอย่างต่อเนื่องและแม่นยำตามการเปลี่ยนแปลงของน้ำหนักสุทธิของวัตถุดิบบนตัวเครื่องชั่ง การเกิดขึ้นของเครื่องชั่งแบบหลายหัวค่อย ๆ เข้ามาแทนที่เครื่องชั่งสายพานอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องชั่งแบบเกลียว และแม้แต่เครื่องชั่งรวม

เนื่องจากเป็นวิธีการวัดแบบใหม่และได้รับการอัปเกรด จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมโลหการ เหมืองแร่ โรงงานเคมี และอุตสาหกรรมพลังงานเส้นใยเคมี แพลตฟอร์มบริการชั่งน้ำหนัก ถังป้อน และเครื่องจักรและอุปกรณ์ทั้งหมดที่ทำงานบนแพลตฟอร์มบริการชั่งน้ำหนักนั้นถูกใช้เป็นทั้งตัวชั่งน้ำหนัก และเซ็นเซอร์จะส่งการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักสุทธิบนตัวชั่งน้ำหนักอย่างต่อเนื่องไปยังตัวจัดการเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว (ตัวควบคุมคือ กุญแจของเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว ส่วนหนึ่งของโซลูชัน การจัดการและความละเอียดทั้งหมดดำเนินการโดยมัน) เครื่องมือควบคุมจะคำนวณค่าสัมประสิทธิ์ความยืดหยุ่นของน้ำหนักสุทธิของตัวเครื่องชั่งต่อหน่วยเวลาตามสัญญาณข้อมูลเป็นการไหลรวมทันทีที่เฉพาะเจาะจง จากนั้นเปรียบเทียบกับการไหลรวมเป้าหมายโดยรวมที่ตั้งไว้

หลังจากการคำนวณ PID ​​ให้ส่งสัญญาณข้อมูลปัจจุบัน 4-50mA เปลี่ยนความถี่เอาต์พุตของอินเวอร์เตอร์มอเตอร์ให้อาหาร จากนั้นเปลี่ยนอัตราส่วนความเร็วมอเตอร์ เพื่อให้ปริมาณการป้อนเฉพาะใกล้เคียงกับปริมาณการไหลรวมเป้าหมายโดยรวมที่ตั้งไว้มากที่สุด ดังนั้น เพื่อให้บรรลุความถูกต้อง ปลายทางของฟีด เพื่อให้การป้อนอย่างต่อเนื่องและความแม่นยำในการตรวจสอบการวัดของเครื่องชั่งแบบหลายหัวสมบูรณ์ยิ่งขึ้น ต้องตั้งค่าฮอปเปอร์ขนาดใหญ่สำหรับการป้อนอย่างต่อเนื่องและวาล์วอัตโนมัติสำหรับการป้อนการป้อนบนถังป้อน มีค่าขีดจำกัดบน (recharge_terminated) และค่าขีดจำกัดล่าง (recharge_started) ในมิเตอร์ควบคุม

เมื่อน้ำหนักสุทธิบนเครื่องชั่งถึงค่าจำกัดล่าง สัญญาณจะถูกส่งไปเปิดวาล์วบรรจุ วาล์วบรรจุจะเปิด วัตถุดิบในคลังสินค้าจะถูกลดระดับลงถังบรรจุตามการเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่นนำไฟฟ้าได้ และน้ำหนักสุทธิบนตาชั่งจะเพิ่มขึ้น เมื่อน้ำหนักสุทธิบนเครื่องชั่งถึงจำนวนการบรรจุซ้ำที่ตั้งไว้ ในกระบวนการทั้งหมด มอเตอร์รอบจะทำงานตั้งแต่ต้นจนจบ ซึ่งหมายความว่ารอบจะต่อเนื่อง สำหรับวัตถุดิบที่มีการไหลเวียนไม่ดี น้ำหนักเบา และน้ำหนักเบา ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะเพิ่มน้ำหนักสุทธิส่วนหนึ่งให้กับตัวเครื่องในช่วงเวลาสั้นๆ หลังจากวาล์วประตูปิด

