Sa pang-industriyang produksyon, ang prinsipyo at karaniwang mga problema ng multihead weigher

May-akda: Smartweigh–Multihead Weighter

Sa pagpapabuti ng tuluy-tuloy at tumpak na metrological verification control regulations para sa mga hilaw na materyales, lalo na ang solid raw na materyales, isang bagong uri ng metrological verification equipment.——Ang walang timbang na state metrological verification machinery at equipment ay nabuo noong 1990s. Patuloy at tumpak na sinusukat ng multihead weigher ang hilaw na materyal ayon sa pagbabago sa netong bigat ng hilaw na materyal sa sukat ng katawan. Ang paglitaw ng multihead weigher ay dahan-dahang pinalitan ang orihinal na electronic belt scale, spiral scale at kahit kabuuang sukat.

Bilang isang bago at na-upgrade na paraan ng pagsukat, ito ay malawakang ginagamit sa industriya ng metalurhiko, pagmimina, planta ng kemikal at industriya ng enerhiya ng hibla ng kemikal. Ang weighing service platform, ang feeding bin at lahat ng makinarya at kagamitan na gumagana sa weigher service platform ay ginagamit bilang buong weighing body, at ang sensor ay patuloy na nagpapadala ng netong pagbabago sa timbang sa weighing body sa multihead weigher manipulator (ang manipulator ay ang susi ng multihead weigher Bahagi ng solusyon, lahat ng pagmamanipula at paglutas ay ginagawa nito). Kinakalkula ng control instrument ang net weight elastic coefficient ng scale body bawat yunit ng oras ayon sa signal ng data bilang partikular na agarang kabuuang daloy, at pagkatapos ay ihahambing ito sa itinakda na kabuuang target na kabuuang daloy.

Pagkatapos ng pagkalkula ng PID, output 4-50mA kasalukuyang signal ng data, baguhin ang dalas ng output ng feeding motor inverter, at pagkatapos ay baguhin ang ratio ng bilis ng motor, upang ang tiyak na halaga ng pagpapakain ay mas malapit hangga't maaari sa nakatakdang kabuuang target na kabuuang daloy, kaya bilang upang makamit ang tumpak Ang patutunguhan ng feed. Upang mas mahusay na makumpleto ang tuloy-tuloy na pagpapakain at katumpakan ng pag-verify ng pagsukat ng multihead weigher, isang malaking hopper para sa tuluy-tuloy na pagpapakain at isang ganap na awtomatikong balbula para sa pagpapakain ng pagpapakain ay dapat itakda sa feeding bin. Mayroong pinakamataas na halaga ng limitasyon (recharge_terminated) at mas mababang halaga ng limitasyon (recharge_started) sa control meter.

Kapag ang netong timbang sa sukat ay umabot sa mas mababang halaga ng limitasyon, isang senyas ang ipapadala upang buksan ang reloading valve, ang reloading valve ay bubuksan, ang mga hilaw na materyales sa bodega ay ibababa sa loading bin ayon sa conductive flexible na koneksyon , at ang netong timbang sa timbangan ay tataas. Kapag ang netong timbang sa timbangan ay umabot sa itinakdang halaga ng pag-reload, dito sa buong proseso, ang pass motor ay tumatakbo mula simula hanggang katapusan, na nangangahulugan na ang pass ay tuloy-tuloy. Para sa mga hilaw na materyales na may mahinang sirkulasyon, magaan ang timbang at magaan ang timbang, hindi madaling magdagdag ng isang bahagi ng netong timbang sa katawan ng sukat sa maikling panahon pagkatapos na isara ang balbula ng gate.

Sa oras na ito, kung ang multihead weigher ay nagsasagawa ng kontrol ng PID ayon sa signal ng data na ipinadala ng sensor, ang netong pagbabago sa timbang na nakita ng sensor sa panahong ito ay mababawasan, na magreresulta sa hindi tumpak na data signal loss frame manipulation. Samakatuwid, mayroon ding pagkaantala sa oras ng feed (timer 2) sa control instrument, na nagsisimula sa timing mula sa pagsasara ng gate valve. Sa panahon mula sa simula ng pagpapakain hanggang sa katapusan ng pagkaantala sa oras ng pagpapakain, ang motor ng pagpapakain ay magpapanatili ng dalas bago ang pagpapakain, ibig sabihin, ang multihead weigher ay tumatakbo sa isang nakapirming dalas - static na pagmamanipula ng data.

