Na produção industrial, o princípio e os problemas comuns da balança multicabeça

Autor: Smartweigh–Peso Multihead

Com a melhoria dos regulamentos de controle de verificação metrológica contínua e precisa para matérias-primas, especialmente matérias-primas sólidas, um novo tipo de equipamento de verificação metrológica——As máquinas e equipamentos de verificação metrológica do estado sem peso surgiram na década de 1990. A balança multicabeçal mede continuamente e com precisão a matéria-prima de acordo com a mudança no peso líquido da matéria-prima no corpo da balança. O surgimento da balança multicabeça substituiu lentamente a balança de correia eletrônica original, a balança em espiral e até a balança total.

Como um método de medição novo e atualizado, tem sido amplamente utilizado na indústria metalúrgica, mineração, fábrica de produtos químicos e indústria de energia de fibra química. A plataforma de serviço de pesagem, o silo de alimentação e todas as máquinas e equipamentos que funcionam na plataforma de serviço de pesagem são usados ​​como todo o corpo de pesagem, e o sensor transmite continuamente a mudança de peso líquido no corpo de pesagem para o manipulador da balança multicabeçal (o manipulador é a chave da balança multicabeçal Parte da solução, toda manipulação e resolução são realizadas por ela). O instrumento de controle calcula o coeficiente elástico de peso líquido do corpo da balança por unidade de tempo de acordo com o sinal de dados como o fluxo total instantâneo específico e, em seguida, compara-o com o fluxo total alvo geral definido.

Após o cálculo do PID, emita o sinal de dados atual de 4-50mA, altere a frequência de saída do inversor do motor de alimentação e, em seguida, altere a taxa de velocidade do motor, para que a quantidade de alimentação específica seja o mais próximo possível do fluxo total alvo geral definido, de modo para obter o destino preciso do feed. Para melhor completar a alimentação contínua e a precisão da verificação da medição da balança multicabeça, um grande funil para alimentação contínua e uma válvula totalmente automática para alimentação devem ser colocados no silo de alimentação. Há um valor limite superior (recharge_terminated) e um valor limite inferior (recharge_started) no medidor de controle.

Quando o peso líquido na balança atingir o valor limite inferior, será enviado um sinal para abrir a válvula de recarga, a válvula de recarga será aberta, as matérias-primas no armazém serão abaixadas para o compartimento de carregamento de acordo com a conexão flexível condutiva , e o peso líquido na balança aumentará. Quando o peso líquido na balança atinge o valor de recarga definido, aqui em todo o processo, o motor de passagem funciona do começo ao fim, o que significa que a passagem é contínua. Para matérias-primas com má circulação, peso leve e peso leve, não é fácil adicionar uma parte do peso líquido ao corpo da balança em um curto período de tempo após o fechamento da válvula de gaveta.

Neste momento, se a balança multicabeçal realizar o controle PID de acordo com o sinal de dados transmitido pelo sensor, a alteração do peso líquido detectada pelo sensor durante este período será reduzida, resultando em manipulação imprecisa do quadro de perda de sinal de dados. Portanto, há também um atraso no tempo de alimentação (temporizador 2) no instrumento de controle, que começa a contar a partir do fechamento da válvula gaveta. Durante o período desde o início da alimentação até o final do tempo de atraso da alimentação, o motor de alimentação manterá a frequência antes da alimentação, ou seja, a balança multicabeçote está operando em uma frequência fixa - manipulação de dados estáticos.

Terminado o tempo de alimentação, a balança multicabeçal restaura automaticamente o controle em tempo real, ou seja, aciona o motor de alimentação de acordo com o sinal de dados enviado pelo sensor. O processo de operação da balança multicabeçal é realizado desta forma. Para melhor garantir a linearidade da balança multicabeçal, além dos principais parâmetros principais, também existem os seguintes parâmetros principais no instrumento de controle: SetP (valor p do coeficiente proporcional); valor do tempo de integração; SetD (valor d do tempo do sinal diferencial); Caltime (tempo de amostragem de fluxo total atual); Calcount (tempo de amostragem de fluxo total atual); meta de monitoramento de fluxo; limite E (faixa de desvio tolerável do monitoramento de vazão); peso high_net (alto valor de nível de material); peso baixo_líquido (valor máximo de carga moderada (limite de frequência); valor mínimo de carga (frequência mínima); fluxo total de amostra 1 (valor de fluxo total de correção dinâmica 1); fluxo total de amostra 2 (valor de fluxo total de correção dinâmica 2); fluxo total de amostra 3 (valor de fluxo total de correção dinâmica 3); modo de trabalho (seleção do modo de trabalho); seleção de massa (seleção de função de lote grande (análise quantitativa)); coeficiente de fluxo (o principal parâmetro da calibração de fluxo total); Fator de proporção (calibração da taxa de matéria-prima parâmetro principal).