ในขณะนี้ หากเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวดำเนินการควบคุม PID ตามสัญญาณข้อมูลที่ส่งโดยเซ็นเซอร์ การเปลี่ยนแปลงน้ำหนักสุทธิที่ตรวจพบโดยเซ็นเซอร์ในช่วงเวลานี้จะลดลง ส่งผลให้การจัดการเฟรมสูญเสียสัญญาณข้อมูลที่ไม่ถูกต้อง ดังนั้นจึงมีการหน่วงเวลาฟีด (ตัวจับเวลา 2) ในเครื่องมือควบคุมซึ่งเริ่มจับเวลาจากการปิดวาล์วประตู ในช่วงระยะเวลาตั้งแต่เริ่มป้อนอาหารจนถึงสิ้นสุดการหน่วงเวลาป้อน มอเตอร์ป้อนจะรักษาความถี่ก่อนป้อน กล่าวคือ เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวกำลังทำงานที่ความถี่คงที่ ซึ่งเป็นการจัดการข้อมูลแบบคงที่

เมื่อหมดเวลาการป้อน เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวจะคืนค่าการควบคุมตามเวลาจริงโดยอัตโนมัติ นั่นคือ ใช้งานมอเตอร์ป้อนตามสัญญาณข้อมูลที่เซ็นเซอร์ส่ง ขั้นตอนการทำงานของเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวดำเนินการด้วยวิธีนี้ เพื่อให้มั่นใจถึงความเป็นเส้นตรงของเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวได้ดียิ่งขึ้น นอกจากพารามิเตอร์หลักที่สำคัญแล้ว เครื่องมือควบคุมยังมีพารามิเตอร์หลักดังต่อไปนี้: SetP (ค่าสัมประสิทธิ์สัดส่วน p); ค่าเวลารวม; SetD (ค่า d เวลาสัญญาณส่วนต่าง); Caltime (เวลาสุ่มตัวอย่างการไหลทั้งหมดในปัจจุบัน); การคำนวณ (เวลาสุ่มตัวอย่างการไหลทั้งหมดในปัจจุบัน); เป้าหมายการตรวจสอบการไหล ขีด จำกัด E (ช่วงความเบี่ยงเบนที่ยอมรับได้ของการตรวจสอบการไหล); high_net weight (ค่าระดับวัสดุสูง); น้ำหนักสุทธิต่ำ (โหลดปานกลาง-ค่าสูงสุด (จำกัดความถี่)) ค่าต่ำสุดของโหลด (ความถี่ต่ำสุด) การไหลรวมของตัวอย่าง 1 (ค่าการไหลรวมของการแก้ไขไดนามิก 1) การไหลรวมของตัวอย่าง 2 (ค่าการไหลรวมของการแก้ไขไดนามิก 2) การไหลรวมของตัวอย่าง 3 (ค่าการไหลรวมการแก้ไขไดนามิก 3); โหมดการทำงาน (การเลือกโหมดการทำงาน); การเลือกมวล (การเลือกฟังก์ชันแบบชุดใหญ่ (การวิเคราะห์เชิงปริมาณ)); ค่าสัมประสิทธิ์การไหล (พารามิเตอร์หลักของการสอบเทียบการไหลทั้งหมด); ตัวประกอบอัตราส่วน (การสอบเทียบอัตราส่วนวัตถุดิบ พารามิเตอร์หลัก)

คำถามที่พบบ่อย 4 ข้อในแผนการออกแบบเครื่องชั่งน้ำหนักหลายหัว เพื่อปรับปรุงความเป็นเชิงเส้นของเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวให้ดียิ่งขึ้น ควรพิจารณาประเด็นต่อไปนี้ในโครงร่างการออกแบบ: 1) เลือกความถี่ในการใช้งานที่เหมาะสม และรักษาความถี่ระหว่าง 35Hz และ 40Hz ให้ดีที่สุด เมื่อความถี่ต่ำเกินไป ความน่าเชื่อถือของซอฟต์แวร์ระบบจะต่ำ 2) การเลือกช่วงการวัดเซ็นเซอร์มีความเหมาะสม ช่วงการใช้งานคือ 60%~70% และช่วงการแปลงสัญญาณข้อมูลมีขนาดใหญ่ ซึ่งเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงความเป็นเชิงเส้น 3) รูปแบบการออกแบบระบบเครื่องกลควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัตถุดิบหมุนเวียนดี เวลาป้อนสั้น