Kapag natapos na ang oras ng pagpapakain, awtomatikong ibinabalik ng multihead weigher ang real-time na kontrol, iyon ay, pinapatakbo ang feeding motor ayon sa signal ng data na ipinadala ng sensor. Ang proseso ng operasyon ng multihead weigher ay isinasagawa sa ganitong paraan. Upang mas mahusay na matiyak ang linearity ng multihead weigher, bilang karagdagan sa mga pangunahing pangunahing parameter, mayroon ding mga sumusunod na pangunahing parameter sa control instrument: SetP (proportional coefficient p value); halaga ng oras ng pagsasama; SetD (differential signal time d value); Caltime (kasalukuyang kabuuang oras ng sampling ng daloy); Calcount (kasalukuyang kabuuang oras ng sampling ng daloy); target ng pagsubaybay sa daloy; limitasyon E (matitiis na hanay ng paglihis ng pagsubaybay sa daloy); high_net weight (mataas na halaga ng antas ng materyal); low_net weight (moderate load-maximum value (frequency limit); load minimum value (minimum frequency); sample kabuuang flow 1 (dynamic correction total flow value 1); sample kabuuang flow 2 (dynamic correction total flow value 2 ); sample kabuuang flow 3 (dynamic correction total flow value 3); working mode (working mode selection); mass selection (malaking batch (quantitative analysis) function selection); flow coefficient (ang pangunahing parameter ng kabuuang flow calibration); Ratio factor (raw material ratio calibration pangunahing parameter).

4 Mga Madalas Itanong sa Multihead Weigher Design Scheme. Upang mas mapabuti ang linearity ng multihead weigher, dapat isaalang-alang ang mga sumusunod na aspeto sa scheme ng disenyo: 1) Pumili ng angkop na frequency ng aplikasyon at panatilihin ang frequency sa pagitan ng 35HZ at 40HZ bilang pinakamahusay. Kapag ang dalas ay masyadong mababa, ang pagiging maaasahan ng software ng system ay mahina; 2) Ang pagpili ng saklaw ng pagsukat ng sensor ay angkop, ang saklaw ng aplikasyon ay 60%~70%, at ang hanay ng conversion ng signal ng data ay malaki, na kapaki-pakinabang upang mapabuti ang linearity; 3) Ang mekanikal na sistema ng disenyo ng scheme ay dapat matiyak na ang mga hilaw na materyales Magandang sirkulasyon, maikling oras ng pagpapakain.

Ang pagpapakain ay hindi dapat labis na madalas, at karaniwang inireseta na pakainin tuwing lima hanggang sampung minuto; 4) Ang ipinares na aparato sa paghahatid ay dapat matiyak ang matatag na operasyon at mahusay na linearity. 5Mga karaniwang problema sa pag-install at aplikasyon ng Multihead weigher: Upang mas matiyak ang katumpakan ng multihead weigher, ang mga sumusunod na pangunahing punto ay dapat bigyang pansin sa buong proseso ng pag-install at aplikasyon: 1) Ang weighing platform ay dapat na maayos at matatag, ang sensor ay isang nababanat na bahagi ng pagpapapangit, maaapektuhan ng mga panlabas na vibrations. Ipinapakita ng karanasan sa trabaho na ang pinaka-bawal na bagay tungkol sa paglalapat ng multihead weigher ay ang pinsala ng natural na panginginig ng boses sa kapaligiran; 2) Dapat walang bagyo sa natural na kapaligiran, dahil upang mas mapabuti ang katumpakan ng pagtimbang, ang napiling sensor ay napakatalino, kaya lahat ng mga karaniwang pagkakamali Lahat ay makakaapekto sa sensor; 3) Ang kaliwa at kanang conductive soft connection ay dapat na malambot upang maiwasan ang impluwensya ng kaliwa at kanang kagamitan sa multihead weigher.

Ang pinaka-perpektong hilaw na materyal sa yugtong ito ay makinis, malambot at malakas na satin; 4) Kung mas mababa ang distansya ng pagkonekta sa pagitan ng malaking tipaklong at ng itaas na tipaklong, mas mabuti. Lalo na para sa mga hilaw na materyales na may malakas na pagdirikit, mas mahaba ang distansya ng koneksyon sa pagitan ng malaking tipaklong at itaas na silo, mas maraming hilaw na materyales ang sumunod sa kapal ng dingding. Kapag ang mga kemikal na sangkap sa kapal ng pader ay sumunod sa isang tiyak na antas, sa sandaling mahulog sila, magkakaroon ito ng malaking epekto sa multihead weigher; 5) Subukang iwasan ang pakikipag-ugnay sa labas, at ang netong bigat ng labas sa timbangan ay dapat mapanatili. 6) Ang rate ng pagpapakain ay dapat na mabilis, kaya kinakailangan upang matiyak ang maayos na pagpapakain sa buong proseso ng pagpapakain.