4 perguntas frequentes sobre esquemas de design de balanças multicabeçais. Para melhor melhorar a linearidade da balança multicabeçal, os seguintes aspectos devem ser considerados no esquema de projeto: 1) Selecione uma frequência de aplicação adequada e mantenha a frequência entre 35HZ e 40HZ como a melhor. Quando a frequência é muito baixa, a confiabilidade do software do sistema é baixa; 2) A seleção da faixa de medição do sensor é apropriada, a faixa de aplicação é de 60% a 70% e a faixa de conversão do sinal de dados é grande, o que é benéfico para melhorar a linearidade; 3) O esquema de projeto do sistema mecânico deve garantir que as matérias-primas tenham uma boa circulação, curto tempo de alimentação.

A alimentação não deve ser excessivamente frequente e geralmente é prescrito alimentar a cada cinco a dez minutos; 4) O dispositivo de transmissão emparelhado deve garantir operação estável e excelente linearidade. 5Problemas comuns de instalação e aplicação da balança multicabeçal: Para melhor garantir a precisão da balança multicabeçal, os seguintes pontos-chave devem ser observados em todo o processo de instalação e aplicação: 1) A plataforma de pesagem deve ser fixa e firme, o sensor é um componente de deformação elástica, ser afetado por vibrações externas. A experiência de trabalho mostra que a coisa mais tabu sobre a aplicação de balança multicabeça é o dano da vibração do ambiente natural; 2) Não deve haver ciclone no ambiente natural, porque para melhorar a precisão da pesagem, o sensor selecionado é muito inteligente, portanto, todas as falhas comuns afetarão o sensor; 3) As conexões macias condutoras esquerda e direita devem ser macias para evitar a influência do equipamento esquerdo e direito na balança multicabeçal.

A matéria-prima mais ideal nesta fase é o cetim liso, macio e forte; 4) Quanto menor a distância de conexão entre a tremonha grande e a tremonha superior, melhor. Especialmente para matérias-primas com forte adesão, quanto maior a distância de conexão entre a tremonha grande e o silo superior, mais matérias-primas aderem à espessura da parede. Quando as substâncias químicas na espessura da parede aderem a um certo nível, uma vez que caem, isso terá um grande impacto na balança multicabeça; 5) Procure evitar o contato com o exterior, devendo ser mantido o peso líquido do exterior na balança. 6) A taxa de alimentação deve ser rápida, por isso é necessário garantir uma alimentação suave durante todo o processo de alimentação.

Para matérias-primas com má circulação, para melhor evitar pontes ferroviárias, a melhor solução é adicionar agitação mecânica no armazém. O tabu maior é que o ciclone elimine o arco, mas a mistura não pode ser feita toda hora. O mais ideal é manter todo o processo de mistura e alimentação consistente, ou seja, manter o mesmo com a válvula de alimentação; 7) O valor limite inferior e o valor limite superior de materiais auxiliares são definidos na medida do possível, e a diretriz para configuração é a tabela de matérias-primas no silo. A densidade aparente aqui é basicamente a mesma entre as duas grandezas.

Isso pode ser obtido observando cuidadosamente a transição de frequência do soft starter. Quando a densidade aparente das matérias-primas no silo é basicamente a mesma, a base de frequência do soft starter não muda muito. A configuração apropriada do valor limite inferior e do valor limite superior da alimentação pode melhorar a linearidade em todo o processo de alimentação, porque já foi dito que a balança multicabeça está em controle de dados estáticos durante o processo de alimentação, se a esquerda e soft starters corretos antes e depois da alimentação A base de frequência não mudará e a precisão da medição em todo o processo de alimentação é garantida.

Além disso, quando a densidade aparente for basicamente a mesma, tente evitar a frequência da alimentação, ou seja, alimentar uma grande quantidade de matérias-primas de uma só vez, tanto quanto possível. Os dois são divergentes e devem ser considerados como um todo. Isso também é importante para garantir a precisão de todo o processo de alimentação; 8) A configuração do atraso do tempo de alimentação é o máximo possível.

As diretrizes específicas para a configuração são para garantir que todas as matérias-primas estejam na balança e quanto menos tempo de configuração, melhor. Ouvi dizer que a balança multicabeçote está em manipulação de dados estáticos dentro do atraso do tempo de alimentação, então quanto menos tempo melhor. Este tempo também pode ser cuidadosamente observado.

Durante o período de ajuste, você pode primeiro definir o atraso de tempo mais longo e observar quanto tempo o peso total da balança pode ficar estável sem flutuação (não aumentar) após cada reabastecimento (o peso total da balança diminui suavemente). Então, desta vez é o atraso de tempo de alimentação apropriado. 6. Resultados.

Introdução: Este artigo apresenta em detalhes o princípio da balança multicabeçal e alguns problemas comuns em todo o processo de projeto e aplicação, especialmente alguns pontos-chave em todo o processo de aplicação. É uma experiência de trabalho preciosa e estou ansioso para ajudá-lo. Com alguma ajuda, a balança multicabeçal pode ser usada melhor. Somente dando grande importância a este ponto crítico, a linearidade da balança multicabeçal pode ser assegurada e produtos de alta qualidade podem ser produzidos.

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