การให้อาหารไม่ควรบ่อยเกินไป และโดยทั่วไปกำหนดให้ให้อาหารทุกๆ 5-10 นาที 4) อุปกรณ์ส่งสัญญาณที่จับคู่ควรให้การทำงานที่เสถียรและความเป็นเส้นตรงที่ดีเยี่ยม 5ปัญหาทั่วไปในการติดตั้งและใช้งานเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว: เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องแม่นยำยิ่งขึ้นของเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว ต้องให้ความสนใจกับประเด็นสำคัญต่อไปนี้ในกระบวนการติดตั้งและใช้งานทั้งหมด: 1) แท่นชั่งน้ำหนักต้องยึดแน่นและมั่นคง เซ็นเซอร์ เป็นส่วนประกอบเปลี่ยนรูปยืดหยุ่น รับผลกระทบจากการสั่นสะเทือนภายนอก ประสบการณ์การทำงานแสดงให้เห็นว่าสิ่งต้องห้ามที่สุดเกี่ยวกับการใช้เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวคืออันตรายจากการสั่นสะเทือนของสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ 2) ไม่ควรมีพายุไซโคลนในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ เนื่องจากเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักให้ดียิ่งขึ้น เซ็นเซอร์ที่เลือกนั้นฉลาดมาก ดังนั้นข้อผิดพลาดทั่วไปทั้งหมดทั้งหมดจะส่งผลต่อเซ็นเซอร์ 3) การเชื่อมต่ออ่อนที่เป็นสื่อไฟฟ้าด้านซ้ายและขวาควรเป็นแบบอ่อน เพื่อป้องกันอิทธิพลของอุปกรณ์ด้านซ้ายและขวาบนเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว

วัตถุดิบที่เหมาะสมที่สุดในขั้นตอนนี้คือผ้าซาตินที่เนียนนุ่มและแข็งแรง 4) ระยะการเชื่อมต่อระหว่างถังขนาดใหญ่และถังด้านบนยิ่งน้อยเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัตถุดิบที่มีการยึดเกาะที่แข็งแรง ยิ่งระยะการเชื่อมต่อระหว่างถังขนาดใหญ่และไซโลด้านบนยาวขึ้น วัตถุดิบจะยึดเกาะกับความหนาของผนังได้มากขึ้น เมื่อสารเคมีบนความหนาของผนังเกาะกันในระดับหนึ่ง ทันทีที่ตกลงไป จะมีผลกระทบอย่างมากต่อเครื่องชั่งแบบหลายหัว 5) พยายามหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับภายนอก และต้องรักษาน้ำหนักสุทธิของภายนอกบนเครื่องชั่ง 6) อัตราการป้อนควรเร็ว ดังนั้นจึงจำเป็นต้องให้การป้อนราบรื่นตลอดกระบวนการป้อนทั้งหมด

สำหรับวัตถุดิบที่มีการไหลเวียนไม่ดี เพื่อหลีกเลี่ยงสะพานรถไฟ วิธีที่ดีที่สุดคือการเพิ่มการกวนเชิงกลในคลังสินค้า ข้อห้ามที่ใหญ่กว่าคือพายุไซโคลนกำจัดส่วนโค้ง แต่การผสมไม่สามารถดำเนินการได้ตลอดเวลา อุดมคติที่สุดคือการรักษากระบวนการทั้งหมดของการผสมและการป้อนให้สอดคล้องกัน นั่นคือให้เหมือนกันกับวาล์วป้อน 7) ค่าขีดจำกัดล่างและค่าขีดจำกัดบนของวัสดุเสริมถูกตั้งค่าเท่าที่เป็นไปได้ และแนวทางสำหรับการตั้งค่าคือตารางวัตถุดิบในไซโล ความหนาแน่นปรากฏที่นี่โดยพื้นฐานแล้วจะเท่ากันระหว่างสองปริมาณ