Para sa mga hilaw na materyales na may mahinang sirkulasyon, upang mas maiwasan ang mga tulay ng tren, ang pinakamahusay na solusyon ay magdagdag ng mekanikal na pagpapakilos sa bodega. Ang mas malaking bawal ay ang pag-alis ng bagyo sa arko, ngunit ang paghahalo ay hindi maaaring isagawa sa lahat ng oras. Ang pinaka-perpekto ay upang panatilihin ang buong proseso ng paghahalo at pagpapakain pare-pareho, iyon ay, upang panatilihin ang parehong sa feeding balbula; 7) Ang lower limit value at upper limit value ng auxiliary materials ay nakatakda hangga't maaari, at ang guideline para sa setting ay ang table ng raw materials sa silo. Ang maliwanag na density dito ay karaniwang pareho sa pagitan ng dalawang dami.

Ito ay maaaring makuha sa pamamagitan ng maingat na pagmamasid sa frequency transition ng soft starter. Kapag ang maliwanag na density ng mga hilaw na materyales sa silo ay karaniwang pareho, ang dalas ng batayan ng malambot na starter ay hindi gaanong nagbabago. Ang naaangkop na setting ng lower limit value at upper limit value ng feeding ay maaaring mapabuti ang linearity sa buong proseso ng pagpapakain, dahil nasabi na na ang multihead weigher ay nasa static na kontrol ng data sa panahon ng proseso ng pagpapakain, kung ang kaliwa at tamang soft starters bago at pagkatapos ng pagpapakain Ang frequency base ay hindi magbabago, at ang katumpakan ng pagsukat sa buong proseso ng pagpapakain ay ginagarantiyahan.

Sa karagdagan, kapag ang bulk density ay karaniwang pareho, subukan upang maiwasan ang dalas ng pagpapakain, iyon ay, pagpapakain ng isang malaking halaga ng mga hilaw na materyales sa isang pagkakataon hangga't maaari. Ang dalawa ay magkakaiba at dapat isaalang-alang sa kabuuan. Mahalaga rin ito upang matiyak ang katumpakan ng buong proseso ng pagpapakain; 8) Ang pagtatakda ng pagkaantala sa oras ng pagpapakain ay hangga't maaari.

Ang mga partikular na alituntunin para sa pagtatakda ay upang matiyak na ang lahat ng mga hilaw na materyales ay nasa sukat, at ang mas kaunting oras ng pag-set-up ay mas mahusay. Narinig ko na ang multihead weigher ay nasa static na pagmamanipula ng data sa loob ng pagkaantala ng oras ng feed, kaya mas kaunting oras ang mas mahusay. Ang oras na ito ay maaari ding maingat na obserbahan.

Sa panahon ng pagsasaayos, maaari mo munang itakda ang pagkaantala ng oras nang mas mahaba, at obserbahan kung gaano katagal ang kabuuang timbang ng timbangan ay maaaring maging matatag nang walang pagbabagu-bago (hindi pagtaas) pagkatapos ng bawat muling pagdadagdag (ang kabuuang timbang ng timbangan ay bumababa nang maayos). Pagkatapos ang oras na ito ay ang naaangkop na pagkaantala sa oras ng pagpapakain. 6. Mga resulta.

Panimula: Ipinakilala ng papel na ito nang detalyado ang prinsipyo ng multihead weigher at ilang karaniwang problema sa buong proseso ng disenyo at aplikasyon, lalo na ang ilang mahahalagang punto sa buong proseso ng aplikasyon. Ito ay isang mahalagang karanasan sa trabaho, at inaasahan kong tulungan ka Sa tulong, mas magagamit ang multihead weigher. Sa pamamagitan lamang ng paglalagay ng malaking kahalagahan sa kritikal na puntong ito masisiguro ang linearity ng multihead weigher at ang mga de-kalidad na kalakal ay ginawa.

May-akda: Smartweigh–Mga Manufacturer ng Multihead Weighter

May-akda: Smartweigh–Linear Weighter

May-akda: Smartweigh–Linear Weigher Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Tray Denester

May-akda: Smartweigh–Clamshell Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Kumbinasyon Weighter

May-akda: Smartweigh–Doypack Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Premade Bag Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Rotary Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Vertical Packaging Machine

May-akda: Smartweigh–VFFS Packing Machine