สามารถรับได้โดยการสังเกตการเปลี่ยนความถี่ของชุดซอฟต์สตาร์ทอย่างระมัดระวัง เมื่อความหนาแน่นปรากฏของวัตถุดิบในไซโลเท่ากัน พื้นฐานความถี่ของชุดซอฟต์สตาร์ทจะไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก การตั้งค่าขีดจำกัดล่างและค่าขีดจำกัดบนของการป้อนที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงความเป็นเส้นตรงในกระบวนการป้อนทั้งหมดได้ เนื่องจากมีการกล่าวไว้แล้วว่าเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวอยู่ในการควบคุมข้อมูลแบบคงที่ในระหว่างกระบวนการป้อน หากด้านซ้ายและ ชุดซอฟต์สตาร์ทเตอร์ที่ถูกต้องก่อนและหลังการป้อน พื้นฐานความถี่จะไม่เปลี่ยนแปลง และรับประกันความแม่นยำในการวัดในกระบวนการป้อนทั้งหมด

นอกจากนี้ เมื่อความหนาแน่นโดยรวมเท่ากัน ให้พยายามหลีกเลี่ยงความถี่ในการป้อน นั่นคือ การป้อนวัตถุดิบจำนวนมากในคราวเดียวให้ได้มากที่สุด ทั้งสองมีความแตกต่างกันและควรได้รับการพิจารณาโดยรวม นี่เป็นสิ่งสำคัญเช่นกันในการรับรองความถูกต้องของกระบวนการให้อาหารทั้งหมด 8) การตั้งค่าการหน่วงเวลาการป้อนให้นานที่สุด

แนวทางเฉพาะสำหรับการตั้งค่าคือเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบทั้งหมดอยู่ในเครื่องชั่ง และเวลาในการตั้งค่าน้อยยิ่งดี ฉันได้ยินมาว่าเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวมีการจัดการข้อมูลแบบคงที่ภายในการหน่วงเวลาฟีด ดังนั้นยิ่งใช้เวลาน้อยก็ยิ่งดี เวลานี้ยังสามารถสังเกตอย่างระมัดระวัง

ในช่วงระยะเวลาการปรับเปลี่ยน คุณสามารถตั้งค่าการหน่วงเวลาให้นานขึ้นก่อน และสังเกตระยะเวลาที่น้ำหนักรวมของเครื่องชั่งจะคงที่โดยไม่มีความผันผวน (ไม่เพิ่มขึ้น) หลังจากการเติมแต่ละครั้ง (น้ำหนักรวมของเครื่องชั่งลดลงอย่างราบรื่น) จากนั้นเวลานี้เป็นเวลาหน่วงเวลาให้อาหารที่เหมาะสม 6. ผลลัพธ์

บทนำ: เอกสารนี้แนะนำรายละเอียดเกี่ยวกับหลักการของเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวและปัญหาทั่วไปบางประการในกระบวนการออกแบบและการใช้งานทั้งหมด โดยเฉพาะอย่างยิ่งประเด็นสำคัญบางประเด็นในกระบวนการใช้งานทั้งหมด นี่เป็นประสบการณ์การทำงานอันมีค่า และฉันหวังว่าจะได้ช่วยเหลือคุณ ด้วยความช่วยเหลือบางอย่าง เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวจะใช้งานได้ดีขึ้น การให้ความสำคัญอย่างยิ่งกับจุดวิกฤตนี้เท่านั้นจึงจะสามารถรับประกันความเป็นเส้นตรงของเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวและผลิตสินค้าคุณภาพสูงได้

ผู้เขียน: Smartweigh–ผู้ผลิตเครื่องชั่งหลายหัว

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องชั่งเชิงเส้น

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุแบบ Linear Weigher

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุ Multihead Weighter

ผู้เขียน: Smartweigh–ถาดรอง

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุหอย

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องชั่งน้ำหนักแบบผสม

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุ Doypack

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุถุงพรีเมด

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุโรตารี่

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุแนวตั้ง

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุ VFFS